GBT 41317-2022 燃气用具连接用不锈钢波纹软管.pdf

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  • 软管的性能应符合表4规定

    GB/T 413172022

    器设备应符合表7规定或采用同等及以上精度等

    设备标准GB/T 413172022

    表7试验仪器设备(续)

    管外观检查采用目视,检查是否符合5.2的规定。

    将软管试样平直放置,一端安装带有排气阀的堵头,另一端和试压泵出口管连接,将水注入管内,排 尽空气,关闭排气阀,然后缓慢增加压力至0.8MPa。保压1min后,检查试验结果是否符合表4中序 号1的规定

    6.5.2 气密性试验

    将软管试样一端安装堵头,另一端与进 口连接,通人压力为20kPa的空气,便用检漏装直划革池 漏量,检查试验结果是否符合表4中序号2的规定

    按图2所示,在软管试样入口侧通人压力为2kPa的空气,通过调节阀调整流量使软管前后压差为 公式(1)计算值,将此状态下流量折算成基准状态下的流量,即为软管流量,检查软管流量是否不低于 表4中序号3的规定

    式中: AP 软管入口侧与出口侧压力差,单位为帕(Pa); 软管实测长度,单位为毫米(mm); D 取压管的公称尺寸,单位为毫米(mm)

    GB/T 413172022

    b)流量试验取压管示意图

    将不短于300mm长的软管试样两端连接接头与拉力试验装置相连接。在通人压力为20kPa的 空气状态下逐渐拉伸至表8规定的拉伸负荷,保持拉伸负荷5min后,按6.5.2规定进行气密性试验,检 查试验结果是否符合表4中序号4的规定

    GB/T 413172022

    将软管试样放置在120℃士2 C的恒温箱内30min后取出,冷却至室温后,按6.5.2规定进行 试验,检查试验结果是否符合表4中序号5的规定

    表9扭曲性试验试样长度

    表10扭曲性试验悬挂负载G

    按图4所示,在距离软管接头150mm处固定软管试样,然后对该软管接头施加弯曲力,使软管围 绕并贴合直径为60mm的芯棒弯曲90°,检查弯曲过程中所施加的最大弯曲力是否符合表4中序号7 规定。

    表11弯曲用芯棒直径

    表11弯曲用芯棒直径

    6.5.9耐冲击性试验

    将通入压力为20kPa的空气状态下的软管试样平直放置于坚硬的平面上,在距离平面1m处用弓 导装置落下2kg的钢球作用于软管试样中央,按6.5.2规定进行气密性试验,检查试验结果是否符合 表4中序号9的规定

    6.5.10拉伸变形性试验

    将不短于300mm的软管试样两端连接接头与拉力试验装置相连接,在通人压力为20kPa的空气 状态下,拉力试验装置以(100士5)mm/min的速度拉伸软管试样至1000N并保持5min,检查试验 过程中及释放压力后软管试样变形长度是否符合表4中序号10的规定。然后按6.5.2规定进行气密性 试验,检查试验结果是否符合表4中序号10的规定

    6.5.11摆动弯曲性试验

    按图6所示进行摆动弯曲性试验。将1m长软管试样的一端固定在摆动臂上,另一端悬挂5kg负 载,在通人压力为20kPa的空气状态下,摆动臂从中间位置摆动到十30°,返回中间位置再摆动到一30°, 然后再回到中间位置,以上为一次循环,以30次循环每分钟的速度摆动10000次循环后,并按6.5.2规 定进行气密性试验,检查试验结果是否符合表4中序号11的规定

    GB/T 413172022

    6.5.12抗扭转性试验

    图6摆动弯曲性试验装置

    按图7所示进行抗扭转性试验。将1m长软管试样的一端固定在垂直位置,另一端固定在水平旋 转装置上,在通人压力为20kPa的空气状态下,旋转装置从中间位置旋转到十90°,返回中间位置再到 90°,然后再回到中间位置,以上为一次循环,以30次循环每分钟的速度转动10000次循环后,按 5.5.2规定进行气密性试验,检查试验结果是否符合表4中序号12的规定,

    标引序号说明: 固定到垂直位置上的一端 2软管:

    图7抗扭转性试验装置

    6.5.13耐应力腐蚀性试验

    GB/T 413172022

    剥离软管试样被覆层并封闭两端,按表11所规定的弯曲芯棒将软管试样弯曲180°,然后浸泡在质 量分数分别为:20%氯化钠、1%亚硝酸钠和79%蒸馏水配制的溶液中,加热溶液至沸腾回流14h后取 出试样,再按表11所规定的弯曲芯棒反向弯曲试样180°后,按6.5.2规定进行气密性试验,检查试验结 果是否符合表4中序号13的规定

    6.6软管接头性能试验

    6.6.1耐冲击性试验

    按图8所示,将软管试样两端接头按其结构紧固,施加表13规定的冲击功,冲击接头中心位置 试验后按6.5.2规定进行气密性试验,检查试验结果是否符合表4中序号14的规定。 冲击功为公式(2)的计算值,

    6.6.2耐安装性试验

    将软管试样接头按表14规定的耐安装力矩安装后,按6.5.2规定进行气密性试验,检查试验结果是 否符合表4中序号15的规定

    将软管试样接头按表14规定的耐安装力矩安装后,按6.5.2规定进行气密性试验,检查试 否符合表4中序号15的规定

    6.6.3耐腐蚀性试验

    不同接头的耐腐蚀试验如下。 a)不锈钢、电镀及其他表面处理的接头 不锈钢、电镀及其他表面处理的接头应进行盐雾试验。按照GB/T10125确定的盐雾试验设 备、中性盐雾试剂和试验方法进行96h试验,检查试验结果是否符合表4中序号16的规定。 铜接头 将铜接头悬挂在含有250mL氨水(质量分数浓度为28%)和250mL蒸馏水的密封容器内 (容积为18L),铜接头不应与溶液接触,在室温下氨熏试验2h后,检查试验结果是否符合 表4中序号16的规定

    6.7软管被覆层性能试验

    按图9所示,使用火口内径为10mm的本生灯,使火焰长度达到40mm,将带有被覆层的软管试样 水平放置在距内焰上端约10mm的外焰(火焰温度约800℃)中,保持5s后熄灭本生灯,测试软管试 详持续燃烧的时间,取3个软管试样的算术平均值作为软管的持续燃烧时间,检查测试结果是否符合 表4中序号17的规定

    6.7.2耐冷热变化性试验

    按表11所规定的弯曲芯棒将软管试样弯曲180°,在70℃环境下保持2h后再到20℃环境下保持 30min,之后在一15℃或一40℃环境下保持2h,再回到20℃环境下保持30min。以上为1个循环周 期,反复5个循环周期后,检查试验结果是否符合表4中序号18的规定

    6.7.3耐液体性试验

    舒合表15的规定,检查测试结果是否符合表4中

    表15耐液体试验条件

    6.7.4标志耐擦性试验

    a)在软管耐液体试验完成后进行标志耐擦拭试验; b)取具有完整标志内容的软管作为试样,按图10所示试验系统安装试样,分别将浸透生活

    GB/T 413172022

    水和纯大豆油的棉布固定在质量为750g的重块1下表面,移动重块1在支架4内沿水平 向运动,做10次往复摩擦标志动作,每次运动距离不小于20mm。检查标志是否符合表4 序号20的规定。

    6.8软管密封垫片耐燃气性试验

    图10标志耐擦拭试验系统

    按GB/T16411确定的试验方法进行软管密封垫片耐燃气性试验,检查试验结果是否符合表4 21的规定

    出检验可分为逐件检验和抽样检验,逐件检验是生产全过程中对产品的检验;抽样检验 入成品库前或交货时进行的检验

    件检验应在生产线上进行,检验项目按表16执行

    表16检验项且及不合格分类

    GB/T 413172022

    表16检验项目及不合格分类(续)

    7.1.2.2检验项目全部符合要求时,判定为合格

    验项目全部符合要求时

    1.3.1抽样检验应逐批进行抽样,检验批应有同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成 为一次交货数量。 1.3.2抽样方案按GB/T2828.1进行,也可由制造商自行确定。 1.3.3检验项目按表16执行。 1.3.4检验项目符合要求时,判定为合格

    7.1.3.1抽样检验应逐批进行抽样,检验批应有同种材料、同一工艺生产、同一规格型号的产品组成,批 量为一次交货数量。 7.1.3.2抽样方案按GB/T2828.1进行,也可由制造商自行确定。 7.1.3.3检验项目按表16执行。 7.1.3.4检验项目符合要求时,判定为合格

    有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或转厂生产的老产品鉴定定型,投入批量生产; b)正式生产后,产品在材料、工艺、结构等方面有较大改变足以影响产品性能 )停产1年以上恢复生产; l)正常生产时,每年至少进行1次; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异

    险验项且按表16执行

    险验项目全部符合要求时,判定为合格。

    标准血压7.3检验项目的不合格分类

    检验项目的不合格分类见表16

    8标志、包装、运输和购存

    8.2.1软管单件包装应标 便用说明书 8.2.2安装使用说明书中应包括软管标准号、软管结构、使用条件、紧固件的使用方法、安装要求以及 住意事项等内容。 3.2.3每套软管应分别包装并保证包装产品之间不发生碰撞。外包装可采用全封闭纸箱或木箱,包装 箱的标志应符合GB/T191中的规定

    软管的运输应符合GB/T9577中的规定

    软管的贮存应符合GB/T9576中的规定

    饮用水标准GB/T413172022

    17GB/T13611城镇燃气分类和基本特性

    ....
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