5.2.3.4定期检查后应提交定期检查报告，

c）典型缺损和病害的照片和说明。缺损状况的描述应采用专业术语，说明缺损的部位、类型 性质、范围、数量、程度等。 d）渡槽技术性态评述。 e）提出进行特别检查的建议，说明检验的项目及理由。 f）需要进行大修的修理计划，说明修理目的，拟采用的修理方案，估算费用及实施时间

5.2.4.1下列情况应做特别检查

a）日常巡查和定期检查中发现难以判明损环原因及程度的问题时。

b）渡槽遭受洪水、滑坡、地震、风灾或漂流物、车辆、船舶撞击暖通空调设计、计算，或运行中出现漫溢、严重塑 或甘仙显常情况造成损时

b）渡槽遭受洪水、滑坡、地震、风灾或漂流物、车辆、船舶撞击，或运行中出现漫溢、严重塑 塞或其他异常情况造成损害时 .4.2管理单位不能开展的特别检查工作，应委托有相应资质的单位承担。 .4.3特别检查应根据渡槽的破损状况及性质进行检测，形成检查结论。 .4.4特别检查宜包括下列内容：

b）砌体结构的完整性和安全性。 c）混凝土与钢筋混凝土结构的完整性和安全性。 d）金属结构的安全性。 e）机电设备的可靠性。 f）监测设施的有效性。 g）其他专项测试。

a）检查情况，包括渡槽基本情况、检查人员、时间、背景和工作过程等。 b）目前的渡槽安全状况，包括试验和检测的项目及方法、检测数据和结果。 c）检查部位的缺损程度及原因分析，提出结构和部件维修、加固的建议方案 5.2.4.6特别检查中发现影响安全的异常现象，可组织开展专项安全评价工作

5.3.1渡槽监测包括建筑物安全监测和环境量监测，宜采用自动化安全监测系统，有条件时可应用 视频监视、机电及金属结构设备监控等先进手段。 5.3.2建筑物安全监测宜包括变形、接缝开合度、结构应力应变、预应力、地基反力、土压力等， 跨度较大的渡槽应开展挠度监测。 5.3.3环境量监测宜包括渡槽进出口水位、降水量、气温、水温、流量、冰厚等。跨越河道的渡槽 柯道中墩台应设置水尺或标志，并观测水位和冲刷情况。 5.3.4已建渡槽新增安全监测设施应符合SL725的规定。 5.3.5渡槽大修、除险加固前后应加强监测，保持监测数据的连续性。 5.3.6安全监测资料分析应符合下列要求： a）对监测物理量随时间和空间变化规律进行分析，并评估建筑物的工作性态

5.3.4已建渡槽新增安全监测设施应符合SL725的规定 5.3.5渡槽大修、除险加固前后应加强监测，保持监测数据的连续性。 5.3.6安全监测资料分析应符合下列要求： a）对监测物理量随时间和空间变化规律进行分析，并评估建筑物的工作性态。 b）对监测量的特征值和异常值进行分析，并与历年变化范围进行比较。 c）定期对监测资料进行分析，评价建筑物的技术状态，提出安全运行监控指标及运行控制建议。 5.3.7 视频监视范围包括渡槽重点部位、工程险工险段和主要设备操作等，应满足下列要求： a）对进出水口建筑物状态进行监视，对主要设备的操作及运行状态、参数等进行辅助监视 b）发生事故时，通过视频监视信息进行辅助分析，

T/CHES372020

5.3.8机电及金属结构设备监控主要包括设备操作、运行状态和报警信息等，应满足 a）定期对运行参数进行统计分析，掌握设备运行状况，发现或预测设备隐患。 b）定期对报警信息进行统计分析，指导设备运行、维护、检修及改造。 c）对设备事故进行故障分析，查找事故原因。 5.3.9及时整编监测数据，编制监测分析报告，宜包括下列内容： a）工程概况。 b）监测设备情况，包括设施的布置、型号、完好率、监测初始值等。 c）监测方法。 d）主要的监测成果。 结论与建议

5.3.8机电及金属结构设备监控主要包括设备操作、运行状态和报警信息等，应满足下列要求： a）定期对运行参数进行统计分析，掌握设备运行状况，发现或预测设备隐患。 b）定期对报警信息进行统计分析，指导设备运行、维护、检修及改造。 c）对设备事故进行故障分析，查找事故原因。 5.3.9及时整编监测数据，编制监测分析报告，宜包括下列内容：

a）工程概况。 b）监测设备情况，包括设施的布置、型号、完好率、监测初始值等。 c）监测方法。 d）主要的监测成果。 e）结论与建议

6.1.1渡槽的养护维修可分为养护、岁修、

6.1.1渡槽的养护维修可分为养护、岁修、抢修和天修，宜符合下列规定： a）养护：对日常巡查发现的缺陷和问题，随时进行的保养和局部维修。 b）岁修：对于日常巡查、定期检查发现的工程损坏和问题，每年进行的必要维修。 c）抢修：工程遭受损坏，危及工程安全或影响正常运用时，立即采取的抢救性维修， d）大修：工程发生较大损坏或严重老化，修复工程量大、技术复杂时，有计划的工程修复。 6.1.2养护维修工作应本着“经常养护、随时维修，养重于修、修重于抢”的原则，要求如下： a）养护维修以恢复原设计标准或局部改善工程结构为原则，施工过程中应保证施工质量和安全 生产。 b）抢修工作应及时、快速、有效，防止险情发展。

a）养护维修以恢复原设计标准或局部改善 生产。 b）抢修工作应及时、快速、有效，防止险情发展， c）岁修、大修应按批准的计划和方案施工。大修完工后应进行技术总结和峻工验收。 d）养护维修应符合SL430及SL482的要求

e）养护维修应详细记录并归档。

6.1.3混凝土结构应定期检查，

网筋锈蚀、保护层碳化、开裂及脱落等病害，应查明原因并根据实际情况选取下列措施： a）混凝土保护层碳化可涂覆涂料、喷浆、高标号砂浆或环氧砂浆抹面等措施进行修补。 b）混凝土结构发生缺损、空鼓、剥蚀、腐蚀等病害，病害面积小、较浅时，可采用砂浆或聚合 物砂浆抹面修补；病害面积较大、较深时，可采用浇筑混凝土、喷射混凝土、喷浆等方法修 补。为保证新旧材料结合牢固，在修补之前对旧混凝土表面凿毛并清理干净，外露钢筋应进 行除锈处理。 c）混凝土结构裂缝应加强检查观测，查明裂缝性质、成因及危害程度，采用适当的修补措施 表面微细裂缝可不处理或采用涂料封闭。缝宽大于允许值的裂缝，应采用灌浆、喷浆、表面 粘贴玻璃纤维布、凿槽嵌填柔性材料后砂浆封闭等方法修补。裂缝应在基本稳定后修补，并 宜在低温季节开度较大时进行；不稳定裂缝应采用柔性材料修补。 d）混凝土结构的渗漏，应查明渗漏原因及危害程度，根据渗漏部位、渗漏量等情况，采用灌 浆、表面防护、凿除重新浇筑等方法进行修补。 e）水下混凝土结构出现危害性较大的病害时，应根据部位、水深、面积大小等情况，采用钢围 、气压沉柜等设施进行修补，或由潜水人员进行水下修补。 1.4砌体结构应定期检查，发现沉陷、塌落、缺损、松动、裂缝、砂浆脱落、腐蚀、风化、异常 变形、渗漏等病害，应查明原因，并采取适当措施进行防治。

5钢支承结构应定期检查，并进行防锈保护，紧固螺栓，及时更换开裂、锈蚀、变形、损伤、 改的构件及零部件。

6.3支承结构养护维修

6.3.1支承结构养护要求如下：

a）应经常清理支座建筑物的表面，保持支座各部件的完整、清洁，无积水、散落物、杂草或杂 物，及时修复支座的局部破损，保证支座正常工作。 b）寒冷地区，应经常检查并修复防冻胀设备。 c）有抗震要求的渡槽应经常检查并修复减、隔震装置、支挡结构等抗震措施，抗震措施及要求 按GB51247执行。 d）钢支座应进行防锈防腐，除铰轴和滚动面外，其余部分均应涂刷防锈油漆 e）及时拧紧钢支座各部接合螺栓，使支座垫板平整、牢固。 f）防止橡胶支座接触油污引起老化、变质。

支座维护及更换要求如下

a）支座座板翘起、变形、断裂时应予以更换，焊缝开裂应予以修整或更换 b）板式橡胶支座出现脱空或不均匀压缩变形时应进行调整，发生过大剪切变形、中间钢板外 露、橡胶开裂、老化时应及时更换， c）钢支座各部结合螺栓出现锈蚀、松动时应进行防锈处理和加固，发生锈蚀破坏时应及时更换， d）油毡垫层支座失去功能时，应及时更换。 e）支座维护及更换技术参见附录C。

6.4墩台及基础养护维修

6.4.1保持墩台及基础表面整洁，及时清除杂物及附着物。 6.4.2墩台或基础混凝土裂缝超过限值时，应按SL601的有关规定执行。 6.4.3应采取措施保持渡槽墩台基础附近的河床稳定。基础冲刷过深或基底局部掏空，应立即抛填 块石、钢筋笼等进行维护。 6.4.4渡槽下河床铺砌出现局部损坏时应及时维修。如砌块损坏可采用补砌或混凝土修补。 6.4.5对设置的防撞、导航、警示等附属设施应经常检查、维护，保持运行良好。

6.4.6简支渡槽的墩台基础的沉降及位移， 措施加固。因基础不均匀沉降引起墩台自下而上的裂缝时，应先加固基础、后加固墩台。

6.5调治建筑物养护维修

6.5.1导流堤、丁坝等调治建筑物，应保持良好的技术状况，引导水流均匀、顺畅地通过槽孔，防 止和减少渡槽附近及河岸的变迁，保证渡槽、端头及河岸的安全与稳定。 5.5.2洪水前后应及时查，及时清除调治建筑物上的漂浮物 6.5.3调治建筑物的边坡受到洪水冲刷和波浪冲击，坡脚发生局部破坏时，应及时抛填块石和钢筋 笼等进行防护。砌体开裂时应及时维修 6.5.4对于护岸工程，若坡面发现破损、塌陷、掏空、裂缝等，应及时处理。 6.5.5若调治建筑物不足以抗御洪水冲击，应进行加固。加固的高度，淹没式的应加固至顶部，非 淹没式的应高于设计洪水位至少50cm。 6.5.6河床冲刷严重危及墩台基础时，可分别视情况按下列情况进行处理： a）水深较浅的，可在枯水季节修整冲空部分，必要时增设挑坎进行防护。 b）水深较深、施工困难的，可采用抛石、钢筋笼、水下混凝土等方法防护。 c）对于流速过大或河床纵坡过大、冲刷严重的不通航小河，可在下游适当地点修筑拦砂坝。 6.5.7若发现调治建筑物的位置不当，数量、长度不合理，不能发挥正常作用时，应进行改善。 6.5.8因河道变迁、流向不稳定，或因各种情况形成斜流、涡流危及渡槽墩台、基础、岸坡时，应 根据情况增设调治建筑物

6.6闸门、启闭机及机电设备养护维修

6.6.1闸门养护维修应符合SL75及SL105的要求。

6.6.1闸门养护维修应符合SL75及SL105的要求。 6.6.2启闭机养护维修应符合SL75及GB/T5972的要求。 6.6.3机电设备养护维修应符合SL75及GB/T30948的要求

7.1.1渡槽管理单位应对渡槽管理范围内的活动进行监督检查，维护正常的工程管理秩序。渡槽管 理范围应符合SL430、SL482的要求。 7.1.2应加强对工程管理范围内的巡视检查，发现侵占、破坏、非法采砂或损坏渡槽工程行为时， 应予以制止并报告有关部门，要求恢复原状。 7.1.3应对工程管理范围和保护范围内批准的建设项目及影响渡槽安全的行为和活动进行监督管理 7.1.4应建立健全安全管理组织、安全生产规章制度和安全操作规程，做到安全生产。安全生产应 遵循“事前预防、事中处理、事后教育”的原则。 7.1.5应编制安全生产应急预案，发生事故后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并 及时向上级主管部门汇报

7.2.1对工程设施的保护，应遵守下列规定

7.2.1对工程设施的保护，应遵守下列规定：

7.2.2安全生产操作应遵守下列规定

a）定期进行专项安全检查，发现不安全因素应及时处理。 b）严格按照操作规程操作，配备必要的安全设施及消防器材。 c）保证安全用具齐全、完好，扶梯、栏杆、盖板等应完好无损。 d）涉水作业必须配齐救生设备；高空作业必须穿防滑鞋，系安全带；在可能坠物的场所必须戴 安全帽。

7.3.1事故及应急处理应遵守下列规定： a）限制事故扩大，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁。 b）在不致事故扩大的原则下，确保未发生事故的设备安全运行 c）事故处理遵循现场优先的原则 d）事故发生后值班人员及时向调度或管理部门负责人报告。 7.3.2发生危及人身安全或严重的工程及设备事故时，工作人员可采取紧急措施，操作有关设备： 事后当事人必须及时向上级部门报告。 7.3.3根据现场情况，如调度命令直接威胁人身和设备安全时，值班人员可拒绝执行，同时向主管 部门报告， 7.3.4事故发生在交接班时，应由交班人员处理，接班人员在现场协助。 7.3.5发生事故时，无关人员不得进人事故现场

a）工程发生一般事故，管理单位应查明原因并及时处理； b）工程发生重大事故，管理单位应及时报告上级部门，并协同调查处理， 7.3.7发生人身伤亡事故时，应保护现场并及时报告上级主管部门和安全监督部门。 7.3.8重大事故发生后应填写事故报告并报送上级主管部门

7.4.1渡槽实行定期安全鉴定制度： a）首次安全鉴定宜在建成运行或除险加固后5年内进行，以后应每隔6～10年进行一次全面安 全鉴定。 b）运行中遭遇强烈地震、台风或工程发生事故后，应及时进行特别检查；如出现影响安全的异 常现象，应及时进行专项安全评价。 7.4.2 渡槽安全鉴定工作应按T/CHES22的规定执行。 7.4.3管理单位应根据渡槽安全鉴定结论，采取对应的措施。

3.1.1信息管理应包括对渡槽监控信息、运行调度信息及业务管理信息等的采集、存储、处理和应

.1信息管理应包括对渡槽监控信息、运行调度信息及业务管理信息等的采集、存储、处理和应 渡槽管理单位应根据实际需要选择配置下列相应的应用系统： a）计算机监控系统。主要包括建筑物安全监测系统、视频监视系统、机电及金属结构设备控制 系统等。

b）运行调度系统。主要包括运行调度管理系统、气象水文预报采集系统（可选）、冰情监测 集系统（可选）。 c）业务管理系统。主要包括办公自动化系统、档案管理系统、地理信息系统（可选）等。 3.1.2渡槽管理单位应建立信息管理制度。信息管理制度应明确计算机监控、运行调度和业务管 等系统的管理职责，安全、运行、维护、检修管理以及故障评价和故障处理等。 营

b）运行调度系统。主要包括运行调度管理系统、气象水文预报采集系统（可选）、冰情监测 集系统（可选）。 c）业务管理系统。主要包括办公自动化系统、档案管理系统、地理信息系统（可选）等 .1.2渡槽管理单位应建立信息管理制度。信息管理制度应明确计算机监控、运行调度和业务管 等系统的管理职责，安全、运行、维护、检修管理以及故障评价和故障处理等。 3.1.3信息管理应符合下列要求： a）采集信息及时、准确。 b）存储安全并定期备份。 c）定期进行处理。 d）能指导渡槽安全、高效、经济运行。 .1.4渡槽管理单位应配备专业技术人员负责信息管理，可设置信息管理机构， .1.5有条件的管理单位宜采用“互联网十”、大数据、云平台等现代化信息管理手段

a）采集信息及时、准确。 b）存储安全并定期备份。 c）定期进行处理。 d）能指导渡槽安全、高效、经济运行。 8.1.4渡槽管理单位应配备专业技术人员负责信息管理，可设置信息管理机构 8.1.5有条件的管理单位宜采用“互联网十”、大数据、云平台等现代化信息管理手段

8.2.1运行调度信息主要包括运行调度指令与日志、交接班信息、历史数据、输水

等，其管理应符合下列要求： a）对运行调度日志进行分析，查找事故原因。 b）定期总结输水、检修等计划的执行情况。 c）对运行调度计划进行分析，指导渡槽及其附属设备安全经济运行。 2.2建筑物和机电及金属结构设备管理信息主要包括建筑物和设备台账，运行分析报告，巡视 护、维修记录等，其管理应符合下列要求： a）及时更新台账，掌握动态。 b）分析各种记录和报告，掌握规律，指导设备和建筑物运行、维护和检修。 2.3办公自动化信息管理应符合下列要求：

8.3.2技术档案管理应符合国家档案管理有关规定，管理单位应建立技术档案管理制度。

a）档案存储满足档案管理要求。 b）技术文件和资料分类管理并定期存档。 c）存档除采用纸质、实物方式外，还宜采用电子方式。 8.3.4工程建设（含改造、扩建）技术档案应包括下列内容： a）渡槽工程建设的规划、设计、施工、安装、验收等技术文件、图纸和技术总结等。 b）渡槽管理单位所属范围的土地使用证。 C）制造商提供的设备资料

8.3.5渡槽管理技术档案应包括下列内容：

技术改造等技术文件和资料。 c）机电及金属结构设备技术档案，主要包括设备台账，运行分析报告，巡视、养护、维修记录， 设备更新及技术改造等技术文件及资料。 d）运行调度管理技术档案，主要包括运行调度指令、值班日志、交接班信息、历史数据，输水 计划、检修计划，月度及年度分析报告，运行调度预案等。 e）信息管理技术档案，主要包括信息系统程序修改或版本更新记录、信息系统运行数据等。 f）定期对技术文档进行整理、更新并归档，对借阅、归还等信息进行分析，指导档案资料的共 享共用。

（资料性附录） 渡槽检查记录表

表A.1渡槽检查记录表

表A.1渡槽检查记录表（续）

注1：检查人员可结合工程实际情况，对本表内容进行适当修改或补充； 注2：本表由检查人员在现场根据巡视检查情况如实记录填写； 注3：检查人员对照检查项目和内容细致进行检查；若未发现异常，则填写“正常”；若发现异常则需清楚措述存 在问题，记录存在问题的准确位置、数量及范围等；需要另外说明的，填写在备注表格中； 注4：若存在问题表格填写不下，可另附页填写，必要时可附存在问题简图、现场照片等； 注5：处理措施建议后续需跟踪落实，做到闭环管理

（资料性附录） 渡槽结构缝橡胶止水更换技术

用钢管、扣件、木板等搭设渡槽槽身内部脚手架，并在钢管底端垫上木板，防止损坏渡槽内壁

B.2拆除结构缝二次混凝土

先利用切割机沿二次混凝土分界线切出 切线不应偏离二次混凝土与一次混凝土的结合 面，切割深度宜为3～5cm，后用风镐拆除结构缝 二次混凝土，不应损坏其他混凝土结构及预理螺栓

采用扳手等卸除止水带不锈钢压条上的不锈钢螺栓，按安装位置给不锈钢压条进行编号和标记。 然后拆除U型橡胶止水带并保存完好，以便新止水带打孔定位

检查并处理松动的预埋蚂

全面检查预埋螺栓是否松动，应人工逐一进行检查。对出现松动的预理螺栓，拆除并安装新膨胀 螺栓。

B.5U型橡胶止水带打孔

现场以旧止水带的孔位标定新止水带打孔位置，并用橡胶专用打孔筒准确打孔。注意止水带穿孔 的孔径应略小于预埋螺栓直径，以使两者紧紧套牢

B.6基面清洗并保持干燥干净

用清水、钢刷清洗结构缝基面，再用空压机吹干，确保粘结前基体表面干净、干燥。

B.7GB止水板与槽口面粘接

B.8安装U型橡胶止水带

在GB止水板及基面上满铺聚硫密封胶，将已打好孔的止水带套进预理螺栓，轻按并使之与GI 止水板紧密粘接，为防后续浇筑时落人砂浆，应在止水带U型凹部填充麻绒。注意止水带安装之前 必须等密封胶表面微干（约5min），且止水带及基面应干净、干燥，不应有灰尘及油污。

止水带安装完好后，按方才的编号和标记装上不锈钢压条，预埋螺栓套入螺母固定，并在伸缩缝 靠外两侧方向的缝隙涂刷聚硫密封胶。注意在不锈钢压条上加上数量不等的垫片，以使止水带、GB 止水板、槽口面之间压挤密实。通过旋转螺栓，观察是否有聚硫密封胶从止水带外侧挤出，来判断其 是否挤压密实

B.10制安结构缝嵌缝板（凸型）

并用不锈钢钢丝连接和安装，安装过程中应小心 ，以免不锈钢钢丝尖端或其他尖锐物损伤橡胶止水带

B.11配置并浇筑丙乳砂浆

按相关产品说明书比例调配和制作 浆并进行浇筑。注意用薄层的GB止水板包裹螺栓头 补时破坏预埋螺栓

B.12结构缝混凝土养折

完成每道工序之后都应仔细检查，确保每一环节都高质量完成，在施工过程中应小心谨慎，避免 操作不当对止水结构造成潜在的缺陷，特别应注意避免尖锐工具损伤止水带，止水带更换完毕后应及 时清理现场，待验收通过后即可通水

附录C （资料性附录） 支座维护及更换技术要求

市政定额、预算C.2支座维护技术要求

C.3支座更换技术要求

C.3.1滚动面不平整，轴承有裂纹、切口以及个别辊轴大小不合适时，必须予以更换。 C.3.2渡槽支点承压不均匀时，应进行调整。调整时可采用千斤顶把渡槽上部顶起，然后移动调整 支座的位置。在矫正支座位置以后，降落上部构造时，为避免结构倾斜，应徐徐下落，并注意干斤顶 的工作状态是否均衡，同时调整顶升用木框架的楔子，以保证上部结构能恢复原位。 C.3.3渡槽支座板翘起、扭曲、断裂时应予更换，焊缝开裂应予维修加固。支座更换时也可采用前 述顶升法施工。 C.3.4如要抬高支座，可采用砂浆垫层、加人钢板垫层或预制钢筋混凝土块的办法。 C.3.5油毡支座因损坏、掉落而不能发挥作用，摆柱式支座工作性能不正常，有脱皮、露筋或其他 异常情况发生，橡胶支座已老化、变质而失效时，都须进行调整，并维修加固

C.3.6钢辊轴式支座辊轴（或摇轴）的实际纵向位移应与计算的正常位移相符，如实际纵向 于容许偏差或有横向位移时应加以矫正

C.3.6钢辊轴式支座辊轴（或摇轴）的实际纵向位移应与计算的正常位移相符，如实际纵向位移大 于容许偏差或有横向位移时应加以矫正。 C.3.7板式橡胶支座的更换应符合下列要求： a）检查、处理原支座垫石的缺陷，使结构完好，顶面工程及平整度符合设计要求。 b）按设计要求放置橡胶支座，支座中心线应与支座垫石中心线重合。 c）弯、坡、斜渡槽的支座垫石高程应按渡槽纵、横坡要求逐个进行核算。 d）槽身下落时应位置准确，且与支座密贴

C.3.8盆式橡胶支座的更换应符合下列要求：

a）支座组装时其底面与顶面的钢垫板应理置密实。垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有 0.3mm以上的缝隙。活动支座的四氟板和不锈钢板不得有刮痕、撞伤。氯丁橡胶板块密封在 钢盆内应排除空气、保持紧密。 b）活动支座更换安装前，清洗滑移面，在储油槽内注满清洁的硅脂类润滑剂。 c）盆式橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在槽身底面和墩台顶面的预埋钢板上 采用焊接时，应防止烧坏混凝土；安装锚固螺栓时，其外露螺杆的高度应不大于螺母的厚度。 盆式橡胶支座的顶板与槽身底面也可采用胶粘剂连接。 小地之山环信幽应黑宝油十座

C.3.9球形支座的更换应符合下列要求

a）支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，防止运输安装过程中发生转动和 倾覆。支座可根据设计需要预设转角和位移，但需在厂内装配时调整好。 b）支座安装前应开箱检查配件清单、检验报告、支座产品合格证电镀标准，施工单位开箱后不得拆卸、 转动连接螺栓 c）下支座板与墩台采用螺栓连接时，应先用钢楔块将下支座板四角调平，高程、位置应符合设 计要求，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。环氧砂浆硬化后，方可拆除四角钢楔， 并用环氧砂浆填满楔块位置。 d）下支座板与墩台采用焊接连接时，应采用对称、间断焊接方法将下支座板与墩台上预埋钢板 焊接。焊接时应采取防止烧伤支座和混凝土的措施。 e）渡槽下落归位后，应拆除上、下支座板连接板