建筑装饰装修工程中所使用的材料，包括墙体材料 料、装饰线、顶部材料、胶粘剂、家具等。

2.1.4污染物预评价

在室内装饰装修设计过程中，针对设计方案及所用装饰装修 才料的品种、数量：并根据材料的污染物释放特性模拟预测室内 可能出现的污染负荷、浓度水平及变化趋热

装饰装修设计时，规定材料污染物释放率等级和用量的污染 物控制方法。

2. 1.6性能指标法performance index method

装饰装修设计时，采用污染物预评价对设计方案进行优化， 使室内空气质量达到设计要求的方法。

描述材料的污染物释放变化规律的一组参数。其中固态材料 的特性参数包括总可释放浓度、扩散系数、分离系数、污染物释 放率；液态材料的特性参数包括释放速率、衰减常数、污染物释 放率

2.1.8污染物释放率

污染物释放率pollutantem

2.1.10污染物综合释放率

2.1. 11换气次数

分为面积承载率和体积承载率。暴露在空气中的材料表面积 与房间面积的比值称为面积承载率，与房间体积的比值称为体积 承载率。

A 房间地面面积： C(t) t时刻环境舱内污染物的浓度； Cm(r,t) t时刻材料在厚度处污染物的瞬时浓度： C,(t) t时刻材料边界处空气侧污染物的瞬时浓度： Co 总可释放浓度； D 材料中扩散传质系数； E 污染物释放率； E. 初始释放速率； E(t) t时刻的污染物释放率； E 污染物的综合释放率； E; 第i种材料的污染物释放率；

F 污染物释放率等级，分为F1～F4级； Fp 人均居住面积； Q 通风换气量； h 对流传质系数； K 分离系数； k 衰减常数； n 参与综合污染物释放率计算的材料类别总数； NFi 等级为Fi的材料面积承载率： NF 参与综合释放率计算的材料面积承载率总和； S 材料散发面积； S; 第种材料的面积； Sri 等级为Fi的材料面积； t 时间； tmax 最热月室外平均温度： V 环境舱体积； α 温度修正系数； B: 承载率当量系数

3.1.1住宅装饰装修可分为专业施工单位承建的装饰装修工程 阶段和工程完成后业主自行添置活动家具阶段。 3.1.2装饰装修工程应在合同中明确室内空气质量控制等级和 验收要求，并应将其作为交付验收的依据 3.1.3室内装饰装修工程应进行污染物控制设计：在施工阶段 应按设计要求进行材料采购与施工。 3.1.4空调、消防等其他专业工程应选用符合环保要求的材料 且不应对室内空气质量产生不利影响。 3.1.5室内局部装饰装修或配置家具，宜按本标准的方法进行 污染物控制。 3.1.6本标准控制的空内空气污染物应主要包括甲醛、苯、甲

3.2室内空气质量控制要求

室内空气污染物浓度应分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级，各污染 对应的等级应符合表3.2.1的规定。室内空气质量应按污

..1 至内空气染物浓皮应分为级、级、山级，谷污染 物浓度对应的等级应符合表3.2.1的规定。室内空气质量应按污 染物中最差的等级进行评定

3.2.1污染物浓度分级（mg/m

3.2.2室内空气质量控制应符合下列规定：

1室内空气污染物浓度不应高于Ⅲ级的限量： 2不含活动家具的装饰装修工程室内空气污染物浓度不应 高于Ⅱ级限量

3.3.1材料污染物释放应以168h对应的污染物释放率进行 分级。 3.3.2材料的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC释放率应符合 国家现行相关标准的规定，合格产品的污染物释放率及对应等级 的确定应符合表3.3.2的规定

3.3.1材料污染物释放应以168h对应的污染物释放率进行 分级。

表3.3.2材料污染物释放率等级及限量［mg/（m·h）

材料的型式检验报告、进场复检报告应包括污染物释放 结果，不同材料对应的污染物检测参数应符合表3.3.3的

率检测结果，不同材料对应的污染物检测参数应符合表3.3.3的 规定

表3.3.3材料应控制释放率的污染物

注：1表示型式检验项目：

2①表示进场复检项目； 3一表示不需要

料污染物释放特性参数检验方法应符合本标准附录A

3.3.4材料污染物释放特性参数检验方法应符合本

4.1.1室内装饰装修设计时应采用规定指标法或性能指标法对 主要材料污染物释放率进行控制设计。 4.1.2当室内空气质量要求为工级时，应采用性能指标法进行 污染物控制设计：当室内空气质量要求为Ⅱ级或Ⅲ级时，可采用 规定指标法或性能指标法进行污染物控制设计 4.1.3当出现下列条件之一时，应采用性能指标法进行污染物 控制设计： 1室内换气次数小于0.45次/h； 2 选用材料的污染物释放率不满足规定指标要求时。 4.1.4 用于污染物控制设计的材料用量计算应符合下列规定： 1板材、卷材、墙纸、地毯、家具用量应按暴露在空气中 的面积计； 2 涂料用量应按涂覆面积计 墙纸胶粘剂用量应按墙纸面积50%计： 4 地毯胶粘剂用量应按地毯面积30%计。 4.1.5 设计温度取值应满足下列条件之一： 1 现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176规定 的当地最热月平均温度：主要城市最热月平均温度应符合本标准 附录B.0.1的规定； 2材料污染物释放特性参数试验温度，取23℃； 3验收时的室内温度。 4.1.6污染物控制设计时，材料污染物释放率的温度影响修正 应按式（4.1.6）计算。典型温度修正系数应符合本标准B.0.2 条的规定。

应按式（4.1.6）计算。典型温度修正系数应符合本标准B.0.2 条的规定

式中：α一 温度修正系数； t设计温度（℃）。 4.1.7装饰装修设计图纸中应单独说明污染物控制设计，并应 明确材料污染物控制要求。 4.1.8污染物控制设计应出具计算书。

式中：α 温度修正系数： 设计温度（℃）

4.1.8污染物控制设计应出具计算书。

4.2.1当采用规定指标法进行污染物控制设计时：可采用材料 亏染物释放率控制法或材料综合污染物释放率控制法。材料污染 物释放率等级为F1的材料不应参与设计计算，且材料用量不应 受限制。 4.2.2当采用材料污染物释放率控制法时，应对污染物释放率 等级相同的材料面积直接求和，房间材料面积承载率应符合下列 规定： 1当室内空气质量控制自标为Ⅱ级时：房间材料面积承载

2.1当采用规定指标法进行污染物控制设计时：可采用 染物释放率控制法或材料综合污染物释放率控制法。材料 释放率等级为1的材料不应参与设计计算，且材料用量 限制。

4.2.2当采用材料污染物释放率控制法时，应对污染物

等级相同的材料面积直接求和，房间材料面积承载率应符合下列 规定： 1当室内空气质量控制目标为儿级时：房间材料面积承载 率应按下列公式计算：

式中：Nr2 污染物释放等级为F2的材料面积承载率； Nrs 污染物释放等级为F3的材料面积承载率； NFI 污染物释放等级为F4的材料面积承载率： α 温度修正系数； 等级为Fi的材料面积（m），i代表材料综合污 染物释放率等级，取2，3，4； A一房间面积（m）。 2当室内空气质量控制目标为Ⅲ级时，房间材料面积承载 率应按下式计算：

式中：NF2 污染物释放等级为F2的材料面积承载率； NF3 污染物释放等级为F3的材料面积承载率； NFA 污染物释放等级为F4的材料面积承载率： a 温度修正系数。 4.2.3 材料污染物综合释放率应按式（4.2.3）计算。材料综

4.2.3材料污染物综合释放率应按式（4.2.3）计算。材料综合 污染物释放率等级应按本标准表3.3.2确定

污染物释放率等级应按本标准表3.3.2确定

(E; ×S,) Zs.

式中：E 污染物的综合释放率Lmg/（m：h）l： E; 第i种材料的污染物释放率［mg/（m·h）]； S; 第i种材料的面积（m）； 11 参与综合污染物释放率计算的材料类别总数

4.2.4当采用材料综合污染物释放率控制法时，应租

合污染物释放率等级和室内空气质量控制目标，按表4.2.4确定 承载率当量系数，且房间材料面积承载率应按下式计算：

式中：NF 参与综合释放率计算的材料面积承载率总和： β.;——承载率当量系数；i代表材料综合污染物释放率等 级，j代表空气质量控制目标等级

表4.2.4承载率当量系数

4.2.5装修工程选材时，应对材料的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、 TVOC释放率分别核算承载率控制要求

4.2.5装修工程选材时，应对材料的甲醛、苯、甲苯

4.3.2当采用性能指标法进行污染物控制设计时，应按下列步 骤进行： 1根据装饰装修方案建立模型 2确定装饰装修工程室内空气质量控制目标； 3输人计算边界条件； 4计算工程完工后室内污染物的浓度、污染物负荷，并应 解析污染源组成； 5若交付日期的室内污染物浓度高于工程控制目标限值 应优化装修方案，调整后的室内污染物浓度不应高于限值； 6输出材料用量、污染物释放率控制要求及其他需要展示 和说明的信息： 7出具计算书。 4.3.3装饰装修方案的设计优化措施应符合下列规定： 1应优先对室内空气质量影响大的污染源进行调整；

应优先对室内空气质量影响大的污染源进行调整： 2 宜优先选用污染物释放率低的材料： 3 应减少污染物释放率高的材料用量； 4 应提出改进室内通风的措施和要求： 5 宜合理安排项自实施进度和交付时间

5.1.1施工阶段应按设计文件要求进行施工。当需变更时，应

5.1.1施工阶段应按设计文件要求进行施工。当需变更时，应 按规定程序办理设计变更，并应重新进行污染物控制设计

5.1.2当室内装修工程重复使用同一设计方案时，

5.2.1装饰装修工程施工辅助材料中墙体用底漆、防腐涂料、 防锈涂料、防水涂料、阻燃剂（含防火涂料）、木器涂料、腻子 和填缝剂的有害物限量应符合表5.2.1的规定。

表5.2.1施工辅助用涂料有害物限量

注：水泥基类填缝剂无需按此表控制有害物

2装饰装修工程施工辅助材料中胶粘剂有害物限量应符 .2.2的规定。

2.2施工辅助用胶粘剂有害物限

5.3材料采购与抽检

5.3.1工程使用的主要材料应按污染物控制设计要求进

3.2材料进场时，应对主要材料的污染物释放率检测报 亍复核，材料应满足设计和采购合同要求；应对辅助材料有 含量检测报告进行复核

5.3.2材料进场时，应对主要材料的污染物释放率检测报告进

3.3.3的规定进行抽检复验。

.3.4当工程中所用材料抽检复验指标不满足控制要求时

采用性能指标法进行设计调整，若调整仍不满足室内空气质 制要求，该批材料不得用于工程

5.4.1室内装修施工材料使用应符合下列规定：

5.4.1室内装修施工材科使用应付合下列规定： 1室内装修时不得使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混 苯作为稀释剂和溶剂； 2木地板及其他木质材料不得采用沥青、煤焦油类作为防 腐、防潮处理剂； 3不得使用以甲醛作为原料的胶粘剂：

5.4.2室内装饰装修施工时，不应使用苯、甲苯、

油进行除油和清除旧油漆作

油进行除油和清除旧油漆作业 5.4.3涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用 及时封闭存放，废料应及时清出现场

油进行除油和清除旧油漆作业。 5.4.3涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后应 及时封闭存放，废料应及时清出现场

5.4.5工程中使用的部品宜采用工厂制作

6室内空气质量检测与验收

6.0.1室内装饰装修工程的室内空气质量检测宜在工程完工7d 后进行。 6.0.2室内空气污染物浓度的验收应抽检工程有代表性的房间 抽检比例应符合下列规定： 1无样板间的项目，抽检套数不得少于住宅套数的5%， 且不应少于3套；当套数少于3套时，应全数抽检； 2有样板间的项目，且室内空气污染物浓度检测结果符合 控制要求时，抽检量可减半，但不应少于3套；当套数少于3套 时，应全数抽检。 6.0.3每套住宅内应对卧室、起居室、厨房等不同功能房间进 行检测。 6.0.4检测时待测房间污染物检测点数的设置应符合表6.0.4

6.0.1室内装饰装修工程的室内空气质量检测宜在工科 后进行。

6.0.34 每套住宅内应对卧室、起居室、厨房等不同功能房间进 行检测。 6.0.4 检测时待测房间污染物检测点数的设置应符合表6.0.4

6.0.4 检测时待测房间污染物检测点数的设置应符合表6.0.4 的规定

表6.0.4待测房间检测点数设置

6.0.5检测采样应在关闭门窗1h后进行，采样时应关团门窗， 且采样时间不应少于20min。 6.0.6空气质量检测宜同时测量室内空气温度和通风换气次数 并应在室内空气质量检测报告中标注测量结果。 6.0.7室内空气质量检测应按下列方法进行：

1甲醛的检测方法应符合现行国家标准《公共场所卫生检

附录A材料污染物释放特性参数检验方法

A.1.1环境舱应符合下列规定

1小型环境舱容积应为50L～1000L，并应符合现行国家标 准《人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型 释放舱法》GB/T29899的规定。 2大型环境舱容积不应小于12m3，并应符合现行国家标准 《家具中挥发性有机化合物检测用气候舱通用技术条件》GB/T 31107的规定。 A.1.2测试前应采用蒸留水对环境舱进行清洗擦拭，并应 通风。

表 A.1.3环境舱测试条件

流量为0.5L/min时，阻力应在5kPa～10kPa之间。 3天型气泡吸收管出气口内径应为1mm，出气口至管底距 离应等于或小于5mm。 A.1.5TVOC和甲醛测定所需的分析设备应符合下列规定： 1应配备带有氢火焰离子化检测器的气相色谱仪； 2石英毛细管柱长度应为30m~50m，内径应为0.32mm 或0.53mm，柱内涂覆二甲基聚硅氧烷的膜厚应为1um~5μm； 3分光光度计应在波长为630nm处测定吸光度

1 应配备带有氢火焰离子化检测器的气相色谱仪： 2石英毛细管柱长度应为30m～50m，内径应为0.32mm 或0.53mm，柱内涂覆二甲基聚硅氧烷的膜厚应为1um～5μm； 3分光光度计应在波长为630nm处测定吸光度

A.2.1样品的运输与保存应符合下列规定： 1固态样品宜在生产完成后的30d内运送至试验室，样品 应包装完好； 2、应填写样品记录，样品记录应包括名称、生产日期、抽 检（送检）日期、运输环境等信息； 3样品在开始试验前不应拆除正的产品包装

1试件尺寸应根据环境舱的有效容积和体积承载率确定， 材类体积承载率应取1m/m：面积计算应包括正反面：家具 应组装后整套进行检测，体积承载率应采用实际样品尺寸；其他 类材料应取0.4m/m。 2试件制作应产品长度方向在中心部位选取测试试件 当单块样品面积不足时：木地板材料应按使用情况进行拼接，其 也类型材料应放置多块试件。 3试件封边、封底应符合下列规定： 1）封边应采用铝箔类密封材料； 2）当对完整的产品进行试验时，不应封边封底；

3）地板、饰面板类产品应对割锯产生的断面封边； 4）细木工板、纤维板等裸板应进行封边，不应封底： 5）地毯、壁纸等不应封边处理。 4试验前应进行试样预处理，试样应放在与实测条件相同 的环境中，温度的控制精度为土2℃，相对湿度的控制精度为 土10%，预处理时间应为7d。预处理环境空气中甲醛浓度不得超 过0.10mg/m3

液态材料试件准备应符合下列

1试件尺寸应根据环境舱的有效容积和体积承载率确定， 本积承载率宜取0.4m/m。 2试样制作宜选择一定面积的玻璃板或不锈钢板作底板。 试样应均匀地涂在底板上，涂覆量应取350g/m，误差不应大 于10%。 3涂覆后应将样品放置在23℃～28℃通风良好的环境下干 燥固化7d。

A.3.1试样宜放置于环境舱中心部位，试件表面应与环境舱内 气流方向平行。放置试样操作时间宜少于5min，且不应大 于10min。

7次；家具材料测试周期内采样不宜少于10次。采样间 分布，

A.3.4空气采样泵采样流量不应大于环境舱通风换气量

A.3.5应依据舱内浓度和分析仪器精度确定采样时间，宜 为10min。

A.3.5应依据舱内浓度和分析仪器精度确定采样时间，宜

A.3.7应计算得到不同时间点的舱内污染物浓度

A.3.7应计算得到不同时间点的舱内污染物浓度

A.4.1应基于典型时刻环境舱内污染物浓度测试结果，选用合 适的模型计算材料污染物释放特性参数。 A.4.2固态材料污染物释放特性参数应包括总可释放浓度、扩 散系数、分离系数、污染释放率等，可采用单相传质模型按下列 步骤计算（图A.4.2）：

材料内污染物的质量扩散方程应按下式计算

图A.4.2固态材料污染物释放 1一空气：2一材料

aCm(r,t) at ar2

2初始时刻材料内污染物的总可释放浓度应按下式计算

刻材料内污染物的总可释放浓度应 Cm(r.t)=Co.t=o.o

4在与空气接触侧（z=L）的边界处，气体侧污染物浓 体侧污染物浓度的平衡关系应按下式计算：

Cm(x.t)=kC().t>o.=l

5 环境舱内空气中污染物平衡方程应按下式计算：