试样不得少于5个。 样品为各向异性时，试样平行面应与实际使用时水蒸气通过制品的方向垂直。 样品表面带有自然皮层或两侧粘着不同材料皮层时，应与实际使用时水蒸气流向同向 进行试验，若实际使用时汽流方向不详时，应制备双向的双组试样进行试验，以得到每方

试样试验前应按GB2918规定的温度（23土2）℃，相对湿度45%55%环境中处理 至少16h。

选择下列三种试验环境之一进行试验。 a）（38士1）℃，0%～88.5%土2%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为： 4P=5.51kPa; b）（23±1）℃，0%～85%土2%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为： 4P=2.39kPa: c）（23士1）℃，0%～50%士5%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为： AP=1.40kPa。 在不同试验条件下，所测得结果不相同。应按产品标准规定或选择最接近实际使用情 况的试验条件。

9.1按GB6342的规定，测量试样每个象限内的平均厚度，再取各象限厚度的平均值为误 样厚度，精确到0.1mm。 9.2透湿杯中加入不少于25g吸湿剂。 9.3将试样放入透湿杯，使试样底部与吸湿剂间距在10mm～20mm之间（若使用特型杯 则在透湿杯上圈内底部要放置试样的地方涂一薄层液态蜡，当蜡还软时，将试样放入透凝 杯的正中）。试样顶面中央放限位器，沿限位器外周注入密封婚，使试样与透湿杯之间完 全密封无气泡。固化后，小心移去限位器，试样顶面露出轮廓鲜明的暴露面积。 9.4依次称量装有吸湿剂和试样的透湿杯，精确到0.1mg将透湿杯放入恒温恒湿设备 (5.8）中。 9.524h后，将透湿杯从恒温恒湿设备中迅速取出，放入室温下干燥器内，停放(30土1） min。然后依次称量，精确到0.1mg。称量后摇动透湿杯，使吸湿剂充分混和，然后再把透 湿杯放回原恒温恒湿设备中。若试验和称量在同一环境中进行，可不必将透湿杯置于周转 用干燥器中干燥。

10.2水蒸气透过南

10.3水蒸气透过系数

试验报告应包括下列各项内容： a）本标准号： b）试验材料的说明建材标准，包括材料名称、厚度及有无表皮层： c）状态调节： d）试验温度和相对湿度梯度： e）水蒸气透过性能：水蒸气透过量、透过率、透过系数及水蒸气相对试样的流动方向 （若各向异性时则应说明结果是哪个方向）； f）单个值试验结果： g）试验值的算术平均值； h）任何可能影响结果的与本标准所规定的差异： i）试验日期： ）试验人员，

QB/T241198附录A（标准的附录）器具（部分）示意A1特型杯41透湿杯；2—吸混剂：3试样：4—金属杯；5—密封蜡图A1特型杯A2恒温恒湿设备64321一千燥器；2含有大量固体盐的饱和溶液：3—陶瓷板；4吸湿剂：5烧杯：6试样：7—密封蜡图A2恒温恒湿设备