TB／T 3275-2018  铁路混凝土(含2020第1号修改单)

当设计无特殊要求时，混凝土原材料和混凝土的性能应满足本标准的要求；当设计有特殊要求 满足设计要求。

5. 2. 1一般要求

5.2.1.1水泥应选用通用硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。C30及以上的混凝土应采用硅酸盐水泥 或普通硅酸盐水泥，C30以下的混凝土可采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 5.2.1.2粉煤灰、矿渣粉、硅灰和石灰石粉等矿物掺合料应选用能改善混凝土性能且品质稳定的产品。 5.2.1.3细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂或母材检验合格、经 专门机组生产的机制砂，不应使用海砂。 5.2.1.4粗骨料应选用粒形良好、级配合理、质地坚固、吸水率低、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉、抗 疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石。当一种级配的骨料无法满足使用要求时，可将两种或两种 以上级配的粗骨料混合使用。 5.2.1.5减水剂宜选用高效减水剂或高性能减水剂，速凝剂宜选用低碱或无碱速凝剂，引气剂、膨胀 剂、降黏剂、增黏剂、内养护剂等外加剂应选用能明显改善混凝土性能且品质稳定的产品。外加剂与水 泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性，其品种和掺量应经试验确定。 5.2.1.6拌和用水可采用饮用水.也可采用满足本标准要求的其他水源的水，

尼的性能除应符合GB175的规定外.还应满足表

法兰标准速凝剂的性能应符合表15的规定。

速凝剂的性能应符合表15的规定。

5. 2. 15 内养护剂

内养护剂的性能应符合表16的规定。

表16内养护剂的性能

表18混凝土的工作性能（续）

混凝土的含气量应满足设计要求。当设计无明确要求时，不同环境下自然养护混凝土和钢筋浪 的含气量最低限值应满足表19的要求。

表19混凝土的含气量最低限值

混凝土的人模温度宜为5℃～~30℃。

混凝土的凝结时间应满足运输、浇筑和养护工艺的要求，并通过试验确定。 5.3.5泌水 混凝土拌和物不应泌水

混凝土拌和物不应泌水。

混凝土拌和物不应泌水

5.4.1不同环境下.桥梁灌注桩和随 J抗压强度应满足表20的要求。

表20桥梁灌注桩、隧道衬砌用混凝土的最低抗压强度等级

梁灌注桩、隧道衬砌用混凝土的最低抗压强度等

注1：抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于90d龄期时的抗压强度值。 注2：灌注桩是指埋人土中或水中的桩体。

5.4.2除桥梁灌注桩、隧道衬砌和水硬性支承层外，不同环境下混凝土的抗压强度应满足表21的 要求

表21混凝土的最低抗压强度等级

表21混凝土的最低抗压强度等级（续）

对于钢筋的配筋率低于最小配筋率的混凝土结构，其混凝土的抗压强度等级应与钢筋混凝土结构的混凝土 度等级相同。 注：无诈轨道底座板和道床板的混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于90d龄期 的抗压强度值；除无咋轨道底座板和道床板结构外，其他钢筋混凝土和素混凝土的抗压强度等级是指在标 条件下制作并养护的混凝土试件于56d龄期时的抗压强度值， 表示不宜使用素混凝土。如果不使用素混凝土，混凝土的最低抗压强度等级应与钢筋混凝土结构的混凝土 压强度等级相同，且应采取有效的防裂措施。

同强度等级混凝土的电通量应满足表22的要求，

表22不同强度等级混凝土的电通量

当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土电通量的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计龄期 为90d时，混凝土电通量的评定龄期为90d。

表23氢盐环境下混凝土抗氯离子渗透的性能

3氢盐环境下混凝士抗氢离子渗透的性能（续）

当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为56d； 设计龄期为90d时，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为90d。

强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度 ，混凝土氯离子扩散系数的评定龄期为90d。

5.5.3硫酸盐化学侵蚀环境下，混凝土胶凝材料的抗硫酸盐侵蚀系数应不低于0.80。

5.3硫酸盐化学侵蚀环境下，混凝土胶凝材料的抗硫酸盐侵蚀系数应不低于0.80。 5.4盐类结晶破坏环境下，混凝土的气泡间距系数应小于300μm，且混凝土抗盐类结晶破坏性 满足表24的要求。

类结晶破坏环境下混凝土抗硫酸盐结晶破坏的性

强度设计龄期为90d时，混凝土抗硫酸盐结晶破坏等级的评定龄期为90d。

5.5.5冻融破环环境下，混凝土的气泡间距系数应小于300um，且混凝土的抗冻性能应满足表25的 要求。

表25冻融破坏环境下混凝士的性能

当混凝土抗压强度的设计龄期为28d和56d时，混凝土抗冻等级的评定龄期为56d；当混凝土抗压强度设计 为90d时，混凝土抗冻等级的评定龄期为90d。

5.5.6氯盐环境下，混凝土的护筋性技术要求应通过专门试验研究确定。 5.5.7磨蚀环境下，混凝土的耐磨性技术要求应通过专门试验研究确定。 5.5.8当设计有特殊要求时，混凝土的抗裂性技术要求应通过专门试验研究确定

5.6.1无雄轨道底座混凝土、双块式轨枕道床板混凝土、自密实混凝土和预应力混

烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含 、游离氧化钙、碱含量和氯离子含量按GB/T176 进行试验，比表面积按GB/T8074进行试验，凝结时间和安定性按GB/T1346进行试验，强度按GB/T 17671进行试验：熟料中铝酸三钙含量按GB/T21372进行试验。

验，烧失量、 三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量 凰化硅含 、三氧化二铝含量、三氧化二铁含量、碱含 量和氯离子含量按GB/T176进行试验，半水亚硫酸钙按GB/T5484进行试验

烧失量、流动度比、含水量和活性指数按GB/T18046进行试验，比表面积按GB/T8074进行 ，密度按GB/T208进行试验，三氧化硫含量、碱含量、氧化镁含量和氯离子含量按GB/T176进 验。

碳酸钙含量可按1.786氧化钙含量计算值表示，氧化钙含量按GB/T5762进行试验，细度、MB 水量和流动度比按GB/T30190进行试验，抗压强度比按GB/T30190中活性指数方法进行试验 量按CB/T176进行试验

固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、化物及统 盐含量、氯化物含量和机制砂的石粉含量、压碎指标按GB/T14684进行试验。 碱活性试验时，首先按附录A对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行鉴别试验，然后按附录B 对骨料的碱一硅酸反应膨胀率进行试验。

矿物合料和外加剂抑制碱一骨料反应有效性试验按附录C进行试验。

松散堆积密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、吸水率、压碎指标、坚 固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量和岩石抗压强度按GB/T14685进行试验。氯化物含量按附录 D进行试验。 碱活性试验时，首先按附录A对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行鉴别试验。若骨料仅含 碱一硅酸反应活性矿物，则按附录B对骨料的碱一硅酸反应膨胀率进行试验；若骨料仅含碱一碳酸盐 反应活性矿物，则按附录E对骨料的碱一碳酸盐反应膨胀率进行试验；若骨料同时含碱一硅酸反应活 性矿物和碱一碳酸盐反应活性矿物，则分别按附录B和附录E对骨料的碱一硅酸反应膨胀率和碱一碳 酸盐反应膨胀率进行试验。 矿物掺合料和外加剂抑制碱一骨料反应有效性试验按附录C进行。

和收缩率比按GB8076进行试验，硫酸钠含量、氯离子含量和碱含量按GB/T8077进行试验，压力泌水 率比按附录F进行试验。

硬化体气泡间距系数按附录G进行试验，其他性能按GB8076进行试验。

长剂性能按GB/T23439规定的方法进行试验

三氧化硫含量按GB/T176进行试验，流动度 比采用推荐掺量按GB/T18046进行试验，抗压强度比按GB/T18046规定的活性指数试验方法进行试 验,黏度比按附录 H 进行试验,黏度比试验基准流动度为 210 mm ±10 mma

氯离子含量、碱含量和三氧化硫含量按GB/T8077进行试验，常压泌水率比、凝结时间差、抗压强 度比和收缩率比按CB8076进行试验，黏度比按附录H进行试验，扩展度之差和用水量敏感度按附录I 进行试验。用水量敏感度、扩展度之差、常压泌水率比、凝结时间差、抗压强度比和收缩率比试验用基 准混凝土应满足附录1的要求。

氯离子含量和总碱量按GB/T8077进行试验，砂浆强度和净浆凝结时间按JGJ/T372进行试验 4内美拍剂

碱含量和氯离子含量按GB/T176进行试验，凝结时间差和抗压强度比按GB8076进行试验，塑 率比和收缩率比按GB/T50082进行试验，抗裂性按附录J进行试验。其中，塑性收缩率比的测 点为成型结束时间，凝结时间差、抗压强度比、塑性收缩率比、收缩率比和抗裂性试验混凝土用原 和配合比应满足附录J要求。

落度、拉展度、 展时间和J环障碍高差按GB/T50080进 行试验，增实因数按附录K进行 进行试验

[6. 17 力学性能

力学性能按GB/T50081进行试验。其中，用于检验评定混凝土力学性能的试件应在标准养护条 件下进行养护；用于施工过程控制的混凝土试件，应采用同条件养护的方式或温度匹配养护的方式进 行养护；用于预应力结构或构件工艺控制的试件可采用温度匹配养护方法进行养护。 喷射混凝土强度宜按喷射大板法进行试验，用于检验评定混凝土力学性能的试件应在标准养护条 件下进行养护，用于施工过程控制的混凝土试件应采用与结构体同条件养护的方式进行养护。

混凝土电通量、氯离子扩散系数、抗硫酸盐结晶破坏等级和抗冻等级按GB/T50082进行试验；胶 凝材料抗硫酸盐侵蚀系数按附录M进行试验；气泡间距系数按附录G进行试验。 当混凝土采用自然养护时，混凝土耐久性试件成型后应在标准养护条件下养护至规定龄期时进行 试验；当混凝土采用蒸汽养护时，混凝土耐久性试件应在同条件养护下或温度匹配养护条件下养护至 脱模，再转人标准养护条件下养护至规定龄期时进行试验

收缩和疲劳性能按CB/T50082进行试验

.1混凝土的原材料和配合比参数应根据混凝土结构的设计使用年限、所处环境条件、环境作用 口施工工艺等确定。

7.1.2混凝土中应根据需要适量掺加能够改善混凝土性能的粉煤灰、矿渣粉、硅灰或石灰石粉等矿物 掺合料；硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8%，且宜与其他矿物掺合料复合使用。 7.1.3混凝土中应适量掺加能够改善混凝土性能的减水剂，尽量减少用水量和胶凝材料用量；含气量 要求大于或等于4.0%的混凝土应同时掺加减水剂和引气剂。 7.1.4混凝土配合比应按最小浆体比原则进行设计。混凝土配合比的设计方法既可采用体积法，也 可采用质量法。

表26混凝土的总碱含量最大限值

可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的 可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2 干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿 土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指与高含盐碱土体、海水、含碱工业 废水或钠（钾）盐等直接接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境对待。 对于含碱环境中的混凝土主体结构，除了总碱含量满足本表要求外，还应采用非碱活性骨料。

混凝土总碱含量是指本标准要求检测的各种混 可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的 可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。 干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿 土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境；含碱环境是指与高含盐碱土体、海水、含碱工业 废水或钠（钾）盐等直接接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替作用时，均按含碱环境对待。 对于含碱环境中的混凝土主体结构，除了总碱含量满足本表要求外，还应采用非碱活性骨料。

表27混凝士的总氯离子含量最大限值

注：混凝土的总氟离子含量是指本标准要求检测的各种混凝土原材料的氧离子含量之和，以其与胶凝材料的 比表示。 对于钢筋配筋率低于最小配筋率的混凝土结构，其混凝土的总氯离子含量应与本表中钢筋混凝土结构的混激 氯离子含量的限值要求相同。

昆凝土的总三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%，混凝土总三氧化硫含量是指本标准 的各种混凝土原材料的三氧化硫含量之和。

表28混凝土的胶凝材料最大用量

表29混凝土的胶凝材料最小用量

小胶凝材料用量不应低于260kg/m；氯盐环境下，素混激 大水胶比不应超过0.55，最小胶凝材料用量不应低于280kg/m

表30不同环境下混凝土中矿物掺合料掺量范围

表30不同环境下混凝土中矿物掺合料掺量范围（续）

本表规定的矿物掺合料的掺量范围适用于使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土。 本表中的掺量是指单掺一种矿物掺合料时的适宜范围。当采用多种矿物掺合料复掺时，不同矿物掺合料的掺量 可参考本表，并经过试验确定 严重氯盐环境与化学侵蚀环境下，混凝土中粉煤灰的掺量应大于30%，或矿渣粉的掺量大于50%。 年平均环境温度低于15℃硫酸盐环境下，混凝土不宜使用石灰石粉。 对于预应力混凝土结构，混凝土中粉煤灰的掺量不宜超过30%。

本表规定的矿物掺合料的掺量 本表中的掺量是指单掺一种矿物掺合料时的适宜范围。当采用多种矿物掺合料复掺时，不同矿物掺合料的掺量 可参考本表，并经过试验确定 严重氯盐环境与化学侵蚀环境下，混凝土中粉煤灰的掺量应大于30%，或矿渣粉的掺量大于50%。 年平均环境温度低于15℃硫酸盐环境下，混凝土不宜使用石灰石粉。 对于预应力混凝土结构，混凝土中粉煤灰的掺量不宜超过30%。

2.4不同环境下混凝士水胶比不应高于表31所规定的限值要求。

7.2.4不同环境下混凝土水胶比不应高于表31所规定的限值要求。

表31混凝土水胶比的最大值

据骨料的最大粒径和混凝土的水胶比确定，一般

表32混凝土砂率的要求

本表适用于采用碎石、细度模数为2.6~3.0的天然中砂拌制的落度为80mm~120mm的混凝土。 砂的细度模数每增减0.1,砂率相应增减0.5%~1.0%。 当使用卵石时，砂率可减少2%~4%。 当使用机制砂时装修设计教程，砂率可增加2%~4%。

7.2.6自密实混凝土单位体积浆体比不宜大于0.40，其他混凝土的浆体比不宜大于表33规定的限值 要求。

表33不同等级混凝土浆体比的最大值

TZZB标准规范范本剂的体积之和与混凝土总体积之比

7.3.1根据混凝土拌和物性能、设计强度和耐久性指标要求，结合工程上所选水泥的性能、外加剂的 性能以及7.2的规定，初步确定胶凝材料总用量、矿物掺合料的种类及掺量、外加剂的掺量、水胶比和 砂率，并计算出单位体积混凝土的水泥用量、矿物掺合料用量、用水量以及外加剂的用量。 7.3.2采用体积法设计混凝土配合比时.首先 算每立方米混凝土中砂石的总体积

每立方米混凝土中砂石的总体积，单位为立方米（m"）： V 一混凝土的总体积，为1立方米（m）； m 每立方米混凝土中水的用量，单位为千克（kg）； m 每立方米混凝土中水泥的用量，单位为千克（kg）； mpl 每立方米混凝土中掺合料1的用量，单位为千克（kg）； mp2 每立方米混凝土中掺合料2的用量，单位为千克（kg）； m 每立方米混凝土中外加剂的用量，单位为千克（kg）； α 每立方米混凝土所含空气体积的设计值，单位为立方米（m"）； P 水的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； P 水泥的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； Ppl 掺合料1的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； Pp2 掺合料2的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； 外加剂的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）。