6.11.1按7.8规定的方法进行水压密封试验，在2倍额定工作压力下，保持5min，消防洒水软管应无 渗漏。 6.11.2按7.8规定的方法进行水压强度试验，在4倍额定工作压力下，保持5min，消防酒水软管应无 泄漏、破裂损坏。

6. 12 抗真空性能

工程施工数据GB5135.162010

12.1按7.9规定的方法进行真空试验，消防洒水软管应无真空压力损失或变形损坏等现象。 12.2试验后按7.8规定的方法进行水压强度试验，试验结果应符合6.11.2的规定。 13抗水流油击性能

6.12.1按7.9规定的方法进行真空试验，消防洒水软管应无真空压力损失或变形损

按7.10规定的方法进行水流冲击试验，消防酒水软管及其配件不应出现任何变形损坏现象。

Q2 Q2 10K,2 10K,2

Q—流量.单位为升每分钟（L/min）.本式中取Q=113.55L/min K，—末端装配洒水喷头的消防洒水软管流量系数； K，单独酒水喷头流量系数，

.1.1目测试样标志情况，记录标志内容。

7.1.1目测试样标志情况，记录标志内容。

使用量具测量试样初始长度.再将试样一端封闭，一端充人水，充压压力为额定工作压力.测量此 试验长度。

7.3.1试样长度按式(3)进行计算

L=4R+A,+A2+8D

式中： L一一软管试样长度，单位为毫米（mm）； R一软管最小弯曲半径，单位为毫米（mm）； A1、A2一一软管试样刚性端的长度，单位为毫米（mm）； D一一软管的公称通径，单位为毫米（mm）。 7.3.2如试样实际长度能够满足式（3)计算长度，接图1所示进行弯曲试验。将消防洒水软管弯成U 字型，两端接头平行且间距为2r（厂方公布最小弯曲半径）。将一端接头固定，另一端作上下移动，上下 移动幅度各为洒水软管公称通径的4倍，弯曲频率为每分钟5次～30次，共试验50000次，试验时试样 内部应充人额定工作压力的水压，检查试样情况。

1U形弯曲试验示意图

7.3.3如试样实际长度不能满足式（3） 算长度，按图2所示进行弯曲试验。将消防洒水软管一端固 定.另一端做左右摆动。摆动角度α按式（4)计算，弯曲频率为每分钟5次～30次.共试验50000次.试 验时试样内部应充人额定工作压力的水压，检查试样情况。

图2摆动弯曲试验示意图

式中： α—摆动角度.单位为度(°）； L软管试样长度，单位为毫米（mm）； R软管最小弯曲半径，单位为毫米（mm）； A1、A2——软管试样刚性端的长度，单位为毫米（mm）； D软管的公称通径，单位为毫米（mm）

上并固定，向试验管路中充水排出空气，然后进 000次压力从0MPa至额定工作压力的交变水压冲击试验，试验频率为每分钟6次。 在试验过程中，检查试样情况。

将消防酒水软管 端固定

试验后，检查试样情况

GB5135.162010

7. 6 耐环境试验

7.6.1将消防洒水软管带密封件一端按实际安装方式装配.置于135℃的高温箱中保持45d.取出后 在20℃士5℃的环境温度下放置1d.然后将软管浸人水中并向管内加气压至0.35MPa.保持5min， 检查密封部件的密封情况。试验后对密封圈进行检查。 7.6.2将消防酒水软管带密封件一端按实际安装方式装配，置于一40℃的低温箱中保持4d，取出后 在20℃士5℃的环境温度下放置1d.然后将软管浸人一40℃的乙二醇中并向管内加气压至 试验后对密封圈进行检查

将试样装配好，一端固定，另一端与真空泵连接，并设置阀门，启动真空泵，当管内真空度达 08MPa时切断阀门，关闭真空泵.保持1min.检查试样情况

7.10水流冲击可靠性试验

将消防洒水软管一端连接给水管路：一 一只合适的已开启的洒水喷头，消防洒水软管以最小 弯曲半径弯曲，酒水喷头端通过消防酒水软管的固定部件或结构按其正常使用方式固定。酒水软管的 进口压力从0.07MPa至1.20MPa.选择7个压力点.间隔约为0.20MPa.每个压力点下连续喷洒 min.试验时压力由小到大递升.试验过程中.检查试样情况

Z.11局部阻力损失——等效长度试验

7.11.1如图3a)所示，试验管路公称直径为DN150，将一只与消防酒水软管末端口径相适合的喷头装 配在试验管路上，使人口压力从0.10MPa升至1.20MPa，每次增加0.10MPa，记录各压力点下流量， 按式（5）计算出流量系数K2。 .11.2将消防酒水软管与喷头连接好，另一端与试验管路连接，按图3b)所示软管处于拉直状态，使 人口压力从0.10MPa升至1.20MPa，每次增加0.10MPa，记录各压力点下流量，按式（5）计算出流量 系数K

式中： K,流量系数；

一人口压力，单位为兆帕（MPa）。 11.3按式(1)和式(2)计算出其等效长度。 11.4进行完上述试验后，试样按图3c)所示，将试样按最小弯曲半径R进行最多数目的弯曲后重 上述步骤进行试验，计算出其等效长度。

1.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定时； b) 正式投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变时； C) 发生重大质量事故时； d) 产品停产一年以上，恢复生产时； e）质量监督机构提出要求时。 1.1.2产品型式检验项目应按表2的规定进行

产品出厂检验项目应至少包括表2规定的项目

表2型式检验项目、出厂检验项目及不合格类

8.2.1型式检验送检样品数量为10根

消防洒水软管试验程序按图4规

消防洒水软管试验程序按图4规定进行！

8. 4. 1 型式检验

消防洒水软管的型式检验若出现下列情况之一时则判该产品为不合格，否则判该产品为合格： a）出现A类项目不合格； b）出现B类项目不合格数大于等于2。

消防酒水软管的出厂检验项目全部合格，该批消防酒水软管为合格。 有一项A类项目不合格，则该批消防酒水软管为不合格。若有B类项目不合格，允许加倍抽样检 验，仍有不合格项，即判该批消防酒水软管不合格，

9.1.1消防洒水软管本体应设清晰耐久标志，至少包括：

a）产品名称及规格型号 生产厂名称或商标： c 额定工作压力； d) 长度； 最小弯曲半径； f) 生产日期及出厂编号

a) 产品名称及规格型号； b) 生产厂名称或商标； 额定工作压力； 长度； 最小弯曲半径； f) 生产日期及出厂编号。 12与注法提内提主声体

.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的

消防洒水软管在其包装中应附有使用说明书螺纹标准，使用说明书应按GB9969.1进行编写。 使用说明书中至少应包含以下内容：产品名称、规格型号、使用环境条件、贮存环境条件、生产日期、 生产依据标准、必要的技术参数（最小弯曲半径、长度、等效长度等）、安装操作说明及安装示意图、注意 事项、生产厂商名称、地址和联络信息等

GB5135.162010

1.1消防酒水软管在包装箱中应单独固定。 1.2产品包装中应附有使用说明书和合格证。 1.3在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。 2运输 消防酒水软管在运输过程中，应防雨，装卸时应防止剧烈撞击。 3贴存 消防水软管应存改在通风手慢的库房内,避负与靡蚀性物质并同脑存脑存温度一10 ℃~±40 %

10.1.1消防洒水软管在包装箱中应单独固定。 10.1.2产品包装中应附有使用说明书和合格证。 10.1.3在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等

消防酒水软管在运输过程中，应防雨，装卸时应防止剧烈撞击。 3贴存

消防洒水软管应存放在通风、干燥的库房内国家标准，避免与腐蚀性物质共同贮存，贮存温度一10℃～十40℃。