.2.1水泵的日常维护内容和要求： a） 外壳应无尘垢油垢和锈迹，铭牌应完整、清晰； b 机组与管路连接螺栓应紧固； C 泵内应无沉积物，叶轮与密封环的径向间隙应符合规定； d 适时加注或更换润滑油脂，润滑油脂的牌号应符合规定； e 检查与调换填料密封的填料，并清除填料函内的污垢及调整轴封机构。 .2.2水泵定期维护应符合下列规定：

5.2.2水泵定期维护应符合下列规定

a）应制定维护方案及安全措施； b）应做好完整的维护记录园林标准规范范本，包括维护内容、调换的零部件、材料消耗、各种费用等； 5.2.3水泵和传动机构解体维修周期及不同泵型的定期维护内容要求详见附录A。 5.2.4泵型常见故障原因和处理方法见附录B。

a）应制定维护方案及安全措施：

5.3.1运行前的检查内容及要求！

德服务平台 移除不必要的避栏护物等，准备所需工具、记录薄 点应检查转动部件有无异物，冷却通风 口有无遮堵； b 机组周围无杂物，临时安全设施已拆除； C) 机组所属继电保护和联锁装置应有效、可靠； d 电机、电器设备、仪器仪表应工作可靠、示值正确； e 电机外壳接地良好，底脚螺母、接地线及联轴器、防雨罩牢固良好； f 电机动力箱或操作箱内无杂物； g) 室外运行要有防雨、防晒等防护措施。

5.3.2启动观察检查内容和要求：

设应避免同时启动多台：

）启动时应观察电流波动、电压、转向、电机转动、声音等有无异常：

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c）降压启动和变频启动，若6s～10s后没有从启动状态转到运行状态，应立即停止电机； d）开机后如遇异常应立即停机

a）运行电压允许在额定电压的90%～110%范围内工作，三相电压不平衡之差与额定电压之差不 得超过5%； b 工作电流不应超过额定电流，三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%； C) 电机的温升、轴承的温度应在正常范围内； d) 电机运行的声音和振动应正常，无异声和异味； e) 电机油封处应不漏油，密封良好； f） 电机的电气母线和电缆应正常，无过热、破损现象。 5.3.4 停机前应做好停机准备；停机时关闭出水管道阀门，按下停止按钮，停止电机运行。 5.3.5异步电动机、同步电动机常见故障原因和处理方法分别见附录C.1和附录C.2。

4.1电机的养护每年不少于二次，灌溉结束后应及时安排养护一次。 4.2应经常清扫电机外壳和除锈上漆，保证壳体良好，保持无灰尘、油污、内部无杂物，转向 风良好。

5.4.3清洗轴承并加注润滑剂，保护动作装量

电机及传动装置检修周期应根据技术状况和零部件的磨损、老化程度及运行维护条件确定。检 加麦1

5.4.4维修后的电机应进行技 数测试，各项指标应符合要求。 5.4.5电机的启动装置，低压变频调速装置的养护参照相关生产厂的要求

5.5太阳能泵机组的运行与维护

5.5.1太阳能泵机组运行前检查见5.1.1。 5.5.2运行期间应定期观测水源静水位、动水位、含沙量，当出现异常应及时查明原因 5.5.3环境温度低于0℃、水泵不工作时，应将泵内存水排净。 5.5.4泵机组在冷、热状态下1h允许启动次数宜符合表2规定：

5.5.1太阳能泵机组运行前检查见5.1.1

水泵在冷、热状态下 1h

5.5.5水泵机组出现缺陷、故障时，应及时维修，水泵每两年或累计运行10000h应进行解体维修， 解体维修宜安排在灌溉结束后。 5.5.6宜使用生产厂家供给的备品配件和材料。 5.5.7泵机组维修后，应经试运转合格后方可投入使用。泵机组试运转时不得出现异常振动、异常声 响、轴承温度过高等不正常现象。

6电气设备运行管理与维护

5.1变压器的运行与维护

6.2其他电气设备的运行与维护

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6.2.1开关柜的运行维护的内容和要求应按GB/T30948的规定执行。 6.2.2隔离开关、负荷开关及高压熔断器的运行维护的内容和要求： a) 隔离开关、负荷开关及高压熔断器本体应无破损变形，瓷件清洁、无裂纹及放电痕迹 b） 隔离开关、负荷开关的导电部分，触头间应接触紧密，无过热、变色、熔化现象； C 负荷开关灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，带油的负荷开关的油箱无渗漏。 6.2.3 防雷装置的运行维护应按DL/T548的规定执行。 6.2.4 变频装置的运行维护的内容和要求如下： a) 温度、振动和声响正常； b) 保持设备无尘，散热良好； C） 接线端子接触良好，无过热现象； d) 变频器保护功能有效。 6.2.5 软启动装置的运行维护的内容和要求如下： a 接线紧固牢靠； b) 工作温度正常，散热风扇良好； C 旁路交流接触器工作可靠； d) 启动电流正常； e 保持清洁无尘垢。 6.2.6 电缆线路的检查内容和要求应按GB/T30948的规定执行。

6.3太阳能提灌站电气设备的运行与维护

6.3.1逆变器工作时间应符合DB51/T1891规定。 6.3.2逆变器在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相线电压的不平衡度不超过 5%。 6.3.3 光伏组件的运行维护的内容和要求如下： a) 应定期对光伏组件表面进行除尘除污，及时清除光伏列阵基础地面及周边的遮挡物。 b） 应定期检查支架、光伏组件和避雷接地线的固定螺栓是否松动；光伏组件接线是否牢固，发

6.3.1逆变器工作时间应符合DB51/T1891规定。

光伏组件的运行维护的内容和要求如下： a 应定期对光伏组件表面进行除尘除污，及时清除光伏列阵基础地面及周边的遮挡物。 b 应定期检查支架、光伏组件和避雷接地线的固定螺栓是否松动；光伏组件接线是否牢固，发现 松动应及时紧固，保证光伏组件的完好度。

7金属结构的运行和维护

7.1.1闸门运行的内容和要求： a）闸门位置应正常放置，无倾斜、卡死和漏水，闸槽内应无异物，无淤积； b 运行前闸门止水橡皮要冲水润滑，启闭过程应无异常的振动与卡阻，运行中闸门应保持在全开 放状态，运行后闸门下落至全关闭； C 闸门门体和吊点不得有裂纹、损裂或其它缺陷； 7.1.2闸门的定期维护内容和要求：

订的定期维护内容和要习

a）每年对门框、门板、导向支承、闸门连接杆及密封面等检查和维护一次：

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）不经常启闭的闸门应每月启闭一次，检查运行工况、密封及腐蚀情况等。

8.1.1运行期间，应对提灌站主要结构进行巡查。 8.1.2屋顶应防止漏水，落水管应完好且排水畅通，内外墙涂层或贴面应清洁、美观。 8.1.3外露的金属结构应定期油漆，漆层容易剥落的地方，应适当增加油漆的次数，出现锈蚀或脱落 时应及时处理。 8.1.4泵房主要结构部位产生裂缝或渗漏应分析原因并及时进行处理。 8.1.5每年应对泵房的墙体、门窗、屋顶及止水、内外装饰进行一次全面检查，修复损坏部位

3.2.1进、出水池安全防护设施应保持完好。 8.2.2靠近防洪堤建设的提灌站防汛期间应加强对进、出水池的巡查并进行记录 8.2.3进、出水池内泥沙淤积影响水流流态时，应及时进行清淤。 8.2.4运行期间严禁在进、出水池内进行作业。 8.2.5严寒地区提灌站在冬季运行时，应防止进出水池结冰

3.2.1进、出水池安全防护设施应保持完好。 3.2.2靠近防洪堤建设的提灌站防汛期间应加强对进、出水池的巡查并进行记录。 8.2.3进、出水池内泥沙淤积影响水流流态时，应及时进行清淤 8.2.4运行期间严禁在进、出水池内进行作业。 8.2.5严寒地区提灌站在冬季运行时，应防止进出水池结冰

9.1.1提灌站管理单位应建立信息管理制度。

a）信息采集及时准确； b） 储存安全并定期备份； C） 定期进行处理； d）能指导提灌站安全、高效、经济运行。 9.1.3系统管理应建立台账、缺陷及故障记录和检修交接记录；系统运行发生故障时应查明原因，及 时排除；在自动控制系统故障时应能切换至手动运行。 9.1.4应根据设备运行状态、维护情况及技术要求，依据国家有关标准的规定进行系统改造与升级。

9.2.1运行前应进行检查并应符合下列要求：

9.2.1 计算机及其网络系统运行正常； b) 现地控制单元运行正常； C) 执行元件、信号器、传感器等自动化元件工作可靠； d) 系统特性指标以及安全监视和控制功能满足要求； e 无警告显示。 9.2.2 历史数据应定期备份并存档。 9.2.3 修改前后的软件必须分别进行备份，并做好修改记录。 9.2. 4 要定期吹扫控制柜内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。

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10.1提灌站安全生产应遵循“事前预防、事中处理、事后教育”的原则。 0.2提灌站应严格执行安全管理技术规范。 10.3提灌站应加强工程管理范围巡查，发现侵占、破坏或者损坏提灌站工程行为，应立即采取有效措 施予以制止。 10.4涉及安全的操作及区域应放置安全警示标示牌。 10.5提灌站运行、检修中应根据现场实际情况，采取防触电、防高空坠落、防机械伤害和防起重伤害 等措施。 10.6应定期检查消防设施、保证消防设施处于完好、有效状态。 10.7应按防洪的有关规定制定防汛抢险预案。 10.8太阳能提灌站运行维护安全应符合DB51/T1891要求，

10.1提灌站安全生产应遵循“事前预防、事中处理、事后教育”的原则。 0.2提灌站应严格执行安全管理技术规范。 10.3提灌站应加强工程管理范围巡查，发现侵占、破坏或者损坏提灌站工程行为，应立即采取有效措 施予以制止。 10.4涉及安全的操作及区域应放置安全警示标示牌。 10.5提灌站运行、检修中应根据现场实际情况，采取防触电、防高空坠落、防机械伤害和防起重伤害 等措施。 10.6应定期检查消防设施、保证消防设施处于完好、有效状态。 0.7应按防洪的有关规定制定防汛抢险预案。 10.8太阳能提灌站运行维护安全应符合DB51/T1891要求

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水泵及传动机构解体维护周期可按表A.1执行

《泵和传动机构解体维修周期及不同泵型的定期维护内容要求

表A.1水泵及传动机构解体维护周期

A.2轴流泵、导叶式混流泵的定期维护，应符合下列规定

A.2轴流泵、导叶式混流泵的定期维护，应符合下列规定

A.2轴流泵、导叶式混流泵的定期维护，应符合下列规定：

a）轴封机构和轴套磨损的应修理或更换； b) 橡胶轴承及泵轴轴套磨损超过规定值的应更换： c）叶片的汽蚀麻窝深度大于2mm的应修理或更换； d）导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm的应修理或更换；

A.3潜水泵机组的定期维护，应符合下列规定

a）每两年或累计运行10000h后，应检测电机线圈的绝缘电阻： b 每年至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引入电缆和密封圈： C 每两年或累计运行10000h后，应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器 每2年一次检查机械密封和油腔内的油质； 每2年一次更换电机轴承润滑脂； f 间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换。

A.4离心式、混流式蜗壳泵的定期维护应符合

a）叶轮与密封环的径向间隙均匀，最大间隙不应大于最小间隙的1.5倍； b）叶轮轮壳和盖板应无破裂、残缺和穿孔； c）叶片和流道被汽蚀的麻窝深度大于2mm、叶轮壁厚小于原厚度2/3的的应更换； d）滚动轴承游隙应符合表A.4的规定

表A.2滚动轴承游障

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附录B （资料性附录） 不同泵型常见故障原因和处理方法

表B.1轴流泵常见故障原因和处理方法

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粉煤灰标准B.2离心泵、混流泵常见故障原因和处理方法见表B.2

表B.2离心泵、混流泵常见故障原因和处理方法

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附录C （资料性附录） 各类电机常见故障原因和处理方法

表C.1异步电动机常见故障和处理方法

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吊环标准同步电动机常见故障和处理方法见表C.2。

表C.2同步电动机常见故障和处理方法