DB14/T 2305-2021 规模化生物天然气工程建设要求.pdf

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  • 7.1.2.1畜禽粪便应及时收集并储存在粪污接收池内,储存量满足使用需求。 7.1.2.2粪污接收池应按满足大于等于3d的量设置,至少2套,一用一备。 7.1.2.3粪污接收池宜采用全地下钢筋混凝土池体,池内应满足防渗要求,并设有潜水搅拌器。地下 钢筋混凝土接收池池内应满足防腐蚀要求,并应符合现行国家标准GB50010的规定。 7.1.2.4粪污接收池应配套物料输送系统,满足生产要求。 7.1.2.5粪污接收池应配备给水管道,满足配料和冲洗要求,

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    2.6粪污接收池应设置液位监测设施,液位监测设施与粪液接收池输送泵联锁,防止泵空转损 污接收池内畜禽粪便超液位溢出。 2.7粪污接收池应设置除臭设施。

    7.2原料进料及预处理系统

    7.2.1厌氧消化原料应进行预处理,并应根据原料特点设置相应的预处理设施。 7.2.2预处理可采用物理、生物或化学方法,以及三种预处理方法的组合方式。建议使用物理、生物 方法。物理预处理可采用机械加工方法,降低原料尺寸;生物预处理可采用加入微生物方式对原料进行 固态发酵。 7.2.3预处理宜包括除杂、破碎、生物或化学预处理、均质搅拌或多位搅拌等过程。 7.2.4含杂质较多的原料,应设置格栅ppp,格栅间隙应根据原料种类、流量、杂物大小及水泵要求确定。 7.2.5含砂较多的原料,应设置沉砂池和除砂装置。 7.2.6秸秆原料宜在调配设施中调质均匀后进入厌氧消化器。 7.2.7 经破碎后进入厌氧消化器的物料,粒径不应大于5cm。 7.2.8 进料时宜采用添加回流沼液的方式进行进料,或螺旋/皮带方式进料。 7.2.9 预处理进料系统宜采用配备称重、计量设施及自动化程度较高的自控系统

    7.3.1厌氧消化装置应根据原料特性、进料方式、进料条件等确定发酵时间,经技术经济比较后,进 行厌氧消化工艺路线选定及设备选型。 7.3.2农作物秸秆和畜禽粪便混合进料方式,宜采用中温湿式厌氧消化,厌氧温度宜维持在36土2℃ 并应设置加热装置以及保温装置。厌氧消化料液含固率宜控制在8%~12%。 7.3.3选用完全混合式厌氧反应器(CSTR)应配备搅拌器,搅拌器的设置半径应根据罐体尺寸、料液 生质,物料均质化等确定,并防止物料结壳。 7.3.4厌氧消化装置应满足抗渗和气密性要求,如钢制厌氧消化器内外壁应采取防腐措施,外壁防腐 层外侧设置保温层,保温材料应选用阻燃、环保的材料。 7.3.5厌氧消化装置应设有取样口、观察口、测温点和液位检测点,及沼气成份在线监测仪, 7.3.6 厌氧消化装置应设有防止超正、负压的报警安全装置、稳压安全装置及相关措施, 7.3.7 厌氧消化装置的总有效容积,可按式(1)计算

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    7.4.2固液分离系统应根据厌氧消化剩余物的含固量和沼液回流要求,确定固液分离机的形式及处理 能力。 7.4.3固液分离后的沼液应按照沼液产生量、生产要求、存储时间、利用方式和利用周期等因素,综 合确定沼液存储池(罐)容积。 7.4.4固液分离后的沼渣应按照沼渣产生量、利用方式设置沼渣堆场,沼渣堆场宜设置防雨棚、沼渣 储存间等必要的防雨设施。

    7.6沼气净化提纯系统

    7.6.1应包括脱水、脱硫、脱碳装置,产品品质应符合NB/T10136的规定。 7.6.2沼气净化提纯的工艺选择应根据沼气不同的用途、处理量、产品品质等因素,经技术经济比较 合确定。 .6.3沼气脱水常用的方法有冷凝法和固体吸附法。脱水后的沼气应满足后续工段工艺要求,冷凝水 应设置收集设施,尽量回收利用。 .6.4沼气脱硫方法有物理吸附法、化学物理氧化法和生物法,沼气脱硫采用一种或多种方法组合 且应满足处理负荷30%~110%的操作弹性。 7.6.5沼气脱碳常用的方法有变压吸附法、膜分离法等。沼气脱碳单元操作弹性应为30%~110%,CH 回收率不宜小于95%,CO,可回收利用。当采用膜分离法时,宜使用中空纤维膜组件,应经久耐用、便 于更换:膜组件采用串联方式,串联级数不宜少于二级。

    装修CAD图纸7.7生物天然气调压和输送系

    8.1配套工程主要包括辅助生产设施和管理及生活设施。 8.2辅助生产设施包括变配电室、水泵房及消防水池、锅炉房、备品备件库、机修间等;管理及生活 设施包括办公楼等。 8.3电力供应应符合GB50058的规定,防雷设施应符合GB50057的规定。 8.4给水、排水应符合GB50015的规定

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    9.1.1 应开展安全预评价,并进行专项安全设施设计,建设单位应按照设计内容进行建设 9.1.2应设置沼气、生物天然气泄漏时的预警防控设施。 9.1.3应编制安全应急预案。 9.1.4厂区内的主要通道、主要出入口、生产装置及各建筑物内应根据需要设置监控摄像头。 9.1.5厂区内的生产装置及各建筑物应根据类别设置不同的防雷设施。 9.1.6沼气净化提纯系统、CNG压缩站等爆炸危险场所的防爆设计应符合GB50058的规定 9.1.7除避雷线杆塔外,工程防雷接地、保护接地、工作接地应采用联合接地系统,实测接地电阻应 满足规范要求 9.1.8应设置火炬或放散口等集中放散装置,集中放散装置应设置在全年主导风向的下风侧, 9.1.9其他安全要求应符合NY/T1220.6的规定。

    9.2.1应根据不同建构筑物的火灾危险类别及危险等级,设置消火栓、灭火器等相应的消防设施,灭 火器的配置应符合GB50140的规定。 9.2.2应设置消防水池,消防水池的容积应满足厂区一次灭火用水量需求。 9.2.3应设置环形消防车道,消防车道宽度不应小于4m,消防车道与厂区出入口连接,满足消防扑救 要求。 9.2.4消防设施应符合GB50016、GB50974和GB50140的规定。 9.2.5消防车道应符合GB50016的规定

    3.1应设有必要的环保设施,满足国家及项目建设地环境保护要求。 3.2环境排放应符合下列标准要求: a 锅炉烟气排放应符合DB14/1929中限值的规定; b) 放散气体的排放应满足项目所在地的环保要求; C 恶臭气体排放应符合GB14554中限值的规定; d)厂界噪声排放应符合GB12348中的1类标准限值的规定:

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    e)危险废物处理应符合GB18597及其修改单要求的规定; f)一般固体废物处理应符合GB18599及其修改单要求的规定; g)污水排放应符合GB8978的规定。 9.3.3生产生活过程中产生的各类废弃物应集中收集处理后,有组织地达标排放暖通空调施工组织设计,危险废弃物须经有 资质的单位进行处置

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