. 不包括主电动机、电控设备及钢丝绳和运输道上的信号系统设备）。 9.2随机供应的图样和技术文件应包括以下文件： a）产品机械部分总图、基础图、主要零部件安装图、安装使用说明书、成套发货表及装箱清单， 以及备件目录等； b）电气原理图、接线图和电控设备使用说明书等（电控厂家提供）； c）产品出厂合格证。

产品检验分出厂检验和型式检验。

5.2.2出厂检验应逐台进行 5.2.3出厂检险应管合下列要或

经检验合格并附有产品质量合格证书

5.2.1过坝卷扬机应按本标准的

a）产品的外观质量应符合本标准中4.1.5的规定。 b）主轴装置应符合本标准中4.2的规定。 c）液压站出厂检验应符合JB/T3277的规定。 d）减速器空负荷试验，正、反向运转各不少于2h，试验转速应为额定转速；定型生产的减速器应 做跑合试验，试验负荷不应低于额定工作负荷的15%，要求运转平稳，不应有周期性冲击和振 动以及周期性不正常噪声，各部温升及润滑系统压力正常。 e）在设计油压下，盘形制动器闸瓦的行程与设计行程的差值不得大于设计行程的10%。产品装配 后在1.25倍设计油压下保持10min，各密封处应不显油迹。

5.3.1型式检验的项目为本标准的全部要求。

JB/T63802015

b）当产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能； c）停产一年以上，恢复生产； d）正常生产时每隔三年进行一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督机构提出型式检验要求。 5.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格交通标准，则判定型式检验不合 格。

b）当产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能； c）停产一年以上，恢复生产； d）正常生产时每隔三年进行一次； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督机构提出型式检验要求。 5.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。若检验不合格，则判定型式检验不合 格。

6标志、包装、运输和购存

6.1每台产品均应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并应标明 下列内容： a）制造厂名称、标记； b）产品型号、名称； c）主要技术参数： d）制造日期、出厂编号： e）产品执行标准编号。 6.2每处润滑油加油点均应有明显的红色标记。 6.3产品的包装、储运图示标志应符合GB/T191的规定。 6.4产品的包装应符合GB/T13384的规定，并应符合铁路、水路和公路运输的要求。 6.5产品外露加工表面应进行防锈包装，并应符合GB/T4879的规定。 6.6产品应在室内仓库存放，大件无法入库存放者，应存放在避雨棚内，不允许水侵入，防止零部件 表面锈蚀，

6.1每台产品均应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并应标明 下列内容： a）制造厂名称、标记； b）产品型号、名称； c）主要技术参数： d）制造日期、出厂编号： e）产品执行标准编号。 6.2每处润滑油加油点均应有明显的红色标记。 6.3产品的包装、储运图示标志应符合GB/T191的规定。 6.4产品的包装应符合GB/T13384的规定，并应符合铁路、水路和公路运输的要求。 6.5产品外露加工表面应进行防锈包装，并应符合GB/T4879的规定。 6.6产品应在室内仓库存放，大件无法入库存放者，应存放在避雨棚内，不允许水侵入，防止零部件 表面锈蚀。