渝21J02 建筑防烟排烟系统复合型耐火风管设计图 集.pdf

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  • 重庆市建筑消防(市政)工程标准图集:

    渝21J02  建筑防烟排烟系统复合型耐火风管设计图集

    注:1、依据《建筑高度大于250米民用建筑防火设计加强性技术要求(试行)》(公消[2018]57号)规定,排烟管道严禁

    穿越或设置在疏散楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前室内

    连疏散楼梯间及其前室、消防电梯前

    生:1、本表“不燃无机复合板厚度”以镁质高晶板、纤维增强硅酸钙板为参考(非标准限定值) 2、复合型耐火风管内侧设置钢板时,风管设计风速不应大于20m/s;内侧未设置钢板时螺旋钢管标准,风管设计风速不应大于15m/s。 3、洁净区域的复合风管内外侧均应设钢板,外侧保护钢板厚度不应低于0.35mm。

    主:1、本表“不燃无机复合板厚度”以镁质高晶板、纤维增强硅酸钙板为参考(非标准限定值) 2、复合型耐火风管内侧设置钢板时,风管设计风速不应大于20m/s;内侧未设置钢板时,风管设计风速不应大于15m/s。 3、洁净区域的复合风管内外侧均应设钢板,外侧保护钢板厚度不应低于0.35mm。

    1.6复合型耐火风管的边条制作: 1.6.1风管L型边条应采用等边角钢制作,可采用钢板折弯成型;F型 边条应采用双角钢连续焊接制作。当生产工艺条件允许时,可采用 工厂内机械化批量化生产的镀锌连体边条。 1.6.2风管边条与板材可采用抽芯铆钉或自攻螺钉连接,铆接时应牢固, 不应有脱铆和漏铆现象,自攻螺钉应上紧不打滑,不允许倾斜紧固: 铆钉或螺钉间距不应大于120mm:宜采用耐高温铆钉或螺钉。 1.6.3风管边条应连续,风管中间的边条不可拼接。 1.7复合型耐火风管的法兰制作: 1.7.1矩形风管法兰宜采用风管外壁长边加长两倍角钢立面、短边不变 的角钢焊接制作。风管与法兰采用螺栓或铆钉连接,法兰四角处应设 螺栓孔,孔心应位于中心线上。 1.7.2静压箱与轴流风机连接所需的圆形法兰应选用C型槽钢(或2条角 钢)、采用机械卷圆与手工调整的方式制作,法兰合缝处采用连续 焊接。圆形法兰与平面板材采用螺栓或铆钉连接,螺栓孔应位于法 兰中心环上。 1.7.3风管法兰采用焊接制作时,焊缝应饱满、平整,不应有凸瘤、穿透 的夹渣和气孔、裂缝等其他缺陷。风管与法兰组合成型时应保持端面 平整。耐火风管法兰垫片应为不燃材料。 1.8复合型耐火风管的边条、法兰制作完成后,应进行除锈、清洁处理, 待除锈、清洁达标后,边条、法兰须涂刷两遍防锈底漆。风管边条, 法兰若采用镀锌角钢、槽钢或镀锌钢板折弯成型时,应在镀锌层破 坏处进行二次防腐处理。 1.9复合型耐火风管的构件制作: 1.9.1矩形风管弯头宜采用曲率半径为一个平面边长,内外同心弧的

    技术复核,且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确, 孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。 2.3风管支吊架的安装: 2.3.1支吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料应符合其荷载 额定值和应用参数的要求。 2.3.2吊杆应平直,螺纹应完整、光洁,螺母与吊杆扣应咬合紧密。 吊籽加长可采用吊杆端头螺纹或通丝连接延长吊杆长度,当使用 内丝套管螺母连接时,套管长度不应小于吊杆直径的4倍,套管 两端应采取防松动措施。 2.3.3采用通丝吊杆时,通丝吊杆不应直接安装在内胀锚固螺栓上。 镀锌通丝杆不应采用焊接方式延长长度。 2.3.4吊杆不能直接与螺栓连接,应通过角钢或槽钢等型钢进行连接 2.3.5支吊架的预理件应位置正确、牢固可靠,理入部分应除锈、 除油污,并不得涂漆。支吊架外露部分需作防腐处理。 2.3.6采用胀错螺栓固定支吊架时,应符合胀铺螺栓使用技术条件的 规定。胀错螺栓宜水平安装于建筑主体的混凝土构件上,螺栓至 混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓套管直径的8倍。螺栓组合 使用时,其间距不小于螺栓直径的10倍 2.3.7矩形风管水平安装时,支吊架的间距应根据风管及构配件、阀 的重重经计算确定,支吊架受力应均匀,且无明显变形,吊架的 横担挠度值不小于9mm。当相关参数不确定时,水平支吊架的间距 宜符合表2.1的要求。 表2.1矩形风管水平安装支吊架间距 风管内边长A(mm) A≤400 4002000 支吊架间距(mm) ≤2400 ≤2200 ≤1800 ≤1800 制作与安装说明 图集号 渝21J02 廖曙江厚暖校对李智军牛设计赵忠梁赵太梁 附03

    2.3.8矩形风管立面与吊杆的间隙不宜大于150mm。支吊架不应设置在 风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不宜 小于200mm 2.3.9支吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距 不应大于500mm,设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。 2.3.10水平安装的风管与支吊架接触面的两端,应设置厚度大于或等于 1.0mm,宽度宜为60~80mm土壤标准,长度宜为100~120mm的镀锌角形垫片。 2.3.11风管垂直安装时,其支架间距不应大于3000mm;单根直风管应 至少设置2个支吊架。垂直安装的风管可采用角钢或槽钢加工成 “并”字型抱箍作为支架,支架宜设置在法兰连接处。 2.3.12防火阀、消声弯头、消声器、静压箱以及边长大于1250mm的弯头 三通等应设置独立的支吊架。水平安装的边长大于200mm的风阀应 设置独立的支吊架。 2.3.13水平悬吊的主风管或长度超过20m的系统风管,应设置至少1个 防晃支吊架或防止摆动的固定点。 2.3.14风管支吊架需依据材料力学和结构力学、风管重量、支吊架间距 进行强度和刚度、稳定性计算,宜采用装配式支吊架 2.4风管的连接与密封 2.4.1风管与风管、阀门、风口等均采用角钢法兰连接,静压箱与轴流 风机采用C型槽钢(或角钢)法兰连接。 排烟风管连接不应采用薄钢板法兰,应采用角钢法兰。 2.4.2风管连接应牢固、严密,并应符合下列规定: 1)接口应无错位,法兰垫料无断裂、无扭曲,并在中间位置。螺栓 应与法兰相对应,在室外及潮湿环境中,螺栓应有防腐措施或采用 镀锌螺栓。

    2)法兰的连接螺栓应均匀打紧,螺母宜在同一侧。 3)法兰垫料应采用不燃、耐高温防火材料制作,厚度宜为35mm 4)法兰垫料应减少拼接,接头连接应采用阶梯形或样形方式,垫料 不应凸入管内或脱落,同时应覆盖法兰及风管板材端面。 5)风管连接处的密封以法兰连接的密封为主,也可采用密封胶嵌等 其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求,密封面宜设置 在风管的正压侧。排烟风管应采用不燃A级密封胶 2.5排烟风管采用符合耐火极限要求的复合型耐火风管时,无需再设置 隔热层,但应与吊顶内可燃物保持不小于150mm的距离。 2.6风管系统安装后,应对安装后的主、于风管分段进行严密性检验,并 应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243附录C的规定 用于防排烟系统的风管,安装及验收尚应符合《建筑防烟排烟系统 技术标准》GB51251的相应规定。 3复合型耐火风管的维护管理 3.1风管系统验收合格后,应每年对该风管系统进行质量检查,检查 面积不应小于风管面积的30%。 3.2风管表面应光洁,无明显破损、凹陷、泛霜、结露和分层现象; 风管支吊架、法兰、边条等处应无明显的锈蚀现象;支吊架与建筑 结构的固定处应无明显松动现象;否则应及时进行维护、更换, 4其他 4.1当设计文件、产品技术资料未做要求时,复合型耐火风管的配件 制作、风管加固、及安装等要求可参照国标图集15K114《非金属 风管制作与安装》、14K118《空调通风管道的加固》进行。 4.2复合型耐火风管生产、安装单位应不断进行技术更新,以适应 装配式建筑及绿色建造的要求

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    1.企业及产品简介 重庆市镁晶防火材料有限公司主要从事研发、生产A1级无机防火板材产品 及防火、耐火系统、装配式整体解决方案。拥有多项国家发明专利和实用新型专 利,荣获“国家高新技术企业"称号。长期与重庆大学、西南设计院、武汉大学等 学术机构进行产、学、研一体的合作及生产实践,为客户提供高质高效的产品及 配套服务,金属复合耐火风管系统和金属包理风管系统是公司聚焦产品。

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