5.3.1土工袋的规格与铺设方式有关，铺设方式应根据工程规模、场地条件、施工组织、设备与人

5.3.1土工袋的规格与铺设方式有关，铺设方式应根据工程规模、场地条件、施工组织、设备与人

5.3.2人工铺设为主的土工袋，每个土工袋的重量不宜超过50kg，袋体摊平尺寸一般为长0.75m 宽0.55m。 5.3.3机械铺设为主的土工袋，根据施工机械的不同，可设计为长1m宽1m厚0.3m、长1.2m宽 服 1.2m厚0.35m等规格。 5.3.4±工袋充填率一般控制在75%~85%

.4.1土工袋护坡结构型式应根报 本情况，经综合比较合理确定，一般由固坡土工袋和生态 土工袋两个结构层组成。对于自身稳定满足要求的土质边坡，可仅布置生态土工袋。 5.4.2对于有固坡要求的边坡，固坡土工袋结构的水平宽度应根据护坡高度、坡度以及边坡的稳定 要求确定。设计时，可参照表1初步拟定固坡土工袋结构水平宽度镀锌电焊网标准，然后进行边坡稳定性计算，根 据计算结果进行优化调整

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表1固坡土工袋结构最小水平宽度建议值

4.3对于高度小于5m的护坡工程，土工袋护坡可不设置马道，可采用图1所示的结构型式， 以下生态士工袋改用固坡士工袋

图土工袋护坡结构型式

5.4.4对于高度大于5m的护坡工程，土工袋护坡结构宜设置马道，马道宽度不宜小于1m，可采 用图2所示的结构型式，水面以下生态土工袋改用固坡土工袋。

图2土工袋护坡结构型式2

5.4.5对于高度大于5m的护坡工程，在坡度较陡的情况下，为增加护坡结构整体稳定性，宜采用 不低于固坡土工袋袋体断裂（拉伸）强度的有纺土工布或土工格栅反包，可采用图3所示的结构型 式，水面以下生态土工袋改用固坡土工袋

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图3土工袋护坡结构型式3

5.4.6土工袋护坡坡脚应根据地形、地质、边坡稳定及地基整体稳定等要求进行适当的防护与处理， 以使土工袋与水平基面的摩擦系数不小于土工袋层间的摩擦系数。坡脚基面应开挖至地面以下 0.3m~0.5m，向坡前延伸0.5m~1.0m。 5.4.7对于有膨胀性的土坡，要防止雨水从坡顶与坡面通过土工袋护坡进入土坡中，宜在土工袋扌 坡与原土坡坡面之间设置1层防渗土工膜。 5.4.8对于地下水位较高的土质边坡，应在土工袋护坡与原土坡坡面之间设置排水措施， 5.4.9土工布或土工格栅反包设计一般按每1.5m~2m高度设置1层，折回包裹的长度不宜小于2m 沿护坡水平方向需进行搭接，搭接长度不小于0.5m。 5.4.10结构设计还应符合GB50330、SL386及相关行业标准的要求

5.5.1土工袋护坡边坡应进行抗滑与抗倾覆稳定计算。计算时，应根据边坡的地形地貌、工程地质 条件、工程类别、安全等级及工程布置方案等分区段选择有代表性的断面。 5.5.2边坡的运用条件应根据其工作状况、作用力出现的几率和持续时间的长短分为正常运用条件、 非常运用条件I和非常运用条件II三种。 a）正常运用条件：边坡工程投入运用后经常发生或持续时间长的情况。 b）非常运用条件I：（1）施工期；（2）运行期临水边坡的水位非正常降落；（3）由降水或 其他原因引起的边坡体饱和及相应的地下水位变化。 c）非常运用条件II：正常运用条件下遭遇地震。 5.5.3土工袋护坡抗滑稳定安全系数应综合考虑护坡运行条件、治理和加固费用等因素，根据其工 程性质满足相应设计规范的要求。一般情况下，应不小于表2的规定，

5.5.3土工袋护坡抗滑稳定安全系数应综合考虑护坡运行条件、治理和加固费用等因素，根据其工 程性质满足相应设计规范的要求。一般情况下，应不小于表2的规定，

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表2土工袋护坡抗滑稳定安全系数的允许值

5.5.4土工袋护坡抗滑稳定性一般采用瑞典条分法计算，具体计算方法见附录A。 5.5.5对于坡度陡于1:1的土工袋护坡工程，除按照5.5.4条进行边坡抗滑稳定计算外，还应将土工 袋护坡作为一个倾斜的挡土墙，进行挡土墙抗滑与抗倾覆稳定计算，具体计算方法见附录B 5.5.6土工袋护坡稳定性计算中，土工袋层间等效摩擦系数需要考虑编织袋体的摩擦、袋内材料 粒径大小及排列方式，一般为0.4~0.6，必要时应通过试验确定。 5.5.7对于三维效应明显的安全等级为一级、二级的边坡，还宜采用三维稳定分析方法验算边坡的 稳定性。

5.1.1土工袋护坡工程施工包括基面处理、土工袋制备、土工袋铺设、生态土工袋养护等内容。 5.1.2施工前应调查现场周围环境、施工条件，熟悉设计文件，分析水文和地质资料，并编制施工 组织设计。 5.1.3应按设计和规范要求进行测量放样。 5.1.4施工单位按施工组织设计要求组织施工设备及材料进场，按规定进行报验。 5.1.5施工过程中应采取环境保护措施，防止水土流失，控制噪声及粉尘等，

6.2.1根据设计要求进行基面清理，清理后的基面应不含有腐殖土、杂物、树根、松土、松石、空 洞以及尖锐的石块等。 服 5.2.2基面开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定场地堆放。 5.2.3采用小型机械对清理后的基面进行整平压实，整平后的基面应及时报验，验收后不应扰动或 长时间暴露，应尽快进行土工袋护坡体施工。 5.2.4基面清理整平后若不能立即施工，应做好基面保护，土工袋护坡体施工前应再检验，必要时 需重新清理与整平压实。

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6.3.1土工袋的制备主要包括土工袋的装袋与缝口，袋体材料应满足设计和规范要求，宜采用装袋 机或其它自行设计的方式制备

6.3.2固坡土工袋制备时，应符合下列要求：

a）装袋前，应根据拟装填的袋内材料（现场开挖土、城市渣土或建筑废料等）、土工袋尺寸以 支设计厚度等确定合适的工袋充填率。 b）装袋时，应剔除粒径大于土工袋厚度（成型后）的1/3或有尖锐棱角等不符合要求的装填材 料后缝口。采用机械铺设施工方案时，宜在与土工袋规格配套的模具内装袋、缝口。 c）土工袋缝口线至袋口边缘的距离不宜小于3cm，不应漏缝、错缝。 d）装填形成的土工袋应饱满且具有扁平稳定形状，

6.3.3生态土工袋制备时，应符合下列要求：

a）生态护坡选用的植物种子应符合设计要求，袋内营养土应选取适合植物生长的土壤， b）植物种子应有国家法定种子检验机构出具的检验合格报告，若外地调入的种子还应有符合国 家种子调拨规定的检疫报告。 c）对于植物种子混合在营养土中的生态土工袋，植物种子与营养土应按确定的比例混合均匀， d）对于植物种子粘附在袋子内侧的生态土工袋，应选择合适的粘合剂，将种子按照适当的分布 密度粘附在生态土工袋内侧。填充营养土时，应避免蹭落种子。

4.1固坡土工袋根据尺寸大小采用人工铺设或机械铺设，生态土工袋一般采用人工铺设， 4.2土工袋自下而上逐层铺设，每层土工袋袋体短边顺水流（道路轴线）方向，上下层土工袋 缝铺设，如图4所示。先铺设固坡土工袋，后铺设生态土工袋，二者应交错同步上升铺设

图4土工袋顺水流或沿道路轴线方向交错排孕

5.4.3固坡土工袋每铺设1层一般采用手持式平板振动夯整平压实，或采用轻型的碾压设备静碾1~2 遍。铺设时，相邻袋体之间应预留一定的间隙，间隙大小通过试验确定。 5.4.4生态土工袋应无间隙铺设，铺设后整平压实。坡度大于1:1的边坡，应采取嵌入等措施使生 态土工袋与固坡土工袋形成整体。 45设计西我后包十工东成士工

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a）土工布或土工格栅的裁剪长度应不小于土工袋固坡水平宽度、反包坡面长度与折回包裹长度 之和。折回包裹的长度应符合设计要求，且不小于2m。 b）沿护坡水平方向的搭接长度应符合设计要求，且不小于0.5m。 c）在铺设好的土工布或土工格栅上，按设计要求铺设固坡土工袋，达到反包高度时，应人工拉 紧、反包土工布或土工格栅，并采用顶层第2列土工袋压紧，如图3所示。 d）土工布或土工格栅应符合GB50290的要求。 6.4.6有排水、反滤设施要求的，应按设计要求施工。 5.4.7施工期间如遇特殊情况不能连续施工，应根据天气情况对施工层面与制备好的土工袋采取遮 盖措施，避免其受到雨水冲刷与阳光曝晒

5.5.1为确保生态土工袋高效发挥绿化效益，铺设完成后，应及时对其进行养护，养护措施包括通 阳网覆盖、酒水养护与病虫害防治等，

6.5.3生态土工袋酒水养护应遵循以下原则

6.5.3生态土工袋洒水养护应遵循以下原则

5.6.1施工单位应组织施工人员进行安全教育及技术交底，并按规定配备劳动保护用品和救援设备 6.6.2施工区域应按有关规定设置安全警示标志。 6.6.3现场临时用电、机械操作等作业，应符合安全规定 5.6.4进场材料、设备及施工废料不应在边坡潜在塌滑区堆载， 6.6.5施工过程中，在边坡处设置一定数量的位移观测点并定期监测。

7.1.1固坡土工袋应错缝堆叠，整平压实，固坡水平宽度应不小于设计要求；生态土工袋应无间隙 铺设，与固坡土工袋交错同步上升。成型后的护坡体表面平整，边线顺直，坡度应不陡于设计值。 7.1.2应定期对边坡的位移监测点进行观测，并形成观测分析资料。

附录A （规范性附录） 土工袋护坡抗滑稳定计算 般采用瑞典条分法计算土工袋护坡抗滑稳定性，计算中假设：（1）不考虑生态土工袋对边坡 急定的作用；（2）固坡土工袋滑动面为层间水平滑动，整体滑动面由固坡土工袋处的水平滑动面

土工袋护坡抗滑稳定计算 一般采用瑞典条分法计算土工袋护坡抗滑稳定性，计算中假设：（1）不考虑生态土工袋对边坡 隐定的作用；（2）固坡土工袋滑动面为层间水平滑动，整体滑动面由固坡土工袋处的水平滑动面 AB与其后土体中的圆弧滑动面BC组成；（3）土工袋护坡体与其后土体间无相对滑动；（4）土工 袋护坡体与其后土体统一进行条分，滑动面水平段与圆弧段交界点B应为土条的分界点，忽略土条 间作用力。计算简图如图A.1所示，

图A.1护坡抗滑稳定条分法计算简图

服务平台 式中： Fs一抗滑稳定安全系数； Wi一圆弧段第i个土条（包括土体与土工袋）的重量（kN）； Wj一水平段第j个土条（土工袋）的重量（kN）； V;一第i个土条垂直向地震惯性力（向上取“一”，向下取“十”）（kN）； Vi一水平段第j个土条（土工袋）垂直向地震惯性力（向上取“一”，向下取“十”）（kN） Q;一第i个土条水平向地震惯性力（kN）； Q;一水平段第j个土条（土工袋）水平向地震惯性力（kN）；

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b；一圆弧段第i个土条的宽度（m）； b;一水平段第j个土条（土工袋）的宽度（m）； q一边坡顶部均布荷载（kN/m）； Ci"一圆弧段第i个土条的有效粘聚力（kN/m）； 一圆弧段第i个土条的有效内摩擦角（°）； ui一圆弧段第i个土条所受到的孔隙水压力（kN/m），采用总应力法时，u为0； u一土工袋层间等效摩擦系数，一般为0.4~0.6； l一圆弧段第i个土条底面长度（m）； αi一圆弧段第i个土条底面与水平面夹角（°）； Mc一水平地震惯性力对圆心的力矩（kN·m）； R一圆弧半径（m）。

对于坡度陡于1:1的土工袋护坡工程，按附录A的条分法进行抗滑稳定计算的同时，宜将土工 袋护坡作为一个倾斜的挡土墙，进行抗滑与抗倾覆稳定计算，护坡体后土压力采用库伦主动土压力 公式计算。计算简图如图B.1所示

图B.1土工袋护坡计算简图

a）土工袋护坡抗滑稳定安全系数按公式（B.1）计算，计算结果应符合5.5条表2允许值

地方标准信息服 式中： K。一抗滑稳定安全系数； E一主动土压力合力（kN）： Wi一滑动面以上土工袋护坡的重量（kN W2一滑动土体的重量（kN）； V1一滑动面以上土工袋护坡垂直向地震惯性力（向上取 Q1一滑动面以上土工袋护坡水平向地震惯性力（kN）； Q2一滑动土体的水平向地震惯性力（kN）； 一土工袋护坡的宽度（m）； H一滑动面以上土工袋护坡高度（m）； C一护坡士体的粘聚力（kN/m）：

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排水标准规范范本式中： Ko一抗倾覆安全系数； Mv一对土工袋护坡前趾的抗倾覆力矩（kN·m）； MH一对土工袋护坡前趾的倾覆力矩（kN·m）； 土压力合力作用点到土工袋护坡后趾距离（m）

表B.1十工袋倾护坡（坡度大于1：1）抗倾覆安全系数的允许值

附录C （规范性附录） 工序质量评定表

附录C （规范性附录） 工序质量评定表

表C.1至C.3给出了工序质量评定表式。

表C.1基面处理工序质量评定表

表C.2土工袋制备工序质量评定表

检查项目全部符合质量要求灰铸铁标准，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最 格率为%。 工序质量等级评定为：

[1]GB50286堤防工程设计规范 2]GB51018水土保持工程设计规范 3]SL260堤防工程施工规范 4]SL379水工挡土墙设计规范 51CJJ82园林绿化工程施工及验收规范 6]DB33/T988柔性生态加筋挡土墙设计与施工技术规范 71SZDBZ31边坡生态防护技术指南