四、场外准备工作（材料准备）

1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用 材料品种组织市场考察，选择价廉质优、供货及时的材料供应商，并采取样送检、 报检，合格后签订供求合同。 2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材、陶板和玻化砖等进行市场考察 选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。 3、按照设计要求的工程用木制品的材质品种和规格，组织公司基地加工。 4、组织其它构件的采购、订购工作。 5、材料准备工作程序图

说明：上述用于工程的主要材料首批到场时间和数量均按单项材料的最早能 进场时间和数量考虑，今后在实际施工组织中根据施工实际需要及现场堆场情况 进行科学的动态调整，确保材料及时有序进场，现场各项工作顺利进行。

主要施工机械选用和进场计划

住宅楼标准规范范本拟投入的主要施工机械设备表

施工机械设备计划在四月底五月初陆

施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全 生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良 好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的施工劳 务人员。 劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为348人， 其中包括机操工、机修工、细查修理工、焊工、实验工、测量工、传统专业木工、 石工铺装工、钢结构工、铁艺工和泥工等，这些人员由我公司和各特殊专业企业 抽调曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富经验、持有相应之上岗操作证的技 工组成，平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种，配备人员约186人， 其中有支模木工、钢筋工、砼工、粉刷工等，其平均技术等级4.0级，由施工过 类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种（辅助工），配备人员为 207人，此类人员的来源与我公司长期合作的劳务单位中调集。进场人员具有 定的素质。高峰人数721人，平均每月人数为452人。 劳务层组织由公司劳动资源部根据项目部的劳动力计划，在全公司进行平衡 调配，保证进行人员的各项素质达到项目的要求。 2、劳动力安排计划表 本工程计划开工时间为二O○五年四月二十六日，计划竣工时间为二○○五 年六月二士四日。劳动力安排计划表如下：

劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种、级别4月下5月上5月下6月上6月下泥工4.5级10 30402010支模木工4级102020105钢筋工4级10151555砼工4级1024 24 205传统专业木工4.5级15203010抹灰工4级20205石工、铺装工4.5级100210210100水电工4级77777电焊工4.5 级77777机操工4.5 级815151510机修工4.5级77777测量工4.5 级77777实验工4.5 级22222土方工4 级301001008010铁艺工4.5级10205钢结构工4.5级10102熟练普工30 60200200100清洁工277773、项目部管理机构在施工中，为能更好地满足建筑环境、技术、工艺要求和效果达标，我们坚32

持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”的服务宗旨，在公司的统一领 寻下，组建一支善经营、懂管理、重质量、抢进度、保安全的项目管理班子。公 司成立由公司各职能骨干参加的项目机构，实现人、才、物、技术由公司统一调 度，以先进的管理水平、可靠的工程质量、保障的施工进度，确保工程优质、安 全、高效如期达标，设置二次深化设计组，技术控制组，施工管理组，质量、安 全、文明施工监督组，材料管理组，机械设备现场水电管理组，财务组，后勤保 卫组等八个现场管理机构，足额配备项目管理人员，施工期间保证人员到岗率达 到95%以上。 （1）项目管理班子配备情况表（见表5） （2）管理机构网络（见管理机构网络图） （3）项目部职责 在施工准备阶段，施工、验收、交付使用阶段和结算阶段的过程中，项目部 的职责为三控制（质量安全控制、进度控制、成本控制），两管理（合同管理、信 息管理）和一协调（协调内外关系）

八、施工总平面及临时用地计划

（一）临时设施布置 施工现场总平面布置总的指导思想：以创建杭州市文明标化工地为前提。 1、大门、围墙布置 现场设一个主大门一个辅助门，主大门位于本工程的东面，大门两侧悬挂施 工牌、公司质量方针及业主提供的一些必要的宣传品，围墙墙壁上书写公司企业 精神及本工程质量目标、工期目标。辅助门位于西北角，大门均用钢木搭设成公 同统一形象，围墙用2米高彩钢板全封闭（现场外周边已经由主体建筑总承包单位 折江省建工集团有限公司做好封闭维护，整体布置原则上和主体总承包单位的相 互协调和融合）。 2、生活临时设施布置 办公室位于本工程南面的新建桥的东侧，宿舍、活动室、浴室、食堂、厕所 等均布置在本工程南面的新建桥两侧。 3、工作临时设施布置 在南侧的东端运输便捷处搭建木工间、钢筋间和仓库，用钢管及彩钢板搭设 4、现场平面布置 参照**文化广场室外景观工程广场铺装标段施工总平面图

二）临时施工用电布置方案说明

q1=1.05×（70×2000+20×200）×1.2/8×3600=6.615L/S (2）生活用水q2现场施工高峰人数以800人计算，每人每天以20计算： q2=Q2N2K2/8 X3600=800×20X1.2/8 X3600=0.68L/S (3）消防用水g3根据工地情况和国家规定应按10～15L/S考虑，现取10L/S。 （4）现场总用水量，根据规定q1+q2

（四）现场排水布置方案说明

本工程现场排水作如下安排： （1）凡基槽、基坑挖出的土，除用于本身基槽、基坑回填外，多余的土一律运 至指定地点，并每次运土后清理现场施工道路，有坑洼处存在，及时用碎石铺平。 （2）根据现场实际情况，重点处理好中心广场区外缘的排水，确保自然向外排 水，严禁雨水和污水翻入中心广场区下的地下室，现场配备高压水泵，雨天派专 人巡查。 (3）按施工现场情况，各区自然坡水外缘和临时设施周边需挖30cm×40cm的 排水沟，埋深不得少于40cm，上面再铺设盖板，排水出口内均设置沉淀井，自高 向底排入市政下水道。

现场各项临时设施必须根据设计提供的绿化和铺装总平面图以及现场施工总 平面图搭设，尽量避开铺装地和有施工作业内容的范围，避开底下管线，可将临 时设施布置在设计规划的空地和绿化地上， 工程扫尾阶段逐步拆除并恢复原状

科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织施工实施的指导性文件， 包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文 牛要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系， 达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供 满意的服务。 本工程按照施工量分成二大区七个小区块（二大区：中心广场区、河滨区；七个小 区块：中心广场区A、B、C、D、E、河滨区DEF区块和ABCG区块）。根据总体设计 施工首先要牢牢把握基础、材料采购和深化设计三个关键环节，严格控制工期、 贡量的同时，尽可能的突击该三阶段的进度，为后期铺装和小品装饰提供足够的 施工空间创造条件。组织已具备基层验收条件的区块，完成一个验收一项。其它 专业工程以场外预制和现场安装为主，如铁艺栏杆、钢结构花架等。本工程施工 应在安装节点和交接处上下功夫，认真研究节点大样，保证工程质量和环境效果 达到设计预期。

根据施工设计图反映，结合建筑区块多的特点和建筑平面宽阔的优势，具备 整体同步开工的条件。计划按照施工量分成二大区七个小区块（二大区：中心厂 场区、河滨区；七个小区块：中心广场区A、B、C、D、E、河滨区DEF区块和 ABCG区块）施工段，分别由七个施工队组织同步、交流水作业，分配如下：

考虑到现场环保、噪音控制、产生扬尘现象的发生，工程具备外加工条件的 分部、分项尽量做到场外加工、现场组装。主要场外加工项目包括： 1、石材加工 2、玻化砖加工 3、陶板加工 4、玻璃加工 5、木构件加工 6、商品砼现场泵送 7、铁艺栏杆加工 8、钢结构花架加工 9、预理件加工 10、其它各项可以在场外进行的艺术半成品加工 合理的组织场外加工，便于更好的组织交义作业，如花岗岩石材和玻化砖铺 装的同时，根据现场尺寸定制的异形板材可以在场外制作；钢结构和木构件制作 的同时，油漆基层施工即可开展；严密的场外加工组织不仅是工程整体同步施工 的前提条件和保证，也减少了现场因施工人员过多而添加的服务压力。

施工流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，根据本工程 的要求，我们对工程施工流程按施工段作如下规划： 施工现场在组织工程土方和基础垫层施工的同时，展开场外加工基地生产工 作，形成齐头并进的态势，按照完成一区块基础垫层分别组织基层验收的思路， 及时组织泥工、木工和混凝土工交叉工作面，组织铺装工作，启动各铺装面层和 装饰小品的施工作业工序，开展交叉流水相结合的大会战。 1、基础分部施工流程 各区块按顺序展开土方开挖、砂石垫层、素砼垫层、钢砼基础、砖基、土方 回填施工，并组织区块内的小流水作业。 2、各铺装面层和装饰小品施工流程 本工程各区块设计功能和面层材料各不相同、工程量多、工作量悬殊较大， 各施工段根据各区块基础工作面移交情况，组织丛从下到上的顺序开展各铺装面层

和装饰小品施工，牢牢抓住各施工队的区块内流水、交叉施工。 3、施工顺序总体安排 （1）中心广场区和河滨区同时开始施工，总体上先中心广场区后河滨区，确保 中心广场区的施工进度。 (2）中心广场区的施工总体思路为先中心后外缘，先内侧（指靠近主体建筑的 东北侧）后外侧（指靠近河滨区一侧）。 （3）河滨区DEF区块由东向西施工。 （4）河滨区ABCG区块由北向南施工。 (5）工程扫尾阶段拆除所有在铺装范围上的临设用房，在现场未种植的绿化地 范围内搭设简易工具间、材料间和保卫室，无法住宿的施工人员早进晚退，项目 部落实专车接送

我公司若能有幸中标，在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员 进驻施工现场，就**文化广场室外景观工程广场铺装标段内功能场所、临界点进 行围墙隔离，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行规划、 布置建设，以使整个现场能满足“双标化”工地标准的要求

第二节 工程测量总体设想

第二节工程测量总体设想

1、首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。 2、建立现场一级测量控制网：以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分 别在中心广场区、河滨区DEF区块和河滨区ABCG区块各设置一个通视良好的 测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到三个测量一级控制桩上。 3、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的各分区块平面定 位图，把设计提供的各区块二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各区块 二级测量定位原点桩上。 4、复核各个测量一级控制桩和各区块二级测量定位原点桩的坐标和高程，确 保符合设计要求，高程和位置正确。在测量记录上标注点号、高程，并绘制有关 点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。 5、用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数 据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。 6、用经纬仪通过各区块二级测量定位原点桩，利用“直角坐标法”，验证各 区块之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并进行各自区 块内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、 标高的控制施工。 7、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量，控制各区块内的所有高程。

二、基准控制网设置原则

1、基准轴线控制网的设置以业主提供的规划地界基准点及设计总平面图为依 据，其轴线控制网基准点精度应控制在5mm以内。 2、基准平面轴线控制网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满 足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时， 应及时复测补网，

3、标高以业主提供的规划永久水准点为基准，其数值以规划最新数值为准。 施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位作为水准点控 制基准点。 4、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情 况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。

二、 控制测量具体方法

1、根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本 工程进行复测，确保总平面图所反映的尺寸与场地方格网实际情况相吻合。 2、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，设立现场控制点一一测 量一级控制桩，在施工中以此为控制点，引测各区块二级测量定位原点桩并建立 各小区块的测量控制网。 3、在项目测量员测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情 况下，报请规划、设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后， 由项目部测量员填写好测量定位单，请设计和监理签字认可，然后将签字后的资 料交项目部资料员保存。测量定位的精度为方分之一，定位外包轴线尺寸充许误 差为5mm。

三、 轴线控制测量精度要求

（1）基准水准点的建立 根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提 供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。 （2）施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方 可利用平面控制网基准点和坐标原点位作为水准点控制基准点。

考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测

1、基础：根据总平面图和各区块定位图，，按基础平面图及大样图的轴线定 位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，测出开挖边线位置。 2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 3、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高 校核无误后，并把轴线和标高弓引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程 标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。 基础模板完成后，按设计图纸要求校准模板安装的几何尺寸，在模板周边放 出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线 和边线标记延长线引至基础边线外，方便施工复核。 4、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等 截面尺寸线，有预留孔洞、管道、理件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的 标识。

六、测量精度主要保证措施

1、全站仪和经纬仪的定位坐标值计算必须正确并得到设计认可。在设计支持 下，取得总平面图的设计CAD格式电子图，利用电脑进行各节点坐标的电脑自动 捕捉和标注，减少人为误差，确保比例正确。 2、全站仪和经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转 动时视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴 平行于视准轴。 3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、 钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 4、测角：采用三侧回，测角中误差土5秒。测距：采用往返侧法、取平均值， 5、相邻轴线之间的偏差在土2mm。相邻高差之间的偏差在土2mm。 6、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。 7、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站造成的积累误差。 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 8、在施工过程中，要加强区块间和通长轴线间平面尺寸的测量复核工作。

第五章主要分部分项、重点部位施工方案第一节土方工程施工方案一、土方工程施工顺序1、中心广场区的第一～五施工段土方工程施工顺序为先中心后外缘，先内侧（指靠近主体建筑的东北侧）后外侧（指靠近河滨区一侧）。2、河滨区DEF区块的第六施工段土方工程施工顺序由东向西施工。3、河滨区ABCG区块的第七施工段土方工程施工顺序由北向南施工。二、 土方开挖流程轴线放样原土地坪测量、求土方平衡注意边坡变化机械+人工挖土1注意基槽保护人工修整验槽轴线标高控制垫层施工三、土方开挖施工1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑士方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘米。48

3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的 部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工 作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设 计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行 边坡加固。 6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边坏境的影响。 （1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工： （2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备； 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁 扰动地基土。 8、土方开挖质量管理 （1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施 工影响较小处。基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距 离坡边1.5米以外。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大 功率照明灯具； （3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和 建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇 不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和 签证工作。 （4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨大要有专人24小时值班抽 水，严防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。 （6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下 步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保 管。 9、土方开挖安全管理 （1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员

认真学习，严格遵守。 （2）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。 （3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核 挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准 备。 （4）在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖 土时，应严密观察边坡安全性，

土下沉的所谓“水夯”法。 （4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高 时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填时，交接处应填成阶梯形，梯形的高 宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。 （5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可 相差太多，以免把墙挤歪。 （6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质 量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线 找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土 夯实。 （7）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边 坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注 意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。 （8）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底 标高，每300分层夯实，或以8T压路机来回碾压三遍，地质承载力特性达到75Kpa 以上。消防通道需达到130Kpa以上。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，花 他等除设计已由地下室结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能 施工。当顶板离道路面标高大于600时，用300厚砂石垫层分层夯实至所需高度。 4、成品保护 （1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土 时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正 确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填 超厚，严禁汽车直接倒土入槽

第二节垫层工程施工方案

本工程广场、园路和小品的基层垫层由下而上主要为：砂石垫层，C10素砼 垫层，C20素砼垫层。

1、施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄 弟施工单位的预理管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根 据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。 2、工艺流程 检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层一→洒水一→夯实 或碾压一找平验收 3、砂石垫层施工 对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或 规范的规定。 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标 高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 本工程大面积的砂石垫层，在避开中心广场区有地下室范围的前提下，铺筑 享度可适当加厚，采用6～10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基 本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。 砂石垫层底面管铺设在同一标高上，如深度不同时，基十面应擦成踏步和余 坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时， 接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实， 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子 挖出，分别填入级配好的砂石。 铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以 保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。 夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打机时，应保持落距

为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用 玉路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处 应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取 样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测 定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入 度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 5、成品保护 回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防 止碰撞位移，并应经常复测。 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡塌。完工后如无技术措施，不得在影 响其稳定的区域内进行挖掘工程。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准 或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工：否则应适当经常洒水润湿。

1、施工准备 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m 左右钉上水平桩。 理在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝 土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模， 2、工艺流程 基底或模板内清理一→商品混凝土或混凝土拌制一→混凝土浇筑→混凝 土振捣→混凝土养护 3、素砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于

第三节钢筋工程施工方案

1、在现场南侧偏东（见总平面图）布置集中钢筋加工车间，以满足基石 小品结构施工的需要。 2、材料进场通过面向中山北路的主入口到达现场，

I、钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验 收，原材具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。 钢筋取样：本工程每批钢筋重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋 上取一组，每组试样从每根钢筋端截取50cm，然后再截取试样两根，一根作拉力 式验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。 2、钢筋码放 钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不 得混淆。

1、本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能充许 加工。 2、钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净， 严格锈蚀的钢筋严禁使用。 3、钢筋调直：I级钢筋采用卷扬机调直，钢筋的调直冷拉率不大于4%。 4、钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短 搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料， 避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。 5、钢筋弯曲：Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲，Φ12以下钢筋采用 人工弯曲。箍筋弯钩角度为135°，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小 于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的10d。II级钢筋不能反复弯曲。 6、钢筋连接：直径≤Φ16的钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和 施工图纸的规定。直径>Φ16的横向钢筋连接采用闪光对焊同时按规范要求进

行验收和见证取样复检后方可用于工程，接头位置和数量必须符合规范规

1、工艺流程： 弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→敷设专业管线和绑扎上层 钢筋→池壁（墙）插筋→绑扎池壁（墙）筋→申报隐检→隐检签证。 3.3绑基础底板及基础梁钢筋 2、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下 层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可 相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应 交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根 据梁位置线就地绑扎成型。 5、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架 （间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次 序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要 求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程 规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受 力的特株性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 7、根据弹好的池壁（墙）检置线，将池壁（墙）伸入基础的插筋绑扎牢固， 插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋 垂直，不歪斜、倾倒、变位。 8、池壁（墙）筋绑扎：先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下 部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合 没计要求。所有钢筋交义点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施 工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

3.3绑基础底板及基础梁钢筋

、材料的试验和进场验收 钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂家、生产日期

钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按 批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折 皱。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸 试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。 如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做 各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 2、绑扎成型验收 核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量 险查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。 检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。检查钢筋接头的位 置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现 象。检查混凝土保护层是否符合要求。 3、验收程序和报验 为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、 交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。

为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用 胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造 价进行优化模板设计。 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光 洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。

本工程施工期间混凝土主要采用商品砼DB11标准规范范本，通过对杭州商品砼市场的咨询考 察，选择质量稳定、信用好、服务优的企业建立供求关系。零星混凝土采用现场 拌制，作为零星部位的浇捣。

1、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2、安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续， 3、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型 基础，应设水平桩或弹上线。 4、埋在基础中的钢筋、预理件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门 检查验收，办完隐检手续。 5、由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料 的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时， 应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣 器的平板覆盖已振捣的边缘。 本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不充许设置施工缝（后浇带除 外），并切实保证混凝土的密实。水池等防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计 要求。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预理件有无 走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板， 完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比 过磅偏差。

1、混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保 特混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 2、雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取 有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 3、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 4、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢 固和严密。 5、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆 模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部 施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、 门口预留孔洞，不得碰撞损坏。

四、 砼试块留置和试验

现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。 对混凝土均测试落度。在整个混凝土施工过程留置试块，组数为：1.2Mpa、 3d、7d（14d）的同条件及28d标养试块各一组。抗渗试块按规范规定留置。同条 件试块放在现场混凝土构件旁边，标养试块放在现场标养箱中，并与商品混凝土 厂家提供的砼报告及时比较。

1、砌体皮数杆的设立 （1）计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。 （2）根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在 砌体二端临时固定。 （4）用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定 2、砌筑顺序 测水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙。 3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的 外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退 回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后 方可使用。 4、砖墙砌筑前一天应浇水润透

4、砖彻体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10mm铆钉标准，允许误差2mm。 5、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断 处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时， 除余转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量为每12cm墙厚放置 1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm。末端应有90度弯钩。 6、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂 浆，保持灰缝平直。 7、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。 8、景墙、挡土墙等较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工， 保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装 饰施工作准备。