DL/T 5820-2021 水电水利工程锚索施工质量无损检测规程.pdf

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  • DL/T 5820-2021  水电水利工程锚索施工质量无损检测规程

    DL/T58202021

    1.0.1为规范水电水利工程锚索施工质量无损检测及质量评价, 制定本规程。 1.0.2本规程适用于水电水利工程。 1.0.3经实践检验或论证的新技术、新设备,可用于锚索施工质 量检测。 1.0.4水电水利工程锚索施工质量无损检测除应符合本规程外, 尚应符合国家现行有关标准的规定。

    1.0.1为规范水电水利工程锚索施工质量无损检测及质量评价水泥标准规范范本, 制定本规程。 1.0.2本规程适用于水电水利工程。 1.0.3经实践检验或论证的新技术、新设备,可用于锚索施工质 量检测。 1.0.4水电水利工程锚索施工质量无损检测除应符合本规程外, 尚应符合国家现行有关标准的规定,

    DL/T 58202021

    由多根高强度钢丝捻制并经消除应力处理后,具有强度高和 松弛性能好的绞合钢缆。

    受拉杆件由数股钢绞线按照一定规律编排成束组成的预应力 构件。

    对预应力锚索施加张拉力,提高岩土体或支挡结构物的稳定 性,改善内部应力状况的技术措施,

    对锚索实现张拉和锁定的支撑装置。

    预应力锚索依靠自身弹性变形,张拉后可自由伸长,锁定后 形成对被锚固体施加预应力的部分。

    预应力锚索的内部持力端,用胶结材料使锚索内端与被锚固 体黏结为整体的区段。

    2.0.7 注浆体 injecting cement paste

    锚索锚固后,钢绞线、砂浆和钻孔周围岩体组成的复合体, 由张拉段和内锚固段组成。

    2.0.8有黏结预应力锚索

    预应力钢绞线与浆液直接接触,锚索经张拉锁定、灌浆后 张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。

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    2.0.9无黏结预应力锚索

    预应力钢绞线经专用防腐脂油敷涂和外包层处理后编制成的 锚索,经张拉锁定后,张拉段在被锚固体内可相对滑动的预应力 锚索。

    锚索长度lengthoftheanchor

    波以注浆体波速从激振点沿注浆体传播到注浆体底端,经注 浆体底端反射再沿注浆体传播到接收传感器所经历的时间。

    3.0.1锚索施工质量无损检测实施前,应根据设计资料编制检测 方案,现场检测后应及时反馈检测结果,项目完成后应提交预应 力锚索施工质量无损检测报告。 3.0.2锚索施工质量检测宜采用声波反射法,应对锚索长度和注 浆体完整性进行检测与评价。 3.0.3锚索施工质量检测前应采用工程类比或模拟试验方式,确 定注浆体波速值和特征波形。 3.0.4检测结果应根据检测方法的技术特点和适用范围、施工工 艺、使用要求、施工过程等因素综合分析判断。 3.0.5检测设备应进行率定。

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    5.1.1锚索施工质量无损检测包括锚索长度和注浆体的完整性, 应对所有钢绞线进行检测, 5.1.2注浆体的完整性宜根据检测波形的时频特征、缺陷位置和 大小及施工记录等资料综合判定。 5.1.3检测前,仪器设备应完好。 5.1.4多方检测时锚索编号应统一;检测仪器记录标识、现场标 识和图纸标识的锚索编号等应一致。 5.1.5现场检测宜在锚索张拉前进行,特殊情况下可在锚索张拉 后封锚前进行检测。

    5.2.1接收传感器宜安装在钢绞线端部,且接收面应与钢绞线 线垂直。

    5.2.2激振器操作应符合下列要求:

    1综合考虑锚索长度、锚索类型和注浆体质量等因素,通 过现场试验确定激振器类型。 2激振点应与接收传感器位于同一根钢绞线的同一横断 面上,且位于钢绞线的中心位置,激振时,应避免触击接收 传感器。 3激振方向应与钢绞线轴线方向平行。 4稳态激振应在每个设定频率下获得稳定的响应信号,应 根据锚索长度和现场检测波形调整激振力。

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    5.3.1同一工程相同规格的锚索,检测时宜保持相同的技术参数。 5.3.2 时域信号记录的时间长度应在双程旅行时间后延续不少于 5ms;幅频信号分析的频率范围上限不小于8000Hz。 5.3.3钅 锚索长度应设定为设计长度。 5.3.4注浆体波速宜设定为本工程锚索模拟试验或工程类比确定 的波速值,

    5.3.5激振器激振信号脉宽参数宜设置为0.5ms~1ms。

    3.6时间采样间隔宜根据锚索长度、注浆体波速和频域分辨率 理选择,不大于10μs。

    5.3.6时间采样间隔宜根据锚索长度、注浆体波速和频域分

    5.4.1单根钢绞线检测原始记录表参见附录A。 5.4.2 检测波形信号不应失真,不产生零点漂移。 5.4.3 检测信号幅值不应超过测量系统的量程,不应削峰。 5.4.4单根钢绞线检测的有效波形记录不应少于3条,且波形基 本一致。 5.4.5被测外锚头长度应测量和记录,并应描述孔口段注浆

    5.4.1单根钢绞线检测原始记录表参见附录A。

    5.4.5被测外锚头长度应测量和记录,并应描述孔口段

    5.4.5被测外锚头长度应测量和记录,并应描述孔口段注浆 情况。

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    表5.5.2波形特征评判标准

    注:Af为相邻频差;T为双程旅行时间。波形规则、无底部反射波的情况是由于注 浆体波阻抗与错固岩体波阻抗相近而导致检测信号无底部反射波。

    bm =2L,/At

    式中: Cbm 同类钢绞线的波速平均值(m/s); n 参加波速平均值统计的钢绞线数量(n≥3) Chi 第i根试验钢绞线的波速实测值(m/s),且|Cbi一Cbm|/

    L,接收传感器至钢绞线底部距离(m); △t。一—钢绞线底部反射波旅行时间(s); △f一一相邻谐振峰之间的频差(Hz)。 2有黏结预应力锚索注浆体波速宜取不少于3根同材质、 同规格、同类型、检测波形为A类的钢绞线所测定的波速平均

    tm 1 =2L./△t

    Ct=2L/△t C, =2LAf

    式中:Cm 司类型、检测波形为A类的钢绞线波速平均值(m/s) Ci 第i根钢绞线的波速实测值(m/s),且C一Cml

    L,=0.5CmAt

    L,=0.5Cm/Af ........

    式中:Cm一同类注浆体的波速平均值(m/s)。 4拉力型和压力型预应力锚索长度应取钢绞线长度的平 均值,拉力和压力分散型预应力锚索长度应取钢绞线长度的 最大值

    5.5.5缺陷判断及缺陷位置计算应符合下列要求

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    式中: x 接收传感器至缺陷界面的距离(m); △t——缺陷反射波旅行时间(s); Af缺陷相邻谐振峰之间的频差(Hz)。

    x=0.5△t c=0.5C. 1A

    式中:Lx 第i段缺陷长度(m); 接收传感器至第i段缺陷起点界面的距离(m); 接收传感器至第i段缺陷终点界面的距离(m); L 缺陷段累计长度(m)。

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    6.0.1完整性评判标准应根据锚索检测的钢绞线波形类别确定 并应符合下列要求: 1A类检测波形不少于80%,注浆体完整性为1类。 2B类及以上检测波形不少于80%,注浆体完整性为I类。 3C类检测波形大于20%,注浆体完整性为II类,不合格 6.0.2子 预应力镭固效果无损检测分级标准如下: 1I级预应力锚索:长度符合设计要求,注浆体完整性 I类。 2 Ⅱ级预应力锚索:长度符合设计要求,注浆体完整性 II类。 6.0.3单束锚索达到下列级别时,可判断为合格: 1 关键部位预应力锚索:I级。 常规部位预应力锚索:IⅡI级及以上。

    6.0.1完整性评判标准应根据锚索检测的钢绞线波形类别确定, 并应符合下列要求: 1A类检测波形不少于80%,注浆体完整性为I类, 2B类及以上检测波形不少于80%,注浆体完整性为IⅡI类。 3C类检测波形大于20%,注浆体完整性为II类,不合格。 6.0.2 预应力镭固效果无损检测分级标准如下: I级预应力锚索:长度符合设计要求,注浆体完整性为 I类。 2 Ⅱ级预应力锚索:长度符合设计要求,注浆体完整性为 I类。 6.0.3单束锚索达到下列级别时,可判断为合格: 1 关键部位预应力锚索:I级。 2 常规部位预应力锚索:ⅡI级及以上。

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    7.0.1 检测报告主要包括以下内容: 1 工程项目概况。 2 检测依据。 3 检测仪器设备及方法。 4 检测资料分析。 检测成果综述。 6 检测结果评价。 7 附图和附表。 7.0.2 检测记录应包括锚索布置图、位置及编号、成果表、统计 分析结果、波形曲线,并应符合下列规定: 1 锚索布置图中的被检测锚索和未检测锚索应分别标识。 2检测锚索成果表参见附录A。 3检测统计表具体内容及要求参见附录B

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    附录B单元工程预应力锚索无损检测报告表

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    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍微有选择,在条件许可时首先这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合的规定”或“应按………执行”。

    华人民共和国电力行业标

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    总则……. 基本规定 ·20 ..22 检测设备技术要求· .25 检测… 5.1一般规定· .25 5.2现场安装和操作 ..26 5.3检测参数设定· ...27 5.4检测记录 ·27 5.5检测数据分析 ....31 评定 ..32 检测报告

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    1.0.1在边坡和地下工程中,大量采用预应力锚索对围岩进行加 固处理,锚索作为永久性支护工程,维系着围岩的安全稳定性。 锚索体系的施工质量、预应力锚固效果、运行状况和安全性检测 与评价是工程岩体的重点问题。为保障水电水利工程锚索施工质 量,统一锚索施工质量无损检测方法,为设计和施工验收提供可 靠依据,使锚索施工质量检测工作符合安全适用、技术先进、数 据准确和正确评价的要求,制定本规程。 1.0.3水电水利工程锚索施工质量无损检测过程中,采用新方 法、新设备的目的是保证检测质量,提高检测技术水准,提高检 测精度、加快检测进度和体现科学技术的进步。 1.0.4为遵守国家有关标准,并与同级有关标准协调、不致重复 或相互矛盾,以保证本规程的完整性和科学性,故对本规程未涉 及的内容,要求执行现行国家或行业标准的有关规定。

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    3.0.1应收集与设计相关的资料,主要包括:

    3.0.1应收集与设计相关的资料,主要包括: (1)项目规模、结构,项目锚索的设计类别及功能、设计数 量、设计长度范围。 (2)锚索设计布置图、施工工艺、施工记录、监理记录。 (3)与锚索工程有关的地形、地质资料。 检测方案宜包括工程概况、编制依据、检测方法、检测内 容、工艺流程、现场检测关键过程控制、质量判断标准、检测数 量、检测成果形式及提交和存档、检测质量保障措施、不合格锚 索的处置、检测机构职责和功能设置等。

    (1)项目规模、结构,项目锚索的设计类别及功能、设计数 量、设计长度范围。 (2)锚索设计布置图、施工工艺、施工记录、监理记录。 (3)与锚索工程有关的地形、地质资料。 检测方案宜包括工程概况、编制依据、检测方法、检测内 容、工艺流程、现场检测关键过程控制、质量判断标准、检测数 量、检测成果形式及提交和存档、检测质量保障措施、不合格锚 索的处置、检测机构职责和功能设置等。 3.0.2锚索施工质量无损检测是对锚索实施无损害或不改变其性 能的检测,锚索长度和注浆体完整性与声学特性有关,灌浆不密 实和材料的变化都会导致锚固系统波阻抗的变化,产生波阻抗界 面,声波遇到波阻抗界面会发生反射。因此,目前普遍采用且成 熟的方法为声波反射法,该方法具有无损、便捷、准确等特点, 已在锚索锚固质量无损检测中得到广泛应用。本规程所指的检测 方法为声波反射法。 3.0.3水电水利工程预应力锚索施工质量无损检测的波速值对检 测结果影响较大,一般应开展锚索模拟试验,通过模拟试验获得 不同类型锚索的无损检测图谱,同时还应对检测人员的检测水平 和检测仪器的精度进行考核。 3.0.4锚索施工质量与设计方案和施工因素等直接相关,从目前 的客观实际来看,这些因素的作用和影响,直接决定了检测结果 评判的可靠性。因此,应根据检测的目的、方法、技术的适用范 生到证确评价的的

    3.0.2锚索施工质量无损检测是对锚索实施无损害或不改变

    能的检测,锚索长度和注浆体完整性与声学特性有关,灌浆不密 实和材料的变化都会导致锚固系统波阻抗的变化,产生波阻抗界 面,声波遇到波阻抗界面会发生反射。因此,目前普遍采用且成 熟的方法为声波反射法,该方法具有无损、便捷、准确等特点, 已在锚索锚固质量无损检测中得到广泛应用。本规程所指的检测 方法为声波反射法。

    肉制品标准3.0.3水电水利工程预应力锚索施工质量无损检测的波速值×

    3.0.3水电水利工程预应力锚索施工质量无损检测的波

    测结果影响较大,一般应开展锚索模拟试验,通过模拟试验获得 不同类型锚索的无损检测图谱,同时还应对检测人员的检测水平 和检测仪器的精度进行考核。

    的客观实际来看,这些因素的作用和影响隧道标准规范范本,直接决定了检测结果 评判的可靠性。因此,应根据检测的目的、方法、技术的适用范 围和特点,考虑上述因素进行合理检测,以达到正确评价的目的。

    DL/T58202021

    3.0.5本规程规定锚索施工质量无损检测仪应是国家质量技术监 督部门批准生产并经检定合格的专门锚索无损检测仪。按照实验 室电子仪器检验周期的规定,检测设备应经省级及以上计量部门 定期检定或校准。

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