LY/T 1168 2018

本标准按照GB/T11一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的 本标准代替LY/T11681995辊筒运输机》。 本标准与LY/T1168一1995相比主要差异如下： 一修订并增加了规范性引用文件： 修订了简图和参数； 修订并增加了要求中的项目（包括一般要求，几何精度，空运转试验，负荷实验）： 修订了检验规则； 修订了标志、包装、贮存； 一删除了附录A。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66）提出并归口。 本标准起草单位：辽宁朝阳宏达机械有限公司、东北林业大学。 本标准主要起草人：于洪军、齐英杰、徐杨、钱臻、郑纲、王强、王思洋、杨兆、白露。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： L Y/ T 1168 1995

本标准按照GB/T11一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的 本标准代替LY/T1168—1995辊筒运输机》。 本标准与LY/T1168一1995相比主要差异如下： 一修订并增加了规范性引用文件： 修订了简图和参数； 修订并增加了要求中的项目（包括一般要求，几何精度建筑技术论文，空运转试验，负荷实验）； 修订了检验规则； 修订了标志、包装、贮存； 一删除了附录A。 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC/TC66）提出并归口。 本标准起草单位：辽宁朝阳宏达机械有限公司、东北林业大学 本标准主要起草人：于洪军、齐英杰、徐杨、钱臻、郑纲、王强、王思洋、杨兆、白露。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： L.Y/ T1168 1995

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本标准适用于人造板生产线和其他木材加工生产线中输送各种板料的辊筒运输机（包括带驱动辊 简运输机、链驱动辊筒运输机和无动力辊筒运输机）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB52261 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/ T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/ T 8923 1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/ T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 GB/T18514 人造板机械安全通则 JB/ T9953 木工机床噪声声（压）级 测量方法

3.1带驱动辊筒运输机结构简图，如图1

带驱动辊筒运输机结构简图，如图1所示

LY/T 1168201833无动力辑筒运输机结构简图，如图3所示。12说明：一辊筒：一机架。注：本图不限制无动力辊筒运输机的具体结构。图3无动力辊筒运输机结构简图4主参数主参数为工作宽度，见表1。表1主参数单位为毫米3005008001 0001 25014001 60018002 0002 2402 500工作长度2 8003 15035003 8005 000注：根据供需双方协议可生产其他规格产品。5要求5 .1一般要求5 1 1制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB/T18262的规定。5 1 2外购件与配套件应符合国家相关标准，有合格证明，并应与辊筒运输机同时进行试验。51 3电气系统应符合GB52261的规定。5.1 4气动系统应符合GB/T7932的规定。5 .1 5安全防护应符合GB/T18514的规定。5 .1 6辊筒、机架等涂漆前应进行除锈处理，并应符合GB/T89231中Sa2级的规定。5 .1 7涂漆时漆层表面应均匀、光亮，色泽一致，不应有起泡、脱落、流挂、皱皮等缺陷。5.18所有运动的零部件应运转灵活、可靠，无卡阻现象。5 .19包胶辊的橡胶层与辊筒体应结合牢固，橡胶层硬度为60~85（邵尔A），各辊硬度差值为±3（邵尔A）。橡胶层不应有裂口、脱色和脱层现象。5 1 10辊筒线速度大于05m/s时，应做动平衡检验，动平衡等级不应低于G63。5 1 11辊筒挠度大于2mm时，应设有支撑装置。5.112驱动装置应设置张紧，以调整传动带或链的长度。3

.1几何精度检验应符合表2的规定。 .2不具备本标准的检验条件时，允许采用其他的检验方法，但检验精度不应低于本标准的规定。 .3表3中允差值是对辊筒长度为1000mm而言的，不同长度辊简的允差值依长度按比例折算

5.2.1几何精度检验应符合表2的规定

5.3.1空运转试验不应少于2h。 5.3.2驱动装置应运转平稳，无异常声响。 5.3.3辊筒、带与带轮（或链与链轮）运转应平稳、可靠，无异常声响和卡阻现象。 5.3.4在空运转时间内，各运动部件的温升达到稳定后，各辊筒轴承处温度和温升，应符合 GB/T18262的规定。 5.3.5按JB/T9953规定的方法测定噪声，空运转噪声声（压）级不应大于75dB（A）

5.3.1空运转试验不应少于2h

5.4.1负荷试验应在空运转试验合格后进行，负荷试验可在用户现场进行，负荷试验不应少于 5.4.2负荷试验应符合下列各项：

贝何试验应付白下划各项 a）被运送的试件应无明显跳动，无明显跑偏，跑偏量不应影响下段工序联动

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b 带驱动的辊筒运输机，在运送试件时带与带轮不应有明显的打滑和跑偏现象； C） 链驱动的辊筒运输机，在运送试件时不应有爬行现象： 辊筒轴承温升不应大于40℃； 输送速度应符合设计规定。

b 带驱动的辊筒运输机，在运送试件时带与带轮不应有明显的打滑和跑偏现象； c) 链驱动的辊筒运输机圆钢标准，在运送试件时不应有爬行现象： 辊筒轴承温升不应大于40℃； e 输送速度应符合设计规定。

611每台辊筒运输机出厂前应进行出厂检验。 612出厂检验应包括515253的内容。 6.13 只有出厂检验项目全部合格，才能判定出厂检验合格。

611每台辊筒运输机出厂前应进行出厂检验。

621有下列情况之一时暖通空调管理，应进行型式检

a 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能： c 产品长期停产后，恢复生产； d） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 22 型式检验应包括第4章515253及54的内容。 23 只有型式检验项目全部符合要求，才能判定该次型式检验合格。

71标牌应符合GB/T13306的规定。 72 产品包装应符合GB/T13384的规定。 73 包装、储运图示标志应符合GB/T191的规定。 74 产品存放时，应防腐、防潮。 75 零部件、专用工具及随机备件等完整无损。 76 随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等，使用说明书的编制应符合 GB/T9969中的有关要求。