2.0.3进场验收site acceptance

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规 要求进行检验，对其达到合格与否做出确认

对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果 与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的 活动。

按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由 定数量样本组成的检验体。

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测 试验过程进行的监督活动文化标准，

监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的 基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

2. 0.8 旁站 stop and supervision

在工程的关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在 见场进行的监督活动。

由施工的承接方与完成方经双方共同检查并对可否继续下 首工序施工做出确认的活动

对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用 约检验项目。

除主控项目以外的检验项目。

sampling inspection

按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设 备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的 检验。

根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。

在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个 体中的缺陷数目的检查方法。

通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量，

2. 0. 17 返工 rework

对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施

2. 0. 18 返修

程不符合标准规定的部位采取整

工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其 程度可分为严重缺陷和一般缺陷

对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺 陷。

对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺 陷。

2. 0. 22 型式检验

确认产品或过程应用结果适用性所作的检验

直接施作在桥梁、隧道、路基等基础面的无碎道床轨道结 构。

2.0.24可调式框架板无碓道床adjustable frame ballastles

以现场浇筑混凝土方式，将预制的框架板浇人钢筋混凝土 底座内，由限位隼限位，弹性垫板隔离减振，运营期可通过扣 件或板下调高实现500mm范围内的轨道高度调整，适应于地裂 缝地段的一种轨道结构

esstrackplate 将具有一定质量和刚度的混凝土道床板浮置于钢弹簧隔振 器上，构成质量（道床）一弹簧一阻尼系统，以隔离或减少轨 道向周围传递振动的轨道结构

2.0.26减振垫浮置板无诈道床dampingpad floating slab

无雄道床与基础之间采用弹性减震垫隔离的轨道结构， 隔离或减少轨道向周围传递振动的轨道结构

以现场浇筑混凝土方式，将预制的梯形（纵向）轨枕浇人 钢筋混凝土底座内，由凸台限位，弹性垫板隔离减振，以隔离 或减少轨道向周围传递振动的轨道结构

2.0.28标准长度钢轨standardlengthrail

由钢厂轧制，长度为100m、75m、50m、25m或12.5m等 见格的钢轨。

2.0.31设计锁定轨温

准长度的钢轨（其中包括厂焊

2.0.31设计锁定轨温

根据气象资料和无缝线路允许升温幅度、允许降温幅 计算确定的无缝线路锁定轨温。

2.0.32施工锁定轨温

铺设无缝线路时确定的锁定轨温，即单元轨条始端及终端

铺入轨枕承轨槽时分别测得轨温的平均值

轨机承轨槽增时分别测得轨温的平均值 33实际锁定轨温 actual fasteningdown rail temperature 无缝线路温度应力为零时的钢轨温度

无缝线路温度应力为零时的钢轨温度

采用自然或强制方法，使单元轨节伸长或缩短，释放钢转 内温度应力的作业。

2.0.35钢轨胶接绝缘接头insulatedgluedrailjoin

由胶粘剂胶合的钢轨绝缘接头。

使轨缝不发生变化的钢轨接头。

建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质 量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场 抽取试样送至试验室进行检验的活动

地铁线路中除正线外，在运行过程中为列车提供收发车、 折返、联络、安全保障、临时停车等功能服务的，通过道岔与 正线或相互联络的轨道线路。配线包括：折返线、渡线、联络 线、临时停车线、出入线、安全线等。

铁轨道工程应按下列规定进行方

1工程采用的主要材料、构配件和设备应进行进场检验 施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收 并经监理工程师检查认可。涉及结构安全和使用功能的，施工 单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样 检测。 2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成 后，施工单位应进行检查，并形成记录。 3工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的 施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理 工程师检查认可，未经检查或经检查不合格的不得进行下道工 序施工

1工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合称 的基础上进行。

2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试 块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验。 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验 收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工。 6对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分 部工程，应在验收前按规定进行抽样检验。 7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 8工程施工质量及验收应符合本标准和有关专业验收标准 的规定。 9工程施工质量应符合设计文件的要求。 10承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有 相应的资质。

3.2工程施工质量验收单元划分

3.2.1地铁轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工 程、分项工程和检验批。 3.2.2单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围 划分，也可按施工标段划分。 3.2.3分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。 3.2.4分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。 3.2.5检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工 段、处等进行划分。

应符合表3.2.6的规定。

也铁轨道分部工程、分项工程、检验

2）对混凝土强度等，应按国家现行有关标准和本标准 规定的抽样检验方案执行。 3）对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数 的合格点率进行检查。 2资料检查，包括原材料、构配件和设备等的质量证明文 件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告 施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告 见证取样检测报告、隐蔽工程验收记录等

3.2检验批合格质量应符合下≤

1主控项目的质量经抽样检验均应合格。 2一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时， 有充许偏差的抽查点，除有专门要求外，合格点率应达到80% 及以上，且不得存在严重缺陷。 3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 3.3.3分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1所含检验批的质量均应验收合格 2所含检验批的质量验收记录应完整 3.3.4分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分项工程的质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整。 3有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检验 结果应符合相应规定。 4观感质量应符合要求。 3.3.5单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1所含分部工程的质量均应验收合格。 2质量控制资料应完整

3所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用 功能的检验资料应完整 4主要使用功能的抽查结果应符合验收标准的规定。 5 观感质量应符合要求。 3.3. 6兰 当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理。 1 经返工或返修的检验批，应重新进行验收。 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收。 3经有资质的检测机构检测鉴定达不到设计要求、但经原 设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以 验收。 4经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用 功能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 3.3.7工程质量控制资料应齐全完整。当部分资料缺失时，应 委托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或抽样 试验。

3.3.8经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用

部工程及单位工程，严禁验收。

3.4工程施工质量验收程序和组织

3.4.1检验批应由施工单位自检合格后，报监理单位，由专业

监理工程师组织施工单位项目专职质量检查员、专业工长等进 行验收。 施工单位应对全部主控项目和一般项目进行检查。 监理单位应对全部主控项目进行检查，对一般项目的检查

内容和数量可根据具体情况确定。 检验批质量验收记录应按表3.4.1填写。对于主控项目， 施工单位检查评定记录及监理单位验收记录的内容应填写详细 具体：对于一般项目可填写概括性结论

术负责人等进行验收，并按表3.4.2填写记录

3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责

项目技术负责人等进行验收，分部工程进行验收时，设计单位 项目负责人应参加，并按表3.4.3填写记录

工程项目进行自检，并应按本标准规定的程序进行验收。验收 时，总包单位应派人参加。分包单位应将所分包工程的质量控 制资料整理完整，并移交给总包单位

3.4.5单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行自检

总监理工程师应组织各专业监理工程师对工程质量进行竣工预 验收。存在施工质量问题时，应由施工单位整改。整改完毕后 由施工单位向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收。

负责人组织施工、设计、监理单位项目负责人进行单位工程验 收，并按表3.4.6填写记录。单位工程验收包含综合质量验收 的内容，综合质量验收应符合本标准第16章的有关规定，

分项工程质量验收记录

4.1.2 铺轨基标宜设置在线路中线上，也可设置在线路中线的 侧。

控制基标和道岔加密基标，道岔基标宜设置在道岔直股和曲股 的外侧。

4.1.4控制基标应埋设永久标志，宜设置成等高等距

4.1.6无礁道床钢轨下部混凝土道床厚度，直线地段不宜小于 130mm，曲线地段不宜小于110mm。若因土建施工累计误差较 大，经调线调坡后，无法满足要求的，根据实际情况确定设计 方案，相关资料要列入工文件。 4.1.7减振道床（钢弹簧浮置板、梯形轨枕、减振垫）地段 轨道高度应满足设计充许的最小轨道高度的要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

4.1.9施工单位对控制基

后，以控制基标为准进行铺轨基标加密，基标的测设精度应满 足现行《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308）中线和高程 则量精度的要求。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位抽检 次数的10%见证检验，但不少于一次。 检验方法：施工单位仪器测量，监理单位见证。 4.1.10基标标志应设置牢固。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

1.11基标标示应设置齐全、清

验验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。

5.1.1普通无矿道床模板、钢筋、混凝土施工应符合现行《混 凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。 5.1.2无道床施工前，隧道内及桥上等基底应按设计要求凿 毛，并清理干净。

5.1.3钢轨支撑架应有

长，或环境温度变化超过15℃，或受到外部条件影响时，必勿 重新检查或调整轨排

5.1.5道床板混凝土浇筑前，应清理于净模板内杂物、排除污

水、洒水湿润，并复测轨排几何形位、钢筋保护层厚度，满足 要求后方可进行混凝土浇筑。

5.1.6道床混凝土应采用商品混凝土

5.1.7混凝土浇筑过程中应加强对轨枕底部及其周围混凝土白 振捣，并随时监测轨排几何形位的变化。

5.1.8普通无轨道与有轨道过渡段的施工，应

渡段施工完成并验收合格后进行

5.1.9无道床施工过程中应加强轨道部件的防护，避免混凝

5.1.9无道床施工过程中应加强轨道部件的防护，避免混浑 土等产生的污染。

5.2轨排组装、架设及调整

5.2.1钢轨、轨枕、扣件及其连接配件进场时，应对其类型、 规格、外观进行验收，其质量应符合设计要求。轨枕外观无可 见裂纹，其边角破损程度应符合产品技术条件有关规定， 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：核对设计文件，查验质量证明文件及扣件复试 资料，观察检查

5.2.2轨枕锚固螺栓抗拨力应符合设计要求

检验数量：施工单位每干米抽检3个螺栓，监理单位按施 单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。 检验方法：施工单位进行抗拨力试验，监理单位检查施工 自位抗拔试验报告并见证试验

5.2.3轨道采用的钢轨、轨枕、扣件铺设的类型、位置及类 应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：对照设计文件观察检查

车场线不得小于4.5m。道岔间插入的短轨应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查，用钢尺量。

设于两轨枕之间，距轨枕边缘不应小于100mm，轨缝不得小 6mm，位置应符合设计要求。

道曲线正矢（20m弦量）调整允许偏

检验数量：施工单位、监理单位每500m检查10个测 点，曲线正矢全部检查。 检验方法：尺量。

5.2.7轨枕应方正，轨枕间距允许偏差±

检验数量：施工单位每500m检查10个测点。 检验方法：钢尺量测

5.2.8扣件螺栓、垫板同轨枕连接螺栓的扭矩应符合

电子标准.2.8扣件螺栓、垫板同轨枕连接螺栓的扭矩应符合设计要

检验数量：施工单位每500m检查10个测点。 检验方法：测力扳手检测。

5.3.1无道床模板及支架应有足够的强度、刚度和稳定性，

其材料质量及结构应符合施工工艺设计要求。地下线伸缩缝模 板材质应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查相关工艺设计资料及材料质量证明文件 观察。

5.3.2模板及支架安装必须稳固

验数量：施工单位、监理单位全

5.3.3模板接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面

清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前形位公差标准，模板内的积水和杂物 应清理干净。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方注观察