LYT 3016-2018 林业机械 履带式挖树机

5.3.1.1.1具进给应平稳、连续，不应有明证的震颤。

.3.1.1.1力具进给应平稳、连续，不应有明证的震颤。 5.3.1.1.2挖切刀具运转方向应正确，回转挖切方式的刀其，应转动平稳，不应有卡滞、停顿现象；往复 艺切方式的刀具，应升降顺畅、无爬行。 .3.1.1.3链式挖树机的挖掘刀寿命不应小于200h；铲式挖树机的挖树铲刃磨问隔不应小于200h；圆 瓜刀式挖树机的圆弧刀刃磨间隔不应小十100h

3.1.1.1刀其进给应平稳、连续，不应有明显的震颤。 3.1.1.2挖切刀具运转方向应正确DB11标准规范范本，回转挖切方式的刀其，应转动平稳，不应有卡滞、停顿现象；行 切方式的刀具，应升降顺畅、无爬行。 3.1.1.3链式挖树机的挖掘刀寿命不应小于200h；铲式挖树机的挖树铲刃磨问隔不应小于200h 小式挖树机的圆弧刀刃摩间隔不应小十100h

离合器应结合平稳、分离彻底

离合器应结合平稳、分离彻底

实际操作机器进行检验。

作时，变速箱不应有乱挡、脱挡等挡位失效的现

实际操作机器进行检验。

各操纵机构应轻便灵活、松紧适度、准确可靠。所有能户动回位的操纵件，在操纵力去除后应能 动回位；非动回位的操纵件应能可靠停在选定位置。各操纵机构的最人操控力应符合GB/T19107 的规定。

验操纵机构。操纵机构的最大操控力按GB/T1

LY/T30162018

LY/T30162018

行水平移均功能的操管 态时，应能锁定位置

必际操作机器进行检验

制动系统的性能应符合GB/T20459的和关规定。

B/T20459的规定进行格

6.3.7过载保护装置

对机器进行过载试验，观察发生过载时，链式挖树机工作头是否能停山进给，切割链是否 转；铲式挖树机挖树铲是否能停止进给；圆弧刀型挖树机圆弧刀是否能保持振动、停止进给。

机应转向准确、行走平稳，不应行明显跑偏现象

实际操作机器进行检验

电气系统应符合GB5226.1的规定

按GB5226.1的规进行检验。

6.3. 10 液压系统

安GB/T3766的规免进行

焊接件应符合IB/T5943的定。

按JB/T5943的规进行检验。

6.3.12. 1 要求

油箱应符合GB/T24387的规定

安GB/T24387的规定进行检验，或提 述标准内睿的产品合格证，

履带式挖树机导向轮、驱动轮及支重轮应分别符合GB/T24659.1、GB/T24659.2及GB/T21659. 定

履带式挖树机导向轮、驱动轮及支重轮的检验分别按（GB/T21659.1、GB/T24659.2及GB/T246 规楚进行，或提供制造厂提供的包念执行 述标准内容的产品合格证

带应分别符合GB/T20786、GB/T21659.4的规

按GB/T20786、GBT24659.4的规定进行检验

[6.3. 15. 1要求

动机应有产品合格证.H排放应衍合（GB20891自

签查合格证，排放按GB20891的规定进行检验。

LY/T30162018

6.4.1安全警示标志

安全警示标志应符合如下要求： a 所有可能对人身造成伤害的外露运转部件处·应固定醒日的永久性安余警示标志； b 在操作者易于看到的位置应固定“警告：严禁在坡度大于15的地方使用本机器！”的标志； C）挖树机明显位置应设有安全工作范图的警示标志； d）安全警示标志应符合GB10396的规定，安全警示标志应在说明书中予以说明

6.4.2驾驶员保护结构

驾驶员保护结构应符合LY/T1667的规定。

驾驶员保护结构应欲合IY/T1667的规定

Y/T1667的规定进行检

6.4.3驾驶室安装的阻挡抛射物的玻璃和隔板

安1Y/个2237的规定进行检验

挖树机驾驶室门道、紧急出口及驾驶员的工作位置尺寸应符合GB/T6238的规定，滚翻 站欲个GB/T20448.1的规定。

按GB/T6238和GB/T20448.1的规定进行检验

乘作者耳旁噪声（A计权声压级）不应大丁95dB

按GB/T16955的规定进行检验，

儿其他安余应衍合GB10395.1及LY1691的有头

前1作时间不应小丁200

在符合6.1的环境条件下，使机器按使用说明书的规定连续工作200h，检测挖树机是各 正常作现象

合6.1的环境条件下，使机器按使用说明书的规定连续工作200h，检测挖树机是否出现无法 现象。

6.1.1挖树机外观质量应衍合JB/T6712的规定.涂漆应符合JB/T5673的规定；漆膜附着性能 丁JB/T9832.2—1999巾I级的规定 6.1.2铸件表而应光洁平整，不应有砂眼、气孔、毛边、包砂等影响结构强度的缺陷，

行，涂漆质量的检验按JB/T5673的规定进行；注 着性能的检验JB/T9832.2的规定进行，其他内容以日视检验。

6.7.1.1紧固件和联接件应联接牢靠.并应具有防松脱措施。 6.7.1.2 各种管路应排列整齐、合理，连接应牢固可靠，不应与运动部件发生摩擦下涉 6.7.1.3 所有紧固件及联接件应联接牢固，无松动。 6.7.1.4各系统不应有异常振动和响。 6.7.1.5所传动机构的启动、运行、调速、制动应平稳，旋转方向应正确、无异常响声

6.7.1.1紧固件和联接件应联接牢靠.并应具有防松脱措施 6.7.1.2各种管路应排列整齐、合理，连接应牢固可靠，不应与运动部件发生摩擦下涉 6.7.1.3所有紧固件及联接件应联接牢固，光松动。 6.7.1.4各系统不应有异常振动和声响。 6.7.1.5所有传动机构的启动、运行、调速、制动应平稳，旋转方向应正确、无异常响声

口视及实际操作机器进行检验

口视及实际操作机器进行检验，

7标志、使用说明书包装、运输和购存

7标志、使用说明书、包装、运输和购存

产品标志应清断、耐久，置于产品外部醒月位置

LY/T30162018

上海标准规范范本LY/T30162018

7.1.1.2在挖树机明显位应固定符合GB/T13306规定的产品标牌，标牌内容应清晰见，且至少应 包括以下内容： a）产品型号、名称； b） 产品质量、外形尺寸及配套功率等主要技术参数； C） 挖切：I球径； d） 制造厂名称及注册商标； c） 出厂编号及生产口期（若机器其他位置已标示，省略）。 7.1.1.3操作者操纵机构图形符号应符合GB/T4269.4的规定。

7.1.1.2在挖树机明显位置应固定符合GB/T13306规定的产品标牌，标牌内容应清晰叫见，且至 包括以下内容： a）产品型号、名称； 产品质量、外形尺寸及配套功率等主要技术参数； C） 挖切：I球径； d） 制造厂名称及注册商标； c） 出厂编号及牛产口期（若机器其他位置已标示，川省略）。 7.1.1.3操作者操纵机构图形符号应符合GB/T4269.4的规定

7.3.1.2 包装应符合GB/T13384的规定，包装箱上标志应符合GB/T191的规定 7.3.1.3 山厂随机零部件、配件、备件及附件、I具和技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a） 装箱单； 6） 产品合格证： C) 产品使用说明书； d) 保修卡。 7.3.1.4如用户另右要求，叫按合同执行

发电厂标准规范范本日视检验每台挖树机的包装 包装利包装箱的检验按GB/T133841的规定进行。包装箱上标志的检验按GB/T191的规定 进行。

7.4.1挖树机在运输和贮存过程中不应碰撞、受溯、受压。 7.4.2挖树机应贮存在工媒、通风的仓库中，并应避免与腐蚀性物质混放，不应露犬存放