SL 580-2012 水工金属结构三维坐标测量技术规程.pdf

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  • 4.3.1测量前应通过现场勘察制定测量方案。测量方案中应明确测站位置及选用的测量标志和测量 工装。 4.3.2测站位置应平整、稳定,便于人员操作。 4.3.3测量标志和测量工装的选择应满足下述要求:采用全站仪测量系统时,反射片法线与仪器观 测视线夹角不宜大于45°;采用经纬仪测量系统时,两仪器观测视线交会角不宜超出30°150°的 范围。 4.3.4被测工件表面测点部位应清理干净,不应有油污、灰尘、焊疤及焊接飞溅, 4.3.5测量现场气象条件应适于电子经纬仪/全站仪的观测,照明条件良好,测量标志在望远镜中成 像应清晰稳定。测量工作在室外进行时,应避免强烈日光直接照射仪器。 4.3.6测量前,应将仪器目镜十字丝调节清晰,并精确整平仪器,测量过程中不应再次调整仪器。 4.3.7测量过程中应由同一人员操作同一仪器完成全部观测工作。 4.3.8搬站测量时,应至少设置4个定向点。定向点的空间位置分布应合理,不应处于同一直线或 同一平面内,也不应处于同一象限区。 4.3.9测量标志和测量工装在测量过程中应保持稳定。

    测量方案应考虑下述因素进行确定!

    的测量方案。当一次设站不能完成全部目标点的观测, 或观测角度不符合4.3.3的要求时,可选择多机联合测量或搬站测量。 b)所测项目公差或允差小于 1mm 时。宜采用角度交会测量方法

    5.2.1采用电子经纬仪/全站仪三维坐标测量系统测量水工金属结构的相关尺寸数据时,应在检测记 录中明确标注测量场地的环境温度及日照状况,必要时,还应记录产品的表面温度。 5.2.2采用测量标志时,应采取措施,使测量标志的中心与被测点重合。采用测量工装时,工装上 的标志中心应与被测点有清晰、准确的几何关系,并应采取措施,避免工装安置不当带来的测量 误差。 5.2.3在厂内测量产品整体组装的数据时,应先测得产品的基准点和基准线,然后再进行其他项目 参数的测量。 5.2.4测量产品外形尺寸时,应考虑到温度对工件尺寸的影响。有配合关系的尺寸,宜在相同或相 近的温度条件下进行测量。 5.2.5在安装工地测量产品安装数据时,应根据安装基准先测得安装现场的高程控制点、里程控制 点和安装中心线,然后再进行其他项目参数的测量。

    工程规范5.3形状和位置误差测量

    5.3.1测量直线度时,在被测要素上布置测点应遵循下述原则: a)被测要素的两端和中间部位应布置测点。 b)任意两个相邻测点间的距离不应大于1m。 c)总测点数不应少于5点。 d)测点在被测要素表面应沿直线布置,测点侧向偏差不应对测量结果造成影响。

    a)被测要素的两端和中间部位应布置测点。 b)任意两个相邻测点间的距离不应大于1m。 c)总测点数不应少于5点。 d)测点在被测要素表面应沿直线布置,测点侧向偏差不应对测量结果造成影响。 2测量平面度时,在被测平面上布置测点应遵循下述原则: a)测点应均勾、分散,不应将全部测点布置在近似直线的区域内。 b)在连续平面内,任意两个相邻测点间的距离不应大于1m。 )矩形平面和圆形平面的测点布置示例见图1和图2,图中测线间距和数量根据被测平面的尺 寸确定,但各方向测线数量至少应为3条。

    a)测点应均匀、分散,不应将全部测点布置在近似直线的区域内。 b)在连续平面内,任意两个相邻测点间的距离不应大于1m。 c)矩形平面和圆形平面的测点布置示例见图1和图2,图中测线间距和数量根据被测平面的尺 寸确定,但各方向测线数量至少应为3条

    图1矩形平面测点布置示例图

    图2圆形平面测点布置示例图

    d)测量压力钢管管口平面度时,至少应在管口圆周上对称均布8个测点保温标准规范范本,且相邻测点的距离不 应大于0.5m。 e)测量两个或多个工件所组成平面的平面度时,每个工件表面至少应布置3个测点。 5.3.3测量垂直度时,测点布置应遵循下述原则: a)测点应布置在基准边和被测边的端点

    b)基准边和被测边端点上的共4个测点应位于构件的同一截面。 C)测点应避开局部变形区。 市.3.4测量扭曲时,测点应布置在工件四角有腹板或肋板支撑的部位。没有支撑时,测点应避开局 部变形区。 5.3.5测量弧形闸门面板或侧轨的曲率半径时,不应通过弧形构件上若干测点圆拟合的方式求解曲 率半径,应以设定的圆心为基准,在弧形构件上至少每米测量一点至设定圆心的距离,通过该距离与 设计曲率半径值的比对,对弧形闸门面板或侧轨的曲率半径进行评定。 5.3.6采用圆拟合的方法测量圆心位置时,至少应在圆周上按“米”字形对称均布8个测点。 5.3.7测量弧形闸门组装后两铰链轴孔同轴度时,应分别测出弧门的理想轴线位置以及各铰链轴孔 端面圆心的位置,然后解算各端面圆心在任意方向对理想轴线的偏差,最大的偏差值乘以2即为两铰 连轴孔同轴度

    在重复性条件下,建立系统,对5m范围内的m个测量目标连续进行n次重复测量。每点每次测 量值的点位改正数为V,i表示点号,i=1~m,j表示测量次数,j=1~n。X、Y、Z为每点每次 测量的坐标值,Vx、Vj、Vz为Xi、Yj、Z的改正数。

    SL 5802012

    公园标准规范范本(规范性附录) 系统长度测量的实验标准差评定方法

    在重复性条件下,建立系统,对5m范围内的m个长度基准连续进行测量。每个长度基准为Li, 测量值为li,i=1m,改正值为:

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