T/CECS 10022-2019 埋地用改性高密度聚乙烯(HDPE-M)双壁波纹管材

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  • 弹性密封圈应符合GB/T21873一2008的要求

    管材按环刚度分类,见表2。

    路基标准规范范本典型的结构如图1所示。

    )不带扩口管材结构示意

    管材间一般应采用带弹性密封圈的承插方式进行连接,典型的连接方法如图2所示。

    图2承插式连接示意图

    管材内外壁不应有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整,与轴线垂直并位 区,管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象,

    管材有效长度宜为6m,其他长度由供需双方协商确定,长度不应有负偏差。

    路用公称内径(DN/ID)表示,管材尺寸应符合表

    表3管材的尺寸 单位为

    注:表中的平均内径、层压壁厚、内层壁厚、接合长度、承口壁厚均为最小尺寸。

    管材的物理力学性能应符合表4的规定。

    emmin ≥ 0.994 X d. hmx ≤1.003 X d. .(2)

    表4管材的物理力学性能

    9.1状态调节和试验环境

    T/CECS100222019

    T/CECS100222019

    验查,内部可用光源照看

    1所示位置用最小刻度不大于5mm的卷尺测

    用最小刻度不大于被测值0.1%的量具分别测量管材同一断面相互垂直的两内径,以两内 平均值作为管材的平均内径

    将管材沿圆周进行不少于四等份的均分 壁厚,取最小值。

    ,用最小刻度不低于0.02mm的量具测量接合长

    96472015测定,取样时切割点应在波谷的中

    管材内径≤500mm时,按GB/T14152一2001规定取样;管材内径>500mm时,可切块试验。试 块尺寸为:长度200mm士10mm,内弦长300mm士10mm,试验时试块应外表面圆弧向上,两端水平 放置在底板上,冲击点应保证为波峰的顶端

    9.4.2.2 试验步照

    试验按GB/T14152一2001规定进行。实验温度(一5士1)℃C,用V型托板,落锤质量和冲击高度 见表6。

    表6落锤质量和冲击高度

    用肉眼观察,试验经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破碎判为试样破坏。依据试样破坏数对照

    GB/T14152一2001的图2或表5判定TIR值,

    从一根管子上取(300士20)mm长的管材三段,两端应与轴线垂直切平,若切割位置不在波谷 长至波谷。

    9.4.3.2试验步照

    试验应按GB/T9647一2015的规定进行,试验力应连续增加。管材内径<800mm的,当试样在垂 直方向外径变形为原外径的40%时应立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否 破裂,两壁是否脱开;管材内径>800mm的,当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时应立即 卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否破裂,两壁是否脱开

    才,沿轴向应切成两个大小相同的试 样;对公称内径>400mm的管材,沿轴向应切成4 个犬小租向的试样

    9.4.4.2试验步骤

    将烘箱温度设定为(110士2)℃,温度达到后,将试样放置在烘箱内,不应相互接触且不应与烘箱四 壁接触。当层压壁厚≤8mm时,在(110士2)℃下应放置30min;当层压壁厚>8mm时,在同样温度下 应放暨60min,取出时不可使其变形或损坏,冷却至室温后观察,试样出现分层、开裂或起泡,应为不 合格。

    试验应按GB/T18042一2000的规定进行,试验温度为(23士2)℃,应计算并外推至2年的 率。

    9.4.6氧化诱导时间

    试验应按GB/T19466.6一2009的规定测试,试验温度200℃,试样数量为3个,试验结果应 值:

    9.4.7系统的适用性

    试验应按GB/T19472.1一2019附录C的规定

    同一批原料,同一配方和工艺条件下生产同一规格管材应为一批,管材内径≤500mm时,每 不宜超过60t,如生产数量少,生产期7d不足60t,应以7d生产量为一批;管材内径>500mn 批数量不宜超过300t,如生产数量少,生产期30d不足300t,应以30d生产量为一批。

    型式检验项目为表1和第8章规定的技术要求项目。接8.3.2的规定,选取任一规格管材,接10.2.2 规定对8.1~8.3项目进行检验,在检验合格的管材中,随机抽取一根样品,进行8.4~8.5中各项试验。 每2年宜进行一次型式检验。 若有以下情况之一 旅游标准,应进行型式检验。 a)专用料配方有变化时; b)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; d 设备改造后或大型维修后恢复生产时; e) 产品长期停产后恢复生产时; f)出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异时

    8.1、8.2和8.3中除层压联) 层压壁厚、内层壁厚,8.4中的环刚度、环柔 一项达不到指标时,按10.2.2抽取 品中再抽取双倍样品进行该项的复检。如仍有不合格,判该批为不合格批。

    每根管材在波峰或内壁上应至少有一处永久性标志,标志应包含以下内容: 10

    才在波峰或内壁上应至少有一处永久性标志,标志

    a)按6.2规定的标记。 b)产品名称、生产厂名(厂名可缩写)或商标、生产日期

    a)按6.2规定的标记。 b)产品名称、生产厂名(厂名可缩写)或商标、生产日期

    产品在装卸运输时应遮盖地下室标准规范范本,不应受剧烈撞击、抛摔和

    整,堆放应整齐,堆放度不得超过4m,远离热测

    ....
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