表4包覆饰面木质踢脚线外观质量要求

2.浸渍胶膜纸饰面需检测干花、湿花

5.2.3木塑踢脚线外观质量

木塑踢脚线表面应平滑，不允许有裂纹、划痕、油斑以及由模具缺陷引起的凸凹不平 包覆饰面木塑踢脚线应符合表4的要求，涂饰饰面木塑踢脚线应符合表4的漆膜性能要求，

稀土标准5.3.1实木踢脚线理化性能

实木踢脚线的理化性能应符合表5规定。

表5实木踢脚线理化性能要求

5.3.2人造板踢脚线的理化性能

人造板踢脚线的理化性能应符合表6规定

人造板踢脚线的理化性能应符合表6规定

表6人造板踢脚线理化性能要求

5.3.3木塑踢脚线理化性能

木塑踢脚线理化性能应符合表7规定。

表7木塑踢脚线理化性能要求

注：1.包覆饰面木塑踢脚线需测试浸渍剥离 2.涂饰饰面木塑踢脚线需测试漆膜附着力

注：1.包覆饰面木塑踢脚线需测试浸渍剥离。 莫附着力

5.3.4地采暖用实木踢脚线性能要求

易脚线的地采暖性能，应符合表8规定，其他理化

表8地采暖用实木踢脚线的地采暖性能要求

6.3.1 试件制取和尺寸

试样应在存放24h以上的 1随机抽取10条作为试样，按表9～表12 制取试件。甲醛释放量按GB18580中规定进行， ，试样数量不足可增补

表12地采暖用实木踢脚线地采暖性能试件

6.3.3吸水厚度膨胀率

试件的吸水后厚度的增加量与吸水前厚度之比。 6.3.1.2仪器 恒温水槽，温度调节范围：（20±1）℃； 千分尺，精度0.01mm。 6.3.1.3方法

6.3.14表面耐鱼裂

产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验项目包括： a）外观质量检验； b）规格尺寸及偏差检验； c）人造板踢脚线检验含水率、浸渍剥离、吸水厚度膨胀率，实木踢脚线检验浸渍剥离， 含水率（非指接实木踢脚线不测浸渍剥离），木塑踢脚线检验含水率、吸水厚度膨胀率，地 采暖实木踢脚线检验表面耐湿热性能、表面耐龟裂和表面耐冷热循环。 7.1.2型式检验包括第5章要求中的全部项目。正常生产时，每年型式检验不少于两次。有 下列情况之一时，应进行型式检验： a）原辅材料及生产工艺发生较大的变动时； b）停产三个月以上，恢复生产时； c）新产品投产或转产时； d）质量监管机构提出型式检验要求时

7.2抽样方法和判定原则

7.2.1外观质量检验

7.2.2规格尺寸及偏差检验

表13规格尺寸及偏差抽样方案

注：批量超过10000条时按另批处理。

7.2.3理化性能检验

理化性能检验的抽样方案见表14。初检样本检验结果存在不合格指标时，允许在同批 产品中加倍抽取样品对不合格指标进行复检。抽取样品复检结果全部合格，判合格；否则 判不合格。

表14理化性能抽样方案

产品外观质量、规格尺寸及偏差，理化性能检验结果均符合相应类别产品技术要求时 判为该批产品合格，否则判该批产品不合格

发电机标准规范范本8标识、包装、运输和购存

包装或包装标签上应标记厂名厂址、产品名称、产品种类、产品型号、商标、生产日 期及规格、数量、执行标准及防潮、防晒等信息

产品出厂时应按产品类别、规格分别包装。企业可根据自已产品的特点提供详细的中 文安装和使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方 商定。

产品在运输和贮存过程中应平整堆放， 防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。 贮存时应按类别、规格分别堆放，每堆应有相应的标记。

附录A （资料性附录） 我国各省（区）、直辖市木材平衡含水率

产品质量标准我国各省（区）、直辖市木材平衡含水率见表

表A.1我国各省（区）、直辖市木材平衡含水率

注：根据中国工程建设《木质地板铺装工捏技术规程》CEC191:2005中，我国主要城市和地区的平均气候 值计算出各省（区）、直辖市木材平衡含水率（平均值）。