2. 0.13 悬挂系统 Suspension system

采用悬挂形式将检修桁车悬挂于轨道上的结构构造，悬挂系 统一般由龙门架、回转支承等组成。

2.0.14车挡Gantrybumper

车档是一种安装在轨道端头建筑技术论文，防止桁车滑出轨道发生安全事 故并带有缓冲器的安全保护装置。

3.1.1施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术 标准、施工质量检验制度和综合施工质量评定考核制度。 3.1.2施工单位应当具有相应的施工资质。施工人员应具备相 应的专业技术资格。电工、焊工、起重吊装元等，按有关要求持证 上岗。

要设备、材料、成品和半成品进场

3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场时，施工单位应对其 外观质量和质量保证资料进行检查，对有要求进场检验的应进行 检验，具体要求参见附录A。当设计有技术参数要求时，应核对 其技术参数，并应符合设计要求。应报请监理工程师（建设单位 代表）进行确认，并做好验收记录和验收资料归档。未经验收合

格的主要设备、材料、成品和半成品，不得在工程中使用

许可证编号或CCC认证标志，并应抽查生产许可证或CCC认证 书的认证范围、有效性及真实性

3.2.3新型设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使

文件，性能检测报告以及安装、使用、维修、试验要求和说明等 术文件；对有商检规定要求的进口设备，尚应提供商检证明

抽样检测或因有异议送有资质检测机构进行抽样检测时，

1现场抽样检测：对于导管、绝缘导线、电缆、光缆、镀锌钢 管、镀锌钢板、风管等，同厂家、同批次/同型号、同规格的，每批至 少应抽取1个样本；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同 材质、同类型的，应各抽检3%，自带蓄电池的灯具应按5%抽检， 且均不应少于1个（套）。阀门安装前，应作强度和严密性试验 试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少 于一个。对于安装在主十管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作 强度和严密性试验。 2因有异议送有资质检测机构抽样检测：对于绝缘导线、电 缆、光缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀锌制品、风管等，同厂 家、同批次、不同规格的，应抽检10%，且不应少于2个规格；对于 灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，数量500 个（套）及以下时应抽检2个（套），500个（套）以上时应抽检3个 （套）。 3对于由同一施工单位施工的同一建设项目自的多个单位工 程，当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材 料、成品和半成品时，其抽检比例宜合并计算。

4当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格 时，则该批设备、材料、成品和半成品应判定为不合格品，不得 使用。 5现场抽样检测的应有书面记录，因有异议送有资质检测 单位的应有检测报告

3.3.3隐蔽工程在隐蔽前，应自检合格后报监理工程师（建

人员应具备相应的资格； 4工程施工质量的验收应在施工单位自检合格的基础上 进行； 5涉及结构安全和使用功能的试块、试件和现场检测项目： 应按规定进行平行检测或见证取样检测； 6检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；每个 检查项目的检查数量，除本标准有关条款有明确规定外，应全数 检查； 7对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检验； 9 观感质量应由质量验收人员通过现场检查共同确认。 3.4.2各分部（子分部）工程、分项工程和检验批的划分应在工 程施工前进行划分，由监理单位审核。并应符合本标准附录C的 规定。 3.4.3检验批验收时应按本标准主控项目和一般项目中规定的 检查数量和抽查比例进行检查，施工单位过程检查时应进行全数 检查。 3.4.4分部（子分部）工程和所含分项工程的质量验收记录应无 遗漏缺项、填写正确。 3.4.5技术资料应齐全，且应符合工序要求、有可追溯性；责任 单位和责任人均应确认且签章齐全。 3.4.6当验收给排水工程时，应核查下列各项质量控制资料，且 资料内容应真实、齐全、完整： 1 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 2主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录； 3隐蔽工程检查记录； 4管道系统的压力管道水压试验及无压管道严密性试验记录； 5设备安装调试记录； 6全属管道防腐层检测记录

单位和责任人均应确认且签章齐全。

7地基基础处理检测记录； 回填压实度检测记录； 9 管道位置及高程的勘测记录； 10 生活给水水质检测报告； 11 工序交接合格等施工安装记录。 4.7 当验收电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且资 内容应真实、齐全、完整： 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 2 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录； 隐蔽工程检查记录； 4 电气设备交接试验检验记录； 5接地电阻测试记录; 绝缘电阻测试记录； 7 接地故障回路阻抗测试记录； 8剩余电流动作保护器测试记录； 电气设备空载试运行和负荷试运行记录； 10 EPS应急持续供电时间记录； 11 灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录； 12 照明通电试运行记录； 13 接闪线和接闪带固定支架的垂直拉力测试记录； 14 接地（等电位)联结导通性能测试记录； 15 防雷装置检测报告； 照明系统检测报告； 17 工序交接合格等施工安装记录。 4.8 当验收通风工程时，应核查下列各项质量控制资料，且资 内容应真实、齐全、完整： 1设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 2 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录； 3隐蔽工程检查记录：

料内容应真实、齐全、完整： 1 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 2 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录； 3 隐蔽工程检查记录；

4风管强度与严密性试验记录； 5悬挂安装的风机预埋件荷载试验检测报告； 6设备的单机试运行、调试记录和系统联合调试记录： 7工序交接合格等施工安装记录。 3.4.9当验收智能系统工程时，应核查下列各项质量控制资料 且资料内容应真实、齐全、完整： 1 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录： 隐蔽工程检查记录； 4 接地电阻测试记录； 绝缘电阻测试记录； 6 系统试运行记录； 7 系统检测记录； 其他施工安装测试记录； 9 培训记录和培训资料； 10 智能系统检测报告； 11 工序交接合格等施工安装记录。。 3.4.10 当验收桥梁检修车工程时，应核查下列各项质量控制 资料，且资料内容应真实、齐全、完整： 1 设计文件和图纸会审记录及设计变更与工程洽商记录； 2 桥梁检修车二次深化设计计算书； 3主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录； 4 检修桁车工厂试拼装和性能测试报告； 5 检修桁车现场安装空载试验记录； 焊接质量检测报告； 工序交接合格等施工安装记录

4.1.1本章适用于新建、扩建和改建城市道路、桥梁、隧道工程 的给水、排水管道及消防给水设施安装工程质量检验与验收。 4.1.2生活给水系统管材管件必须达到饮用水卫生要求。 4.1.3市政给水、排水及消防系统附属构筑物的砌筑结构、混凝 土结构的施工质量检验与验收除符合本章规定外，还应符合国家 现行有关标准的规定。 4.1.4各种压力管道系统应做水压试验，无压管道系统应做严 密性述玲定由消山松声做冶的述於

接部位及连接件应无变形、无破损。不同接口方式安装质量应符 合下列规定： 1焊接接口表面光顺、均匀，不应有裂纹、气孔、弧坑、夹渣 或咬边等缺陷； 2承插连接的管口端应平整、插入到位，刚性接口应填塞饱 满密实，柔性接口橡胶圈应无扭曲、无外露等现象；

3法兰接口连接的法兰与管道同心，螺栓朝向一致，穿入顺 畅、直径和长度应符合标准； 4熔焊连接的焊缝紧密、完整，无气孔、熔瘤、鼓泡或裂缝等 缺陷； 5卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀 卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查施工记录。

4.2.2给水管道支墩的结构强度、位置、基础地基承载力应符合

4.2.3给水管道的阀门及附件的型号规格、安装方向应符合

4.2.4给水管道不应直接穿越污水检查井、污水构筑物等污染源

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.2.5给水管道应安装稳固,线

并室内的法兰、卡扣、卡箍或承口与井室内壁的距离应符合设计 要求及表4.2.6的规定。 检查数量：抽查总座数的30%，但不少于10座。 检验方法：钢尺量测。

表 4. 2. 6 并室内的法兰、卡扣、卡箍或承口与并壁的距离

注：Di为管道内径（mm）

4.2.7给水管道伸缩器的安装位置、规格尺寸形式应

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

4.2.8给水管道接口无突起、突弯轴向位移现象，其外观质量 还应符合下列要求： 1钢管焊接接口的纵向及环向焊缝位置正确； 2法兰接口连接的法兰之间应保持平行； 3承插和套箍接口连接的环向间隙均匀，灰口平整、光滑， 承插口间的纵向间隙不应小于3mm； 4管道沿曲线安装时，接口的转角应符合现行国家标准《给 水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关规定。 检查数量：全数检查， 检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。 4.2.9给水管道支墩表面密实、平整、无裂缝，支承面与管道接 触紧密，无松动。 检查数量：抽查总数的30%。 检验方法：观察检查。 松口

4.2.8给水管道接口无突起、突弯轴向位移现象，其外观

支墩的允许偏差应符合表4.2.10的规定。检查数量：抽查总数的30%。检验方法：按表中规定检查。表4.2.10管道支墩的允许偏差允许偏差检查数量检查项目检验方法(mm)范围点数水平轴向、垂直轴向15钢尺量测或经纬仪测量2支撑面中心高程±15每座水准仪测量3外形尺寸+10,0X3钢尺量测4. 2. 11管道阀门及附件位置正确，安装牢固、严密，启闭灵活。检查数量：按不同规格、型号抽查30%。检验方法：观察检查，检查施工记录4.2.12给水管道的水平轴线、纵向中线高程应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表4.2.12的规定。检查数量：按表中规定检验检验方法：按表中规定检验表4.2.12给水管道安装的允许偏差和检验方法允许偏差检查频率序号检查项目检验方法(mm)范围点数水平轴线30拉线和尺量检查每25延米2纵向中线高程±30水准仪测量4.2.137桥梁给水管道的支、吊架安装应平整牢固、位置正确，其间距应符合设计要求。检查数量：抽查总数的30%。检验方法：观察检查，钢尺量测。4.2.14给水管道保温层厚度和表面平整度的允许偏差应符合13

表4.2.14的规定。检查数量：按表中规定检验。检验方法：按表中规定检验。表4.2.14管道保温层的允许偏差和检验方法允许偏差检查频率序号检查项目检验方法(mm)范围点数1保温层厚度+0.18,0.058用钢针刺人每100卷材5延米用2m靠尺和楔形2表面平整度涂抹10塞尺检查注：为保温层厚度。4.3消火栓和消防水泵接合器安装主控项目4.3.1市政消火栓及隧道/地通道水泵接合器的安装位置、形式必须符合设计要求，安装位置应有明显的永久标志，栓口的位置应方便操作。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.3.2各种消防给水系统合用供水系统时，应独立设置有明显开启标志的阀门，且应保证各系统独立使用。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.3.3隧道或下穿道中的各种消防给水系统中装置的各项指标应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查试验记录表。4.3.4隧道或下穿道灭火器设置应位置明显、文字标识醒目，便14

要求。栓口安装高度允许偏差为土20mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。

4.3.6地下式水泵接合器应符合

1地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距 离不得大于400mm; 2地下式消防水泵接合器并内应有足够的操作空间，并设 爬梯； 3井内做好防水,防止地下水渗人，对于有防冻需求的地区 应做好防冻措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和尺量检查

4.3.8箱式消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，箱

开启方向应不影响使用。阀门中心距侧面及后内表面距离的允 许偏差及箱体安装的垂直度的允许偏差应符合现行国家标准《建 筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关要求。 检查数量：抽查10%，不少于5个。 检验方法：尺量检查。

人龙带挂放在箱内的托盘或支架上；消防卷盘及灭火装置导向架 安装后转动应灵活。 检查数量：抽查10%，不少于5个。 检验方法：观察检查，

火栓箱内，摆放稳固，铭牌应朝外；箱内灭火器顶部距离地面 不应大于1.50m，其底部距离地面高度应不小于0.08m。 检查数量：抽查10%，不少于5处。 检验方法：观察和尺量检查。

4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺→

检查数量：全数检查， 检验方法：温度计实测检查。

设平整牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。

设平整牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查。

4.5.1排水管道连接形式应符合设计要求及产品性能要求，接 口严密。刚性接口不应有开裂、空鼓、脱落现象；柔性接口的橡胶 圈安装位置正确，无扭曲、无外露；承插接口的承口与插口均无破 损、无开裂。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.5.2排水管道的水平轴线、纵向深度坡度必须符合设计要 求，严禁出现无坡或倒坡现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：水准仪、拉线和尺量检查，检查性能检验报告。 4.5.3排水边沟的沟底高程、断面尺寸以及集水坑平面尺寸、纵 句高程应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，尺量检查。 4.5.4道路雨水口及其连接管的安装应符合下列规定： 1雨水口安装位置正确、安装平稳，深度符合设计要求； 2雨水口连接管井框、雨水口水算、排水暗沟水算均应完 整无损，安装平稳、牢固； 3平算式雨水口的算面标高应低于周围路面3cm～5cm，立 算式雨水口进水处路面标高应低于周围路面5cm； 4雨水口连接管底面标高符合设计要求，无倒坡。 检查数量：抽查30%，但不少于10个。 检验方法：观察检查，尺量检查。 一一一桥水悠声韭水忆涵接口亚蕊击京加的

4.5.1排水管道连接形式应符合设计要求及产品性能要求

4.5.2排水管道的水平轴线、纵向深度坡度必须符合设计

应符合设计要求；桥面的进水口与周围的桥面牢固连接不渗水。 检查数量：抽查桥面进水口30%。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：采用适配设备进行检查

4.5.7排水管道接口平顺，填缝密实平整，接口外观质量应符 合下列要求： 1承插、套筒式接口连接的环向间隙应均匀一致，插入深度 符合产品性能要求； 2塑料管及复合管的熔焊连接满足工艺要求； 3柔性接口的安装位置正确，刚性接口的宽度、厚度符合设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。

4.5.8排水管道铺设的允许偏差应符合表4.5.8的规定。

表4.5.8/排水管道铺设的允许偏差及检验方法

注：Di为管道内径（m

4.5.9隧道、地通道内排水边沟及隧道边坡排水沟的外观质量 应符合要求： 1沟体整齐、平顺，沟底平整光洁，无堵塞、无漏水等现象； 2边沟盖板顶面标高同路面标高一致； 3设有刚性基础的排水沟基础的伸缩缝应与沟墙的伸缩缝 对齐； 4石 砌体内侧抹面无开裂、空鼓；混凝表面无蜂窝、空洞 断裂。 检查数量：每200m测5处。 检验方法观察检查

应符合表4.5.10的规定。 检查数量：按表中规定检查。 检验方法：按表中规定检查。

表4.5.10隧道、地通道排水边沟的施工质量检验标准及充许偏差

4.5.11雨水口外观质量应符合

1 雨水口内部抹面平整光洁、无裂缝； 2 连接管内清洁、无杂物、流水通畅； 3 雨水口水算、排水暗沟水算与周边路面纵、横坡接顺； 4 雨水口、连接管施工质量检验标准及允许偏差应符合表 4.5.11的规定。 检查数量.抽查30%但不少王10个

检验方法：观察检查，按表中规定检查

4.5.12桥梁排水设施进水口安装平顺稳固可靠，井位与路边 线吻合，符合设计要求；支、吊架与伸缩节应安装牢固、位置正确， 工作状况及性能符合设计文件和产品安装说明的要求。排水设 施的安装允许偏差应符合表4.5.12的规定。 检查数量：抽查30%。 检验方法：按表中规定检查，检查行管质量保证及技术资料 安装记录、检验报告。

表4.5.12桥梁排水设施安装允许偏差

边坡稳定，无沉降、变形。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查地基承载力检验报告、检查压实度 试验报告、检查基础材料的质量资料

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查,检查检测报告。

计要求，混凝土结构的抗渗性能符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查强度检测报告，

4.6.4并底高程应符合设计要求；排水检查并进、出水管道

4.6.5井室内爬梯的材料/规格、安装尺寸应符合设计要

6.6并室的并圈及并盖的规格、材质应符合设计要求；设在车

检验方法：观察检查，检查质量合格证明书、性能检验报告

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查质量合格证明书、性能检验报告

4.6.8排水跌水并、截留并等特殊井的位置、结构形式

检验方法：观察检查，尺量检查

4.6.9沟槽开挖的坐标、宽度、坡度、槽底高程应符合

沟槽开挖的允许偏差应符合表4.6.9的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：按表中规定检查

表4.6.9沟槽开挖的质量检查标准及允许偏差

4.6.10管道的地基、基础、管道间接触均匀，无空隙；混凝土基 础外光内实，无缺陷，钢筋布置应符合设计要求。

F.0.1U 管道的地基、 管道间接融均习，无空源；混凝士基 础外光内实，无缺陷，钢筋布置应符合设计要求， 检查数量；全数检查。 检验方法！观察检查。 4.6.11管道沟槽地基处理实施的垫层厚度、中线每侧宽度均不

检查数量：按表中规定检查。 检验方法：按表中规定检查。

检查数量：按表中规定检查。 检验方法：按表中规定检查。

4.6.12沟槽的回填应符合下列要求：

4.6.12沟槽的回填应符合下列

1回填高程应符合设计要求，回填密实、表面平整； 2车行道下井室周围的回填宽度应符合设计要求，允许偏 差±30mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，水准仪测量。 4.6.13并室的规格、尺寸和位置应正确。并室并身施工质量检

4.6.13并室的规格、尺寸和位置应正确。并室并身施

检查数量：抽查30%，但不少于10座。 检验方法：观察检查，按表中规定检查

6.13并室井身施工质量检验标准及

注：Di为管道内径（mm）：

4.6.15井室内部附属构造应符合下列要求：

室内附属构造施工质量检验标准及允

4.6.16并室并口周围不应有积水，井框、井盖完整无损、安装平

稳。井室井口施工质量检验标准及允许偏差应符合表4.6.16的 规定。 检查数量：抽查30%。 检验方法：观察检查，按表中规定检查，

表4.6.16并室并口施工质量检验标准及允许偏差

4.6.17排水系统的特殊检查并应符合不列要求： 1跌水井的跌水方式、跌水落差、井内消能措施等符合设计 要求； 2截留井内堰或槽的形式、高程、溢流水位符合设计要求。 检查数量：抽查30%。 检验方法：观察检查，尺量检查。 4.7 防腐与标识

4.7.1金属管道应做防腐处理。管道防腐层的材质、结构

生性能应符合设计要求及国家相关标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或局部解剖检查，检查施工记录，

检验方法：观察或局部解剖检香，检查施工记录。

水管道施工及验收规范》GB50268的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查、仪器检查

做防腐处理，须符合设计要求，如设计无规定时，应符合现行国易 示准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的相关要求 卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。球墨铸 给水管要求外壁必须刷沥青漆防腐。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察或局部解检查

1石油沥青涂层、油漆涂层均匀，无褶皱、空泡、凝块现象； 2环氧煤沥青涂层与环氧树脂玻璃钢涂层平整光滑、色泽 均匀，无刺、无焊瘤、无棱角和固化不完全等缺陷； 3聚氨酯涂层外观完整、无气泡、无脱落等缺陷； 4涂漆附着良好，无脱皮、起泡、流尚和漏涂等缺陷。 检查数量：抽查管节总数的30%

检验方法：观察检查，检香施工记录

7.7管体外防腐材料搭接、补伤搭接、补口搭接应符合设计 要求。

4.7.7管体外防腐材料搭接、补伤搭接、补口搭接应

/·1 要求。 检查数量：抽查管节总数的30% 检验方法：观察检查，检查施工记录

检查数量：抽查管节总数的30% 检验方法：观察检香，检香施工记录

4.8.1市政给水及消防管道在安装完毕后，必须对管道进行冲 洗，保证管道内清洁、无杂物。市政给水管道冲洗后应进行消毒 处理，并经有关部门取样检验，满足饮用水卫生要求。 检查数量：全数检查。 检验方法，观察冲洗水的冲度.查看水质监测报告

4.8.1市政给水及消防管道在安装完毕后，必须对管道进行

4.8.4水箱及水池的满水试验必须符合设计规定及现行国家标

准《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141相关规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：满水试验静置24h观察，无渗漏

的试运转及调试，除本规范4.8.4、4.8.5条规定外，还包括水源 测试、消防水泵调试及稳压泵调试。 1水源测试：1)核实消防水池/消防水箱等有关消防水源的 容积、设置高度；2）核实消防水泵的性能是否满足设计要求；3）核 实消防水泵接合器的数量、规格、型号和供水能力是否满足设计 要求，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 2消防水泵的调试：1)以自动或手动方式启动消防水泵时 消防水泵应在55s内投入正常运行；2）以备用电源切换时，消防 水泵应在1min内投人正常运行。 3稳压泵调试：1）消火栓系统泄压，自动启动稳压泵；2）泄 玉到一定值后，自动启动消防主泵；3）主、备用泵切换满足设计要 求；4)备用电源切换满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查、观察检查，动作检查

5.1.1本章适用于新建、扩建和改建城市道路、桥梁、隧道工程 的电气工程及其附属设施安装部分质量检验与验收。 5.1.2电气设备上的计量仪表、与电气保护有关的仪表应检定 5.1.3电气动力工程的空载试运行和电气照明工程的负荷试运 行前，应根据电气设备及相关设备的种类、特性和技术参数等编 制试运行方案或作业指导书，经监理单位确认后执行。 5.1.4变压器、电气设备、布线系统及继电保护系统应检测或交 接试验合格。 5.1.5电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接 不得串联连接，连接导体的材质截面积应符合设计要求。

行前，应根据电气设备及相关设备的种类、特性和技术参数等编 制试运行方案或作业指导书，经监理单位确认后执行。 5.1.4变压器、电气设备、布线系统及继电保护系统应检测或交 接试验合格。 5.1.5电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接， 不得串联连接，连接导体的材质截面积应符合设计要求。 5.1.6除采取下列任一间接接触防护措施外，电气设备或布线 系统应与保护导体可靠连接： 1采用I类设备; 2已采取电气隔离措施； 3采用特低电压供电； 4 将电气设备安装在非导电场所内； 5设置不接地的等电位联结。

5.1.6除采取下列任一间接接触防护措施外，电气设备或布纟

统应与保护导体可靠连接： 1 采用Ⅱ类设备； 2 已采取电气隔离措施； 3 采用特低电压供电; 4 将电气设备安装在非导电场所内； 设置不接地的等电位联结，

5.2变压器、箱式变电所安装

常，无渗油现象。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查

常，无渗油现象。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查并用接地电阻测试仪测试

单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全 检查数量：紧固件及防松零件抽查5%,其余全数检查。 检查方法：观察检查

基坑支护标准规范范本5.2.4地下式变压器油箱或箱体外部及所有裸露金属零部

础应高于安装场地，周围排水通畅，其底座周围应采取封闭措施 用地脚螺拴固定的螺帽应齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放 正。金属箱式变电所及落地式配电箱的箱体应与保护导体可靠 连接，且有标识。/】 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和手感检查。

1由中压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立 单元组合成的箱式变电所中压电气设备部分，应按本标准第5.1.4 条的规定完成交接试验且合格； 2对于中压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油 箱内的箱式变电所，交接试验应按产品提供的技术文件要求 执行；

3低压成套配电柜和馈电线路的每路配电开关及保护装置 的相间和相对地间的绝缘电阻值应大于等于0.5M2；当国家现行 立品标准无规定时，电气装置的交流工频耐压试验电压应为 1000V，试验持续时间应为1min，当绝缘电阻值大于10Mα2时，宜 采用2500V兆欧表摇测。 检查数量：全数检查。 检查方法：用绝缘电阻测试仪测试、试验并查阅交接试验 记录。

5.2.7配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜

5.2.9绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表

检查数量：各种规格各抽查10%气象标准，且不得少于1件。 检查方法：观察检查。

5.2.10装有滚轮的变压器就位后应将滚轮固定，固定

卸的制动部件。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。