TB∕T 3481-2017 铁路低压母联备投自动转换开关电器

当不满足5.1要求时，针对温度、湿度、振动、冲击、盐雾等因素组成的环境 12中附录Q的规定进行特殊试验。

在规定的条件下，BTSE通以最大额定工作电流进行温升试验时，BTSE上任何一点所达到的温 下应使电器采用的任何材料引起着火危险或损坏，且温升不应超过GB/T14048.1一2012中7. 见定值。

BTSE的额定工作电流是制造商规定的额定不间断电流防火标准规范范本，其要求见GB/T14048.1一2012中 4.3.2.4的规定。

操作机构应设置安全联锁以防止同时接通两路电源进线断路器和母联断路器。

BTSE按照GB/T14048.11—2008中9.3.3.5规定试验时，应在GB/T14048.11—2008表2中规 用类别的条件下无损坏地接通与分断电流

6.5.2.1电气操作性能

接通与分断能力试验后，BTSE按GB/T14048.11一2008中9.3.3.6.2试验，应 14048.11一2008中表3对指定使用类别规定的试验条件下，无损坏地接通与分断电流。

6.5.2.2机械操作性能

电气操作性能试验后，BTSE按GB/T14048.11一2008中9.3.3.6.3规定试验，应无损坏地完成 GB/T14048.11一2008中表9和表10规定的空载操作次数

6.6额定短路接通与分断能力

造商规定的短路接通、分断能 表1规定的试验电流 的电流值

表1验证短路操作能力的试验电流值

6.7控制器的主要技术要求

6. 7. 1介电性能

与主电路相连的控制器应能承受来自主电路的瞬时过电压以及暂时过电压的冲击。其介电性能 应符合表2的规定。

表2冲击耐压及工频耐压值

6. 7. 2其他要求

其他主要要求包括： a）显示功能： 电源正常状态、电源故障状态、主触头位置；电源电压、频率等电源参数；事件记录功能。 b）转换条件： 任一路电源出现欠压或断任意一相。 c）返回条件： 1）自投自复； 2）自投不自复。 两者可选择其一功能。 d）具有试验功能，以满足现场调试试验之用。 e） 控制器应具有RS485标准通信接口。

1）当BTSE转换失败或故障脱扣时，发出声光报警； 2）电压、频率偏差限值可调； 3） 两路电源进线断路器一次重合闸功能； 4）延时T、T,、T,、T均可调。

电磁兼容性应符合GB/T14048.1一2012电磁环境A规定的要求，但控制器的电磁兼容性应满足 GB/T15969.2的要求。 谐波抗扰度应达到GB/T17626.13—2006等级3的要求。

级母联备投自动转换开关

额定电压包括： a) 额定工作电压（U。）：230/400V； b) 额定绝缘电压（U.）：1000V； c) 额定冲击耐受电压（Um）：8kV

7.4操作、控制程序和范围

操作、控制程序和范围的主要技术要求包括： a）BTSE应能够在标志规定的所有条件下工作。 b）在两路电源转换动作过程中，总动作转换时间中的任何延时或断电时间，均应在规定的时

范围内。 具有两路电源检测功能，在电源欠压断相时实现自动转换。 两路进线及母联断路器的投切通过控制器进行控制；当设置三级负荷母线时，控制器同时对 三级负荷馈线总开关进行联锁控制。两路进线断路器欠压跳闸宜由断路器自身的欠压脱扣 器实现。 操作机构应具有可靠的电气联锁、控制器软件编程的软联锁，以防止三台断路器同时合闸。 可通过就地或远方操作实现控制器的投人或退出。 当电源进线、母线分段开关柜上的“就地/远方”转换开关处于“就地”位时，进线断路器和母 联断路器仅允许在就地手动或控制器自动分、合闸；当转换开关处于“远方”位时，在满足e） 的条件下可通过RTU采用硬接点远方控制断路器分、合闸及通过控制器自动控制断路器分 合闸。 当控制器投人时，具有可选的自投自复和自投不自复两种转换方式，设“自投自复/自投不自 复”按钮或转换开关，分别对应于进线断路器和母联断路器之间的两种运行模式。两种状态 支持就地或远方进行转换： 1) 自投自复模式：正常状态下，两段母线有电压，进线断路器均为合闸状态，母联断路器处 于分闸状态；当其中一路电源中任意一相或所有各相电压中断，且持续时间超过T，时， 该进线断路器先分闸，再延时T，后，母联断路器合闸；当进线电源恢复，且持续时间超过 T，时，母联断路器先分闸，再延时T。后，对应的进线断路器合闸。 2） 自投不自复模式：正常状态下，两段母线有电压，进线断路器均为合闸状态，母联断路器 处于分闸状态；当其中一路电源中任意一相或所有各相电压中断，且持续时间超过T， 时，该进线断路器先分闸，再延时T，后，母联断路器合闸；当进线电源恢复时，断路器不 动作，需由人工就地或远方进行恢复。 3） 进线断路器手动分闸及故障跳闸时，应闭锁母联断路器的自投。 控制器及断路器的供电回路应设置可远程控制的断路器，满足就地和远程分、合闸控制功能。 断路器的远方控制独立接线，远程控制的回路不应经过控制器。 具备控制器的投入/退出、自投自复/自投不自复、控制器工作电源状态等输出信号接口条件。

8配电级母联备投自动转换开关电器

额定电压包括： 额定工作电压（U。）：230V； b）额定绝缘电压（U.）：400V； c）额定冲击耐受电压（Um）6kV

8.4操作、控制程序和

操作、控制程序和范围的主要技术要求包括： a）BTSE应能够在标志规定的所有条件下工作。 b） 在两路电源转换动作过程中，总动作转换时间中的任何延时或断电时间，均应在规定的时间 范围内。 c）具有两路电源检测功能，在电源欠压或断相时实现自动切换。

d）两路进线及母联断路器的投切通过控制器实现控制。 e）： 具有可选的自投自复和自投不自复两种转换方式，设“自投自复/自投不自复”按钮或转换开 关，分别对应于进线断路器和母联断路器之间的两种运行模式： 1）目 自投自复模式：正常状态下，两段母线有电压，进线断路器均为合闸状态，母联断路器处 于分闸状态；当其中一路电源中任意一相或所有各相电压中断，且持续时间超过T，时， 该进线断路器先分闸，再延时T，后，母联断路器合闸；当进线电源恢复，且持续时间超过 T，时，母联断路器先分闸，再延时T。后，对应的进线断路器合闸。 2） 自投不自复模式：正常状态下，两段母线有电压，进线断路器均为合闻状态，母联断路器 处于分闸状态；当其中一路电源中任意一相或所有各相电压中断，且持续时间超过T， 时，该进线断路器先分闸，再延时T，后，母联断路器合闸；当进线电源恢复时，断路器不 动作，需由人工就地恢复。 3）进线断路器手动分闸及故障跳闸时，应闭锁母联断路器的自投。 fD 控制器工作电源取自进线断路器上端口，双电源互备，并输出切换后的电源给断路器操作机 构，以确保工作可靠。 g）具有电气联锁功能，任何情况下，两台进线断路器和母联断路器只能同时合上其中的两台。 h）断路器应设置防误操作措施，断路器分/合状态需有明显的显示。

9.2操作、控制程序和范围试验

按照GB/T14048.11一2008中9.3.3.2的规定进行试验。三相电源参照图1的接线，单相电源参 照图2的接线。

按照GB/T14048.11—2008中9.3.3.3的规定进行试验。 9.4介电性能试验 按照GB/T14048.11—2008中9.3.3.4的规定进行试验。 9.5接通与分断能力试验 按照GB/T14048.11—2008中9.3.3.5的规定进行试验。参照图3或图4的接线。 9.6电气操作性能试验 按照GB/T14048.11—2008中9.3.3.6.2的规定进行试验。参照图3或图4的接线。

9.6电气操作性能试验

图3在三极上验证接通能力与分断 能力试验示意图

9.7机械操作性能试验

按照GB/T14048.11

9.8短路接通能力试验

9.9短路分断能力试验

图4在二极上验证接通能力与分断 能力试验示意图

按照GB/T14048.11一2008中9.3.4.2.3的规定进行试验。断路器的短路分断能力试验 路器供应商提供。

9. 10电磁兼容性试验

按照GB/T14048.11— 中图1b等级3的试验流程图进行。

9. 11. 1 低温试验

按照GB/T2423.1的试验方法，验证在本标准5.1.1给定的低温条件下控制器的性能。

9. 11. 2高温试验

按照GB/T2423.2的试验方法园林造价，验证在本标准5.1.1给定的高温条件下控制器的性能。 9. 11. 3交变湿热试验

按照GB/T2423.2的试验方法，验证在本标准5.1.1给定的高温条件下控制器的性能。

每套出厂的BTSE应进行出厂检验，合格后才能出厂，出厂时应附有产品合格证。

有下列情况之一时BTSE应进行型式检验： a） 新产品试制完成时； b) 定型产品转厂生产时； c) 停产两年以上重新生产时； d) 结构、工艺或材料的改变可能影响到某些性能时，则应部分或全部进行型式检验； 持续生产的定型产品每隔四年进行型式检验。

10.4型式检验样品抽样

被试产品从出厂检验合格的产品中任意抽取一套，按表3进行型式检验。每项型式检验项目者 格。试验中如有一项不合格，则应另取两套产品进行复试，若仍出现不合格项，则判为不合格。

检测试验11标志、包装、运输和储存及产品文件

制造厂提供的标志应包括下列内容： 制造厂厂名或商标； 型号或系列号； 产品标准编号（如制造厂确定符合时）； d) 额定工作电压； e) 使用类别及额定工作电压下的额定工作电流； f) 额定频率值； g) 额定短路接通与分断能力； h) 被监测的电源偏差和操作范围； i) 额定冲击耐受电压； D 环境A或B（见GB/T14048.1—2012中7.3.1）。

产品文件包括： 包装清单； 产品出厂合格证明书； 出厂检验报告； d）安装使用说明书； e）有关的图纸资料（电气原理图、二次接线图、组装图等）； f）可选件的有关资料