9.1质量变化恒定速率的计算

m1一mz是透湿杯任意两次有效称量的质量差，单位为微克（ug），t1一t是透湿杯两次有效称量的 时间差，单位为小时（h）

G12一单位时间内两次有效称量质量的变化，单位为微克每小时（ug/h）。 5个G12的平均值为G电力弱电设计、计算，用微克每小时（μg/h）表示。当得到的G12值均在0.980G～1.020G范围片 ，试验终止。

9.2水蒸气透过量的计算

水蒸气透过量g用式(2)计算，单位为微克每平方米秒Lug/(m·s)。

试样暴露在湿度侧的面积，单位为平方厘

9.3水蒸气透过率的计算

不同的水蒸气压力，单位为帕斯卡(Pa)，可以选择下列相应的值： a）5860Pa，在38℃，相对湿度0%~88%； b）2390Pa，在23℃，相对湿度0%～85%； c）1400Pa，在23℃，相对湿度0%~50%。

9.4水蒸气透过系数的计算

式样厚度，单位为毫米（

9.5水蒸气扩散阻力指数的计算

在两次称量时间间隔内计算每天的平均大 并用这些值在表1中查找所对应的H值。

表1用于计算水蒸气扩散阻力指数的H值的确定

(5)计算水蒸气扩散阻

μ= 115.74× gXs

因未得到试验室间的数据，所以此方法的精度不详

试验报告应包括下列内容： a）本标准编号； b）试验材料的说明，包括厚度以及有无表皮； c）用于测试的温度和相对湿度梯度； d）使用的试验装置； e 使用的试验条件以及如何达到该条件； f）水蒸气传播性能的计算（透过量、透过率、透过系数和/或水蒸气扩散阻力指数）（如果适宜的 话，应报告所有的性能），若试样的两表面不同，还应包括水蒸气相对试样表面的流向； g） 每个试验结果的单值； h）试验结果的算术平均值； i）任何与本标准的差异，以及任何可能影响结果的因素； i）试验日期

这种方法描述了图A，1中A型透湿杯的准备。 在容器上端的底部倒一层薄薄的液体密封蜡，并在这个位置密封试样。将试样置于容器的中部，再 将限位器放在试样的中心位置，等试样放好后，用液体密封蜡填充在限位器和容器壁之间的空隙中，容 器的边缘应填充密实，不应有气泡，密封蜡应均匀地与样品的边缘接触，当密封蜡冷却至室温时，小心地 将限位器移开。 在移走限位器之前的透湿杯如图A.1中的A所示

将试样边缘切成锥形，让试样面积大的一面与容器相配合。给容器放置试样处的外壁加热，以达到 密封蜡变软的温度，用热蜡均匀地将试样的边缘充分包裹，容器内放试样的地方亦可以用一层薄薄的液 体密封蜡覆盖，迅速将试样放到容器的上端，试样中间放限位器，等试样支撑好后，快速轻轻地将试样推 至合适的水平位置，在容器和限位器之间的空隙中填充液体密封蜡，让密封蜡均匀地接触样品和容器的 边缘，等密封蜡冷却至室温时，小心地移走限位器。 在移走限位器之前的透湿杯如图A.1中的B所示

这种方法描述了图A，1中C型透湿杯的准备。 在容器放置试样的边缘处加热使其达到密封蜡软化的温度，并在此位置均匀地涂上一层液体密封 蜡用来放置试样。当密封蜡还热的时候，在连接口的周围用粘合剂完全粘合好，再用密封蜡均匀地粘附 在上面广场标准规范范本，不应有空气通过。在连接试样和容器的密封条以及连接点上要用足够的密封蜡包裹，以确保样 品的边缘、连接条与试样和容器的两个连接点处密封。 让密封蜡冷却至室温。

这种方法描述了图A，1中的D型透显杯的准备，它适合薄的试样。 将薄薄的一层液体密封蜡涂抹在容器上端圆形口的内底部，并在此位置密封试样，当密封蜡还软的 时候，将试样放在容器的中央位置，再将限位环放在试样的中间，将试样固定好。限位环的内径应和容 器的内径一致，在限位环和容器之间的空隙中填充液体密封蜡，以便阻隔空气，将容器的边缘清理好，等 密封蜡冷却至室温后，移走限位环开始试验

附录B （资料性附录） 水蒸气扩散阻力指数公式的推导

等效大气层厚度Sc表示水 层和透过厚度为s的试样所遇到的扩散阻力 是相同的。单位为毫米(mm),并用式(B. 1 1计

式中： 一水蒸气扩散阻力指数。 用式(B.2)计算等效大气层厚度S.:

水蒸气扩散阻力指数。 用式(B.2)计算等效大气层厚度S.

对于试样厂房标准规范范本，如等效大气层厚度大于1.0m时，S.可以忽略不计。 在测试过程中，空气中的水蒸气透过系数α取决于大气压力和温度，根据图B.1，可用式（B.4） 计算：

0.083 ×驾×() R,XT ....( B. 4