4.1.7综合杆设施可按路口、路段和特殊区域分区设计，应符合 下列规定： 1路口区域综合杆设施的设计应以交通信号灯布设需求为 主，统筹路口照明、视频监控等设施的布设需求，兼顾其他设施的 布设需求，并应满足下列要求： 1）应结合路口交通组织优化，合理安排或调整路口区域的 道路线型、标线、交通安全等设施，与综合杆、箱布设相 协调。 2）应符合现行国家标准《道路交通信号灯设置与安装规 范》GB14886和现行行业标准《城市道路照明设计标 准》CJ45的相关规定。 3）综合管道应贯通并环形闭合，联博在路口区域布设的所 有综合杆、箱以及需要联通综各杆设施的公共信息（电 力）管道。 4）路口区域应统一提供联合接地系统 5）路口人行横道中心线合围区域内不宜设置综合杆、综合 电源箱、综合设备箱，见标准附录D中图D.1.4。 2路段区域综咨杆设施翰设计应结合道路特征和环境条 件，统筹道路照、视频监控等主要设施的搭载需求，并应满足下 CJJ45的相关规定。 2）路段区域综合设备箱、综合电源箱的布置应遵循“隐形 化、规范化”原则，降低对环境美观的影响以及环境对综 合箱的影响，合理确定设置位置。 3）综合管道必须覆盖路段区域，沟通所有综合杆、箱以及 需要联通综合杆设施的公共信息（电力）管道。 4）应结合综合设备箱的服务范围提供联合接地系统。 3特殊区域综合杆设施的设计应在符合国家和行业现行有

关标准、规范的基础上，进行专项设计，

4.1.10综合杆设施的方 录F的要求，并应符合下列规定： 1新建道路综合杆设施设计中应包含新建道路同步实施的 交通信号控制、交通标志、道路照明等设施的搭载设计，并应对不 在新建道路工程项目实施的搭载需求进行预留。 2建成道路综合杆设施设计中应包含合杆、合箱设计及原 有设施的迁移设计等内容。设计中，应协调各类搭载设施用户， 优化方案。对有业务保障要求的搭载设施，设计中应提出业务保 障过渡方案

4.2.1综合杆设计应包括面布置设升、杆上搭载设施布置设 计、部件选定和装配设计)综合杆基础和安装设计、杆上搭载设施 接口设计、综合杆内布线设计及格关荷载计算。 4.2.2综合杆谷路口区域的平面布置设计应满足国家标准《道路 交通信号灯设置与安装规范》GB14886一2016中第7节的相关规 定，统筹考虑道路照明等设施的需求，并应符合下列规定： 综合杆布置在人行道时，应设置在人行横道两端外沿线 的延长线镀铬标准，杆中心距路缘石内边线宜为0.4m，见本标准附录D中 图D.1.1。 2综合杆布置在机非隔离带时，宜设置在机非隔离带缘头 切点向后2m以内，见本标准附录D中图D.1.2。 3综合杆布置在中央隔离带时，宜设置在中央隔离带缘头 切点靠近人行横道处，见本标准附录D中图D.1.3。

4.2.3综合杆在路段区域的平面布置设计应满足行业标准《城市 道路照明设计标准》CJJ45一2015中第5节的相关规定，统筹考 虑各类设施的需求，并应符合下列规定： 1在满足道路照明和搭载设施需求的情况下，主（次）干路 综合杆的平均间距不宜小于35m，支路综合杆的平均间距不宜小 于30m，见本标准附录D中图D.2.1。 X 2采用单侧布置或中心布置方式设置综合杆时，可根据需 要在道路对向侧增设综合杆，两侧综合杆应对齐布置。本标准 附录D中图D.2.2和图D.2.3。 3应避开出（人）口、行道树和树穴、公交车站亮等 4.2.4综合杆在特殊区域的平面布置设计应符合下列规定： 1在Y型路口和T型路口的垂直方何综合杆宜设置在路 口进口道正对的路缘后2m以内，并应统筹考虑相交道路综合杆 位置，见本标准附录D中图D.3.1 2在立交桥下路口，立交桥桥跨净空允许时，综合杆宜设置 在桥体上（承台上），见本标准附录D双图D.3.2。 3环形路口的综各开宜在环内、外分别设置，见本标准附 4在设置肴导流岛的路口，综合杆宜设置在导流岛上，见本 标准附录D中图D.3.4。 5.其他有设施搭载需求的道路按需设置综合杆。 4.2.5综合杆的杆上搭载设施布置设计应符合下列规定： 定。宜在满足搭载设施功能需求基础上，对搭载设施进行“减量 化、小型化”设计。 2各类杆上搭载设施的搭载位置可按表4.2.5选定，应避免 搭载设施间的相互干扰，并应符合下列规定： 1）对视认性有要求的搭载设施布置设计时，应结合周边环 境确定，避免被绿化、桥墩等物体遮挡。

2）有电磁辐射的设备搭载时，应考虑对周围环境的影响， 电磁辐射防护标准应符合现行国家标准《电磁环境控制 限值》GB8702的相关规定。 3杆上搭载设施的空间布置应符合下列规定： 1）杆上搭载多个设施或多组设备时，应在满足功能基础上 安全、有序、等距布置。 2）搭载设施布置在主杆上时，设施下沿距地面不宜小手 2.5m，设施上沿距顶部不宜小于0.5m。 3）搭载设施布置在横臂上时，设施宜布置于距生杆不小于 0.5m外区域。当设施布置在横臂末端时设施外边距 横臂末端不宜大于0.5m。

表4.2.5部件与搭载设放配送关系

代表可根据需求 搭载火

4.2.8综合杆的杆体荷载计算应符合下列规定： 1综合杆的杆体荷载计算应包括永久荷载和可变荷载。 2城市主干路上的综合杆结构重要性系数Yo=1.0，其他等 级城市道路上的综合杆结构重要性系数。0.95。 3永久荷载计算时，应主要考虑结构和附加设施的自重。 4可变荷载计算时，应主要考虑风荷载。结构部件及搭载 设施风荷载标准值应按下式计算确定：

ek =βzusuzred

式中：k— 风荷载标准值（kN/m）； β2——高度处的风振系数，风振系数可按照行业标准 《变电站建筑结构设计技术规程》DL/T5457 2012中第4.4.2条的单种摄臂柱结构、单钢管柱或 设备支架取用，对刊综合杆部件和搭载设施的3z 取值均为1.7； A 风荷载体型系数，主杆取值为1.1，横臂取值为1.2， 副杆取值为0.9，灯震取值为0.9； 2 风压篇度变化系数地面粗糙度C类取值为0.65， 第面粗糙度B类取值为1.00，地面粗糙度A类取 值为1.09； 基本风压（kN/m），取0.55kN/m。 42.综合杆的扩展基础设计应符合下列规定： GB50007和现行上海市工程建设规范《地基基础设计标准》DGJ 08一11的相关规定， 2基础达到极限倾覆力矩（抗倾覆力矩）时，基础侧向土壤 达到极限平衡状态，可依靠基础侧面的土压力达到平衡。 3基础底垫层厚度应不小于150mm，钢筋保护层厚度应不 小于40mm，混凝土强度等级应不小于C30

表4.2.11杆体安装偏差值

注：11为杆体高度（mm）

并应符合下列规定： 2搭载设施安装在副杆时，可使用抱箍搭载、卡槽搭载或副 杆顶部法兰搭载，应符合下列规定： 1）道路照明灯具应使用抱箍搭载，抱箍应符合本标准附 录A的规定。 2）通信基站应使用副杆顶部法兰搭载，法兰应符合本标准 X 3）其他设备，设施应使用卡槽搭载。 3搭载设施安装在横臂助可使用抱箍搭载或卡槽搭载，应 符合下列规定术 1火交通信号灯和面积大于2m的标志牌应使用抱箍 K搭载。 海 搭载。 4当采用卡槽搭载时，应增加连接件，连接卡槽和搭载设 施，并应符合下列规定： 1）连接件颜色应与综合杆一致，式样、规格、材质和承载性 能等符合搭载设施的功能需求和承载要求。 2）应对连接件进行承载力计算，并提供计算书。 3）连接件与卡槽之间应利用滑块固定

4）卡槽角部受拉的抗弯承载力应符合下列

箱，箱体的布设位置应与相邻综合杆位置一致。 2）宜在路段区域有电子信息设备搭载需求的综合杆旁布 置综合设备箱。 3）宜结合电子信息设备搭载的近远期需求布置综合设备箱 2综合电源箱宜布置在靠近电负荷中心区域。 3综合设备箱、综合电源箱的布置数量宜按表4.3.3规定 控制。

4.3.3路口间距与箱体设置数量控制关系（单侧）

4综合设备箱、综合电源箱的布置位置设计应符合下列规定： 1）布置在道路两侧建筑场所内射，应选择尘埃少、腐蚀介 质少、周围环境干燥和无烈振动的场所。 2）布置在道路两侧绿地内时，应安置在绿地靠侧或侧后隐 藏处，不应阻碍绿化以及主要景观的景观视线，并设计 维护通道，预留维护空间。与绿化边界的距离宜不小于 .5m，便于进行绿化遮挡与装饰。箱体颜色、外观宜与 绿地景观相协调，装饰方案应专项设计。 海市 3）布置在道路公共设施带内时，箱体中心距路缘石内边线 宜为0.4m，与综合杆距离宜不小于1.5m。 4）当人行道宽度小于2m、隔离带宽度小于3m时，不宜 布置综合设备箱、综合电源箱 5）路口停止线合围区域内不宜布置综合设备箱、综合电 源箱。 6）应预留箱体日常使用及操作门开合空间和检修通道

4.3.4综合设备箱、综合电源箱的基础设计应符合下列规定： 1基础外轮廓尺寸应略小于综合设备箱外轮廓尺寸（见本 标准表B.2.1和图B.2.1）和综合电源箱外轮廓尺寸（见本标准表 C.2.1 和图C.2.1)。 2基础轮廓外部应加装包边。包边外轮廓尺寸与箱体外轮 郭尺寸一致，包边材质、外观应符合周边景观环境要求。 X 40mm，混凝土强度等级不应小于C25。 4基础顶平面应高出地面150mm。 5基础平整度和倾斜度应符合相关技术要求，基础内预埋 6综合设备箱、综合电源箱基础内的预理管应符合表4.3.4的 规定。

.4基础预埋管数堡、规格

4.3.5 综合设备箱、综合电源箱的箱体安装设计应符合下列 规定： 箱体底部应与基础上地脚螺栓连接固定，牢固可靠，不摇 晃；连接固定点不得裸露在外。 2箱体应与地面垂直。箱体表面应无污渍、凹坑、划痕和 破损。 3机箱与外部的连接孔、通风孔等应采用防水、防潮、防小 动物进入等的措施，宜采用防水密封材料封堵。 4箱体朝尚应结合周边设施布置确定，保障安全、便于 维护

4.3.6综合设备箱、综合电源箱宜结合道路整体景观环境要求做 箱体环境设计。 4.3.7综合设备箱的箱内配置设计应符合下列规定： 1应根据服务范围内搭载设施的用电需求配置电源装置 2箱内用户舱设计应符合本标准附录B中第B.4.3条的规 定，并符合下列规定： 1）应根据权属关系分舱布置搭载设施。 2）应根据箱内搭载设施需求自上而下、动态分配用舱的 舱位空间。 3）应避免箱内搭载设施间的相互干扰，满起箱内搭载设施 的空间需求 3箱内搭载设施应进行抗震设计，并衡合现行国家标准《通 信设备安装工程抗震设计标准》GB/农869的相关规定。安装 应牢固、有序，宜优先采用导轨球安装，也可采用壁挂或盘式 安装。 4.3.8综合电源箱的箱内配置设计应舒合现行国家标准《低压配 电设计规范》GB50Q54的相关规定应符合下列规定： 1应根据服务范围内供电设施的用电需求配置配电装置。 2箱内回略设计应符合本标准附录C中图C.5.1的规定。 3应对短路保护、过负荷保护等进行校验。 4.3.9综各设备箱、综合电源箱的箱内配线设计应符合下列 规定 防火防水封堵。 2箱内强弱电应分区走线，并用固定件固定。 3箱内布放的线缆不得损伤导线绝缘层，并应便于相关线 缆插头的安装和维护。设备之间布线路由应合理，减少往返、距 离最短。 4箱内接线端口与应用之间一一对应，并做好标识

4.3.6综合设备箱、综合电源箱宜结合道路整体景观环境要求做 箱体环境设计。 4.3.7综合设备箱的箱内配置设计应符合下列规定： 1应根据服务范围内搭载设施的用电需求配置电源装置。 2箱内用户舱设计应符合本标准附录B中第B.4.3条的规 定，并符合下列规定： 1）应根据权属关系分舱布置搭载设施。 2）应根据箱内搭载设施需求自上而下、动态分配用舱的 舱位空间。 3）应避免箱内搭载设施间的相互干扰，满起箱内搭载设施 的空间需求。 3箱内搭载设施应进行抗震设计，并衡合现行国家标准《通 信设备安装工程抗震设计标准》GB/农Y869的相关规定。安装 应牢固、有序，宜优先采用导轨安装，也可采用壁挂或盘式 安装。 4

4.4.2综合管道与通道建筑位置的设计应符合下列规定： 1综合管道与通道位置宜与综合杆路同侧，综合管道与综 合杆净距宜不大于1m。 2综合管道与通道中心线应平行于综合杆路由中心线或道 路中心线。 3综合杆设置于人行道时，综合管道宜建在人行道下。当 4综合杆设置于机非隔离带时，综合管道宜建在机靠隔离 带下。当在机非隔离带下无法建设时，可建在同侧非桃动车道下 或人行道下。 5综合杆设置于中央隔离带时，综合管道宜建在中央隔离 带下。当在中央隔离带下无法建设时，可建在机动车道下。 4.4.3综合管道的容量设计应符合下刻规定： 1沿道路纵向综合管道容量钩不少于6孔申100mm。 2路段中横向综合管道容量宜不少4孔中100mm。 3环路口综合管道容量宜不少升&孔100mm。 4综合管道与用通信管道松用信息管道及其他管道的 5综合管道与综合杆、综合设备箱和综合电源箱的连通管 道数量、规格应与杆、箱基础内预埋管一致。 当施工条件限制达不到规定孔数或孔径时，应优先调整 管道孔径，但不应小于+50mm。 .4综合管道的管材设计应符合下列规定： 1在人行道、绿化带、分隔带和非机动车道（除机非共板的 非机动车道外）下建筑的综合管道宜采用塑料电缆导管，管材宜 满足现行行业标准《电力电缆用导管技术条件第3部分：氯化 聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管》DL/T802.3的相关规定。 管道内径宜采用100mm，施工条件限制时，可采用70mm或 50mm

2在机动车道（包含机非共板的非机动车道）下的管道宜采 用热镀锌钢管，管道内径宜采用100mm，施工条件限制时，可采 用70mm或50mm。 3子管宜采用PE塑料管或其他新型材料的软管，子管内径 宜采用32mm或28mm。同一孔内敷设多孔子管时，子管应采 用不同颜色。 H

4.5综合管道的理设设计应符合下列规定：

1综合管道组群与组合宜采用4列×2行（8孔）或列× 2行（6孔）或2列×2行（4孔）方式埋设。 K 2综合管道的埋设深度宜符合国家标准《通信管道与通道 工程设计标准》GB50373—2019中表7.0.1的规定。当达不到要 求时，应采用混凝土包封或钢管保护。

4.4.6手孔的设计应符合下列规定

1手孔位置的设置应符合下刻规定： 1）综合杆、综合设备箱、综合电源箱应设置手孔。 2）连接管道两端应叠手孔。左 3）预留的杆箱基础及管避柔端应设置手孔。 2手孔型号宜银据综合管追的容量大小确定，可按表4.4.6规 定选择。当采用能标准的手孔时，手孔的规格、荷载和强度应满足 设计要求

表4.4.6常用管孔容量与手孔型号选择对照表

3井盖应符合现行国家标准《检查井盖》GB/T23858的相 关规定，并符合下列规定：

关规定，并符合下列规

1）宜选用直径650mm或700mm圆形井盖，并标注建设 年份。文字应采用方形，字体高度应为4.5cm，表面应 有突起的防滑花纹，且平整，平整度偏差不应超过 ±2mm。 2）有景观需求时，可采用装饰井盖，井盖面宜保留“综合” 二字。装饰井盖可采用不锈钢圆形井框或者方形井框 边角应刻印“综合”二字；如装饰井盖埋置于绿化带内， 应适当加深，满足绿化覆土深度的要求，

电系统设计规范》GB50052的相关规并应符合下列规定： 1综合杆设施的用电负荷级负荷，重要道路的用电负 荷可为二级负荷。 2已建城市道路中综合轩设施的保电应优先采用既有电源 扩容方式，用电容量的抗容应不大系50kW 3宜使三相负希平衡。最相负荷不宜超过三相负荷平均 值的115%，最水相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。 4.5.2配电系统应采用地下电缆线路供电，宜采用链式和放射式 相结合的供电方式，并符合下列规定： 综合电源箱至综合设备箱采用链式供电，综合设备箱至 终端用电设备采用放射式供电。 2道路照明和交通信号控制系统设施由综合电源箱供电。 4.5.3配电系统应具有短路保护和过负荷保护，并应符合现行国 家标准《低压配电设计规范》GB50054的相关规定 4.5.4正常运行时，综合电源箱至综合设备箱、交通信号控制系 统设施进线端的电压降应不大于5%。 4.5.5供电电缆敷设应符合现行国家标准《电力工程电缆设计标

准》GB50217的相关规定，并应符合下列规定 1每管宜敷设1根电缆，同一类用电设施电缆每管（含子 管）敷设不多于3根。 2配电电缆宜选用交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电缆。

压电涌保护器（SPD）第12部分：低压配电系统的电涌保护器选 择和使用导则》GB/T18802.12、《低压电涌保护器（SPD）第 22部分：电信和信号网络的电涌保护器（SPD）的选择和使用导 则》GB/T18802.22的相关规定选择和设置电涌保护器，

5.1一般规定 5.1.1施工单位在进场施工前应编制施工组织设计。施工组织 设计的编制应符合现行国家标准《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502、《市政工程施工组织设计规范》GB/T509Q3和现行上海市 工程建设规范《文明施工标准》DG/TJ08102的相关规定，并 应符合下列规定： 1新建城市道路上综合杆设施的施工组织设计应服从道路 主体工程要求编制。 2已建成城市道路结谷大中修改造、市政工程建设或专项 组织工程建设综合杆设施时，施下组织设计应整体服从道路主体 工程要求，并考虑其他附属工程婴求后协同组织编制， 3在建成道路上结合架空线人地工程同步建设综合杆设施 的，还应满定E海市工程建设规范《文明施工标准》DG/TJ08 2102的要求， 应根据综合杆设施特点，编制专项施工组织设计。 52施工单位在进场施工前，应对施工现场进行检查，检查项 目应符合现行行业标准《公路工程施工安全技术规范》JTG F90的规定，并应符合下列规定： 1已建成城市道路进场施工前，应进行地下、地上设施的勘 探和排摸。勘探和排摸单位应向施工单位、监理单位进行前期勘 探和排摸交底，施工人员应充分掌握地下空间及管线分布情况， 掌握地上杆、箱和设施的布设状况，监理单位负责监督实施。

2施工中涉及现有杆上设施迁移的，应与相关权属单位落 实迁移方案。 3施工中涉及影响地下管线或其他设施的，应在开始施工 前，根据设计资料和物探资料与各权属单位现场交底，针对性的 编制管线保护方案或其他设施专项保护方案。在取得各权属单 位认可，并确认不影响现有管线及设施情况下方可施工。 5.1.3监理单位编制的监理规划、监理细则应符合现行国家标准 《建设工程监理规范》GB/T50319的相关规定，并应符下列 规定： 1应根据综合杆深化设计图纸和经批准的专项施工方案， 编制综合杆驻厂监造、出厂验收、到场检验及综合杆装配、吊装、 电气贯通和防雷接地等工序的专项监理细 2应根据综合设备箱、综合电源精的设计图纸和经批准的 专项施工方案，编制综合设备箱、综合电源箱的出厂验收、到场检 验、箱内配置、箱体安装、箱体隐形化”及供配电、线缆敷设和防 雷接地等工序的专项监理细则。， 3应根据综合管道的设计图统和经批准的专项施工方案， 编制综合管道敷设孔建筑和地下管线保护等工序的专项监理 细则。 5.1.4工程中使用的主要设备和材料的包装、运输应符合本标准 及现行国家标准《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384和 《般货物运输包装通用技术条件》GB/T9174的相关规定。主 要设备和材料运输到达现场后，总包单位、设备供货方、业主及监 理人员共同进行核检和验收，确认运输中未造成损坏、变形、外表 损害等问题。不符合要求的，不予签字确认且责令清退出场， 5.1.5施工完成后的验收测量应符合现行国家标准《工程测量标 准》GB50026的相关规定，并应符合下列规定： 1跟测结果应包括综合杆、综合设备箱、综合电源箱和手孔 坐标及综合管道的材质、数量、长度、标高等数据。

测重点平面位直中误差不得 面控制点）。 3测量点高程中误差不得大于士5cm（相对于邻近高程控 制点）。 4测量点与邻近地上建（构）筑物、道路中心线及相邻管线 的间距中误差不得大于图上士0.5mm。 H 5定位数据值精度应为0.01。 5.1.6应结合工程建设采集综合杆设施数据，具体采集肉容、时 间、格式应符合本标准附录H的规定。 5.2综合杆 5.2.1监理单位应组织对综合杆制造进行驻厂检验检查，检验检 查应符合本标准附录A的规定，并合下列规定： 1综合杆各部件材料检验检查应符列规定： 1）所选用的高强度钢材应符合产品设计规定，钢板厚度应 用游标卡尽或测厚仪测量每批次钢材厚度检查数量应 不少于5处对于永同生产厂家、不同牌号的材料，应 随机拆取2个样段送实验室检验，检验内容应符合现行 国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591的相关 规定。 同生产厂家、不同牌号的材料，应随机抽取2个样段送 实验室检验，检验内容应符合现行国家标准《变形铝及 铝合金化学成分》GB/T3190的相关规定。 2综合杆钢结构部件焊接质量的检验检查每批次应不少 于20%。 3综合杆各部件表面涂层的检验检查每批次应不少于20%。 4应对综合杆各部件进行形态检验，采用水平尺或坡度仪

5.2.1监理单位应组织对综合杆制造进行驻厂检验检查，检验

1综合杆各部件材料检验检查应符列规定： 1）所选用的高强度钢材应符合产品设计规定，钢板厚度应 用游标卡尽或测厚仪测量每批次钢材厚度检查数量应 不少于5处对于永同生产厂家、不同牌号的材料，应 随机拆取2个样段送实验室检验，检验内容应符合现行 国象标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591的相关 规定。 2）所选用的铝合金型材截面应符合产品设计规定，对于不 同生产厂家、不同牌号的材料，应随机抽取2个样段送 实验室检验，检验内容应符合现行国家标准《变形铝及 铝合金化学成分》GB/T3190的相关规定。 2综合杆钢结构部件焊接质量的检验检查每批次应不少 于20%。 3综合杆各部件表面涂层的检验检查每批次应不少于20% 4应对综合杆各部件进行形态检验，采用水平尺或坡度仪

等设备对部件的垂直度、法兰平整度等进行全数检验。 5.2.2综合杆各部件的出厂检验、包装及运输应符合本标准附 录A的相关规定，并应符合下列规定： 1应核对综合杆各部件的型号、数量、铭牌， 2应检查综合杆各部件的外观，不得出现明显的外观质量 缺陷。 3应核对产品合格证、质检报告、试验报告及产品安装使用 说明书、装箱单等出厂文档资料。 4监理单位应组织参与对综合杆各出厂部件进行出厂检 验，检验合格、签字确认后方可允许出厂。 2应检查综合杆各部件的规格、型、技术参数、生产日期、 制造商名称等内容，确保外观无明细被损 3检验完成后由施工单位填写“开验收记录”，报监理单 位复核。 4监理单位应组续对综合杯备到场部件进行复核检查，复 核合格、签字确认后可允许装配 5.2.4综合杆放装配应符合国家标准《钢结构施工规范》GB 50755一2919中第7.3节、第9.3节和第11.2节的规定，并应符合 下列规定： 应熟悉施工图、装配工艺及相关技术文件要求，检查综合 机部件及装配辅材等满足设计要求。 2宜采用专用支架辅助综合杆装配，各部件装配偏差值应 符合本标准附录A中表A.5.10的规定，并应符合下列规定： 1）应用水平仪测量主杆与副杆法兰、主杆与横臂法兰平 整度。 2）应检查主检修门、横臂及灯臂的装配方向。 3综合杆装配完成后应检查杆体涂层，并进行电气贯通性

测试，任意两点间的连接电阻应不天于0.12。 4监理单位应对综合杆装配所采用的螺栓进行见证取样且 标签密封，由施工单位送有资质的实验室对螺栓的机械性能进行 检测，施工单位检查各空心螺栓、拉铆螺栓、防水堵头等缺失情 况，检查合格后，申请施工单位技术部门开具的“吊装令”后方可 允许吊装，监理单位负责监督施工。 X 5.2.5综合杆吊装应符合现行行业标准《城市道路照明工程施工 及验收规程》CJJ89和现行国家标准《起重机械安全规程》GB 6067的相关规定，并应符合下列规定： 1吊装前应检查基础预埋螺栓的规格、垂直度及丝牙，核对 预埋螺栓的分布圆和孔间距，并检查基础内预埋管线规格、数量， 应符合设计要求 2检查综合杆吊装区域空间环境设定施工安全保护距离。 夜间施工时应确保吊装区域照明旅足 3综合杆起吊点应选择主杆或横臂变禁使用副杆。 4杆体与基础预埋螺检对接时应核对综合杆的朝向和方 位，对接后应进行杆体垂直度调整公杆体连接应紧固，紧固后螺 栓丝牙露出螺帽应3丝。沙 5综合杆常装后应按本标准表4.2.11规定复核垂直度、偏 移值和水平英角。 应按设计要求对杆体底法兰和基础预埋螺栓、螺母做“隐 形化包封，并对杆体表面做临时保护。 固，检验杆体朝向、方位和垂直度、偏移值、水平夹角，测试接地电 阻等是否符合设计要求，由监理单位现场监督检查项目经理、技 术人员、安全生产管理人员是否到岗履职，是否按批准的吊装施 工方案执行。

材质和承载性能应符合设计要求。 2）应使用双螺母紧固，紧固后应对螺栓进行检查。 5副杆顶部设施搭载时应确保顶部搭载设备法兰与副杆顶 部法兰的平整性，搭载设施应垂直于副杆中心线，并做好顶部法 兰的防水。 6监理单位应检查杆上搭载设施的搭载位置和方式，复核 连接件、螺栓等紧固，测试搭载设施的接地电阻，电子信息设备还 应进行系统联调测试。 7搭载设施应按本标准附录G统一编码，并接入综合杆设 施管理平台。 1应根据设计要求分舱敷设。 茶 2搭载于同一部件的设备线缆敷设时应避免交叉缠绕。 3综合杆内接地排的安装应繁固，不应影响杆内其他线缆 的敷设。宜使用接地母线作为接地跨接线接地跨接线与杆内接 地端子连接应符合国家标催气装置安装工程母线装置施工及

5.2.8综合杆内线缆敷设应符合下列规定： 1应根据设计要求分舱敷设。 茶 2搭载于同一部件的设备线缆敷设时应避免交叉缠绕。 3综合杆内接地排的安装应紧固，不应影响杆内其他线缆 的敷设。宜使用接地母线作为接地跨接线接地跨接线与杆内接 地端子连接应符合国家标催免气装置安装工程母线装置施工及 验收规范》GB501496中第8条的规定。 X

5.3.1缘各设备箱、综合电源箱的出厂检验、包装及运输应分别 符合本标准附录B和附录C的规定，并应符合下列规定： 1应核对综合设备箱、综合电源箱的型号、数量、铭牌。 2应检查综合设备箱、综合电源箱的外观，不得出现明显的 外观质量缺陷。 3应检查综合设备箱、综合电源箱的箱内配置，包含缺省配 置和工程所需的特定配置，满足设计要求。 4应核对产品合格证、质检报告、试验报告及产品安装使用 说明书、装箱单等出厂文档资料。装配电子锁（或密码锁）的，还

应提供相关编号和密码。 5监理单位应组织参与对综合设备箱、综合电源箱进行出 厂检验，检验合格、签字确认后方可充许出厂。 5.3.2综合设备箱、综合电源箱的到场检验应符合下列规定： 1应按照装箱单清点装箱内容。 2应检查综合设备箱、综合电源箱的规格、型号、技术参数 生产日期、制造商名称等内容，确保外观无明细破损。 3检验完成后由施工单位填写“开箱验收记录”，报蓝理单 位复核。 4监理单位应组织对综合设备箱、综合电源箱进行复核检 5.3.3综合设备箱、综合电源箱的安装应剂合国家标准《电气装 置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171一2012中第4节的规定。并应符合下列规定： 1安装前，应检查基础预理螺栓的规格、垂直度及丝牙，核 对预埋螺栓的分布间距，并检查基础内顽埋管线规格、数量，符合 设计要求。 2安装时，应对机箱的静向和方位，并注意避让周边建 筑、设施和绿化，满足箱门正常开启。安装在绿化带中的机箱 应保持周围排水通畅。 机箱连接应紧固，螺栓紧固应符合相关规范要求。 公机箱底座与基础之间的缝隙应采用防水材料封堵，进线 执在穿线完成后应用防火泥进行封堵，防止返潮及动物进人 箱体。 5监理单位应检查机箱安装位置、朝向、方位和垂直度等是 否符合设计要求 5.3.4综合设备箱、综合电源箱基础施工按照本标准第5.2.6条 规定要求执行。

3.5综合设备箱、综合电源箱内配电装置的

家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254的相关规定，并应符合下列规定： 1应按照设计要求分舱布置。 2舱内设备布置应整齐、有序、牢固。采用壁挂式安装的设 备中心线应在同一水平线，安装时宜从左至右有序安装，并注意 线缆弯曲半径符合相关规定要求。采用盘式安装的设备正面宜官 朝舱门方向，叠加堆放时还应注意设备散热和干扰，必要时，宜配 置专用支架。 3箱内线缆应沿槽敷设，强、弱电分离。连接电缆应采用绝 缘导线，导线接头不得松动，不得外露带电部分。 5.3.6综合设备箱、综合电源箱安装完成后应进行通电调试及接 地电阻测试，调试、测试合格后方能投入使 5.4 综管道 5.4.1综合管道的施工宜格终现行国家标准《通信管道工程施工 及验收标准》GB/T503A的相关观 5.4.2综合管道的路由、建筑叠和容量、管材、敷设工艺等应满 足设计和技术规范的要求。 5.4.3手孔的规格、程式、建筑位置和井盖规格等应满足设计和 技术规范的要求。 建设。 5.4.5已建成城市道路上综合管道建设时，应避让现有地下管 线。穿越现有地下管线时的最小净距应满足设计的要求，并应符 合下列规定： 1与其他需要穿越的管线做好现场交底和物探，明确需穿 越管线的管孔数、管径、材质、理深等情况。 2在穿越管线施工时，应注意现有管线的保护，做好管线保

家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254的相关规定，并应符合下列规定： 1应按照设计要求分舱布置。 2舱内设备布置应整齐、有序、牢固。采用壁挂式安装的设 备中心线应在同一水平线，安装时宜从左至右有序安装，并注意 线缆弯曲半径符合相关规定要求。采用盘式安装的设备正面宜 朝舱门方向，叠加堆放时还应注意设备散热和干扰，必要时，宜配 置专用支架。 3箱内线缆应沿槽敷设，强、弱电分离。连接电缆应采用绝 缘导线，导线接头不得松动，不得外露带电部分。 5.3.6综合设备箱、综合电源箱安装完成后应进行通电调试及接

护方案和施工的应急预案。 5.4.6与搭载设施的用户通信管道、公用信息管道及其他需要的 管道贯通应符合下列规定： 1施工前，应与搭载设施用户沟通并确认施工保障方案，不 宜影响现有搭载设施功能， 2沟通其他搭载设施的人（手）孔时，应不能破坏原有人 (手）孔的结构。

5.5.1综合杆设施的供配电系统施工应满足国家标准《电气装置 安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168—2018中 第6.1节和第6.3节的规定和设计要求应满足下列要求： 1对进场电缆额定电压、型号规格进行检查，并现场取样送 实验室检验。 2综合电源箱至综合备箱采用链式供电，应按照设计要 求保证“三相平衡”。 3综合设备箱避线电缆奔管道中应无接头；如有接头，应设 置在综合井内满足国家标准《电气装置安装工程电缆线路施 工及验收标催》GB50168一2018中第7.1节的规定， 4电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和 机械强度要求。 得大于42。 6电缆敷设和电缆接头预留量宜符合设计要求，电缆长度 宜为电缆路径长度的110%。 7电缆敷设供电距离应满足设计要求 5.5.2电缆敷设完成后应按本标准附录G进行编码并标记

6.1.1工程质量验收应遵循国家标准《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300中第3章和第6章的规定。， 6.1.2单位工程质量验收应依据表6.1.2的规定进行分部工程、 分项工程划分

表6.1.2分部工程分项工程划分

6.1.3每个分项工程中应有主控项目和一般项目，所有的主控项 目验收测试应全部满足本标准要求。主控项目若有一项达不到 要求或一般项目合格率低于80%，该分项工程为不合格；若分项 程为不合格，则相应分部工程也为不合格。一个单位工程内不 容许存在不合格的分部工程。 6.1.4工程质量验收测试项目应达到本标准规定的测试要求，监 理单位的抽样测试和项目规定的第三方测试、测评应独立完成， 并具有相应的记录。 6.1.5当国家规定或合同约定应对材料进行见证检验或对材料 质量发生争议时，应进行见证检验，

基础设施信息的采集应按照本标准附录H的规定

6.2.1查验厂家提供的钢材、铝合金型材和连接螺栓的质检报 告，并查验同一生产厂家、同一牌号的材料金属物理性能第乒方 检测报告和厂家检验报告。 检验数量：全数检查， 检验方法：查阅质保资料、厂家检验报告、第主检测报告 6.2.2检查厂家提供的镀锌、喷塑质量检验报告及焊缝质量检验报告， 检验数量：全数检查。 检验方法：查阅质保资料、检验报装 6.2.3检查主杆、横臂、副杆、灯臂等部件的计算书、使用说明书 和第三方检测报告。 检验数量：全数检查。 长 检验方法：查阅资料第三方检测报告 Ⅱ型控项目 6.2.4 支杆横臂、副杆、灯臂等部件的材质和规格、型号、品种、 外形民求性能应满足设计及国家规范要求。 检验数量：同一生产厂家、同一牌号的材质抽检1组。 检验方法：查阅质检报告、厂家检验报告、第三方检测报告。 6.2.5焊接材料的规格、品种、性能应满足设计及国家规范要求， 检验数量：同一生产厂家、同一牌号的材料抽检1组。 检验方法：查阅质检报告 频活要式

2.6焊接的外观和质量应满足设计及国家规

检验数量：全数检查。 检验方法：查阅质检报告、监理驻厂检验报告

检验方法：查阅质检报告、监理驻厂检验报告。

6.2.78.8级以上的普通螺栓应进行抗拉强度、屈服强度、延伸率 检验，其检验结果应符合现行规范及设计要求 检验数量：同一生产厂家、同一牌号的普通螺栓，每3000套 抽检1组。 检验方法：查阅质检报告。 6.2.8综合杆热浸锌厚度及零部件加工应满足设计要求。 检验数量：全数检查。 17 检验方法：查阅锌液成分检测报告、锤击试验报告、硫酸铜实 验报告、监理驻厂检测报告。 6.2.9综合杆喷涂层的附着力应达到现行国家标准色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB/T9286中规定的1级要求：喷涂层的硬度应符 合现行国家标准《色漆和清漆铅笔法测定徐膜硬度》GB/T6739的 相关规定；冲击强度不应小于50kg/cm养应符合现行国家标准《漆 膜耐冲击测定法》GB/T1732的相关规定 检验数量：同一厂家、同批次抽检组 检验方法：查阅厂家检验报告、监理驻厂检测报告。 6.2.10杆件喷涂层外娩表面应光滑>平整、无露铁、起皮、细小颗 粒和缩孔等涂装缺陷喷涂层厚度应不小于设计要求。 检验数量观抽查综合杆全数的10%，厚度按同一厂家、同 批次抽检1组。 检验方法：外观观察检查及查阅第三方检测报告。 62.个综合杆中心垂直度应符合本标准表4.2.11的要求。 10根时全数检查。 检验方法：查阅施工、监理报告，并用器具现场量测

6.2.78.8级以上的普通螺栓应进行抗拉强度、屈服强度、延伸率 检验，其检验结果应符合现行规范及设计要求。 检验数量：同一生产厂家、同一牌号的普通螺栓，每3000套 抽检1组。 检验方法：查阅质检报告

检验数量：全数检查。 检验方法：查阅锌液成分检测报告、锤击试验报告、硫酸铜实 验报告、监理驻厂检测报告。 6.2.9综合杆喷涂层的附着力应达到现行国家标准色漆和清漆 漆膜的划格试验》GB/T9286中规定的1级要求：涂层的硬度应符 合现行国家标准《色漆和清漆铅笔法测定徐膜硬度》GB/T6739的 相关规定；冲击强度不应小于50kg/cm养应符合现行国家标准《漆 膜耐冲击测定法》GB/T1732的相关规定 检验数量：同一厂家、同一批次抽检组 检验方法：查阅厂家检验报告、监理驻厂检测报告。

6.2.12运输、堆放和吊装等造成的综合杆部件变形、涂层脱落， 应进行矫正和修补

检验数量：按构件数量抽查10%，且不应少于10个。 检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。 6.2.13综合杆下法兰、地脚螺栓、横臂及灯臂与道路中心线水平 夹角的安装允许偏差应符合本标准表4.2.11的要求。 检验数量：每检验批抽查总数的10%，且不少于2处。 检验方法：经纬仪、尺量 ?

检验数量：按构件数量抽查10%，且不应少于10个。 检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。 5.2.13综合杆下法兰、地脚螺栓、横臂及灯臂与道路中心线水平 夹角的安装允许偏差应符合本标准表4.2.11的要求。 检验数量：每检验批抽查总数的10%，且不少于2处。 检验方法：经纬仪、尺量

6.3综合设备箱、综合电源箱

6.3.4综合设备箱、综合电源箱的材质、防护等级、型号、规格必 须符合设计要求。 检验数量：材质厂家按进厂批次抽查1组。 检验方法：检查质保资料、第三方检测报告。 6.3.5综合设备箱、综合电源箱的布置应符合本标准第4.3.3条 的要求。

检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法：钢尺测量 6.3.6综合设备箱、综合电源箱的安装应符合本标准第4.3.5条 的要求。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法：目测。 6.3.7综合设备箱、综合电源箱内各类线缆布设应符合本标准第 4.3.9条的要求。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱数的10%，且不少 于1处。 检验方法：目测。 6.3.8综合设备箱、综合电源箱外部电源输人及各输出回路均应 设置独立的过流、短路保护装置保护装置的额定值应与输人及 输出回路的额定值相匹配 检验数量：抽查综档没备箱、缘合鬼源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法食测。 6.3.9综合电源箱内部的电气配件应完整、有效，电气开关、互感 器和仪表应功能正常，性能良好，安全防护装置不得有失效现象。 检验数量：全数检查。 检验方法：目测。 6.3.10综合设备箱的进线电压降应不大于5%，综合电源箱的三 相平衡度偏差不应超过15%。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%：且不少 于1处。 检验方法：现场量测、查阅测试记录

检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法：钢尺测量， 6.3.6综合设备箱、综合电源箱的安装应符合本标准第4.3.5条 的要求。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法：目测。 6.3.7综合设备箱、综合电源箱内各类线缆布设应符合本标准第 4.3.9条的要求。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱拿数的10%，且不少 于1处。 检验方法：目测。 6.3.8综合设备箱、综合电源箱外部电源输人及各输出回路均应 设置独立的过流、短路保护装置保护装置的额定值应与输人及 输出回路的额定值相匹配 检验数量：抽查综档没备箱、缘合鬼源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法食测。 6.3.9综合电源箱内部的电气配件应完整、有效，电气开关、互感 器和仪表应功能正常，性能良好，安全防护装置不得有失效现象。 检验数量：全数检查。 检验方法：目测。 6.3.10综合设备箱的进线电压降应不大于5%，综合电源箱的三 相平衡度偏差不应超过15%。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%：且不少 于1处。 检验方法：现场量测、查阅测试记录。

6.3.11综合设备箱、综合电源箱应能实现运行状态监测，包括输 人电压、电流、箱内温度、风扇启闭状态箱门状态、底部积水状态 及用户舱的电压、电流、功率、温度等，能及时给出告警信息，可接 受远程控制。 检验数量：抽查综合设备箱、综合电源箱全数的10%，且不少 于1处。 检验方法：量测，并与信息平台数据对照

61在基础开挖完成后应及时对地基承载力进行检测，基础完 成符合要求后应及时进行分层回填工作并对回填层进行压实度 Y检测。 1对于拟进场的钢筋原材收集质检报告并及时进行拉伸 弯曲及重量偏差第三方检测。 2如在施工中钢筋有焊接的，施工单位需对焊接接头进行 第三方拉伸试验检测。 3基础混凝土浇筑时，应进行混凝土试块的制作，并进行养

护，到期后应对混凝土进行抗压强度检测。 4对同一道路的基础回填应进行不少于2处回填压实度的 检测。 5对于钢筋原材的检测，应以同牌号、同炉号、同规格、同交 货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检 1组进行拉伸、弯曲及重量偏差检测；钢筋焊接接头按每300个接 头为一批，每批抽检1组进行拉伸强度检测。 6应检测混凝土抗压强度。 检验数量：一检验批应留置1组试块，且每单位程不应少 于3组。 检验方法：查阅第三方检测报告

6.4.2应对预埋地脚螺栓进行抗拉

第三方检验报告。 检验数量：按钢版进厂批迹行检查。 检验方法管阅质检报告、进厂检验报告及第三方检验报告。 6.4.4钢管进场时厂家应提供钢管桩焊缝质量、镀层厚度第三 方检测报告及出厂检验报告。 验数量：按钢管桩生产批次进行检查。 检验方法：查阅出厂检验报告及第三方检测报告。

检验数量：单桩承载力对于相似地质条件的同期工程，检测 数量不小于总桩数的5%，且不得少于5根；当总桩数小于50根 时，检测数量不应小于2根， 检验方法：查阅第三方检测报告及相关资料

6.4.6地基承载 土压实度满定： 4.2.10条和设计要求， 检验数量：现场随机。扩大基础地基承载力检测，每个单项 工程不少于2处；对于相似地质条件的同期工程，钢管桩地基检 条道路不少于2组。 检验方法：查阅第三方检测报告。 6.4.7材料应符合下列要求： 1钢筋、焊条的品牌、牌号、规格和技术性能必须符合国家 现行标准规定和设计要求。 检验数量：全数检查。 2钢筋进场时，必须按批描取试件做为学性能和工艺性能 试验，其质量必须符合国家现行标准的规定 检验数量：以同牌导)同炉号、向规格、同交货状态的钢筋，每 60t为一批，不足也按一批述，每批抽检1次。 检验方法餐阅检测报告。 3当钢确出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常 等现象收，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验数量：该批钢筋全数检查。 6.4.8钢筋焊接接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收 规程》JGJ18的相关规定和设计要求。 检验数量：外观质量全数检查；力学性能检验做拉伸和弯曲 试验。 检验方法：目测、用钢尺量、检查接头性能检验报告

4.2.10条和设计要求

6.4.9钢筋及预埋件安装时，其品种、规格、数量、形状应符合设 计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：自测、用钢尺量。 6.4.10混凝土强度等级应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定 标准》GB/T50107的相关规定检验评定，其结果应满足设计要求。 X 检验数量：全数检查。 检验方法：查阅第三方检测报告。 6.4.11钢管桩防腐措施应符合设计要求。 检验数量：抽查进场钢管桩的30%。 会信息公 检验方法：查阅出厂检验报告、第三方检测报告及仪器检查。 Ⅲ一般项 6.4.12基坑开挖长、宽、高尺寸应家小设计规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：查阅隐蔽工程记录。X 6.4.13现浇混凝土基融允许偏差符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法鑫阅隐蔽工程记录 6.4.14钢管桩外形尺寸偏差、垂直度及桩顶标高应满足设计 要求。 检验数量：每根桩抽查1点。 检验方法：尺量。

计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：目测、用钢尺量。 5.4.10混凝土强度等级应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定 检验数量：全数检查。 检验方法：查阅第三方检测报告

6.4.11钢管桩防腐措施应符合设计要求。

检验数量：抽查进场钢管的30%。 检验方法：查阅出厂检验报告、第三方检测报告及仪器检查

检验数量：全数检查。 检验方法：查阅隐蔽工程记录。 6.4.13现浇混凝土基融允许偏差符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法餐阅隐蔽工程记录。 6.4.14钢管外形尺寸偏差、垂直度及桩顶标高应满足设计 要求。 检验数量：每根桩抽查1点。 检验方法：尺量

5.5.1钢管应检测拉伸性能及壁厚；柔性管应检测材料密度、内 径、环刚度、壁厚、落锤冲击、轴向及环向拉伸强度、扁平测试。

检验方法：查阅第三方检测报告。 5.5.2手孔砌筑用混凝土实心砖、商品砂浆及井盖应进行第三方 检测，混凝土实心砖应做抗压强度试验，商品砂浆需要做砂浆强 度试验，井盖应做承载能力试验。 检验数量：混凝土实心砖按同一单位工程为一批，进行1织 同一批次进行1组抽检。 检验方法：查阅质保资料、第三方检测报告。

6.5.3管道的材质应符合设计要求

给排水管理检验数量；念数查。） 检验方法睿阅隐蔽工程记录。 6.5.5砌井浆强度应符合设计要求。 检验数量：每检验批抽检1组。 检验方法：查阅第三方检测报告。 3.6手孔的建筑位置、分歧形式、砌体及墙面处理、混凝土浇筑 质量应符合设计要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：查阅隐蔽工程记录

6.5.7手孔并盖的材质、质量应符合设计要

检验数量：同一厂家、统一规格抽检1组。 检验方法：检查质保资料、查阅第三方检测报告

金方法：检查质保资料、查阅第三方检测报告。

6.5.8管道的结构特征明显钢结构设计图纸，外观应颜色一致，内壁应光滑、平 整、无毛刺。管道应无裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损 坏、裂口、变形等缺陷。管道外壁应有统一标识

6.5.9管道的回填材料应符合设计要求 检验数量：每检验批抽检2组。 检验方法：查阅第三方检测报告。 检验数量：按每个检验批的管道弯头总数抽查0%且不少于 1个弯头。 检验方法：查阅隐蔽工程记录。 6.5.11在管道内敷设子管时，子管不得跨手孔敷设，在管道内也 不得有子管接头。 检验数量：管道总数抽查1%，且不1处 检验方法：查阅隐蔽工程记录。 6.5.12进入综合设备箱综合电源箱内的管口设置应满足设计要求。 检验数量：按每检验批的综冷电源箱、综合设备箱总数抽查 10%，且不得少只。 检验方法自测并用尺量。 6.5.13孔的规格、四壁、铁件安装、上覆等应符合设计要求， 检验数量：抽查手孔总数的10%，且不少于1处。 检验方法：目测并用尺量。