SL/T 792-2020 水工建筑物地基处理设计规范.pdf

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  • 2. 1. 11 振冲碎石桩

    L.11 振冲碎石桩vibroflotation stone pile

    采用振冲器的振动加水冲方式在软弱地基中成孔后建筑节能,将碎石 填入孔中形成的密实桩体

    2.1.12沉管砂石桩

    采用振动或锤击沉管的方式在软弱地基中成孔后,将碎石或 砂填入孔中形成的密实桩体

    2.1.13水泥土搅拌桩

    2.1.13水泥土搅拌

    采用搅拌机械,将水泥、石灰或其他固化材料与地基软土强 制搅拌,形成的具有整体性和有一定强度的桩体

    2.1.14 高压旋喷桩

    将带有喷嘴的注浆管下人钻孔内旋转,并以高压喷射水泥 浆,使之与周围土颗粒混合凝结硬化而成的桩体

    2. 1. 15 桩基

    由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的建筑物底板(承台 组成的基础。

    2.2.1荷载和荷载效应

    、M, 作用于水工建筑物底板底面通过桩群形心的、 轴的力矩; Q 偏心竖向力作用下第i根桩的竖向力; Qk 单桩的平均竖向力; Ra 单桩竖向承载力容许值; RHa 单桩水平承载力容许值; ZG 作用于底板底面的全部竖向荷载; ZH 作用于底板底面的全部水平荷载

    2.2.2材料性能参数

    E 桩间土的加权平均压缩模量; Esp 复合地基的压缩模量; E 水泥土搅拌桩的压缩模量: fak 基础底面下天然地基承载力容许值: fsk 处理后桩间土的承载力容许值; fspk 复合地基承载力容许值; fcu 与桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为 70.7mm的立方体)在标准养护条件下90d龄期的 立方体抗压强度平均值: ftk 岩石饱和单轴抗压强度标准值; qsi 桩周第i层土的侧阻力容许值; qsia 桩周第i层土的极限摩阻力; 9p 桩端地基土未经修正的承载力容许值

    3. 0. 1水工建筑物地基经处理后应符合下列规定:

    1具有足够的强度,能承受上部建筑物传递的荷载,满足 地基承载能力要求和抗滑稳定要求。 2具有足够的整体性和均匀性,满足变形控制要求。 3具有足够的抗渗性,满足渗透稳定和控制渗流量的要求。 4具有足够的耐久性,防止地基在水或其他外部因素的长 期作用下发生劣化。 5有抗震要求的水工建筑物地基,应在设计烈度的地震作 用下不发生失稳和渗透破坏,避免产生影响建筑物使用的有害 变形。

    3.0.2水工建筑物地基处理方法应根据地质条件和地基处理目 的,通过技术经济比较综合确定。初选方案时,可根据工程特点 按附录A选用。

    的,通过技术经济比较综合确定。初选方案时,可根据工程 按附录A选用。

    间的相互关系,必要时采取措施调整上部结构的型式,使其与地 基条件相适应。

    地基处理材料选择除满足承载能力、稳定、变形、渗流要求外, 还应符合耐久性要求

    相关的水文地质、工程地质及岩土体物理力学参数; 水工建筑物的布置、结构及相关要求; 邻近建筑物的相关设计、施工、竣工与运行资料: 其他相关资料。

    门的勘察、试验获取合理可靠的地基处理设计参数

    4.1.1固结灌浆可用于岩石地基和砂土、碎石土等覆盖层 地基。 4.1.2固结灌浆应根据地质条件和水工建筑物对地基强度、变 形、防渗等要求,通过现场灌浆试验或工程类比进行设计。 4.1.3固结灌浆宜在有盖重条件下进行,经论证也可采用无盖 重灌浆或其他灌浆方式。 4.1.4固结灌浆宜布置抬动变形监测设施,抬动变形应控制在 允许范围内,

    4.2.1水工建筑物岩基固结灌浆范围应符合下列规定

    1重力坝坝基内上游、下游各一定范围(可各取1/4~173 坝底宽度范围)宜固结灌浆;坝基岩体裂隙发育且地质条件较差 的,宜在全坝基范围进行固结灌浆,并根据坝基应力及地质条件 适当扩大灌浆范围。 2拱坝应全坝基范围固结灌浆,并应根据坝基应力及地质 条件,向坝基外上游、下游适当扩大处理范围。 3土石坝宜在坝体防渗体地基全范围固结灌浆。 4面板堆石坝趾板地基应全范围固结灌浆。 5溢洪道控制段及消能建筑物的地基宜进行固结灌浆,基 岩条件较好时可不进行固结灌浆。 6其他水工建筑物固结灌浆范围应根据具体情况确定。 4.2.2固结灌浆孔布置宜为梅花形,孔距、排距宜为2~4m: 具体应根据水工建筑物型式、地基应力、地质条件及类似工程经 验确定,必要时通过灌浆试验确定。

    4.2.3岩基固结灌浆钻孔方向应根据主要裂隙产状结合施工条 件确定,使其能穿过较多的裂隙

    4.2.3岩基固结灌浆钻孔方向应根据主要裂隙产状结合施

    地基应力并参照类似工程经验确定,并符合下列规定: 1重力坝、土石坝坝体防渗体、面板堆石坝趾板地基可采 用5~10m。 2拱坝地基可采用5~15m。 3水电站厂房、溢洪道、水闻等地基可采用3~5m。 4地质缺陷部位、应力较大部位、防渗惟幕上下游相邻部 立的固结灌浆深度可适当加深。 4.2.5岩基固结灌浆压力应根据地质条件、灌浆工艺并结合类 似工程经验、灌浆试验成果综合确定。无试验资料时宜符合下列 规定: 1重力坝、拱坝地基第1段灌浆压力,有盖重灌浆时宜采 用0.4~0.7MPa,无盖重灌浆时宜采用0.2~0.4MPa;其他段 灌浆压力可随孔深适当增加。 2面板堆石坝趾板地基灌浆压力宜采用0.2~0.7MPa;士 石坝防渗体地基灌浆压力,有盖重灌浆时宜采用0.2~0.7MPa, 无盖重灌浆时宜采用0.1~0.3MPa。 3溢洪道地基灌浆压力,有盖重灌浆时宜采用0.2~ 0.5MPa,无盖重灌浆时宜采用0.1~0.3MPa。 4在不抬动地基岩土和盖重混凝土的情况下,宜提高固结 灌浆压力。 4.2.6岩基固结灌浆材料宜优先采用水泥,必要时也可采用其 他材料。 4.2.7断层破碎带、裂隙密集带、岩溶发育等地质缺陷部位: 宜通过加密、加深固结灌浆孔,或提高灌浆压力,或调整灌浆材

    地基应力并参照类似工程经验确定,并符合下列规定: 1重力坝、土石坝坝体防渗体、面板堆石坝趾板地基可采 用5~10m。 2拱坝地基可采用5~15m。 3水电站厂房、溢洪道、水闸等地基可采用3~5m。 4地质缺陷部位、应力较大部位、防渗惟幕上下游相邻部 位的固结灌浆深度可适当加深,

    4.2.5岩基固结灌浆压力应根据地质条件、灌浆工艺并结

    宜通过加密、加深固结灌浆孔,或提高灌浆压力,或调整灌 料等措施加强固结灌浆

    4.2.8岩基固结灌浆效果应采用声波测试、压水试验等 合评价。

    4.3覆盖层地基固结灌浆

    4.3.1覆盖层地基固结灌浆应根据水工建筑物地基承载力和变 形控制要求,结合地质、施工、现场试验成果或类似工程经验进 行设计。

    行设计。 4.3.2覆盖层地基固结灌浆前,应先查明覆盖层的成因、结构、 空间分布特征,各土层的颗粒级配、密度等,以及地下水的分布 规律、流速、水质等情况。

    空间分布特征,各土层的颗粒级配、密度等,以及地下水的分布 规律、流速、水质等情况,

    通过现场试验确定。M>15时可灌注水泥浆;M>10时可灌注 水泥黏土浆。M按式(4.3.3)计算:

    M= d1. /Dss

    覆盖层粒径指标,mm,小于该粒径的土重占总重 的 15 % ; 浆液材料粒径指标,mm,小于该粒径的材料重占 总重的 85%

    4.3.4覆盖层地基固结灌浆范围应大于水工建筑物基础的基底 外缘,并根据覆盖层分布、水工建筑物要求、计算分析等综合 确定。

    4.3.5覆盖层地基固结灌浆的孔距、排距宜为2~3m,其具体

    4.3.5覆盖层地基固结灌浆的孔距、排距宜为2~3m,其

    值和孔深可根据现场灌浆试验、计算分析,并参照类似工程经验 确定。

    4.3.6覆盖层地基固结灌浆可根据工程经验、现场灌浆试

    泽适宜的方法:并可采取加密浅层灌浆孔、增加浆液中水泥含 量、待凝等措施提高近地表覆盖层的灌浆质量。

    4.3.8覆盖层地基固结灌浆宜采用水泥浆,也可采用水泥黏土

    浆、黏土水泥浆、粉煤灰水泥浆或水泥砂浆等。各种浆液的配比 应由浆液试验确定。

    4.3.9覆盖层地基采用固结灌浆与强夯、挖填置换等其他措施 综合处理时,应在其他措施完成后,再进行固结灌浆。 4.3.10覆盖层地基固结灌浆效果宜采用压水或注水试验、地震 波测试或声波测试、动力触探或静力触探等成果综合评价,必要 时可进行载荷试验、坑探检查。

    4.4.1下列情况应进行现场固结灌浆试验

    一 地质条件复杂地区或有特殊要求的1级、2级水工建 物岩基固结灌浆; 一1级和2级水工建筑物覆盖层地基固结灌浆; 一 其他认为有必要进行现场试验的固结灌浆工程。 4.4.2 现场固结灌浆试验应包括下列试验内容: 1 推荐合适的灌浆布置,如孔间距、孔深等。 推荐适宜的灌浆材料、灌浆方法及工艺参数。 提出工程重大地质缺陷的灌浆处理措施。 验证质量检查方法和要求。 4.4.3 试验场地选择应综合考虑下列因素: 1 地质条件应具有代表性。 2 方便与永久工程结合。 3 施工干扰少,水电、交通方便,辅助工程量小。 4.4.4 试验方案设计应包括下列内容: 试验目的、项目及组数。 2 灌浆孔、检查孔及抬动观测孔数量及布置原则。 3 灌浆材料、灌浆方法及工艺参数。 4 质量检查与测试、室内试验数量。

    5. 1. 1 防渗惟幕可用于岩石地基和碎石土、砂土等覆盖层 地基。

    5.1.2水工建筑物地基防渗惟幕与排水应符合下列规定:

    1在防渗惟幕和排水的共同作用下,使地基扬压力和渗流 量控制在充许值以内。 2减小地基和两岸渗漏量,防止或降低渗流对地基及两岸 边坡稳定产生不利影响。 3防止地基软弱结构面、断层破碎带、裂隙充填物及抗渗 性能差的部位产生渗透破坏。 4具有可靠的连续性和足够的耐久性。 5.1.3防渗幕轴线布置应根据水工建筑物布置、工程地质, 水文地质条件等综合确定,两岸山体部位的防渗惟幕应与河床部 位的防渗幕保持连续性。 5.1.4防渗雌幕与排水应根据地基的工程地质、水文地质条件 和灌浆试验成果,结合水工建筑物挡水高度和功能进行设计。水 文地质条件复杂的地基,宜结合渗流计算综合分析确定。 5.1.5岩溶地区的防渗惟幕与排水应根据岩溶发育特点、分布 特征、充填物性质和地下水活动特点:进行针对性的设计。 5.1.6水库蓄水前,应完成蓄水时段最高蓄水位以下的防渗 惟幕。 5. 1. 7 防渗惟幕设计应布置抬动变形监测设施,并明确抬动变

    5.1.4防渗惟幕与排水应根据地基的工程地质、水文地质 和灌浆试验成果,结合水工建筑物挡水高度和功能进行设计 文地质条件复杂的地基,宜结合渗流计算综合分析确定

    5.1.5岩溶地区的防渗惟幕与排水应根据岩溶发育特点、 特征、充填物性质和地下水活动特点,进行针对性的设计。 5.1.6水库蓄水前,应完成蓄水时段最高蓄水位以下的 幕。

    5.1.7防渗幕设计应布置抬动变形监测设施,并明确拾

    5.2.1混凝土坝基防渗幕线的位置应根据坝基应力

    5.2.1混凝土坝基防渗惟幕线的位置应根据坝基应力分布确定

    宜布置在靠近上游面的压应力区。下游高水位历时较长或岩体透 水性较大的混凝土坝基,可采取抽排措施,布设封闭防渗惟幕。

    端或泵房底板高水位侧的齿墙下设防渗幕。承受双向水头的水 闻或具有双向扬程的灌排结合泵站,其防渗排水布置应以水位差 较大或扬程较高的一侧为主,合理选择双向布置形式。

    5.2.3岩基上的土石坝,防渗惟幕应设在坝的防渗体底部

    5.2.4两岸山体部位防渗幕宜延伸到正常蓄水位与地下水位

    相交处或与相对隔水层相交处,相对隔水层和地下水位均较低缓 时,防渗惟幕轴线方向及延伸长度应根据工程防渗要求并参考渗 流分析成果确定。地质条件复杂的岩基防渗雌幕线路应经多方案 技术经济比较确定

    分布特征选定,可采用直线式、折线式布置。防渗惟幕线路宜选 择岩溶发育程度较弱的地带布置,若必须通过岩溶暗河或岩溶通 道,宜与其垂直。

    5.2.6河床式厂房地基防渗惟幕设计应按大坝要求确定;

    5.2.7地下电站主厂房、主变压器室及高压开关站等

    距水库或河床较近,或洞室外岩体地下水丰富时,应加强洞室上 游侧及河床侧的防渗措施,必要时可在洞室外围设置防渗惟幕

    5.2.8混凝土坝惟幕防渗标准和相对隔水层的透水率应采用下 列控制标准:

    5.2.9岩基土石坝惟幕防渗标准和相对隔水层的透水率宜采用

    5.2.9岩基土石坝惟幕防渗标准和相对隔水层的透水率宜采月

    5.2.9岩基土石坝雌幕防渗标准和相对隔水层的透水率宜采用 下列控制标准: 一1 级、2级坝及坝高在 70m 以上,透水率=3~5Lu;

    层的透水率控制标准宜不大于5Lu。与大坝防渗幕衔接的溢洪 道控制段防渗惟幕应与大坝雌幕防渗标准相一致,远离坝肩的溢 洪道防渗惟幕防渗标准可适当降低

    防渗惟幕的深度应符合下列

    1当地基下存在可靠的相对隔水层,且理深较浅时,防渗 惟幕应伸人到该岩层内不少于5m。 2当地基下相对隔水层埋藏较深或分布无规律时,防渗惟 幕深度应参照渗流计算,考虑工程地质条件和渗控要求等因素, 结合工程经验研究确定;非岩溶地区防渗幕深度可采用0.3~ 0.7倍水头;岩溶地区防渗幕深度应根据岩溶发育规律及渗控 要求确定。

    隧洞的布置应根据地形地质条件、分期蓄水高度、钻孔灌浆技术 水平、施工通风和排水等因素确定,岩溶地区还应根据岩溶分布 高程确定。灌浆隧洞层间高差可取30~70m。上、下相邻两层惟 幕的搭接型式可采用斜接式、直接式及错列式等,搭接部位应连 续封闭。单排孔灌浆隧洞断面尺寸不宜小于2.5m×3.0m(宽× 高),双排孔及以上灌浆隧洞断面尺寸不宜小于3.0m×3.5m。 5.2.13防渗惟幕的排数、排距、孔距及孔向,应根据地质条 件、防渗标准、挡水水头以及灌浆试验资料选定。施工过程中应 根据先期钻孔与灌浆资料修正防渗幕设计。 1水工建筑物挡水高度100m及以上时,可采用两排防渗 唯幕;水工建筑物挡水高度100m以下时,可采用一排防渗 幕。对地质条件较差、岩体裂隙发育、透水性强或可能发生渗透 变形破坏的地段宜增加防渗惟幕排数。 2两排或两排以上灌浆孔组成的惟幕,应将其中一排孔的

    根据先期钻孔与灌浆资料修正防渗惟幕设计。 1水工建筑物挡水高度100m及以上时,可采用两排防渗 唯幕:水工建筑物挡水高度100m以下时,可采用一排防渗雌 幕。对地质条件较差、岩体裂隙发育、透水性强或可能发生渗透 变形破坏的地段宜增加防渗幕排数。 2两排或两排以上灌浆孔组成的唯幕,应将其中一排孔的 孔深取幕设计深度,其余各排孔的孔深可取雌幕设计深度的

    1/2~2/3。 3幕孔距可为1.5~3.0m,排距宜小于孔距。 4惟幕孔宜穿过岩体的主要裂隙和层面。 5.2.14惟幕灌浆应在浇筑一定厚度的混凝土作为盖重后施工; 混凝土趾板、基座部位惟幕灌浆及隧洞内的惟幕灌浆可采取布置 抗拉锚杆、加强配筋、增加衬砌厚度等措施满足抗抬动的要求。 5.2.15防渗惟幕灌浆压力应通过灌浆试验确定,灌浆时不得抬 动破坏结构混凝土和地基岩体。混凝土重力坝、拱坝、溢洪道控 制段惟幕第1段宜取1.0~1.5倍坝前静水头,以下各段可逐渐 增加,孔底段不宜小于2倍坝前静水头。 5.2.16防渗惟幕宜采用水泥灌浆;在水泥灌浆达不到设计防渗 要求时,可采用符合环保要求的其他材料灌浆。 5.2.17岩溶地区灌浆材料可根据岩溶洞穴和溶蚀裂隙规模及充 填情况选用纯水泥浆、水泥砂浆、黏土水泥浆、粉煤灰水泥浆 等,必要时可通过大口径钻孔灌注高流态细骨料混凝土。岩溶地 区惟幕灌浆应考虑不同类型的溶洞及充填物灌浆所形成防渗雌幕 的允许渗透比降及耐久性,

    真情况选用纯水泥浆、水泥砂浆、黏土水泥浆、粉煤灰水泥浆 等,必要时可通过大口径钻孔灌注高流态细骨料混凝土。岩溶地 区幕灌浆应考虑不同类型的溶洞及充填物灌浆所形成防渗幕 的允许渗透比降及耐久性

    5.3.1混凝土坝(堰、闻)坝基主排水幕宜设置在基础廊道内 防渗惟幕的下游,建基面处主排水幕与防渗惟幕的距离不宜小于 2m。必要时可在主排水幕下游设置1~3排辅助排水孔。 5.3.2采取抽排措施时,应在抽排区设置纵、横向辅助排水孔 幕,宜能分区排水及检查。

    幕,宜能分区排水及检查

    小于1Lu的弱透水层,经论证后,地基可只设排水,不设惟幕。 5.3.4重力坝岸坡坝段及近岸山体内,宜根据工程地质和水文 地质条件,并结合建筑物布置及稳定分析,视需要设置排水设 施。必要时可布置排水洞,并设排水孔。

    5.3.5 中、低高度的薄拱坝经论证可简化排水布置或

    排水。高拱坝以及两岸地形较陡、地质条件较复杂的中拱坝,宜 在两岸拱座岩体内布置排水洞,并设排水孔,

    岸边式厂房的排水设计可适当简化;下游尾水位较高的厂房

    岸边式厂房的排水设计可适当简化;下游尾水位较高的厂房,必 要时可采取抽排措施

    1洞室距水库或河床较近,或洞室外岩体地下水丰富的地 区,应加强洞室前沿及河床侧的排水措施,必要时可在洞室群外 围和厂房顶部设置排水洞,并在排水洞内设排水幕,形成厂外排 水系统。 2地下水丰富或岩体透水性强的地区,宜在主洞室开挖之 前,先形成厂外排水系统。 3当设有尾水调压室时,应加强尾水调压室的防渗与排水 措施。 5.3.8主排水孔的孔距可为2~3m,辅助排水孔的孔距可为 3~5m。

    构面、断层破碎带、夹泥裂隙等可能产生渗透破坏的地段, 取相应的孔壁保护措施,

    5.3.11坝(堰、)地基及地下洞室等的渗水应按高水

    氏水低排的原则通过排水廊道(管)、隧洞排出;渗水不能自流 非出时,应根据水文地质条件、防渗排水工程布置及渗流计算, 综合确定渗漏水量,并设置足够容积的集水井和足够抽排能力的

    5.4覆盖层地基防渗幕

    5.4.1采用幕进行覆盖层地基防渗处理时,应先查明覆盖层 的成因、结构、空间分布特征,各土层的颗粒级配、渗透系数 允许渗透比降等,以及地下水的分布规律、流速、水质等情况。 5.4.2防渗惟幕的渗流控制标准应根据工程的防渗要求和地质 条件,通过渗流计算及渗透试验综合确定,并应满足下列要求: 1惟幕的渗透比降不大于允许渗透比降。 2雌幕与其上部的防渗体之间不发生接触冲刷和接触流失 5.4.3覆盖层地基惟幕灌浆可按可灌比M或其他指标判别其可 灌性,按4.3.3条的规定执行。 5.4.4防渗惟幕的厚度可按式(5.4.4)计算。对于深度较天的 多排惟幕,可根据渗流计算成果和已有工程经验沿深度逐渐 减蒲

    5.4.4防渗惟幕的厚度可按式(5.4.4)计算。对于深度较天的

    5.4.4防渗惟幕的厚度可按式(5.4.4)计算。对于深度较天的 多排雄幕,可根据渗流计算成果和已有工程经验沿深度逐渐 减薄。

    式中 T一 防渗惟幕厚度,m; H一一作用于幕的最大设计水头, 惟幕允许渗透比降

    J一惟幕允许渗透比降。 5.4.5防渗惟幕灌浆孔宜采用铅直孔。幕灌浆孔的排数应根 据惟幕厚度要求确定,不宜少于2排。惟幕灌浆孔的排距和孔距 宜为1~3m,排距宜小于孔距。 5.4.6防渗惟幕底部宜伸人相对隔水层不小于5m。当相对隔 水层较深时,可设置悬挂式惟幕,并根据渗流分析成果、类似工 程经验,研究确定防渗惟幕底线。 5.4.7防渗惟幕灌浆浆液可采用水泥浆、黏土水泥浆、黏土浆 水泥和黏土灌浆不能满足工程要求时,可采用化学材料灌浆。各 种浆液的配比应由浆液试验确定。 进行多排雄慕灌浆时,边排孔和雄慕浅部宜采用水泥含量较

    据惟幕厚度要求确定,不宜少于2排。雌幕灌浆孔的排距和孔距 宜为1~3m,排距宜小于孔距。 5.4.6防渗惟幕底部宜伸入相对隔水层不小于5m。当相对隔 水层较深时,可设置悬挂式幕,并根据渗流分析成果、类似工 程经验,研究确定防渗惟幕底线

    5.4.7防渗雌幕灌浆浆液可采用水泥浆、黏土水泥浆、黏土浆。

    5.4.7防渗惟幕灌浆浆液可采用水泥浆、黏土水泥浆

    水泥和黏土灌浆不能满足工程要求时,可采用化学材料灌浆。各 种浆液的配比应由浆液试验确定。 进行多排惟幕灌浆时,边排孔和惟幕浅部宜采用水泥含量较

    高的浆液,临时性工程可减少水泥含量或使用黏土浆。

    浆液,临时性工程可减少水泥含量或使用黏土浆。 防渗椎慕灌浆压力应通过工程类比和灌浆试验确定

    5.5.1下列情况应进行现场惟幕灌浆试验:

    .5.1下列情况应进行现场惟幕灌浆试验: 一1级、2级水工建筑物岩基幕灌浆; 覆盖层地基惟幕灌浆; 一其他有必要进行现场试验的雌幕灌浆工程。 5.2雌幕灌浆试验内容、试验场地选择及方案设计等要求按 照 4. 4. 2~4. 4. 4 条的规定执行

    黏土、粉土、砂土等覆盖层地基 6.1.3水工建筑物地基防渗墙应符合下列规定: 1 具有足够的抗渗性,满足渗透稳定及渗流量控制要求。 2 具有适宜的强度和变形能力。 3 具有足够的耐久性,墙体在水的长期作用下不发生破坏 6.1.4 防渗墙设计应综合考虑墙体与上部水工建筑物结构之间 的相互关系。 6.1.5 混凝土防渗墙厚度宜为0.3~1.2m,深度不宜天于 100m。深度或厚度超出上述范围的,应进行试验论证。 6.1.61级和2级水工建筑物地基采用高喷墙和水泥土搅拌墙 防渗,应进行可行性和安全性论证。 6.1.7重要的、地层复杂的或深度较大的高喷防渗墙、水泥土 搅拌防渗墙,应选择有代表性的地层进行成墙现场试验。

    6.2混凝土防渗墙结构设讠

    6.2.1防渗墙宜沿上部水工建筑物防渗体的轴线布置,墙体应 与上部水工建筑物防渗体可靠连接。 6.2.2防渗墙的深度应符合下列规定: 1封闭式防渗墙应伸人到基岩或相对不透水层一定深度 吃治城店部山

    6.2.1防渗墙宜沿上部水工建筑物防渗体的轴线布置,墙 与上部水工建筑物防渗体可靠连接

    与上部水工建筑物防渗体可靠连接

    1封闭式防渗墙应伸入到基岩或相对不透水层一定深度。 方渗墙底部岩土体渗透性不满足防渗标准时,可在墙下接防渗 隹幕。 2悬挂式防渗墙的深度宜根据地形地质条件、渗流计算成

    果、施工难度等,结合工程经验研究确定。 6.2.3防渗墙的厚度应根据防渗要求、允许渗透比降、抗渗耐 久性、墙体应力和变形、施工设备、地质条件、环境水质等因素 综合确定。

    6. 2. 4 防渗墙设计厚度可按式(6.2.4)计算:

    6.2.5高坝深厚覆盖层地基可布置两道或两道以上混凝土防 渗墙。

    6.2.6复杂条件下混凝土防渗墙,应进行应力应变分析,核算 墙体的位移、应力及地基变形,为确定墙体混凝土的强度提供依 据。墙体竖直位移、水平位移与地基的变形宜协调一致,应力大 小应满足强度要求,且分布合理。 6.2.7刚性混凝土防渗墙可根据墙体受力要求和结构变形要求 设置钢筋,钢筋布置应满足构造和施工要求。 6.2.8结合地质条件和工程要求,混凝土防渗墙墙体材料可选 用普通混凝土、黏土混凝土、粉煤灰混凝土、塑性混凝土、固化 灰浆、自凝灰浆等。无论采用何种材料,均应考虑泥浆下浇筑条 件对实际强度的不利影响

    5.3.1混凝土防渗墙与心墙、斜墙、趾板、铺盖、廊道、惟幕 混凝土结构、土工膜等相接时,应避免产生集中渗漏和影响结构

    1与心墙或斜墙土质防渗体连接可采用插入式、廊道式等 形式。 1)采用插入式连接,防渗墙伸入心墙或斜墙的长度宜为 挡水水头的1/10,高坝可适当降低或根据计算确定: 低坝不应小于2m。在墙顶可填筑高塑性黏土保护。 2)采用廊道式连接,廊道外轮廓宜采用抛物线型或城门 洞型,其周围应铺填高塑性黏土保护。防渗墙顶部与 郎道底板连接段宜设置成倒梯形。廊道与两岸坝肩岩 体连接处,廊道底板结构缝在水平方向深入基岩不小 于3m。 2与沥青混凝土心墙连接可采用混凝土基座连接,防渗墙 顶宜插入基座底部键槽,并设止水连接。 3与坝前黏土铺盖连接可采用插人式,防渗墙伸人铺盖及 上部黏土保护层的深度应根据计算确定且不小于2m。墙顶应设 置黏土层、砂砾料层、块石层防护。 4与水闸混凝土铺盖或钢筋混凝土铺盖连接可采用水平直 接式或垂直顶接式,并设置止水。 5与闸坝底板结构混凝土连接可采用插入键槽式,并设置 止水。 6与大坝混凝土面板可通过趾板、水平连接板进行连接 防渗墙与趾板、防渗墙与连接板、连接板与趾板之间均应设置 止水。 7土工膜可采用理入式或锚固式与混凝土防渗墙连接。 6.3.3混凝土防渗墙与下部惟幕的连接,应符合下列规定: 1墙下为基岩时,通过墙体预理埋管或钻孔进行墙下雌幕灌 浆,可靠连接。 2墙下为覆盖层时,灌浆惟幕与防渗墙的底部应设置搭接 段,且搭接长度不小于5m,沿防渗墙底端的渗透比降应小于灌

    1墙下为基岩时,通过墙体预理埋管或钻孔进行墙下惟幕灌 浆,可靠连接 2墙下为覆盖层时,灌浆惟幕与防渗墙的底部应设置搭接 段,且搭接长度不小于5m,沿防渗墙底端的渗透比降应小于灌

    6.4.4高喷防渗墙灌浆孔的孔距可取0.8~2.5m,排距宜小于 孔距。具体排数、孔距和排距,应根据高喷防渗墙渗透系数、抗 压强度、墙厚等指标要求:结合地层条件以及所采用的结构型 式,通过现场试验或工程类比确定。

    压强度、墙厚等指标要求,结合地层条件以及所采用的结构型 式,通过现场试验或工程类比确定。 65.4.5高喷防渗墙的平面连接可采用旋喷套接、旋喷摆喷搭接 旋喷定喷搭接、摆喷对接或折接、定喷折接等结构型式。 5.4.6高喷防渗墙灌浆材料可选用普通水泥浆、黏土水泥浆等 特殊条件下,可加入膨润土、粉煤灰、砂、速凝剂、减水剂等 材料。

    6.4.6高喷防渗墙灌浆材料可选用普通水泥浆、黏土水泥头 特殊条件下,可加入膨润土、粉煤灰、砂、速凝剂、减水 材料。

    6.4.7封闭式高喷防渗墙的钻孔宜深入基岩或相对不透 0. 5 ~ 2. 0 m .

    6.4.8高喷防渗墙与其他防渗体的连接可参照6.3.2~6.3.

    6.4.9高喷防渗墙平面转折处:应采取缩小孔距力

    6.4.9高喷防渗墙平面转折处,应采取缩小孔距加密孔数 调整喷射夹角等措施,确保墙体良好搭接

    6.5水泥土搅拌防渗墙

    6.5.1水泥土搅拌防渗墙宜沿堤防、土坝等水工建筑物的防渗 体轴线布置,且应与上部防渗体可靠连接。 6.5.2封闭式防渗墙宜伸入到相对不透水土层一定深度,悬挂 式防渗墙宜根据地质条件、渗流计算成果、施工条件综合确定。 6.5.3水泥土搅拌防渗墙设计厚度可按式(6.2.4)计算,充许 渗透比降可采用30~80,有条件时,宜通过试验确定。 6.5.4搅拌桩间距可采用0.3~1.0m,具体应根据防渗墙渗透 系数、墙厚、桩径等指标要求,结合地质条件、成墙工艺确定。 6.5.5与地基土搅拌的材料宜采用普通水泥,也可掺加石灰或 外加剂。

    式防渗墙宜根据地质条件、渗流计算成果、施工条件综合确定。 6.5.3水泥土搅拌防渗墙设计厚度可按式(6.2.4)计算,允许 渗透比降可采用30~80,有条件时,宜通过试验确定。 6.5.4搅拌桩间距可采用0.3~1.0m,具体应根据防渗墙渗透

    6.5.6水泥土搅拌防渗墙与其他防渗体的连接及墙体之间的

    7.1.1挖填置换可用于岩石地基中断层破碎带、软弱层带、岩 溶等缺陷及特殊土地基。 7.1.2挖填置换设计,应结合水工建筑物的结构和运用特点 将地基与其上部结构一起研究,以满足水工建筑物对地基承载能 力、抗滑稳定、变形、渗流等要求。 7.1.3当地基中存在规模较大的工程地质缺陷时,挖填置换方

    7.1.3当地基中存在规模较大的工程地质缺陷时,挖填置换方

    7.2断层破碎带与软弱层带挖填置换

    7.2.1水工建筑物岩石地基范围内的断层破碎带或软弱层带, 应根据其埋深、产状、宽度、组成物性质等,评价其对建筑物的 影响,采用挖填置换或与其他处理措施相结合的综合处理方案。 7.2.2地基范围内的陡倾角断层破碎带进行挖填置换时,应符 合下列规定: 1单独出露的断层破碎带,其组成物质主要为坚硬构造岩 对地基的强度和压缩变形影响不大的,可将表层破碎岩体挖除。 2断层破碎带规模不大,但其组成物质以软弱构造岩为主 且对地基的强度和压缩变形有一定影响的,可用混凝土塞加固, 混凝土塞的深度可采用1.0~1.5倍断层破碎带的宽度或根据计 算确定。贯穿地基上下游的断层破碎带处理,宜向上下游地基外 适当延伸。 3规模较天的断层破碎带或断层交汇带,对地基的强度和 玉缩变形有较天影响的,应进行专门研究。

    可分别采用混凝土置换、混凝土深齿墙、混凝土洞塞等措施。

    可分别采用混凝土置换、混凝土深齿墙、混凝土洞塞等

    7.2.4采用规模较大的混凝土塞、齿墙或混凝土洞塞

    7.2.4采用规模较大的混凝土塞、齿墙或混凝土洞塞进行断层 破碎带与软弱层带处理时,应制定相应的温度控制、接触灌浆与 监测等措施

    电气安全标准7.2.4采用规模较大的混凝土塞、齿墙或混凝土洞塞进行断层

    7.3.1水工建筑物岩石地基范围内的岩溶,应根据其规模、理 深、水文地质条件、充填物的物理力学性质以及对水工建筑物结 构安全的影响等,采用挖填置换或与其他处理措施相结合的综合 处理方案

    规模不大且埋深较小的岩溶,可清挖后回填混凝土,并 对周围岩体进行灌浆; 规模不大但埋深较大的岩溶,可清挖后钻孔灌注混凝土 或水泥砂浆等; 规模较大的岩溶,可清挖后先填砂砾石或混凝土,后 灌浆。

    7.3.3岩溶处理中混凝土回填较深、范围较大时,应

    7.3.4岩溶处理时,对岩溶水应采取妥善的疏导措施

    7.4.1可液化砂土、软土、膨胀土、湿陷性土、盐渍土、分散 性土、冻土、红黏土、杂填土等特殊土可采用挖填置换处理

    性土、冻土、红黏土、杂填土等特殊土可采用挖填置换处理 7.4.2对水工建筑物特殊土地基,应通过工程经验类比、计算 或试验确定挖填置换范围、厚度,确定换填料类型、控制标 准等。

    或试验确定挖填置换范围、厚度幕墙标准规范范本,确定换填料类型、控制标 准等。

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