LY/T 1976-2011 楼梯用木质踏板

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  • 5.3.2.3装饰单板贴面人造板

    装饰单板贴面人造板制作的有基础楼梯用木 质踏板,理化性能包括含水率、弹性模量、静曲强度、浸 渍剥离、表面耐磨和甲醛释放量,含水率、弹性模量、静曲强度、浸渍剥离和表面耐磨应符合 GB/T18103一2000的优等品要求,甲醛释放量应符合GB18580的规定

    5.4楼梯用木质踏板整体承裁要求

    5.4.1有基础楼梯用木质踏板

    变压器标准规范范本长和(或)集成材、单板层积材和装饰单板贴面人

    .1.2漫渍胶膜纸饰面的踏板

    6.3.1试件制作、试件尺寸和数量的规定

    .1.1试样在存放24h以上的楼梯踏板中抽取 .1.2在样本中随机抽取三块作为试样。试件在距离边缘10mm内任意制取,试件尺寸规格 照表1要求进行。试件的边角应平直,无崩边,长、宽允许偏差为士0.5mm

    1.1试样在存放24h以上的楼梯踏板中抽取。

    表1理化性能试件的尺寸、数

    含水率按GB/T17657中“含水率测定”的规定进行。

    含水率按GB/T17657中“含水率测定”的规定进行

    静曲强度按GB/T117182009中6.8的规定进行。

    6. 3. 5 表面耐胞

    LY/T 1976—2011

    踏板为浸溃胶膜纸饰面人造板的表面耐磨性能检验,按GB/T181022007中6.3 进行。 实木表面踏板和装饰单板贴面人造板用踏板的表面耐磨性能检验,按GB/T18103一20 的规定进行。

    6. 3. 7 浸清剩离

    没溃剩离按GB/T18103—2000中规定进行

    甲醛释放量按GB18580中规定进行

    6.3.9吸水厚度膨胀率

    6.4整体承载中踏板单独承载

    产品检验分出厂检验和型式检验。

    出厂检验包括以下项目: a) 外观质量检验。 b)规格尺寸检验。 实木、集成材和单板层积材制作的无基础楼梯用木质踏板,理化性能检验5.3.1中的弹性模 量、静曲强度、含水率、表面耐磨、浸溃剥离、漆膜附着力和甲醛释放量。 浸渍胶膜纸饰面人造板制作的有基础楼梯用木质踏板,理化性能检验5.3.2.2中的含水率、静 曲强度、吸水厚度膨胀率、表面耐磨和甲醛释放量。 e) 装饰单板贴面人造板制作的有基础楼梯用木质踏板,理化性能检验5.3.2.3中的含水率、弹性 模量、静曲强度、浸渍剥离、表面耐磨和甲醛释放量。

    型式检验包括出厂检验的全部项目和整体承载机

    有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品试制定型鉴定时; b) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; c) 长期停产(停产半年),恢复生产时; d) 正常生产时,每一年检验一次; e)质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求时。

    有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品试制定型鉴定时; b) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; c) 长期停产(停产半年),恢复生产时; d)正常生产时,每一年检验一次; e)质量监督机构或行业主管部门提出型式机

    7.3.1.1由实未和(或)集成材、单板层积材和装谛单板贴面人造板制成的踏板 矿产标准,外观质应满足 GB/T28994一2012中表2木质部件外观质量要求,否则该批产品判为不合格。 7.3.1.2用浸渍胶膜纸饰面人造板制成的踏板,外观质量应满足GB/T18102一2007中表1的优等品 要求,否则该批产品判为不合格

    理化性能试验按7.2采用复检抽样方案。第一次抽样,如检测结果中某项指标不合格,而第二次抽 取加倍样品重新检验全部项目,第二次样本的性能值应全部符合标准要求,否则该批产品判为不合格。 以上7.3.1至7.3.3中的检测结果全部达到相应等级要求时判为合格,否则判为不合格。

    标志、包装、运输及购存

    楼梯用木质踏板出厂时,应按照GB/T28994一2012的要求在显著位置标志承重上限。

    8. 1.2 产品合格证

    产品发货时应将产品合格证随同发货单一起交给用户。其内容应包括:编号、制造厂名称、厂址、级 别、规格、数量、生产日期、产品检验结果和检验人员印章等。 产品出厂时,应在明显部位作标志。除使用明示和产品合格证外,其内容还应包括:制造厂名称、产 品名称、执行标准、树种和甲醛释放量等级。

    楼梯用木质踏板采用包装箱包装,包装前用塑料

    园林造价楼梯用木质踏板应在于燥通风的仓库内贮存

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