5.1轨枕脱模前，混凝主试件应与轨枕相同条件成型和养护；轨枕脱模后，28d混凝土试件按 TB/T3275的规定进行标准养护。 5.2混凝土拌合物性能试验按TB/T3275的规定进行。 5.3混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件试验方法进行，28d混凝土强度按TB10425方 法评定。 5.4混凝土弹性模量试验按TB/T3275中棱柱体试件试验方法进行。 5.5混凝土抗冻等级试验按TB/T3275的规定进行。 5.6混凝土电通量试验按TB/T3275的规定进行。 5.7 混凝土氣离子扩散系数试验按TB/T3275的规定进行。 5.8 混凝土总碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量按TB/T3275的规定进行换算。 5.9扣件预埋件抗拔力试验按附录A的方法进行。 5.10轨枕静载抗裂强度试验应符合下列规定： a）轨枕静载抗裂强度试验应在脱模后24h～48h内完成；

5.9扣件预埋件抗拔力试验按附录A的方法

a）轨枕静载抗裂强度试验应在脱模后24h48h内完成； 6 轨枕静载抗裂强度试验按TB/T1879的规定进行，轨下截面正弯矩加载中心线为同一承轨面 预埋件或预留孔中间位置，枕中截面负弯矩加载中心线为轨枕中间位置； 桥枕静载抗裂强度试验按TB/T1879的规定进行。其中施工标准规范范本，枕中截面负弯矩静载抗裂强度试验 见图1.同一根桥枕上的2个受检截面之间的距离不应小于800mm，轨下截面正弯矩加载中 心线为基本轨同一承轨面预理件或预留孔中间位置，枕中截面负弯矩加载中心线为桥枕中部 平直段的中间位置。

5.11轨枕疲劳强度试验应符合下列规定

图1桥枕枕中截面负弯矩静载抗裂强度试验布置示意图

a 试验应在混凝土28d龄期过后进行； b 疲劳强度试验按TB/T1878的规定进行。其中，桥枕枕中截面负弯矩疲劳强度试验见图2，加 载位置同5.10c）

6.1.1制造厂检验部门应对轨枕质量进行检验，检验合格的轨枕方可出） 6.1.2轨枕检验分为型式检验和出厂检验

6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验]

图2桥枕枕中截面负弯矩疲劳强度试验布置示意图

a）轨枕批量投产前或转场生产时； b) 连续生产2.5年时； 材料、生产工艺有重大改变时； d）停产年及以上又恢复生产时。 6.2.2型式检验项目为轨枕外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量、混凝土抗冻等 级、混凝土电通量、混凝土总碱含量、混凝土氟离子含量、混凝土三氧化硫含量、混凝土氟离子扩散系数、 扣件预理件抗拔力（预留孔轨枕除外）、缺丝、表面裂纹以及轨枕静载抗裂强度、疲劳强度。

a）轨枕批量投产前或转场生产时； b) 连续生产2.5年时； 材料、生产工艺有重大改变时； d）停产一年及以上又恢复生产时。

a）轨枕批量投产前或转场生产时：

2型式检验项目为轨枕外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量、混凝土抗冻 混凝土电通量、混凝土总碱含量、混凝土氟离子含量、混凝土三氧化硫含量、混凝土氟离子扩散系 件预埋件抗拔力（预留孔轨枕除外）缺丝、表面裂纹以及轨枕静载抗裂强度、疲劳强度

GB/T373302019

6.3.1出厂检验项目为外观质量和各部尺寸、缺丝、表面裂纹、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量、扣件 预埋件抗拔力（预留孔轨枕除外）及静载抗裂强度。 6.3.2轨枕应按批检验，每批轨枕应为同一班次、同样材料和同种工艺制成的同一型号轨枕。其中，桥 枕、电容枕可按累计1000根为一批检验，连续三个月内累计生产数量不足1000根时按一批计。

6.4.1每养护窑或每一长线台座检验1组混凝土脱模强度。 6.4.2每批检验1组28d混凝土抗压强度。 6.4.3每10批检验1组混凝土脱模弹性模量和1组28d弹性模量。 6.4.4扣件预理件抗拔力的抽检数量为每批3根，每根轨枕仅检验1个预理件，受检产品全部满足要求 时，该项判为合格。 6.4.5静载抗裂强度试验中，随机抽取3根外观及各部尺寸合格的轨枕（桥枕抽取5根）进行试验，每枕 3个检验截面，应测试6个轨下截面正弯矩和3个枕中截面负弯矩。全部受检截面符合要求时，该项判 为合格，若有2个及以上受检截面不符合要求，则该项判为不合格。若仅有1个受检截面不符合规定， 允许再进行1次抽样复检，复检轨枕的全部受检截面符合要求时，该项判为合格，若仍有1个及以上受 检截面不符合要求时，该项判为不合格。 6.4.6疲劳强度试验中，随机抽取6根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕仅用于1个截面的试 验，应测试3个轨下截面正弯矩和3个枕中截面负弯矩，全部受检截面符合要求时，该项判为合格。 6.4.7各部尺寸及外观质量抽样数量见表2.A类项别单项项点数的合格率不小于95%，B类项别单项 项点数的合格率不小于90%，C类项别各单项合格项点数之和不小于C类总项点数的90%时，判为 合格。 6.4.8缺丝或表面裂纹型式检验抽样数量为20根，出厂检验逐根检查。轨枕有缺丝或表面裂纹时，该 项目判为不合格。 6.4.9型式检验所有检验项均符合要求，型式检验判为合格

6.4.10出厂检验所有检验项均符合要求，该批轨枕判为合格，当仅由6.4.7或6.4.8判为不合格批时， 允许工厂对该批轨枕逐根检验不合格项目。对于6.4.7中的项目再次检验结果中A类、B类项别单项 无不合格项点，C类项别各单项合格项点数之和不小于C类总项点数的90%时，判该项合格；对于6.4.8 中无缺丝和表面裂纹时，判该项合格。不合格项目经检验全部合格后，该根轨枕方可出厂

建筑施工组织设计a) 制造厂名称； b) 产品型号： c) 批号； d) 数量； e) 检验结果； f) 制造日期； g) 质量检验部门印记。

7.3轨枕应按批存放，不合格的轨枕应单独存放。

7.4轨枕存放和运输中应按水平层次（枕底向下）放置，层间应设置承垫物，各层轨枕间留有定的空 隙，承垫物应上下对齐。轨枕运输时应固定良好。码垛的水平层数最高宜为15层，轨枕码垛示意图见 图3。

7.5轨枕装卸时应采用吊装工具，不应损伤轨枕。 7.6轨枕运输时应满足相应的货物运输条件。

加绒速率为50kN/min土10kN/min，静态垂向最大加载能力宜为150kN

情度等级为0.5kN

GB/T373302019

A.3.1对于供螺栓旋入的预理件评定标准，荷载应通过旋入至设计深度的标准螺栓施加到套管上；对于供把持 弹条的预理件，应通过把持弹条的部件施加荷载， A.3.2加载装置按照图A.1放置稳固。如果加载装置与扣件预理件位置冲突时，可作适量调整，使加 找装置对称支承在预理件两侧并保持100mm的距。 A.3.3以垂直承轨面方向施加荷载，按照50kN/min士10kN/min速率，加载至设计值。 A.3.4持荷3min后，缓慢无冲击卸载。 A.3.5卸载后，观察预埋件周围表面混凝土状况，

图A.1预埋件抗拔力加载示意图