宽度或长度极限偏差，单位为毫米（mm）； 实测最大或最小宽度或长度，单位为毫米（mm）； 标称宽度或长度，单位为毫米（mm）。

拉伸负荷按GB/T8946一2013中7.3.4的规定进行试验，沿长度方向距边缘不小于10mm取样，断裂 标称应变按公式（2）计算：

断裂标称应变，%； 夹具间距离的增量，单位为毫米（mm）； 夹具间的初始距离，单位为毫米（mm）。

按GB/T8946一2013中7.3.5的规定进行试验，沿长度方向距边缘不小于10mm取样。 耐热性 按GB/T8946一2013中7.4的规定进行试验

沿标识带纵向切割试样样品8块，长150mmbs标准，宽150mm，保证每块试样都包含标识带荫 文字、标识。

a）将试样浸泡于试剂中，不应折叠、卷曲； b）在（23±2）℃的避光环境中浸泡240h； c）取出试样用蒸馏水冲洗表面，自然光下目测检验试样

以批为单位进行验收，同一配方、同一工艺条件、同一规格连续生产的产品30为一批，如果 1周，产量不足30t，以一周产量为一批。

5.2.1外观、颜色、印刷标识、尺寸

按GB/T2828.1一2012规定的正常检验一次抽样方案出口标准，采用一般检查水平I，接收质量限（AQL）

5.2.2物理力学性能

从5.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。 5.3出厂检验 出厂检验项目为3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6规定的所有项目。

型式检验项目为第3章要求的全部项目，正常情况下每年进行1次型式检验，有下列情况之一时，也 应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C） 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： 是出进行型式检验的要求。

标识带经检验合格，则判整批产品合格。若检验中有1项指标不合格可加倍抽样对该项进行复 奶不合格，则判整批产品不合格。

6标志、包装、运输和购存

标识带运输时不应在阳光下曝晒或雨淋；远离火源、热源；保持清洁、干燥，不应污染 完整。

标识带应放置于清洁、阴凉、干燥的通风室内贮存，远离火源、热源。贮存期自生产之 2年照明设计标准，当超过规定的贮存期后，经出厂检验合格方可使用

表 A. 1颜色要求