20T107-2 城市轨道交通土建重点施工工艺--矿山法(完整正版、清晰无水印).pdf

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  • 20T107-2  城市轨道交通土建重点施工工艺--矿山法(完整正版、清晰无水印)

    2.6.1洞内排水。 1.矿山法隧道施工有地下水时应优先采取降(隔)水措 施。无法降(隔)水或降(隔)水后仍有渗漏水时,应根据 具体情况采取埋管引排。 2.初期支护完成后仍存在漏水时,应根据漏水量、地质 情况采取止水措施,并符合下列规定: 1)宜先注浆截水,后注浆堵水; 2)注浆浆液配合比应现场进行试验确认: 3)漏水集中部位注浆时宜理设引流管。 3.洞内宜采用顺坡排水,排水设施应满足隧道中渗漏水 排出的需要。在膨胀岩、围岩松软地段,排水设施应采用具 有防渗漏性能的沟、管或槽。 4.洞内反坡排水宜采用水泵抽水,可一次或分段接力将 水排出洞外。抽水泵的额定抽水量应超过排水量的20%,抽 水设备应配有1~2合备用。 5.明沟排水距拱脚不得小于0.5m,应采用不宜被冲刷的 材料修筑。

    2.6.1洞内排水。 1.矿山法隧道施工有地下水时应优先采取降(隔)水措 施。无法降(隔)水或降(隔)水后仍有渗漏水时,应根据 具体情况采取埋管引排。 2.初期支护完成后仍存在漏水时,应根据漏水量、地质 情况采取止水措施,并符合下列规定: 1)宜先注浆截水,后注浆堵水; 2)注浆浆液配合比应现场进行试验确认: 3)漏水集中部位注浆时宜埋设引流管, 3.洞内宜采用顺坡排水,排水设施应满足隧道中渗漏水 排出的需要。在膨胀岩、围岩松软地段,排水设施应采用具 有防渗漏性能的沟、管或槽。 4.洞内反坡排水宜采用水泵抽水,可一次或分段接力将 水排出洞外。抽水泵的额定抽水量应超过排水量的20%,抽 水设备应配有1~2合备用。 5.明沟排水距拱脚不得小于0.5m,应采用不宜被冲刷的 材料修筑。

    2.7,1阵水管理。 1.降水管理应符合下列规定: 1)降水期间应每天不少于2次对抽水设备和运行状况 进行维护,降水期间不得随意停抽; 2)抽水应根据竖井、隧道的开挖部位、深度和施工进 度,分期、分批进行给排水标准规范范本,按需降水;在更换水泵时应 测量井深,确定水泵安装的合理深度: 3)施工时应保护好降水井点; 4)寒冷地区冬期施工时,对泵组和管路系统应采取防 冻措施。 2.降水前应观测地下水初始水位;降水期间,应对地下 水的水位、流量和各类降水设备运转情况定期进行观测并做 好记录;雨期应增加观测次数。观测孔设置应符合下列规定 1)观测孔应沿基坑中心向两侧垂直成排布置,并延长 至基坑外2~3倍降水深度; 2)降水竖井有两个以上含水层时,应分层布设; 3)邻近水域、地下给排水管线附近的渗漏水层和邻近 建(构)筑物时,应增加观测点。

    3.降水过程中,抽排水的含砂量应符合下列规定: 1)管井抽水半小时内含砂量中粗砂含量小于1/50000: 中砂含量应小于1/20000;细砂含量应小于1/10000 2)管井正常运行时含砂量应小于1/50000 4.降水井点系统应设有备用电源,当发生停电时,应及 时更换电源,保持正常降水。 5.降水结束后应取出管井水泵,或逐根拨出轻型井点或 债射并点的井管,并进行封并;采用洞内降水时,当地下水 对结构底板混凝土浇筑不产生影响并满足基底稳定性要求时 应进行封井处理。 6.降水工程完成后,应及时将井孔回填密实,不满足井 孔回填条件先期停泵的降水井口应封盖,封盖应选用硬质且 高强度的材料。封井尚应符合下列规定: 1)地层中所留空洞或管井,应用黏土或其他不透水材 料回填密实; 2)坑内降水的潜埋井并管与结构底板混凝土浇筑在 起时,应做防渗漏处理; 3)井管内水压较大时,潜埋井井管内应采用压密注浆 的方法进行封并,并应在井管口内焊两层钢板,表 面做防锈处理

    2降水施工监测。 1.降水施工监测应符合下列规定: 1)监测实施前应编制监测专项方案: 2)监测期间应为地下水控制实施全过程,监测开始时 间不应晚于降水井抽水开始时间,监测终止时间应 为降水工程或回灌工程全部结束时间为止; 3)监测点布置、信息采集的频率应符合设计文件要求 4)监测点应妥善保护,当监测点失效或被破坏时,应 及时补充; 5)各监测项目监测数据异常时应分析原因并酌情加密 监测频次; 6)监测的记录、数据和图表应真实、完整,并应按工 程要求及时整理分析,监测资料应及时向有关单位 报送并在现场监测完成后提交成果报告。 2.地下水控制运行稳定后,监测过程中出现下列情况时 即预警,并的情加密监测频率。 1)地下水位上升达到设计文件规定值;

    2.7.2降水施工监测

    2)地下水化上升速率加大且持续上升; 3)隔水惟幕工程渗漏较严重或惟幕后水位突变; 4)降水过程中抽取地下水的含砂量超过标准要求; 5)降水工程地下水出水量、回灌工程回灌量与正常时 发生较大变化; 6)地下水控制工程范围下部含水量水质发生恶化; 7)建(构)筑物、道路、地下管线等工程环境发生较 大沉降、倾斜、裂缝,达到设计文件规定的预警值 8)根据工程经验判断,出现其他需要预警的情况。 3.在地下水控制施工、运行、维护阶段时应对工程的设 设备、地下水控制的本体、监测设施、周边环境进行现场 视检查。巡查内容应该要包括地表与周边建(构)筑物、 路的裂缝及异常水渗漏、控制效果、排水等。 4.地下水控制运行期间,每天巡视检查不应少于2次。巡 检查应固定人员、定期进行,方式应以目测为主,可辅以 、针、量尺、摄像、摄影等工具进行。

    3.2隔(阻)水施工控制要点: 1.施工前应根据现场环境和地下建(构)筑物的埋设情 况复核孔位,清除地下障碍物。 2.隔水惟幕施工应与支护结构施工相协调,当采用独立 连续的隔水惟幕时,宜先施工惟幕,后施工支护结构,

    3.2隔(阻)水施工控制要点: 1.施工前应根据现场环境和地下建(构)筑物的埋设情 况复核孔位,清除地下障碍物。 2.隔水惟幕施工应与支护结构施工相协调,当采用独立 连续的隔水惟幕时,宜先施工惟幕,后施工支护结构,

    2.联络通道试开挖前应具备下列资料: 1)地层检查孔报告及地层剖面图; 2)冻结孔和测温孔的施工资料、冷冻站运行情况、干 盐水温度变化、冻结器盐水流量、测温孔温度变化、泄压 水压变化及泄水情况、实测冻结壁厚度、平均温度和冻结 与隧道管片交界面温度,以及根据测温结果绘制的重要部 的冻结壁面图等施工记录、图表与分析结论等; 3)联络通道结构施工图; 4)盾构区间相关施工图; 5)经审批的施工组织设计、安全技术措施及应急预案。 3.联络通道试挖前应完成下列施工准备工作: 1)隧道支撑和防护门按设计要求安装完成: 2)搭设开挖和构筑施工平台; 3)施工人员、施工材料与施工机具准备就绪; 4)水、电供应能满足施工需要; 5)按应急预案准备好应急材料与设备; 6)周边环境监测监护实施到位; 7)地面设开挖工作面的视频监测系统,并具备与冻结 开挖工作面的可靠通信联络系统。 4.联络通道应具备下列条件时进行试挖: 1)冻结壁形成质量检验合格; 2)积极冻结时间、盐水温度、盐水流量等冻结运转参 数达到设计值,检查冷冻机等机电设备及电源完好, 冻结系统运转正常; 3)资料齐全、全部开挖施工准备工作就绪。

    5)成孔检查合格后吊放钢筋笼,有预埋件的钢筋笼不 得扭转。 5.咬合桩成孔中应保持钢套管底部标高低于取土面不小 于2.5m,地面以上应留有1.2~1.5m 6.咬合桩混凝土灌注应符合下列规定: 1)软法咬合桩混凝土灌注过程中应边灌注混凝土边上 拔套管,且应确保套管底部标高不应低于混凝土顶 面以下2.5m;

    5)成孔检查合格后吊放钢筋笼,有预埋件的钢筋笼不 得扭转。 5.咬合桩成孔中应保持钢套管底部标高低于取土面不小 于2.5m,地面以上应留有1.2~1.5m 6.咬合桩混凝土灌注应符合下列规定: 1)软法咬合桩混凝土灌注过程中应边灌注混凝土边上 拨套管,且应确保套管底部标高不应低于混凝土项 面以下2.5m;

    2)灌注过程中随时量测混凝土面的高程,最终混凝土 灌注面应比设计文件规定的标高高出0.3~0.5m(施 作冠染前凿除); 3)硬法咬合时,A序桩、B序桩混凝土均应采用普通混 凝土。 7.桩身混凝土质量应采用超声波透射进行检测,或钻孔 取芯取样进行强度质量检测,

    1.1采用无轨运输的单车道辅助坑道应根据施工组织和施工 安全的要求设置会车道,会车道应符合下列规定: 1.1.1断面尺寸应满足使用要求。 1.1.2处于平坡或缓坡上。 1.1.3有可靠的防滑措施、各种警示标志等。 1.2辅助坑道洞口的截水、排水系统和防冲剧设施应在进洞 前完成,洞门应尽早施作。 1.3辅助坑道洞口边、仰坡开挖及地表恢复应符合环境保护 和水土保持的有关规定和设计要求,开挖爆破应控制炸药用 量,开挖坡面应按设计要求及时防护和支护,山坡危石应全 部清除。 1.4辅助坑道施工应进行超前地质预报和监控量测。 1.5封闭辅助坑道应符合设计要求,设计无要求时,封闭宜 符合下列规定: 1.5.1辅助坑道封闭前应做好排水设施,并应与正洞的排水 设施相结合,形成完整畅通的排水系统

    1.5.2辅助坑道封闭时应设置安全检查设施。 1.5.3横通道、斜井的洞口应采用浆砌片石进行封闭墙厚宜 为3~5m 1.5.4竖井的井口宜用钢筋混凝土盖板封闭,竖井位于隧道 顶部时,应全部回填。 1.5.5辅助坑道与正洞连接处应来用浆砌片石进行封闭,厚 度不宜小于2m。 1.6输助坑道之间,或辅助坑道与正洞之间的交叉口施工应 符合下列规定: 1.6.1交叉口洞室跨度大,受力复杂,位置应选择在地质条 件较好的地段。 1.6.2交叉口施工应先加固、后开挖,必要时采取超前支护 加固措施。根据地质情况,相交的一定范围的初期支护应加 强,必要时增设混凝土衬砌。 1.6.3开挖施工应加强变形监测。

    2.2.4施工中可按下列要点进行控制:

    .2.4施工中可按下列要点进行控制: 1.竖井应设防雨棚,并口周围应设挡水墙和防护栏杆。 2.竖井与横通道连接处开挖时,应按设计文件要求采取 钢架支撑或注浆等加强指施。 3.土方开挖宜采用人工开挖,管线探查无地下管线时可 采取机械开挖与人工配合施工。 4.土方开挖遵循“由上而下,分层开挖”的原则,土体 对角向下开挖,开挖一棉格栅距离,开挖时按照先四周后中 心的顺序,并及时清理基面,每步开挖完及时支护喷射混凝 土后再进行下步工序。 5.视土体情况设置施作锚管注浆加固土体。 6.安装钢架时应按设计要求控制竖向间距,在钢架内外 双排设置纵向连接筋。 7.随着向下开挖土层,安装固定步梯,使步梯与竖井钢 架之间连接牢固以确保安全,并安装护栏(网)、踢脚板和 扶手。 8.临时支撑宜采用工字钢支撑,采取焊接的方式固定在

    2.2.4施工中可按下列要点进行控制: 1.竖并应设防雨棚,并口周围应设挡水墙和防护栏杆。 2.竖井与横通道连接处开挖时,应按设计文件要求采取 钢架支撑或注浆等加强措施。 3.土方开挖宜采用人工开挖,管线探查无地下管线时可 采取机械开挖与人工配合施工。 4.土方开挖遵循“由上而下,分层开挖”的原则,土体 对角向下开挖,开挖一棉格栅距离,开挖时按照先四周后中 心的顺序,并及时清理基面,每步开挖完及时支护喷射混凝 土后再进行下步工序。 5.视土体情况设置施作锚管注浆加固土体。 6.安装钢架时应按设计要求控制竖向间距,在钢架内外 侧双排设置纵向连接筋。 7.随着向下开挖土层,安装固定步梯,使步梯与竖井钢 架之间连接牢固以确保安全,并安装护栏(网)、踢脚板和 扶手。 8.临时支撑宜采用工字钢支撑,采取焊接的方式固定在

    预埋件上。支撑架设应自上而下随挖随撑,架设时间宜控制 在上一循环初支喷射混凝土后,下一循环土方开挖之前,钢 支撑与连接板之间的焊接质量应满足设计及规范要求。 9.竖井开挖至距离第一层横通道导洞拱顶1.5m时,应根 据设计要求沿着开挖轮廊线进行注浆加固,并对竖井该高度 上未设置型钢角撑的一角,喷射混凝土加强支撑。 10.竖并开挖至底,深度经测量无误后尽快安装底部钢 架,喷射混凝土,进行竖井封底。施工时尽量缩短井底暴露 时间,满足施工条件后,后续工作立即展开。 11.当竖并开挖采用钻爆作业时,应符合下列规定: 1)井身开挖宜采用直眼掏槽,岩层倾斜较大且裂隙明 显,可用楔形或其他形式掏槽,有地下水时可采用 立式梯台超前掏槽法; 2)钻眼前应将开挖工作面的石渣清除干净并排除水, 炮眼钻完后,应将孔口临时堵塞; 3)每次爆破后应检测断面,不得有欠挖。每开挖5~ 10m应核对一次中线,及时约正偏斜。

    预埋件上。支撑架设应自上而下随挖随撑,架设时间宜控制 在上一循环初支喷射混凝土后,下一循环土方开挖之前,钢 支撑与连接板之间的焊接质量应满足设计及规范要求。 9.竖并开挖至距离第一层横通道导洞拱项1.5m时,应根 据设计要求沿着开挖轮廊线进行注浆加固,并对竖井该高度 上未设置型钢角撑的一角,喷射混凝土加强支撑。 10.竖并开挖至底,深度经测量无误后尽快安装底部钢 架,喷射混凝土,进行竖井封底。施工时尽量缩短井底暴露 时间,满足施工条件后,后续工作立即展开。 11.当竖并开挖采用钻爆作业时,应符合下列规定: 1)井身开挖宜采用直眼掏槽,岩层倾斜较大且裂隙明 显,可用楔形或其他形式掏槽,有地下水时可采用 立式梯台超前掏槽法; 2)钻眼前应将开挖工作面的石渣清除干净并排除水, 炮眼钻完后,应将孔口临时堵塞; 3)每次爆破后应检测断面,不得有欠挖。每开挖5~ 10m应核对一次中线,及时正偏斜

    2.3.3施工中可按下列要点进行控制: 1.楼梯应经过受力验算,支撑宜提前预埋。 2.楼梯踢脚板、踏步、护栏、扶手、休息平台的设置应 符合规范要求,尺寸与竖并尺寸相适应。 3.楼梯护栏应刷红白警示漆,外层有安全防护网。 4.竖井楼梯踏步的斜度应符合下列规定: 1)踏步的斜度(楼梯踏板的前沿连成的直线和水平夹 角称为楼梯的斜度)应根据层高、洞口周边的空间 大小等条件进行合理设定; 2)楼梯的斜度宜控制在20°~45°,30°最为舒适。 5.竖井楼梯与横通道高度应符合下列规定: 1)连接横通道的楼梯板与横通道底板之间高差宜控制 在0.3m以内; 2)楼梯平台之间高度应根据各层横通道之间的高差合 理设定。 6.楼梯扶手应连续设置且高度不低于0.9m。 7.楼梯临空面一侧应设置踢脚板,高度宜设定为0.18m。

    1.1隧道施工方法的选择应根据环境条件、地质、隧道长度 断面尺寸、设备条件、工期要求、场地条件等因素综合确定 1.2隧道地质条件变化时,应及时变更设计,调整施工方法 组织好工序衔接,并采用相应的工程措施。 1.3隧道施工应根据围岩级别及其自稳能力合理控制循环进 尺及施工步距。 1.4采用浅埋暗挖法施工时,应遵循“管超前、严注浆、短 开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针。 1.5岩石隧道钻爆开挖后,应及时清理松散碎岩并喷射混凝 土封闭围岩,并及早完成初期支护。 1.6软弱围岩隧道,初期支护应选用锁脚锚管(杆)、扩大 供脚、临时仰拱等措施,以控制围岩及初期支护变形量。 1.7当围岩地质较差、开挖掌子面不稳定时,可采用喷射混 骤土或锚杆等对围岩进行加固。 1.8在含有临时支撑结构的工法施工中,应根据地质、监测 成果、围岩变形等情况,分段拆除临时支撑。 1.9软弱地层采用强支护手段的矿山法隧道,一般在初支完 成并验收后进行二衬结构施工。 1.10对于需要二衬结构跟进的矿山法隧道,其仰拱结构施 工时宜采用仰拱栈桥,防止车辆通过破坏薪浇仰拱混土。

    1.1隧道施工方法的选择应根据环境条件、地质、隧道长度 断面尺寸、设备条件、工期要求、场地条件等因素综合确定 1.2隧道地质条件变化时,应及时变更设计,调整施工方法 组织好工序衔接,并采用相应的工程措施。 1.3隧道施工应根据围岩级别及其自稳能力合理控制循环进 尺及施工步距。 1.4采用浅埋暗挖法施工时,应遵循“管超前、严注浆、短 开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针。 1.5岩石隧道钻爆开挖后,应及时清理松散碎岩并喷射混凝 土封闭围岩,并及早完成初期支护。 1.6软弱围岩隧道,初期支护应选用锁脚锚管(杆)、扩大 拱脚、临时仰拱等措施,以控制围岩及初期支护变形量。 1.7当围岩地质较差、开挖掌子面不稳定时,可采用喷射混 骤土或锚杆等对围岩进行加固。 1.8在含有临时支撑结构的工法施工中,应根据地质、监测 成果、围岩变形等情况,分段拆除临时支撑。 1.9软弱地层采用强支护手段的矿山法隧道,一般在初支完 成并验收后进行二衬结构施工。 1.10对于需要二衬结构跟进的矿山法隧道,其仰拱结构施 工时宜采用仰拱栈桥,防止车辆通过破坏新浇仰拱混凝土。

    1.11暗挖施工期间,应及时对地表及隧道围岩进行观察和 监测,根据审批后的监控量测方案,监测围岩变形和地表沉 降情况,反馈量测信息指导设计和施工。

    a)步序一 超前预注浆加固地层,采用环形开挖 预留核心土的方式开挖I部上合阶并施作初 期支护,打设锁脚锚杆加固墙角,

    (b)步序二: 待I部上合阶开挖支护一定长度后, 开挖I部下合阶并施作初期支护,打设锁 脚锚杆加固墙角

    (b)步序二: 待I部上合阶开挖支护一定长度后, 开挖I部下台阶并施作初期支护电气标准规范范本,打设锁 脚锚杆加固墙角

    (d)步序四: 施工钢管柱及回填灰土,施作顶纵梁、边桩上冠 梁,预留钢筋接头。架立上侧导洞钢架,回填混凝土。

    (e)步序五: 超前加固地层,错开开挖中跨、边 跨拱部土体,施作初期支护,错开距离 可根据施工现场情况并结合监控量测结 果调整

    (h)步序八: 铺设侧墙防水层,施作中层板、纵 梁、内衬墙。

    (f)步序六: 逐段拆除导洞边墙,一次拆除长 度根据量测确定,铺设防水层,立模浇 筑结构拱部

    (g)步序: 结构拱部达到设计强度后,继续向 下开挖土体,开挖至站厅板底标高。

    乳制品标准(i)步序九: 开挖至底板设计标高处;施作混凝 土底板垫层、防水层、底板、内衬墙。

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