5.1.18数据传输应符合以下要求！

自带通讯模块的流量基表应直接与中心站通讯； 不带通讯模块的流量基表应采用下列方式与计量监控系统通讯：

DB11/T 16132019

1）配置流量计算机时，现场流量信号及压力、温度信号上传至流量计算机，流量计算机的信 号通过串行口上传至中心站； 2）不配置流量计算机时，应通过远传监控装置与中心站通讯， 不同燃气计量系统典型上传的数据参见附录B的要求。 5.1.19 燃气计量系统的防静电、防雷与接地设计应符合以下要求： a) 应符合GBT19271.1～4的要求； 仪表设备应做保护接地、工作接地、本安接地及防静电接地，仪表系统的接地电阻不应大于4 2； C） 流量计法兰连接处应做防静电跨接： d）系统中露天设置的仪表设备应安装浪涌保护器，并应做接地； e 燃气流量计量仪表线缆应在仪表间做屏蔽线的统一接地

5.2.1 膜式燃气表应符合以下要求： a) 膜式燃气表应有封印和防止逆转的装置； b） 滑阀运动方式应采用单向旋转式或往复式。 5.2.2 超声波燃气表的量程比应不低于160：1。 5.2.3 腰轮流量计的量程比应满足下列要求： a) 公称尺寸不大于DN50时 压力容器标准，量程比应不低于50：1； b） 公称尺寸大于DN50时，量程比应不低于80：1。 5.2.4 涡轮流量计的量程比应满足下列要求： a) 公称尺寸不大于DN50时，量程比应不低于10:1； 公称尺寸大于DN50时，量程比应不低于20：1。 5.2.5 腰轮流量计和涡轮流量计表头应带有计数器，具有机械表显示功能，且外壳上有明确的永久性

5.2.6CNG加气机的计量性能应符合以下要

a） 最大允许误差应不大于土1.0%； 测量重复性应不超过0.5%： C 流量不应大于0.25m/min（工作状态）。 5.2.7 LNG加气机的计量性能应符合以下要求： a） 最大允许误差应不大于±1.5%； ） 测量重复性应不超过0.5%； C 质量流量应不大于80kg/min，且量程比不小于4:1。 5.2.8 CNG和LNG加气机的最小质量变量应不大于0.01kg 5.2.9 体积修正仪应符合以下要求： a) 体积修正仪应有压力、温度和压缩因子计算模块，具有对压力、温度和压缩因子修正的功能； b） 温度传感器量程范围应覆盖实际介质温度范围，其中Pt100铂电阻（或Pt1000铂电阻）应为 四线制，其技术性能应符合JJG229规定的A级； 压力传感器应通过隔离阀连接在流量基表表体或前直管段上； d) 压缩因子计算应符合GB/T17747.2或GB/T17747.3要求； e 体积修正仪输出信号应具备脉冲信号和RS485通信数据以供选择； 十 室外安装的体积修正仪配备的内置电池工作温度范围应不小于25℃~55℃。电池使用寿命应不 低于3年。

DB11/T 16132019

c）箱体两侧应开通风百叶，通风面积应不小于4%箱底面积； d）室外单路燃气计量系统防护箱应采用单侧开门，双路燃气计量系统防护箱应采用双侧开门； e） 室外安装的防护箱箱顶不应开孔和形成雨水沉积。 5.2.18燃气流量计量仪表的防爆等级不应低于ExibIIBT3，远传监控装置的防爆等级不应低于 EXdITBT3。 5.2.19燃气流量计量仪表外壳防护等级不应低于IP65的要求，控制器和远传监控装置的外壳防护等 级不应低于IP53的要求。

6.1.1流量基表进场检验应符合以下要求： a）应有出厂合格证、质量保证书；标牌上应有CMC标志、最大流量、生产日期、编号和制造单位； b）应有法定计量检定机构出具的检定合格证书，并应在有效期内； C）性能、规格、适用压力应符合设计文件的要求。 6.1.2流量基表应按设计文件和产品说明书的要求进行安装。安装时流量基表的流向指示与气体的流 动方向一致。 6.1.3流量基表安装时应避免对管道产生附加的安装应力，安装位置应便于拆卸更换。 6.1.4流量基表的进出口法兰宜采用防拆螺栓连接。 6.1.5在工艺安装时，流量基表应用连接短管代替，待吹扫、试压、干燥等施工过程全部结束后，确 认管路已清洁、干燥、满足流量基表的使用要求，方可把连接短管拆卸下来，再安装流量基表。 6.1.6流量基表、连接法兰及其紧邻的上、下游直管段应具有相同的内径；流量基表及其紧邻的直管 段在组装时应同轴，并保证其内部流通通道的光滑、平直，不应强力对口。 6.1.7与流量基表匹配的直管段，采用无缝钢管，其内壁应无锈蚀及其它机械损伤。在组装之前，应 除去流量基表及其连接管内的焊渣、防锈油或沙石灰尘等杂物。 6.1.8流量基表应按出厂说明书要求在通气前进行注油。

6.1.1流量基表进场检验应符合以下要求！

5.2.1温度变送器的传感器应安装在一体化保护套管上，并在保护套管内注人导热硅油。套管材料应 为不锈钢或其他性能更优的材料。 5.2.2温度变送器的插孔轴线宜垂直或逆气流45°相交于管道轴线，传感器插入深度应让感温元件位 于管道中心，应控制在75mm~150mm范围之内，套管焊座应高出管道或表体50mm。

6.3.1压力变送器应采用支架安装，二次表显示方向应方便读数。 6.3.2取压孔应设于流量基表表体上，取压管上应设截止阀。

6.4.1流量计算机宜安装在标准的安装支架上或在仪表控制柜的操作门板（盘）上进行嵌入式安装。 6.4.2按流量计算机后面板提示标记对应的极性接线端子进行接线，确保电源连接的极性正确。

6.5.1在线气相色谱仪应安装在计 管路附近的独立分析仪表间。 相连接。电子控制器不宜用于危险区。

6.6.1远传监控装置与燃气流量计量仪表或卡控制器之间的信号电缆采用防爆穿线管方式敷设，远传 监控装置与燃气流量计量仪表或卡控制器之间的工作接口应为防爆接线盒。 6.6.2远传监控装置宜安装到非防爆室内干燥区域。 6.6.3安装现场通信信号强度应能满足远传监控装置上传数据需求。 6.6.4安装人员应在远传监控装置安装完成后与中心站核对所有采集数据。

6.7.1加气机应安装在加气岛的水泥基础上，并用地脚螺栓紧固。在水泥基础中应设有专用接地电极， 且同一加气岛上两台加气机间的净距不宜小于2.0m。 5.7.2加气机附近应设置防撞（柱）栏，其高度不应小于0.5m。 6.7.3加气机安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复验

5.8.1燃气流量计量仪表各种线缆敷设方式可以采用电缆沟敷设、穿镀锌钢管敷设或铠装电缆直理埋敷 设。电缆出地面后应穿镀锌钢管敷设至仪表附近，在镀锌钢管和仪表之间应采用防爆挠性管连接。 5.8.2穿线钢管之间以及穿线钢管与接线盒之间均应采用螺纹连接，埋地穿线管之间宜采用套管焊接， 焊接前应去除镀锌层，焊接后应对焊缝进行防腐处理，集中和分散转换处可设防爆接线盒，所有的缆线 敏设应符合隔爆要求。 6.8.3穿线钢管在进出电缆沟时应做防爆处理。 6.8.4线缆的屏蔽线应在现场做绝缘处理。 地装置连送

6.9.1防护箱与燃气流量计量仪表应同时安装、同时验收， 5.9.2室外安装的膜式燃气表的防护箱可采用挂墙式安装或落地式安装，防护箱应安装在基础或支架 上，基础或支架高度应不低于0.1m。 6.9.3室外安装的腰轮流量计和涡轮流量计的防护箱宜落地安装，防护箱的基础高度应不低于0.1m。

7.1燃气计量系统的调试工作应在计量管路通气置换工作完毕后进行。 .2调试前应设定预置参数、显示单位、通讯方式，并应确认核查仪表接线无误、接地良好。 7.3流量基表启动前应保证上下游阀门处于关闭状态，先缓慢开启上游阀门，再缓慢开启下游阀门 当上下游阀门有运行旁通阀门时，应先进行阀门前后压力平衡操作，再缓慢开启阀门。 7.4智能燃气表与中心站的通讯连接准确

DB11/T 16132019

8.1燃气计量系统与整体工程一并验收，验收应按CJJ94执行。 8.2检查计量管路上流量基表、流量计量辅助仪表、前后直管段、电缆、信号线等，应保持完好，无 损坏，各种设备预置参数正常。

附录A （资料性附录） 典型计量系统示意图

膜式燃气表典型计量系统示意图见图A.1

图A.1膜式燃气表典型计量系统示意图

图A.2超声波燃气表典型计量系统示意图

图A.3腰轮流量计典型计量系统示意图

图A.4涡轮流量计典型计量系统示意图

当设计压力P<2.5MPa时，手动放散装置典型设置方式见图A.5。

DB11/T 16132019

图A.5手动放散装置典型设置示意图一

计压力P≥2.5MPa时，手动放散装置典型设置方式见图A.6。 微止烟 支手动放数球闲 前球间 过滤器 滑轮流量计 L2>2D 后球阀 ?) L1>5D ? 介质流向 直管段L 直管段L2

≥2.5MPa时，手动放散装置典型设置方式见图A

图A.6手动放散装置典型设置示意图二

当工作压力P≤0.1MPa、公称尺寸DN=150mm时，波纹补偿器典型设置方式见图A.7。

图A.7波纹补偿器典型设置示意图一

计压力P≤1.6Mpa且工作压力>0.1MPa、公称尺寸DN≥150mm时，波纹补偿器典型设置方式见图

图A.8波纹补偿器典型设置示意图二

附录B （资料性附录） 计量系统典型上传数据

配置膜式燃气表的燃气计量系统典型上传数据见

表B.1典型上传数据（配置膜式燃气表）

防火标准规范范本除配置膜式燃气表外的燃气计量系统典型上传数据见表B.2。

表B.2典型上传数据（除配置膜式燃气表外）

通过远传监控装置对控制器进行采集的燃气计量系统典型上传数据见表B.3。

DB11/T 16132019

.3典型上传数据（远传监控装置对控制器采

配置流量计算机的燃气计量系统典型上传数据见表B.4.

漆包线标准表B.4典型上传数据（配置流量计算机）

DB11/T1613—2019表B.4典型上传数据（配置流量计算机）（续）类别序号数据项单位18责任报警19流量基表综合报警20 启用流量计提示报警21温度使用替代值提示22 压力使用替代值提示23220V失电报警，UPS失电报警24 组分热值25热值26密度14