水位计的分辨力应在0.1cm、1.0cm中选取。

5.1结构应便于安装、调整、使用和维修。 5.2传动部件运动灵活无卡阻。 5.3应采用防水、防潮结构的接插件， 5.4零件宜采用防锈蚀材料，使用其他材料时应作表面防锈蚀处理。 5.5悬索应选用耐腐蚀及低线胀系数的材料。宜使用链式传动的穿孔钢带或带珠钢索 5.6实心浮子应采用不吸水材料

5.1结构应便于安装、调整、使用和维修。 5.21 传动部件运动灵活无卡阻。 5.3 应采用防水、防潮结构的接插件， 5.4 零件宜采用防锈蚀材料，使用其他材料时应作表面防锈蚀处理。 5.5 悬索应选用耐腐蚀及低线胀系数的材料。宜使用链式传动的穿孔钢带或带珠钢索 5.6实心浮子应采用不吸水材料

1.1传感器随水位的变化发出信号，可以是接点通断，也可以是电平输出。 1.2增量型的信号制式可分为以下四种： 可逆计数式：传感器应给出两组信号，一组为增量信号，另一组为涨落状态信号，信号线为五 根。也可转换为BCD码等数字量输出。 b 三态增量式：传感器应给出三组归零脉冲，按三组信号状态的序列来区别水位涨落。信号线为 四根。也可转换为BCD码等数字量输出。 四态增量式：传感器只有两组开关信号，可以组成00、01、11、10四种状态2018标准规范范本，信号线为三根。也 可转换为BCD码等数字量输出

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d 时序脉冲式：传感器应输出两组脉冲，根据其输出脉冲时序确定增减，分为三线或五线输出。 也可转换为BCD码等数字量输出

全量型的信号可将水位实时数据转换成二进制编码。编码可以是全量程的，也可以是低位编码，高 立用计算机推算。输出编码宜为BCD码、格雷码、余三反射码。全量型的信号可以是接点通断，也可以 是电平输出

口可包括串行接口和并行接口等，串行接口包括1

6.2.2接点通断输出

接点导通时，接触电阻应不大于0.52；接点断开时，绝缘电阻应不小于10MQ。接点承受电压 小于24V，电流应不小于10mA

高低电平值应符合CMOS电平或TTL电平的要

高低电平值应符合CMOS电平或TTL电平的要

输出接插件的线间绝缘电阻应大于10MQ。

的线间绝缘电阻应大于

7.1.1机械数字显示：常用计数器数字轮显示、指针式显示 7.1.2电子数字显示：常用液晶显示器、发光管显示器等。

7.1.1机械数字显示：常用计数器数字轮显示、指针式显示 7.1.2电子数字显示：常用液晶显示器、发光管显示器等。

2.1.1机械数字显示：常用计数器数字轮显示、指针式显示

7.2.1图形记录：坐标系中的两个坐标分别代表时间和水位，进行过程模拟记录。 7.2.2固态存储记录：将水位数据和时标按一定的存储规则存储在半导体存储器中，宜采用非插拨式 的固态存储器，

7.3.1图形记录的划线宽度应在0.2mm～0.5mm范围内。

.3.1图形记录的划线宽度应在0.2mm～0.5mm范围内 .3.2数字记录的记录时间间隔可人工设置

.1仪器表面应无裂痕、划痕、缺损等缺陷，各部分连接应牢固，紧固件应无松动、缺损，悬索无折 梨

8.1.2仪器明显位置应有标识，标识应清晰完整，符合GB/T18522.6的要求

8.2.1温度：一10℃～50℃，测井内水面不应结冰。 8.2.2相对湿度：20%～95%（40℃，无凝露）；用于地下水位监测的水位计适应相对湿度：100%（40℃ 时）。

水位计能适应的最大水位变率应不小于40cm/min

水位计的准确度等级按误差大小分为三级，表1是测量范围在0m～10m时，各个准确度等级的 最大允许误差，测量结果的合格概率应在95%以上；当测量范围扩大时，其最大允许误差均不应超出水 位变幅的0.2%

表1水位计的水位测量准确度

水位计的灵敏阈（也称值）不应超出表2的要求

回差应小于水位计的最大允许误差。

复性用极差法加以评定，应小于水位计最大允许误

8.4.5计时误差与记录周期

记录水位数据时应记录相应时间，记录时间以北京时间为标准。数学记录方式（固态存储方式 时误差累计应不超过1min/30d。模拟记录方式的计时误差见表3。

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表3模拟记录方式的计时误差与记录周期

采用直流供电，电源电压采用6V、12V、24V。 电压允许偏差一10%、15%。整机值守电流应小于1mA。除显示以外，其工作电流应小于 100mA

工频抗扰度应符合GB/T17626.8第3级要求

工频抗扰度应符合GB/T17626.8第3级要

心浮子完全浸人60℃的水中，保持1min，应不出

8.9.1水位计宜可靠接地，传输线屏蔽层应与大地可靠连接

.1水位计宜可靠接地，传输线屏蔽层应与大地可靠连接 .2信号传输电缆应采用穿人金属管并埋地的方法安装，在雷电较多的地区可采用信号接口隔

8.10机械环境适应性

1.1水位计平均无故障工作时间MTBF应不低于16000h。 1.2使用接触式编码装置水位计的平均无故障工作次数应不小于5×10″次，通常以水位变化1 一次编码。使用非接触式编码装置水位计的平均无故障工作次数应不小于5×10°次，

9.1.1宜在下列室内试验环境条件下进行试验：

a）温度：10℃~30℃； b）相对湿度：40%90%。 9.1.2测试设备应经检定合格，专用水位测试台的准确度应高于被测水位计的准确度，其误差应不大 于被测水位计允许误差限的0.3倍；其他测试设备的精度应高于被测参数精度指标。 9.1.3测试中不应调整被测水位计

主要试验设备包括： a) 十米水位试验台； b) 编码器测试仪； c) 灵敏阈测试装置； d) 高低温交变湿热箱； e) 工频磁场发生器； f) 振动试验台： g) 跌落试验台； h) 时钟测试仪； i) 秒表； j) 游标卡尺； k) 万用表； 1) 恒温水浴； m) 双踪同步示波器； n) 绝缘电阻测试仪。

主要试验设备包括： a) 十米水位试验台； 编码器测试仪； c) 灵敏阈测试装置； d) 高低温交变湿热箱； e) 工频磁场发生器； f) 振动试验台； g) 跌落试验台； h) 时钟测试仪； i) 秒表； ? 游标卡尺； k) 万用表； 1) 恒温水浴； m) 双踪同步示波器； p 绝缘电阻测试仪

具体试验方法内容见表4。

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10.1.1批量生产的产品，应逐台进行出厂检验。 10.1.2出厂检验项目应包括第7章、8.1和8.7。 10.1.3每台水位计检验合格后应出具产品检验合格证方可出厂

10.1.1批量生产的产品，应逐台进行出厂检验。

10.2.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产； b) 正式生产后，在结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能； C) 型式检验后，产品已连续生产三年以上； d) 产品停产一年以上又恢复生产； 竹 产品出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求， 0.2.1.2 ：型式检验应按本部分规定的全部试验项目进行全性能检验，

0.2.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产； b) 正式生产后，在结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能； C 型式检验后，产品已连续生产三年以上； d） 产品停产一年以上又恢复生产； e) 产品出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求， 0.2.1.2型式检验应按本部分规定的全部试验项目进行全性能检验

型式检验的样品应从经出厂检验的合格产品中随机抽样，应不少于三台；若产品总数不足三台，应 全数检验。

判定规则如下： a）型式检验中有两台以上（包括两台）不合格时，应判该批产品不合格； b）有一台不合格时，应加倍抽取产品样品进行检验，若仍有不合格时，判该批产品为不合格；若全 部检验合格，则除去第一批抽样不合格的产品，该批产品应判为合格

判定规则如下： a）型式检验中有两台以上（包括两台）不合格时，应判该批产品不合格； b7 有一台不合格时，应加倍抽取产品样品进行检验，若仍有不合格时，判该批产品为不合格；若全 部检验合格，则除去第一批抽样不合格的产品，该批产品应判为合格

11.1.1铭牌应设在产品的显著位置 安全生产标准，包括以下内容：

11.1.1铭牌应设在产品的显著位置，包括以下内容：

产品型号及名称； b) 生产单位名称及商标； c) 生产日期及出厂编号， 11.1.2 在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，包括以下内容： a） 产品型号及名称； b) 产品数量； c) 箱体尺寸（mm）； d) 净重或毛重（kg）； e) 运输作业安全标志； f) 到站（港）及收货单位； g) 发站（港）及发货单位； h) 工业产品生产许可证标志及编号； i) 产品符合的标准编号， GB/T185226的规宝

1.1.3产品包装储运图示和收发货标志，应符合GB/T18522.6的规定

产品使用说明书的内容应符合GB/T18522.6的

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2.1.1包装箱应牢固可靠，符合美观和经济的要求，应做到结构合理、紧凑、防护可靠，在正常储运、装 印条件下，应保证产品不致因包装不善而引起产品损坏、散失等。 2.1.2包装箱应有措施保证产品在运输或携带使用途中不发生窜动、碰撞、摩擦。 2.1.3包装箱防震、防潮、防尘等防护措施，应符合GB/T13384的规定。

a）装箱单； b）产品出厂合格证； c）产品使用说明书； d）出厂前的检验测试文件。 2.1.5随机文件应装人塑料袋中园林工艺、表格，并放置在包装箱内

包装好的水位计应能适应各种运输方式，