采用数控调直机、数控钢筋弯曲机，保证钢筋加工精度、弯 起钢筋弯折点处弯曲直径、非焊接箍筋端未弯钩的形式及形状、 尺寸准确；采用钢筋滚焊机、梳筋板、钢筋定位支架，保证钢解 定位准确；采用高强水泥砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度；采用 合适的吊装工艺和安装方法，保证钢筋骨架安装不变形

2.0.5单元预警法 Unit warning method

根据作业内容、作业点的不同，将管理对象划分为若十单元。 通过对单元范围内的施工工序、施工环境、施工气候等安全隐惠 源的排查分析，结合作业人员提出相应的安全风险超前警示。

3.1.1本着安全、实用、经济、合理的原则，坚持以人为本、 节约资源，统筹规划、合理布局，同时考虑对后期工程建设的影 向程度，充分利用现场条件，最大化的方便和服务施工。 3.1.2按照人本化工人管理、工厂化工点管理、精细化工艺 管理、标准化工序管理”的“四工管理”和“有场必有图，有图 必分区、分区必设牌”的“三必管理”总体要求，结合船闻工程 施工重点和难点，统筹规划施工现场布设工作。 3.1.3建立统一的办公生活区、拌合站、预制加工场地、材料 存放场地和工地试验室及施王便道等设施的建设标准柴油质量标准，以及统 的施工现场安全防护设施及各类标示标牌设置条件。 3.1.4实施办公生活区、拌合加工区和施工作业区“三区”分 离和封闭管理，以及混合料（混凝土）集中拌制、钢筋集中加工 构件集中预制的“三个集中”管理。

3.2.1规范统一常规施工工艺流程，全过程落实“示范一首件

理”要求，规范项目总体策划及施工方案的编制、审查和审批等工作流程。3.3.2按照“体系健全、制度完备、责任明确”的要求，重点加强项自施工单位制度建设、过程管控、信息技术应用和项自档案的管理。3.3.3建立项目施工现场机构设置及人员配备标准。3.3.4建立“三阶段安全风险分析与预防”“单元预警法”和“校、一会、一志”的安全管理长效机制。3.3.5运用信息技术，实行施工可视化和远程监控等管理。地方标准信息服务

4.1.1开工准备主要指开工条件的准备工作，为工程开工所 做的各项准备工作，包括：策划、人员、临建、技术、机械、 材料等。

4.1.1开工准备主要指开工条件的准备工作，为工程开工所

4.1.2应根据项目策划成果，组建项目部，开展现场布设、施 工方案、设备和材料的准备工作

4.1.2应根据项目策划成果，组建项目部，开展现场布设、施

项目经理负责组织编制《船闻工程施工策划书》

依据施工组织设计，组织项目部人员进场，组建各作业班组 先择符合施工需要的各类施工队伍并按计划组织进场。

4.4.1根据施工策划的成果按施工组织设计进行施工现场布设 的准备工作。

4.4.2包含项目部建设、施工便道的修建、外电线路的架设及 现场布置。

4.5.1设计交底前，项目总工应组织工程技术人员，开展图纸 审核工作，对设计中的疑问，应及时以书面形式提交建设单位， 由建设单位转呈设计单位答复。

据现场地形、地貌对控制点进行加密，做好保护、加固，确认无 误后作为施工测量控制网的依据

工组织设计，按计划编制专项施工方案。 4.5.4办理工地试验室建设及授权等，

4.5.4办理工地试验室建设及授权等。

4.5.4办理工地试验室建设及授权等。

4.6.1机械应性能优良、配套合理，根据施工进度计划分阶段 分期组织进场，以满足施工需要。

分期组织进场，以满足施工需要。 4.6.2特种设备使用前，应出具具有法定机构的检验检测合格 证明并保证其有效性。使用的起重机械设备应在显著位置悬挂操 作规程牌，标明机械名称、型号、操作方法、安全注意事项等。

4.6.2特种设备使用前，应出具具有法定机构的检验

止明并保证其有效性。使用的起重机械设备应在显著位置悬挂操 作规程牌，标明机械名称、型号、操作方法、安全注意事项等。

4.7.1工程施工前，应提前做好钢筋、水泥、砂石料等各项材 料的试验采购工作，并根据施工进度计划，制订材料分批次供应 计划。

材料进入现场。项目部应建立工程材料管理台帐，记录材料的生 产厂家、出厂日期、进场日期、数量、规格、批号及使用部位等

5.1.1现场布设内容包括总体平面布置、临时道路和码头、施 工驻地、场站建设、施工作业区、工地试验室、临时用电、安全 防护、标志标牌的建设。 5.1.2施工驻地选址应避免设在可能发生塌方、泥石流、水淹 等地质灾害区域，与高压电线、爆破区保持安全距离，并满足交 通、水电、通讯条件。

助设施、取（弃）土场地等及时进行处理，临时用地清理后应进 行复耕或绿化，并达到环保、水保等部门要求

五线制低压电力系统，符合《建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定

5.2.1总体平面布置图

按照“有场必有图、有图必分区，分区必挂牌”的原则，兼 颐安全、经济、合理、方便管理，有便利的交通条件和三通（通 水、通电、通信）条件，制定施工总平面布置图

5.2.2施工区域封闭管理

根据船闸工程建设特点，合理规划施工现场布置，从而实现 办公生活区、拌合加工区和施工作业区分离并封闭管理

运输荷载、使用功能、环境条件进行设计和施！

5.3.2施工临时道路、临时码头应遵循现场施工平面布置，满

足工程施工机械、材料进场的要求，施工便道主十道应尽可能地 靠近合同段各主要施工点，引入路线应以直达用料地点为原则， 避免材料再次倒运

用要求和水文条件进行设计计算，并应设置限宽、限速、限载标 志，建成后应按相关规范规定验收。

密度、载重量等要求，施工临时便桥、临时码头结构承载力满足 要求，建设时应设置沉降位移观测点，定期监测和检查维护。

没置临边围护栏杆，布置消防、救生、照明等设施。 5.3.9通往闸室作业区的主要便道，宜采用砼硬化，以免将泥 土带人，污染钢筋或砼结构

5.3.10施工期间应指定专人，负责对施工临时道路、临时码头 的日常检查和养护，保证路况完好，车辆畅通，做到雨天不泥泞， 晴天少粉尘。

5.4.1驻地选址应选在地质良好地段，应避开易发生滑坡、塌 方、泥石流、落石等危险区域，要求通水、通电、通信畅通，方 便生产生活并配备相关消防设施；靠近施工现场，方便管理；靠 近道路，方便交通

5.4.2驻地房屋可采用自建用房，也可租用沿线合适房

与生活区必须分开设置。驻地房屋最低标准为活动板房，建设应选 用阻燃材料，搭建不宜超过两层，间距、房屋净高应符合相关要求。

5.4.3办公、生活设施应根据组织机构和人员数量进

一般应包括各职能部门办公室（各部室应单独设置）、工地试验 室、档案室、会议室、活动室（可兼做学习室）、职工宿舍、餐 匠淋浴空卫生间以及停车场运动场等

5.4.4办公区内各职能部门办公室门口应挂设铭牌，室内配备 必要的硬件设施，以满足办公要求。档案资料室应能防潮、防火 照明、通风良好，并配备消防器材。

5.4.4办公区内各职能部门办公室门口应挂设铭牌，室内配备

5.4.6驻地四周应设置排水沟。排水采用暗沟型式（30cm宽、 40cm深），排水沟宜采用M7.5水泥砂浆进行抹面，并与相邻水 系相连接，满足排泄雨水要求。

5.4.6驻地四周应设置排水沟。排水采用暗沟型式（3

40cm深），排水沟宜采用M7.5水泥砂浆进行抹面，并 系相连接，满足排泄雨水要求

5.5.1场站包含拌合站、钢筋加工场、预制场，应与办公生活 区分开设置。

5.5.2场站应选在地质良好的地段，应避开易发生滑坡塌方 泥石流、崩塌、落石、洪水、雪崩等危险区域，宜避让取土、弃 土场地。

5.5.2场站应选在地质良好的地段，应避开易发生滑坡

5.5.3拌合站应符合下列规定

1拌合站场区设计应综合考虑，合理划分拌和作业区、材料 计量区、材料堆放区及运输车辆停放区； 2砂石集料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量 应根据工程需要合理设置； 3水泥混凝土细集料等集料仓应设置防雨棚，防雨棚设计须 充分考虑到雨雪和强风的影响，应有足够的强度和刚度。棚下四

周应有围护，遮挡雨雪； 4搅拌机料仓及配料斗上方需搭设防雨棚，配料斗棚高度以 满足装载机作业为宜，防雨棚应采用钢结构，棚顶采用彩钢板； 5散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、 标号、批次应分罐保存，严禁混装。散装水泥、掺和料储存罐应 按规定要求安装避雷设施，并设置缆风绳； 6液态外加剂、粉状外加剂均应设置库房储存，下部铺设木 板，使外加剂储存离地、离墙距离应符合规范要求； 7拌合站排水应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周 应设置排水沟。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行； 8拌合站应设置防倾覆和防雷设施；

5.5.4钢筋加工场应符合下列

1钢筋加工场建设宜采用工厂式生产流程，进行集中加工： 集中管理，统一配送。钢筋加工场应设立固定或移动式钢筋棚， 更钢筋加工无露天作业：钢筋棚下部应采用钢结构，棚顶应采用 彩钢板； 2钢筋加工场内应进行区域划分，设立原材料堆放区、钢筋 下料区、制作区、半成品堆放区、成品堆放区，分区转序清晰； 3钢筋、钢绞线、型钢等钢材必须存放在仓库或防雨棚内 地面做硬化处理，垫高应符合规范要求，严禁与潮湿地面接触 不受酸、盐、油类物质侵蚀； 4钢筋、钢绞线、型钢等钢材应按不同品种、等级、牌号 规格及生产厂家分批验收，分别堆放，并设立识别标识； 5钢筋加工场应配备必要的机械设备以满足工程质量和施 工进度需要

5.5.5预制场应符合下列规定

5.5.5预制场应符合下列规定

1预制场的选址以安全、经济、方便、合理、满足工期为原 则，结合预制构件的尺寸、数量和架设方法等要求； 2预制场设计应综合考虑施工生产情况，合理划分制作区 存放区及运输车辆停放区。预制场占地面积应根据工程规模和合

同文件选定； 3预制场建设应与结构施工同步进行，梁场建设规模和施工 设备配备应根据预制构件数量和预制工期等来确定； 4预制构件的台座尽量设置于地质条件较好的地基上，台座 强度应满足张拉要求；对设置在不良地基上的台座基础，应采用 C20以上的片石混凝土护天基础进行加固；台座之间的排水系统 应完善，确保无积水； 5预制区设置自动喷淋养护设备，混凝土采用喷淋养生，保 证除底板底面外各部位均处于养护范围内。冬季构件采用蒸汽养 生，设置活动式蒸汽养生大棚； 6预制构件的外模板应采用整体钢模，模板应指定专业厂家 进行加工，应对模板质量进行过程检验，出厂前应进行试拼和交工 检验（或进场检验），确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。 5.5.6应根据地形条件合理设置排水系统，场地四周应设置排 水沟，且与地方原有排水系统进行有效衔接。场地硬化按照四周 低、中心高的原则进行

5.6.1施工现场堆放的各类建材物资，应分别按规定的区域或 位置实施分类堆放。 5. 6. 2不 根据工程规模设置一定数量的休息区、茶水间、吸烟区 及临时厕所等。 5.6.3 施工作业区应设置足够的照明设施，确保施工安全。 5.6. 4 现场设置防台防汛物资仓库，物资配备须满足相关规范 要求。 5. 6. 53 现场预制构件、实体结构等须设置标识牌，注明部位 淤筑日期养护情况验收情况等信自

5.6.5现场预制构件、实体结构等须设置标识牌，注明部位、 绕筑日期、养护情况、验收情况等信息。

5.6.5现场预制构件、实体结构等须设置标识牌，注明部

需要为原则。工地试验室选址应充分考虑安全、环保及施工管理 等因素，应保证周围无高频、高压电源，无工业振源及其它污染。

质监机构办理备案后，才能开展工地试验检测工作。工地试验室 未备案前，所有试验在母体试验检测机构（以下简称母体机构 进行或外委

5.7.3工地试验室设立应由取得《公路水运工程试验检测机构

等级证书》（以下简称《等级证书》）的母体机构设立；也可委 毛符合条件的试验检测机构设立。按合同约定，在施工准备阶段 完成工地试验室建设，母体机构对其设立的工地试验室负责

办公室、资料室、留样室等组成；专业功能室由现场检测室、土 工室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、化学分析室、标养室、 力学室等组成。

5.7.5对有环境条件要求的功能室，应配置相应设施，如喷湿 装置、温控装置、抽湿装置、防振动装置等，且各类控制设施应 安装在便于操作和检查的位置

地试验至升展试驱验检测

式验检测参数精度和标准、规程规定要求。

检测参数精度和标准、规程规

5.7.7工地试验室应建立仪器设备管理档案和台帐，

5.7.7工地试验室应建立仪器设备管理档案和台帐，并做好使

地试验室应建立仪器设备管理档案和后帐，开做好使 用和维护记录。禁止随意调整仪器设备位置，加强仪器设备状态 标识工作，对设备进行定期检查，若出现可疑结果、已显示出缺 陷或通过其他方式表明有缺陷时，应立即停止使用，并加以标识， 防止误用；同时，对已检样品、构件的质量进行分析，并对其可 能造成的影响进行评估。

5.7.8工地试验室标准物质要严格管理，禁止使用受潮、

或超过有效期的标准物质。化学危险品的采购、存储、使用、保 管和废弃物的处理应按母体机构相关管理程序执行。

或超过有效期的标准物质。化学危险品的采购、存储、使用

5. 8 施工临时用电

5.8.1施工现场临时用电工程必须设置总配电箱、分

5.8.7配电室应靠近电源，宜设在灰尘少、潮气少、振动小、 无腐蚀介质，无易燃、易爆物及道路畅通的地方。配电室宜自然 通风，并采取防止雨雪侵入和动物进入的措施，

5.8.8配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，

配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。配电室门向外开并 配锁。配电室的照明分别设置工作照明和事故照明。配电室应保 寺整洁，不得堆放任何妨碍操作、维护的杂物。

上。架空线路与邻近线路或设施的距离应符合规范规定

5.8.12安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电 工完成，并应有人监护。

5.8.12安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须

生活区、办公区，应按不同区域设置相应的安全防护、警示标 志标牌； 2 施工现场应绘制设置安全防护及标志布置的总平面图； 3项目部应向作业人员发放合格的安全防护用具和劳保 用品； 4安全防护不得使用国家明令禁止使用、淘汰和危及施工安 全的设备、材料，

5.9.2安全防护总平面布置应符合下列规定：

1设备机具按指定位置放置 亚禁乱停乱放。工程机械杜绝 停靠在斜坡上、高压线下及可能发生地质灾害的位置； 2安全防护装置应配备齐全，禁止使用缺少安全装置或安全 装置已失效的设备机具； 3设备机具进行编号管理，现场悬挂安全操作规程： 4圆盘锯、搅拌机及皮带运输机等机械传动装置要设防护 罩，不得随意拆除； 5张拉设备张拉钢筋的两端必须设置挡板。 5.9.4 临边防护应符合下列规定：

1基坑、闸首闸室顶面、洞口、上下通道、桩孔口、泥浆池 更桥、水上作业平台等有跌落危险且需要配置规定防护遮栏的场 所应设置临边防护。应设置“全立面”安全防护网； 2作业面边沿应设置连续的临边防护栏杆，应严密、连续 采用螺纹钢或钢管预理的方式，搭设临边防护栏杆。栏杆内侧张 挂密目式安全网，并挂设“当心坠落”警示标志牌： 3明显部位必须按规定设置安全警示标牌。

5.9.5支架防护应符合下列规

1碗扣式、扣件式及门式脚手架搭设、检查、防护应分别符 合现行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施

工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及《建筑施工门式钢管脚手 架安全技术规范》的相关规定； 2支架搭设场地应平整无杂物，并应设防、排水设施，遇洪 水或大雨浸泡后，重新检验脚手架基础 5.9.6闸室墙身施工防护宜采取搭设钢管支架配备之字形爬 瑞业平

水或大雨浸范后，重新检验脚于架基础。 5.9.6闸室墙身施工防护宜采取搭设钢管支架配备之字形爬 梯进行作业或采取墙身内设跳板配备符合要求的人员上下作 业通道。

5.9.6闸室墙身施工防护宜采取搭设钢管支架配备之字形爬

5.10.1施工现场出入口、施工起重机械等设备出入口和沿线交 叉口应设置安全标志。安全标志包括禁止标志、警告标志、指令 示志和提示标志。其使用按照现行《安全标志及其使用导则》规 定执行。

使用绝缘材料。边缘和尖角应适当倒棱，呈圆滑状，带有毛边处 应打磨光滑。

5.10.4标志的设置位置应合理、醒目，能使观察者引起注意、 丑速判读、有必要的反应时间或操作距离。 5.10.5经常检查标志的状态，保持清洁醒目、完整无损。如发 现有破损、变形、褪色等不符合要求时，应及时修整或更换。 5.10.6根据工程特点和不同的施工阶段，现场安全标志标牌要 及时准确地增补、删减或变动，实施动态管理

5.10.7临时道路和码头标识标牌应符合下列规定

1施工临时道路应从起点依序统一编号，在路口处应设置 便道标识牌，标识牌标明便道序号、方向（通往××）、里程等 内容； 2路线明显变化处、便道平面交叉处，应设置指路、限速

和警告标识： 3便道途经村镇、街道、学校等人口密集区，应设置禁令 标识； 4途经小桥，应设置限载、限宽标识；途经通道，应设置 限宽、限高警告标识； 5施工临时便桥、临时码头的栏杆两侧必须设置反光标识： 桥下通航的施工便桥应在靠近航道的桥墩处设置导航标识，并在 便桥栏杆两侧设置防落网； 6施工便桥、临时码头必须采取交通管制，根据设计承载 力和宽度，两头应设置限载、限宽、限速标识牌。

5.10.8项目经理部标识标牌应符合下列规定：

0.8项目经理部标识标牌应符

D.9拌合站标识标牌应符合下孕

1拌合站单独设置时应有场地平面布置图、拌合站组织机 构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、管理制度牌、安全生产牌 （危险源发布牌）、消防保卫牌和文明施工牌； 2拌合机控制房前醒目位置应悬挂配合比标识牌； 3各种原材料存放处应设置质量状态标识牌，标识包括材 料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号 验验批次等。各作业区应设置分区标识牌，各设备均应设置岗位 安全操作规程牌及相应的禁止牌和警告牌

1场内应设置组织机构及负责人公示牌、管理制度牌、安 全生产牌（危险源发布牌）、消防保卫牌、文明施工牌以及场地

平面布置牌等标牌。人口大门上印有“施工重地，闲人免进”； 2加工场内各功能区应设置明显的分区标识标牌。在加工 制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下 料及加工准确； 3场内各功能区必须在醒目位置悬挂消防措施；焊接、切 割场所应设置禁止标识、警告标识； 4每台设备均需设置岗位安全操作规程牌和“当心触电 禁止、警告牌等，标志牌应设置于现场钢筋场醒目位置； 5各种气瓶应有标准色标或明显标识，旁边应有“危险作 业，请勿靠近”、“禁止暴晒”禁止牌。 5.10.11试验室标识标牌应符合下列规定： 1试验室应在醒目处悬挂试验室名称标识牌，标识内容与 工地试验室印章内容一致； 2办公室内的墙上应悬挂工地试验室组织与管理机构图、 人员配置图、试验检测人员岗位责任制、试验室管理及安全管理 制度；制定仪器设备与档案管理、报告的审核签发、不合格品处 理等制度； 3在使用有毒物质（气体和液体）的试验场所，必须有 警示标识并悬挂应急处理措施；工地试验室应配备必要的消防 器材。

6.1.1基本原则：安全性、先进性、实用性、经济性。 6.1.2采用新技术、新材料、新设备、新工艺，逐步实现系列 化、通用化、总成互换等。 6.1.3通过典型施工、首件确认和专家评审等方式优化施工工 艺并积极落实。

6.2.1土（石）方基坑或基槽开挖工程应符合下列规定：

二性位付合下列规定： 1明确开挖边线内已有的建筑物、构筑物、各种管线、道路 水系、陵墓等需要保护保留的或是拆余迁移的，并采取了相应的 措施； 2必须编制合理的全面的土（石）方开挖专项施工方案， 审批后实施，对于深基坑的土（石）方开挖专项方案还应进行专 家评审论证。 6.2.2 钢筋工程应符合下列规定： 搭建钢筋加工棚或房，设置钢筋绑扎胎膜、胎具； 钢筋下料前，应编绘大样图，置放于醒目位置： 3 宜采用数控设备下料、调直和弯曲： 采取有效措施控制钢筋保护层厚度。 6.2.3 模板、支架工程应符合下列规定： 1 应进行施工图设计或编制专项施工方案，并获得审查通 过。对天型定型整体钢模板，还应进行专家评审论证； 2模板及支架系统的安装和搭设应设置防倾覆设施和临时 固定措施；

1明确开挖边线内已有的建筑物、构筑物、各种管线、道路 水系、陵墓等需要保护保留的或是拆除迁移的，并采取了相应的 措施； 2必须编制合理的全面的土（石）方开挖专项施工方案，经 审批后实施，对于深基坑的土（石）方开挖专项方案还应进行专 家评审论证。

6.2.2钢筋工程应符合下列规

1 搭建钢筋加工棚或房，设置钢筋绑扎胎膜、胎具； 钢筋下料前，应编绘大样图，置放于醒目位置； 3 宜采用数控设备下料、调直和弯曲： 采取有效措施控制钢筋保护层厚度。

3混凝土外露部分的脱模剂应采用统一品种，严禁使用废机 油或污染钢筋、混凝土施工缝和影响混凝土外观质量的脱模剂； 4当无设计要求时，拆除模板和支架应按照“先支后拆、后 支先拆”的原则。拆装模板支架时不得损伤混凝土

支先拆”的原则。拆装模板支架时不得损伤混凝土。 6.2.4混凝土工程应符合下列规定： 1除必须满足混凝土的设计强度和耐久性要求外，同时还应 考虑其抗冻性和抗渗性，以及天体积混凝土的抗裂性和降低水化 热的要求。外加剂的掺量和与水泥等材料的适配性必须通过试验 确定； 2地表上结构物宜使用同一厂家、同一型号水泥，及同一产 地、颜色基本一致的粗细集料和添加料。有条件或施工现场周边 有环保要求的，应该使用商品混凝土； 3浇筑前，应检测混凝土拌合物的珊落度、粘聚性等工作性 能，同时应检查模板、支撑系统稳定和牢固性，以及钢筋、预理 件、预留孔洞的止确性，并掌握水文气象预报； 4混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后应及时保湿 养护； 5浇筑首个混凝土施工段或结构物，应作为混凝土施工首件 进行施工管理，即执行“两会首件制”。一 6.2.5砌体工程应符合下列规定： 1小型混凝土块预制应采用整体塑料模具，机械强制拌制混 凝土，统一预制： 2砂浆必须采用强制式拌和机，集中拌合法兰标准，随拌随用，不得 随地随拌。有条件或施工现场周边有环保要求的，可以使用厂拌 砂浆； 3砌块应安放稳固，砌块间砂浆应饱满，粘结牢固，不得直 接贴靠或脱空。

2.5砌体工程应符合下列规定

1导向架的高度要适宜、垂直，并不得与钢板桩碰撞，也不 得下沉和变形： 2 随着堰内抽水或土方开挖，分层及时加固横梁和支撑； 3 板桩的入土深度，应不小于设计要求； 充分考虑拔桩对临近建筑物、构筑物或临近管线的影响

6.4.1应按要求编制专项施工方案，并经专家论证及审批通过。 6.4.2 施工现场的降水和排水措施应已经实施，并显现成效。 6.4.3垂直开挖时需要设置可靠的围挡结构，及相应的临时支 撑；放坡开放性开挖，视开挖深度在适当高程处设置放坡平台。

及时报验。基坑开挖后应严格按设计坡比开挖。 6.4.5 严禁切割坡脚，严禁边壁超挖。 6.4.6 岩石边坡放坡平台宽度应复核规范要求。 6.4.7岩石基坑采用爆破开挖时，应根据周边环境和环保要求 选择爆破方式，并根据基岩特性进行实验性施工确定爆破参数， 必要时应对建构筑物进行爆破动态监测

6.5.1 一般要求 施工前编制地基处理方案，经审批后执行： 2对已经确认的地基处理方案，正式规模施工前应进行试验 性施工。 6.5.2 换填地基应符合下列规定： 1 准确探明需要换填地基的深度和宽度，设置边桩和护桩： 2清除软弱地基时尽量避免扰动下层地基，防止受冻、浸泡 液化等，清理完成后应立即换填施工，并连续进行，直至完成该 段（层）换填地基； 3换填体底面不在同一平面时，基底面应成阶梯型或斜坡搭 接型，并按先深后浅的顺序进行分层填筑：点 4换填完成后，应及时进行下道工序施工。 6.5.3复合地基应符合下列规定： 1合理规划先后施工顺序和施工机械设备、材料进出路线， 严禁扰动尚未达到设计强度的加固区； 2施工机械设备应定位准确，施工过程中不能有超出设计或 规范要求的位移、倾斜，时刻监测振动和原软弱地基对施工机械 设备稳定性的影响； 3注重安全文明施工和环境保护。 6.5.4混凝土灌注桩基础应符合下列规定： 1 选择适宜的成孔、成桩工艺； 2桩位放样精准，钻机就位准确，应使机体垂直、钻杆垂直

钻头中心和桩中心对正； 3混凝土灌注必须连续作业，避免任何原因的中断；每孔实 际灌注混凝土的数量不得小于计算体积，及时填写混凝土原始施 工记录表； 4 预留桩头长度应适中。 6.5.5 混凝土预制桩和钢管桩应符合下列规定： 1 严禁抛掷、碰撞、滚落和弯折混凝土预制桩、钢管桩； 2 正式沉桩前，桩位坐标必须经测量工程师复核签认； 3 规模沉桩前，应进行桩基试施工； 4 沉桩终止控制标准依据设计要求： 5 应做好每根桩的施工原始记录

1船闸主体施工宜分阶段、分节段进行； 2需要规划好主体施工便道和土方运输车辆的行进路线，不 得干扰主体结构施工； 大体积混凝土施工应通过适宜措施降低水化热： 4 整体式主体结构混凝土宜对称施工， 5 做好混凝土内部各种元器件、止水、管道等的预埋： 慧服 6 模板宜采用定型钢模板； 7 应采取有效措施处理拉杆孔和分层界面。 6. 6. 2 闸首施工应符合下列规定： 底板与支撑 1） 垫层施工前，应再检查地基表面状况或检测地基承载力， 并复测地基高程； 2） 冷却管安装完毕后应进行通水密封试验； 3） 应分层分段浇筑，每层浇筑厚度不宜大于50cm； 及时向冷却管内通水，并每天更换水流方向，控制水流 速率；冷却管通水结束后给水标准规范范本，应及时压浆封堵；

5）及时有效进行混凝土表面收光和养护； 6） 应及时采集沉降观测点的原始数据，待沉降稳定后，将 数据进行整理并上报验收。 2输水廊道 1）成品输水廊道，断面尺寸和曲率半径应符合设计要求， 线型顺畅，外观质量合格； 2 模板宜使用组合式定型钢模板，二次结构砼结构模板可 米用木模板； 施工过程中应防止出现施工缝或施工冷缝； 廊道进出口圆弧部位宜采取适当的抗裂增强措施。 3 边墩、空箱应符合下列规定： 1）边墩、空箱宜左右两边同步施工，以施工方案要求分层 筑； 2） 应仔细核对预留理件及孔洞的数量、尺寸、位置等； 3） 脚手架的搭设应与施工层次相匹配，分层搭设，内外围 脚手架宜形成闭合； 4） 宜采用具有整体较强刚度和硬度的定型大钢模，且采用 塔吊进行安装施工： 5 记录和绘制沉降位移曲线图。 6.3 闸室施工应符合下列规定： 1模板宜采用定型大面积钢模板，并应由相关专业资质的生 厂家制作； 2在支立闸室墙模板时宜将顶部外移适当距离； 3 闸室墙身的竖向钢筋连接宜采用套筒连接方式： 4墙身一般须对称施工，同步浇筑，分层界面高度和厚度基 一致； 5应严格控制浇筑速率和时间，墙身两侧浇筑高度差适当； 6 做好沉降、位移观测记录。 6.4 伸缩缝、沉降缝与止水施工应符合下列规定： 正水带：平整王净，不得有砂眼与钉孔，应将止水带一侧