a）输人、输出主回路： 1）单相相线：红色；中性线：淡蓝色； 2）三相A相：黄色；B相：绿色；C相：红色；中性线：淡蓝色； b）保护接地线：黄绿双色线； c）报警信号接线：红黑色并行。

5.7.2接线端子的标志应能清楚和永久地识别。 5.7.3接线端子应与进、出导线截面积相匹配。 5.7.4电源进、出线接线端子的规格宜符合表3的规定。 5.7.5电源引出的接线端子应并联一组16mm的接线端子用于外部防雷的引出接线，防雷接线端子 应布置在输人配电箱内部右侧并采用竖排方式。 5.7.6进线端子应并联一组2.5mm的接线端子用于外电网监测采样

表3电源进、出线的接线端子的规格

线材标准表3电源进、出线的接线端子的规格（续）

5.8.1电源进线、出线不应并向合拢和近距离平行布线。 5.8.2电源进出线、报警信号线、安全接地线、防雷接线引出线应分开敷设 5.8.3每根导线两端应有清楚的配线标识

5.9外部接线引入引出

5.9.1I、Ⅱ路电源的进线、出线应分开电缆孔进出箱体，不应共用1个进出线孔。宜采用上进下出 的引人、引出方式。

5.10.1箱体应设保护接地，应采用铜质端子排，其最小截面积应符合GB50054一2011中表3.2.14 的规定。 5.10.2保护接地端子排的接线螺钉/螺栓规格应与接地导线的截面积相适应。 5.10.3保护接地端子排应采用符号或PE字符标识。 5.10.4箱体应采用导线截面积不小于2.5mm的黄绿双色绝缘多股铜导线汇接到箱体的保护接地 5.10.5输入配电箱裸露的导电部件至保护接地端子排间的电阻值应小于或等于0.1Q。

5.11元器件选择及安装

5.11.1元器件应符合相应的技术要求及有关标准。 5.11.2元器件应该按其制造厂的说明书进行安装，且应易于检查、维修和更换。 5.11.3元器件标识应清晰，易于识别。 5.11.4输入配电箱门板内侧应印制或粘贴主电路图和重要控制二次回路图等，电路图中各参数应与 实物一致。

5.12.1应设置1、Ⅱ路输入电源状态客相指示灯（绿色），宜设置在面板上。 5.12.2指示灯故障不应影响设备正常使用。

输入配电箱的绝缘电阻应符合以下规定： a）施加部位：输人配电箱接线端子对金属机壳及地间； b）在温度为+15℃～十35℃、相对湿度为45%～80%的环境条件下，绝缘电阻值不应小于25MQ

命入配电箱的绝缘耐压应符合以下规定：

TB/T 1528.52018

a）施加部位：输入配电箱的输入、输出接线端子对金属外壳； b）试验电压值：试验电压应符合表4的规定； c）开始施加时的试验电压不应超过表4中试验电压的50%，然后在几秒中之内将试验电压平稳 增加至规定的最大值并保持：型式试验时5s；出厂试验时1s；漏泄电流不应大于10mA。试 验电压应为正弦波，且频率为45Hz~62Hz； 试验后应无击穿或闪络现象发生。

表4工频耐压试验电压值

除非另有规定，试验应在以下正常大气条件下进行。 a）环境温度：+15℃～+35℃； b）相对湿度：45%~75%; c)气压:86 kPa~106 kPa

余非另有规定，试验应在以下正常大气条件下进行。 环境温度：+15℃～+35℃； 相对湿度：45%~75%; 气压.86 kPa~106 kPa

6.2.1输人配电箱在通电前应与环境温度平衡。 6.2.2输入配电箱的保护接地端子(PE)应可靠接地

6.2.1输入配电箱在通电前应与环境温度平衡。

2.1输入配电箱在通电前应与环境温度平衡 2.2输入配电箱的保护接地端子(PE)应可靠接地

7.1.1箱体外形尺寸

7.1.1箱体外形尺寸

用长度测量器具（精度0.1mm)测量受试设备的外形尺寸。

用长度测量器具（精度0.1mm)测量受试设备的外形尺寸。 1. 2 外观颜色

7.1.4外壳防护等级

对箱体的外壳防护等级按照GB/T4208一2017的规定进行。 7.1.5结构 目视和采用量具进行测量。

7.3.1绝缘导线的耐热特性及阻燃性能试验

绝缘导线的耐热特性及阻燃性能试验

7.3.2绝缘导线截面

7.3.3绝缘导线外皮颜色

7.4.1检查接线端子安装及标识

7.4.1检查接线端子安装及标识 7.4.2检查接线端子规格。

保护接地试验应按下述规定进行： a）将受试设备与输入电源和负载断开； b) 检查各保护接地点对接地端子的连接状态； c) 清洁测量点，用毫欧表或凯文电桥直接测量各保护接地点与输出接地端子之间的电阻值 d）目视检查保护接地端子接地导线接地螺钉接地标识等

检查输入配电箱中元器件安装、标识及电路图

指示灯试验应按下述规定进行： a）调整I、Ⅱ路输人电压在5.2规定的输人电压范围内，目测指示灯应表示正确； b）断开某相输入，对应相的指示灯应熄灭； ）模拟指示灯故障进行检验。

绝缘电阻应按下述规定进行： a）输人配电箱应与输入电源和负载断开； b）用绝缘电阻测试仪（DC500V)对规定的试验部位进行测量

7. 9. 2 绝缘耐压

绝缘耐压试验应按下述规定进行： 当采用交流电压试验时，试验电压波形应为45Hz62Hz正弦波； b） 试验时闭合开关器件； C 施加电压时间：型式试验时为5S，出厂检验时为1S； d 用耐压测试仪测试，试验电压应从试验电压值50%逐渐升至规定值，并在规定的时间内保持 电压，然后递减至零； e 试验电压值按照表4的规定。 标志、随机资料及附件、包装试验 拾杰坛士随机盗料和胜件包装标士等

检查标志、随机资料和附件、包装标志等。

C) 正式生产后，如设计、结构、工艺、重要元器件等的变更可能影响产品性能时； d 连续生产时，每五年进行一次； e） 产品长期停产后，恢复生产时； f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.2.2型式检验的项目见表5。 8.2.3经过型式检验的设备，不应作为合格品出厂

8.3.1输人配电箱的出厂检验应逐台进行

5输入配电箱检验项目

9标志、包装、运输、储存

输入配电箱应设置铭牌，铭牌应清晰，易于识别，且耐久，不易磨灭，内容如下： a 制造厂名； b）产品名称、型号； c）产品编号及出厂日期； d)产品符合标准号。

TB/T 1528.52018

a）装箱清单。 b）安装与使用说明书： 1）制造厂应提供输人配电箱产品说明书、电气原理图、接配线图； 2）在产品说明书中介绍产品的主要性能参数，并规定在安装、运行、操作、维修过程中的要 求、注意事项以及常见故障应急处理方法。 c）产品合格证。 d）产品备品及备件

包装应能防止其正常运输过程中遭受损坏。包装标志应符合GB/T191规定，并应清楚整齐，保证 不因正常运输和储存后模糊不清，其内容如下： a 制造厂名称或商标； b） 产品名称和型号； c) 产品数量； d） 包装箱的尺寸“长×宽×高”； e） 净重与毛重； f 收货单位名称和地址； g） 发货单位名称和地址； h） 印制“易碎物品”“怕雨”“向上”“包装年月”等字样或标记

9.4.1搬人配电相运的东

9.4.2输入配电箱应储存于空气 a) 温度下限为一25℃； b) 温度上限为十55℃； c) 相对湿度（十25℃时）不超过90% 输入配电箱在上述极限温度下不应遭受任何不可恢复的损伤，而且在正常条件下应能正常工作 9.4.3输入配电箱存放期超过6个月以上，应打开包装箱，通风存放，

a） 温度下限为一25℃； b) 温度上限为十55℃； c） 相对湿度（十25℃时）不超过90% 输人配电箱在上述极限温度下不应遭受任何不可恢复的损伤，而且在正常条件下应能正常工作。 9.4.3输入配电箱存放期超过6个月以上，应打开包装箱，通风存放

附录A （规范性附录） 输入配电箱电气原理

注：图中未画状态指示、报警信号接点等内容。

注：图中未画状态指示、报警信号接点等内容！

监理标准规范范本图A.1输入配电箱电气原理示意

电源保护断路器额定电流计算考虚因素

电源保护断路器额定电流的计算宜考虑以下因素： a）各种信号设备设计最大总功率； b 信号电源系统设备中配置UPS时，输入配电箱总容量应计人UPS向蓄电池组充电的最大充 电功率（UPS需根据蓄电池容量设定最大均衡充电功率）； 信号电源系统设备中配套的UPS、信号电源屏的效率； d 两路输入电源电压处于下限值时信号电源系统能正常工作； e）三相输入电源应计人三相电压不平衡的因素。

电源保护断路器的选择应符合下述要求： a 断路器应符合GB10963.1、GB10963.2、GB/T14048.2的规定； 断路器额定极限短路分断能力Icu≥10kA； c 断路器选择微型断路器时，瞬时脱扣特性宜选择D特性； d 断路器应具有隔离功能； 额定电流大于100A的断路器宜选择符合GB/T14048.2的使用类别为B类的断路器； 塑壳式断路器的过载脱扣器宜为可调式； g） 单相输入电源的断路器极数应为二极工字钢标准，三相输入电源的断路器极数应为三极； 断路器应加装表示断开/闭合的辅助触头； 三相输入电源的中性线不应加装断路器或熔断器。

电源保护断路器的选择应符合下述要求： a） 断路器应符合GB10963.1、GB10963.2、GB/T14048.2的规定； 6） 断路器额定极限短路分断能力Icu≥10kA； c 断路器选择微型断路器时，瞬时脱扣特性宜选择D特性； d） 断路器应具有隔离功能： e） 额定电流大于100A的断路器宜选择符合GB/T14048.2的使用类别为B类的断路器 塑壳式断路器的过载脱扣器宜为可调式； g） 单相输入电源的断路器极数应为二极，三相输入电源的断路器极数应为三极； 断路器应加装表示断开/闭合的辅助触头： 三相输入电源的中性线不应加装断路器或熔断器

TB/T 1528.52018