DB13(J)/T 8057-2019 市政排水管渠工程施工质量验收标准

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  • 本标准指玻璃纤维管或玻璃纤维增强热固性塑料管( 玻璃钢管)、硬聚氯乙烯管(UPVC)、高密度聚乙烯管(HD 聚乙烯管(PE)、聚内烯管(PP)及其钢塑复合管等的统

    从地表开挖沟槽,在沟槽内敷设管(渠)道的施工方

    在管道沿线地面下开挖成形的洞内敷设或浇筑管(渠)道 的施工方法,

    2.0.8柔性接口flexible joint

    信息技术标准规范范本充许连接管道在一定范围内借转的接口。

    不充许连接管道借转的接口。 2.0.10顶管法  pipe jacking method

    借助于顶推装置将预制管节顶入土中的地下管道的不开 槽施工方法。

    2.0.11 盾构法shield method

    采用盾构机在地层中掘进的同时,拼装预制管片或现浇混 凝土构筑地下管道的不开槽施工方法。

    利用水平钻孔机钻进小口径的导向孔,然后用回扩钻头折 大钻孔,同时将管道拉入孔内的不开槽施工方法。

    利用夯管锤或气动夯锤将钢管夯入地层中的地下管道的不 开槽施工方法。

    顶管、盾构、浅理暗挖等不开槽施工法施工时,从地面竖 直开挖至管道底部的施工作业空间。又称工作坑、竖井等

    排水管中连接上下游管道并供养护工人检查、维护或进入 管内的构筑物。

    施工期间围护基坑,挡任河水、江水、海水或湖水,避免 主体构筑物直接在水体中施工的导流挡水设施。

    对已敷设好的管道用液体或气体检查管道渗漏情况的访 验总称。

    2.0.18无压管渠闭水试验

    以水为介质对已敷设无压管(渠)道所做的严密性试验。 2.0.19 9无压管道闭气试验 pneumatic pressure test for non pressure pipeline 以气体为介质对已敷设无压管道所做的严密性试验

    3.0.1排水管渠工程所用原材料、半成品、成品、构配件、器 具和设备的质量检查、验收程序及运输、保管的质量保证措施 等,应按《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》DB13(J)/ 3054的相关规定执行。

    3.0.2排水管渠工程的土石方及地基处理施工质量验收,

    《市政基础设施工程施工质量验收通用标准》DB13(J)/T8054 的相关规定执行。

    予和组织等,应按《市政基础设施工程施工质量验收统一标准 B13(J)/T8053的相关规定执行。在施工组织设计中,应根据 工程特点和拟采用的施工工艺等具体情况,划分单位(子单位 工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批,可按照本 准附录A的规定执行。

    3.0.4检验批质量验收合格应符合下列规定

    1主控项目的质量经抽样检验全部合格; 2一般项目中的实测(允许偏差)项目抽样检验的合格率 应达到80%,且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍 范围内; 3主要工程材料的进场验收和复验合格,试块、试件检验 合格; 4主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐 全、正确:具有完整的施工操作依据和质量检查记录

    3.0.5施工现场质量管理检查记录和检验批、分项工程

    3.0.5施工现场质量官理检查记求和检验批、分项工程、分部 工程质量验收记录以及单位工程质量竣工验收记录应按《市政 基础设施工程施工质量验收统一标准》DB13(J)/T8053的相关 现定执行;单位(子单位)工程质量控制资料核查记录、单位(子 单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位 (子单位)工程观感质量检查记录应按本标准附录B执行

    4.1.1施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制,填 写相关记录,并符合下列规定: 1施工前,建设单位应组织有关单位进行现场交桩,施工 单位对所交桩进行复核测量;原测桩有遗失或变位时,应及时 补钉桩校正,并应经相应的技术质量管理部门和人员认定; 2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易 被扰动且必须牢固,并应采取保护措施:开槽铺设管道的沿线 临时水准点,每200m不宜少于1个; 3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,必须经过复核 方可使用,并应经常校核; 4不开槽施工管道,沉管、桥管等工程的临时水准点、管 道轴线控制桩,应根据施工方案进行设置,并及时校核; 5对既有管道、构(建)筑物与拟建工程衔接的平面位置 和高程,开工前必须校测。

    4.1.2开槽管道工程施工测量应符合下列规定

    1开槽管道工程施工前应对管道中心线或辅助中心线、检 查井井位及沟槽上、下口边线等进行放样,经复核后方可开槽; 2管道中心桩的设置间距直线段不宜大于20m,曲线段不 宜大于10m,检查井处、交换管径处及转折点处均应设置中心 :

    3在沟槽开挖至基底前、基础施工前及管道铺设前,均应 复核高程及管道中心线位置;砂石基础管道应按流水面高程要 求合理设置预沉量: 4开槽管道回填前应对管顶高程进行复测。 4.1.3顶管施工测量应符合下列规定: 1施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进 行测量,并及时对测量控制基准点进行复核;发生偏差时应及 时纠正。 2顶进施工测量前应对并内的测量控制基准点进行复核: 发生工作并位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核 3管道水平轴线和高程测量应符合下列规定: 1)出顶进工作井进入土层,每顶进300mm,测量不应 少于一次;正常顶进时,每顶进1000mm,测量不 应少于一次; 2)进入接收工作井前30m应增加测量,每顶进 300mm,测量不应少于一次; 3)全段顶完后,应在每个管节接口处测量其水平轴线 和高程;有错口时,应测出相对高差; 4)纠偏量较大或频繁纠偏时应增加测量次数: 5)测量记录应完整、清晰。 4距离较长的顶管,宜采用计算机辅助的导线法(自动测 量导向系统)进行测量;在管道内增设中间测站进行常规人工 测量时,宜采用少设测站的长导线法,每次测量均应对中间测 站进行复核。

    政基础设施工程施工质量验收通用标准》DB13(J)/T8054的相 关规定执行。

    4.1.5排水管渠工程施工测量的具他一般规定,应按《市政基

    出设施工程施工质量验收通用标准》DB13(J)/T8054的相关规 定执行。

    4.1.6排水管渠工程的施工测量

    符合国家现行标准《工程测量规范》GB50026和《城市测量规 范》CJJ/T 8的有关规定

    4.2.1排水管渠工程水准点、导线点的交接和复测,应按《市

    4.2.1排水管渠工程水准点、导线点的交接和复测,应按《市 政基础设施工程施工质量验收通用标准》DB13(J)/T8054的相 关规定执行。

    4.2.2水准点闭合差≤土12VLmm,式中L为水准点间测量

    闭合线路的长度,单位为km。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量记录。

    4.2.3导线方位角闭合差<±24~n",n 为测站数。

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量记录。

    4.2.4导线测量相对闭合差≤1/3000。

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量记录。

    4.2.5直接丈量测距允许偏差应符合表4.2.5的规定。

    4.2.5直接丈量测距充许偏差应符合表4.2.5的规定

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量记录

    5.1.1本章适用于排水无压管道、渠道和涵洞等基础的施工质 量验收。

    道工程施工质量验收标准》DB13(J)/T8056的相关规定执行。

    5.2.2管道基础所用原材料质量应符合国家现行有

    现定和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查质量证明文件和试验报告。

    5.2.4混凝土基础配筋的品种、级别、规格、数量和位置等必 须符合设计要求。

    检验方法:观察,检查质量证明文件和试验报告。 3.2灰土垫层压实度应符合表5.3.2 的规定。

    检验方法:观察,检查质量证明文件和试验报告。

    表5.3.2灰土垫层压实度

    垫层、基础混凝土的强度等级应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查试验报告。

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查试验报告

    检查数量:全数检查。 检验方法:检查试验报告

    5.3.4混凝土基础不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    5.3.5伸缩缝位置必须1

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    表5.3.6垫层、基础允许偏差

    6.1.1本章适用于混凝土管、金属管、化学建材管等开槽施工 排水无压管道主体结构的施工质量验收。 6.1.2 排水管道安装工程验收应具备下列资料: 1 原材料、管材、预制构件等出厂质量证明文件和复试报 告; 检验批质量验收记录和隐蔽工程验收记录; 3 施工记录。 6.1.3 开槽施工的排水压力管道主体结构施工质量验收,应按 《市政给水管道工程施工质量验收标准》DB13(J)/T8056的相 关规定执行。

    6.2.1所用管材、管件及橡胶圈等主要材料质量应符合国家现 行有关标准的规定和设计要求;管材不得有结构贯通裂缝和明 显缺损。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查质量证明文件和进场验收记录

    检查数量:每井段2点 检验方法:用水准仪测量

    检查数量:每井段2点。 检验方法:用水准仪测量。

    5.2.3混凝土管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平 直,管内底高程应符合表6.2.3的规定。

    表6.2.3混凝土管内底高程允许偏

    注:D:为管道内径(mm)。

    6.2.4管道应垫稳,管口间隙应均匀,不得错口;管道内应光

    6.2.4管道应垫稳,管口间隙应均匀,不得错口;管道内应光

    洁平整,无杂物、油污;管道应无明显渗水和水珠现象。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,用塞尺量测,按本标准附录C的规定检 查。

    6.2.5管道与并室洞口之间应无

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查

    6.2.6混凝土管道铺设允许偏差应符合表6.2.6的规定

    混凝土管道铺设允许偏差应符合表6.2.6的规定

    表6.2.6混凝土管道铺设允许偏考

    注:1管内底高程不能实测的检验点,可测量管顶高程并反算; 2D为管道内径(mm),D;<700mm时,其相临管内底错口

    注:1管内底高程不能实测的检验点,可测量管顶高程并反算;

    2D;为管道内径(mm),D;<700mm时,其相临管内底错口在施工中自检,不 计点。

    6.3.1所用管材、管件及接口材料的质量应符合国家现行有 标准的规定和设计要求;管材和管件必须配套。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查质量证明文件和进场验收记录。 6.3.2无压管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。 检查数量:每井段2点。 检验方法:用水准仪测量。 6.3.3金属管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平直

    6.3.1所用管材、管件及接口材料的质量应符合国家现行

    表6.3.3管内底高程允许偏差

    6.3.4钢管焊缝外观质量应符合表6.3.4的规定。

    6.3.4钢管焊缝外观质量应符合表6.3.4的规定。

    表 6.3.4 钢管焊缝外观质量

    注:t为壁厚(mm)

    注: t 为壁厚(mm)

    金查数量:全数检查。 验验方法:观察,检查施工记录

    6.3.6钢管管道开孔应符合下列规定:

    1 不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔; 管道上任何位置不得开方孔: 2

    3不得在短节上或管件上开孔; 4开孔处的加固补强应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录。

    6.3.7金属管道铺设允许偏差应符合表6.3.7的

    6.3.7金属管道铺设允许偏差应符合表6.3.7的规定。

    表6.3.7金属管道铺设允许偏差

    6.4化学建材管道铺设

    6.4.1所用管材、管件及接口材料的质量应符合国家现行有关 示准的规定和设计要求:不得有影响结构安全、使用功能及接 口连接的质量缺陷。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查质量证明文件和进场验收记录。 6.4.2无压管道坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。 检查数量:每井段2点。 检验方注。用水准仪测量

    检查数量:每井段2点。 检验方法:用水准仪测量。

    6.4.3管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情 况。 检查数量:全数检查。 检验方法:观祭,检查施工记录。 6.4.4化学建材管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平

    6.4.3管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情

    检验方法:观察,检查施工记录。 6.4.4化学建材管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平 直,管内底高程应符合表6.3.3的规定。

    65.4.4化学建材管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平 直,管内底高程应符合表6.3.3的规定。

    直,管内底高程应符合表6.3.3的规定,

    5管材、管件外观不得有损伤

    管材、管件外观不得有损伤、变形。 验查数量:全数检查。 验方法:观察检查。

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    表6.4.6化学建材管道铺设允许偏差

    直径变形量应量取管中变形最大位置。

    7.1.1本章适用于采用顶管、盾构、地表式水平定向钻及夯管 方法进行不开槽施工的排水无压管道主体结构施工质量验收, 7.1.2排水管道非开挖修复更新工程的施工质量验收,应符合 现行行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》 CLI/T 210 的相关规定。

    7.1.3不开槽施工管道工程施工前,应编制施工方案。

    7.1.4施工中应做好顶管顶进、盾构掘进和管片拼装、定

    钻进(扩孔、回拖)、管道轴线跟踪测量记录以及机头姿态、压 浆、顶进(掘进、钻进)技术参数等施工记录。 7.1.5不开槽施工的排水压力管道主体结构施工质量验收技术交底,应 按《市政给水管道工程施工质量验收标准》DB13(J)/T8056的 相关规定执行。

    7.2.1工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家现 有关标准的规定和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查质量证明文件和进场复验报告。

    7.2.1工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合

    7.2.2混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级应符合设计要

    求。 检查数量:每根钻孔灌柱桩、每幅地下连续墙混凝土为 个检验批,抗压强度、抗渗试块应各留置一组;沉井及其他现 烧结构的同一配合比混凝土,每工作班且每浇筑100m3为一个 检验批,抗压强度试块留置不应少于1组;每浇筑500m3混凝 土抗渗试块留置不应少于1组。 检验方法:检查混凝土浇筑记录,检查试验报告。 7.2.3工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求,工作 井支护应牢固,结构应无滴漏和线流现象。 检查数量:全数检查。

    并支护应牢固,结构应无滴漏和线流现象。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,按本标准附录C的规定检查,检查 记录。

    基坑支护标准规范范本7.2.4顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应

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