DBJ46-043-2017 海南省全装修住宅装修工程质量验收规范

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  • .6室内分户验收household accept

    单位工程竣工验收前,以户(套)为单位,侧重对住宅室内各功 能空间及设施设备的使用功能、观感质量等内容所进行的质 量验收。

    3.0.1全装修住宅装修工程必须具备完整的施工设计文件;承担装 修工程的设计单位和施工单位应具备建设行政主管部门颁发的租 应资质。 3.0.2全装修住宅装修工程的质量验收建筑节能,应在住宅工程竣工验收之 前进行。

    3.0.3基层工程施工完成后,在装修施工前应按本规范附录F要求 的项目进行基层工程交接检验,并应在验收合格后方可进行装修 施工。

    3.0.3基层工程施工完成后,在装修施工前应按本规范附录F要求

    3.0.4全装修住宅装修工程采用的装修材料、部品、设备设施 用绿色环保的节能产品,严禁选用国家和海南省明令禁止使 淘汰的材料和设备。并能够适应海南省高温、高盐、高湿、多雨 台风的气候条件和多白蚁多蚊虫,易霉变的情况。

    3.0.6全装修住宅装修工程大面积施工前应做样板件,材

    价段。 3.0.7住宅全装修工程分部分项的划分应符合本规范附录A的规 定,并纳人到现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 B50300相应的分部工程内。 3.0.8全装修住宅装修施工质量应进行室内分户验收。室内分户验 文前,应制定工程质量验收方案,验收结果应符合相关标准的规定。 3.0.9全装修住宅装修工程室内分户验收应按下列要求进行: 1按照制定的工程质量验收方案,确定参加人员; 2应按户为检验单元进行质量验收,并按本规范附录C填与 分户验收表; 3根据每户的检验记录,按本规范附录D填写全装修住宅装 修工程室内分户验收汇总表。 3.0.10全装修住宅装修工程室内分户验收应提交下列工程资料: 1施工设计文件; 2原材料及产品的质量证明文件及相关复验报告: 3技术复核、施工记录: 4隐蔽工程验收记录; 5检验批的质量验收记录; 6分户验收的相关文件及记录; 7基层验收文件; 8公共部位验收文件; 9防火验收文件; 10燃气工程验收文件; 11其他相关资料。 3.0.11全装修住宅室内装饰装修工程施工质量验收应符合现行国 家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关规定, 验验批的划分和检查数量应符合各相关专业质量验收规范的规 正,并按本规范附录E记录: 1所含检验批的质量均应验收合格:

    2应有完整的质量验收记录; 3分户验收结果应全数合格; 4室内环境污染控制应符合本规范的规定 3.0.12当全装修住宅装修工程施工质量不符合要求时,按国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关要求处理。

    2应有完整的质量验收记录; 3分户验收结果应全数合格; 4室内环境污染控制应符合本规范的规定 3.0.12当全装修住宅装修工程施工质量不符合要求时,按国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关要求处理

    4.1.1本章适用于有防水、排水要求的楼(地)面防水工程的质量 验收。

    4.2楼(地)面孔洞封堵

    4.2.1用于楼地面孔洞封堵的细石混凝土应符合设计要求和

    现行有关标准的规定。 检验方法:检查产品合格书、进场验收记录和复验报告。 检查数量:应至少抽查20%。 4.2.2封堵用细石混凝十的配合比、强度应符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。 检验方法:检查检测报告。 检查数量:应至少抽查20%。 4.2.3孔洞封堵完成后,应对孔洞周边进行蓄水试验,不得有渗漏 水现象。

    检验方法:观察检查,核查资料。 检查数量:应至少抽查20%。

    检验方法:观察检查,核查资料。 检查数量:应至少抽查20%。

    4.2.4防水混凝土与穿楼(地)板的立管及洞口结合密实牢固,无 裂缝。

    4.2.4防水混凝土与穿楼(地)板的立 及洞口结合密实牢固,无 裂缝。 检验方法:观察检查,核查资料。 检查数量:应至少抽查20%。

    检验方法:观察检查,核查资料。 检查数量:应至少抽查20%。

    检验方法:观察检查,核查资料。 检查数量:应至少抽查20%。

    4.3.1找平层与基层结合

    4.3.1找平层与基层结合应牢固密实,表面平整光洁,无空鼓、裂缝、 森面和起砂;立管根部和阴阳角处理应符合设计要求。 检验方法:观察,用小锤敲击检查,核查资料。 检查数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。

    4.3.2找平层坡度应符合设计要求;排

    检验方法:泼水或坡度尺检查,核查资料。 检香数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。 4.3.3保护层强度、厚度以及坡度应符合设计要求;表面应平整 密实,

    检验方法:用小锤敲击检查,观察,尺量检查,核查资料 检查数量:每个检验批不得少于 4间,不足4间时应全数检查。

    表4.3.4找平层、保护层的允许偏差和检验方法

    4.4.1防水层材料的品种、规格和性能应符合设计要求及国家现行

    相关标准和海南省建筑工程相关防水技术标准的有关规定。 检验方法:观察,检查产品合格证书进场验收记录和复验 报告。 检查数量:应至少抽查20%,并不得少于3个批次

    检验方法:观察,泼水或坡度尺检查,核查资料。 检查数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。

    4.4.3防水层应从地面延伸到墙面,高出地面装饰面不得低于300mm 有蒸汽的房间浴室墙面防水层高度应从地面至上层楼板底或吊顶 以上50mm,顶棚应设置防潮层:厨房的楼地层应设置防水层,防水 层上返高度不小于500mm;阳台、外廊、架空层等半室外空间的楼 也面应设置防水层;设配水点的封闭阳台顶棚宜设置防潮层。台 盆、拖把池等相临墙面,防水层高度应从地面至高出盆、池上口500mm 以上:台盆、灶台临墙边应设置档水板;组装式卫生间的结构墙面

    应设置防潮层;墙面防水层的基层砂浆强度不应小于M15。 检验方法:观察,尺量检查,核查资料。 检查数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。 4.4.4涂膜防水涂刷应均匀,不得漏刷。防水层平均厚度应符合设 计要求,且最小厚度不应小于设计厚度的80%或防水层每平方来 余料用量应符合设计要求。涂膜防水层采用玻纤布增强时,应顺邦 水方向搭接,搭接宽度应符合设计要求和国家现行有关标准。 检验方法:观察,尺量检查,核查资料。 检查数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。

    铺贴的卷材材性相容。防水层总厚度应符合设计要求。两幅卷材搭 妾时,短边与长边的搭接宽度应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定,且应顺排水方向搭接。 检验方法:观察,尺量检香,核香查资料。 检查数量:每个检验批不得少于4间,不足4间时应全数检查。

    5.1.1本章适用于铝合金门窗、塑料门窗、复合材质门窗、成品木门 窗等分项工程的质量验收。

    5.1.2门窗工程验收时应检查下列文件

    1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件: 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告; 3隐蔽工程验收记录; 4 施工记录。 5.1.3门窗工程应对人造木板的甲醛含量及其性能指标进行复验 报告的核查。

    1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件: 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告; 3隐蔽工程验收记录; 4 施工记录。 5.1.3门窗工程应对人造木板的甲醛含量及其性能指标进行复验 报告的核查。 5.1.4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件和锚固件; 人2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.1.5门窗外观与截面尺寸、连接固定、埋件、排水结构、启闭、密封 等应符合设计要求。 5.1.6门窗工程使用的玻璃应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术标准》JGJ113的有关规定。 5.1.7检查数量应符合下列规定要求:每个检验批应至少抽查5%, S

    1预理件和锚固件; 2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.1.5门窗外观与截面尺寸、连接固定、理埋件、排水结构、启闭、密封 等应符合设计要求。 5.1.6门窗工程使用的玻璃应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术标准》JGJ113的有关规定。 5.1.7检查数量应符合下列规定要求:每个检验批应至少抽查5%

    门窗框和副框应安装牢固。预理件的数量、位置、理设方式与 连接方式应符合设计要求。

    框的连接方式应符合设计要求

    检验方法:手扳检查,检查隐蔽工程验收记录。

    检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。

    应置应正确,功能应满足使用要求。

    5.2.4门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀;天面应无划 痕、碰伤:漆膜或保护层应连续。

    检验方法:用弹簧秤检查。

    5.2.6门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封

    密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法:观察,轻敲门窗框检查,检查隐蔽工程验收记录。

    5.2.7门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽

    检验方法:观察,开启和关闭检查。 5.2.8铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2.8 规定。

    表5.2.8铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

    5.3塑料、复合材质门窗

    5.3塑料、复合材质门窗

    5.3.1门窗的内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标 准的质量要求。 检验方法:观察,尺量检查,检查产品合格证书、性能检测报 告、进场验收记录和复验报告,检查隐蔽工程验收记录。 5.3.2门窗框、副框和扇应安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与 位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框 中竖框150mm~200mm,固定点间距应不大于600mmg 检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3门窗拼料内衬增强型钢的规格、壁厚应符合设计要求,型

    钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框厂 拼料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 检验方法:观察,手扳检查,尺量检查,检查进场验收记录。

    5.3.5门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固

    5.3.6门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应

    用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。

    5.3.8门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 检验方法:观察。 5.3.9门窗扇的升关力应符合下列规定: 1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开 关力应不大于80N,并不小于30N: 2推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法:观察,用弹簧秤检查。 5.3.10玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边 脱槽。 检验方法:观察。 5.3.11塑料门窗和复合材质门窗安装的充许偏差和检验方法应符 合表 5.3.11的规定。

    表5.3.11塑料、复合材质门窗安装的允许偏差和检验方法

    5.4.1木门窗的木材品种、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲

    5.4.1木门窗的木材品种、规格、尺寸、框扇的线型及人造

    发H片 醛含量应符合设计要求和国家现行标准的规定。 检验方法:观察,检查材料进场验收记录,

    5.4.2 木门窗的防火、防腐、防白蚁处理应符合设计要求。

    验方法:观察,检查材料进场验收

    5.4.3胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表 层单板,不得有槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在 司一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各 钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 检验方法:观察。

    5.4.4木门窗框应安装牢固。木门窗框固定点的数量、位置及固定

    5.4.4木门窗框应安装牢固。木门窗框固定点的数量、位

    方法应符合设计要求。 检验方法:观察,手扳检查,检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。

    5.4.5木门窗扇应安装牢固、开关

    检验方法:观察,开启检查

    5.4.7木门窗表面应洁净,不得有包

    窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印

    检验方法:观察。 5.4.8木门窗的割角,拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,包刨 面应平整。 检验方法:观察。 5.4.9木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。 5.4.10木门窗制作和安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程 质量验收规范》GB50210的相关规定。

    检验方法:观察,查看设计文件。

    6.1.1本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶、集成吊顶等分项工程 的质量验收

    6.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

    吊顶工程验收时应检查下列文件

    1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告; 3隐蔽工程验收记录 4施工记录。 6.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验报告的核查。 6.1.4吊顶工程施工前应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1吊顶内管道、配电线管、设备的安装及水管试压: 2木龙骨防火防腐、防白蚁处理: 3预埋件或拉结筋; 4 吊杆安装; 5 龙骨安装; 6填充材料的设置。 6.1.5吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板的防火处理应符合现 行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定。 6.1.6吊顶工程的预理件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理 吊杆应单独设置,不得与安装管线的吊杆混用。 6.1.7安装饰面板前应完成吊内管道和设备的调试及验收。 6.1.8吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时 应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设

    备相遇时,应调整并增设吊杆。 6.1.9吊顶应按设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。 6.1.10灯具、设备口与饰面板交接应吻合、严密。 6.1.11吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求,应有隔热、散热 错施,并应安装牢固,便于维修。 6.1.12超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构,严 禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6.1.13集成吊顶使用的装饰及功能模块应符合现行国家标准《建 筑用集成吊顶》JG/T413的相关规定。 6.1.14检查数量应符合下列规定要求:每个检验批应至少抽查10%, 并不得少王3间不足3间时应全数检查

    6.2.1吊杆、龙骨及吊顶饰面板的质量、规格、间距和连接方式应符 合设计要求,安装应牢固可靠。 检验方法:观察,手试,尺量检查。 6.2.2石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行防裂处理。安装双层 石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上 接缝。 检验方法:观察,检查隐蔽工程验收记录。

    6.2.3饰面板上的设备安装位置应符合设计要求,与饰面板的交接 咖人亚恋

    6.2.3饰面板上的设备安装位置应符合设计要求,与饰面板的交接

    6.2.3饰面板上的设备安装位置应符合设计要求,与饰面板的交接 应吻合、严密。 检验方法:观察,尺量检查。

    应吻合、严密。 检验方法:观察,尺量检查。

    6.2.4暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.4的规定

    表6.2.4暗龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法

    6.3.1龙骨、饰面材料安装应牢固、严密。 检验方法:观察,手试检查。 6.3.2吊杆、龙骨及吊顶饰面材料的质量、规格、间距和连接方式应 等合设计要求,安装应牢固可靠, 检验方法:观察,手试,尺量检查。

    不得有翘曲、裂缝和缺损;自攻钉排列应均匀,无外露钉帽,钉帽应 做防锈处理,无开裂现象;饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压 条应平直、宽窄一致。 检验方法:观察检查。 6.3.4饰面板上的各种设备的安装位置应合理、美观,与饰面板的 接口部位应严密、边缘整齐。 检验方法:观察检查。 6.3.5明龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.5的 规定。

    表6.3.5明龙骨吊顶安装的允许偏差和检验方法

    安装应牢固。 检验方法:观察,手试检查。

    6.4.2模块安装应牢固、严密。

    检验方法:观察,手试检查。

    6.4.3同一集成吊顶的同一型号材质和颜色的装饰模块应无明显 色差。 检验方法:观察。 6.4.4金属制件表面应色泽均匀,涂镀层不应有剥落、露底、鼓泡 明显花斑和划伤等缺陷。 检验方法:观察。 6.4.5塑料件表面应光滑、色泽均匀,不应有裂纹、气泡等缺陷,应 无明显缩痕、开裂、黑点和刮伤等。镀锌层应均匀,无气泡、发黑和 脱落等;灯光板应无明显杂质、黑点、刮伤等;通风孔应无堵塞、断

    6.4.5塑料件表面应光滑、色泽均匀,不应有裂纹、气泡等缺陷,应 无明显缩痕、裂、黑点和刮伤等。镀锌层应均匀,无气泡、发黑和 脱落等;灯光板应无明显杂质、黑点、刮伤等;通风孔应无堵塞、断 裂等缺陷。 检验方法:观察

    6.4.6集成吊顶安装的充允许偏差和检验方法应符合表6.4.6的规定。

    4.6集成吊顶安装的允许偏差和检验方

    注:L指吊挂件或吊挂点之间的距离

    7.1.1本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项 工程的质量验收。

    7.1.2轻质隔墙工程验收时应检香下列文件和记录:

    1轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告; 3隐蔽工程验收记录: 4施工记录。 .1.3轻质隔墙工程应对人造术板的甲醛含量进行复验报告的 核查。 .1.4轻质隔墙工程施工前应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压: 2木龙骨防火、防腐、防白蚁处理: 3预埋件或拉结筋; 4龙骨安装: 5填充材料的设置。 1.5轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防升裂措施。 1.6轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔 设计规范》GB50118的规定。 .1.7轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。 .1.8检查数量应符合下列规定要求: 1板材隔墙、骨架隔墙每个检验批至少抽查10%,并不得少于 间,不足3间时应全数检查;

    1轻质隔墙工程的施工图、设计说明及具他设计文件; 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告; 3隐蔽工程验收记录: 4施工记录。 7.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验报告的 核查。

    2活动隔墙、玻璃隔墙每个检验批至少抽查20%,并不得少于 6间,不足6间时应全数检查

    7.2.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求,有隔声、 隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检 测报告。 检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录和性能检 测报告。

    7.2.2安装板材隔墙所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法

    7.2.2安装板材隔墙所需预理件、连接件的位置、数量及连接方法 应符合设计要求。

    7.2.4板材隔墙所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要

    隔墙所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 方法:观察,检查产品合格证书和施工记录。

    7.2.5板材隔墙安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或 缺损。 检验方法:观察,尺量检查。 7.2.6板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、 顺直。 检验方法:观察,手摸检查。

    7.2.5板材隔墙安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或 缺损。 检验方法:观察,尺量检查。

    7.2.6板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净检测试验,接缝应均匀、 顺直。 检验方法:观察,手摸检查。

    7.2.7板材隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

    7.2.7板材隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

    检验方法:观察。 7.2.8板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.8的 规定。

    表7.2.8板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

    7.3.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品 种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻 燃,、防潮等特殊要求的工程暖通空调管理,材料应有相应性能等级的检测报告。 检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测 报告和复验报告。 7.3.2骨架隔墙边框龙骨应与基体结构连接牢固,并应平整、垂直 位置正确。

    检验方法:手扳,尺量检查,检查隐蔽工程验收记录。 7.3.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架 内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正 确,填充材料的设置应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 7.3.4木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理应符合设计要求。 检验方法·检香隐蔽工程验收记录

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