T／ZZB 1555-2020 复合式铝合金隔热型材
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聚酰胺型材应符合GB/T23615.1的
5.3.1穿条工艺应采用自动化的开齿、滚压、穿条设备，开齿深度≥0.4mm 5.3.2浇注工艺应采用全自动式设备，将聚氨酯隔热胶匀速的注入聚酰胺型材与铝合金型材组成的槽 内，固化后聚氨酯隔热胶的厚度≥2mm。
5.3.1穿条工艺应采用自动化的开齿、滚压、穿条设备，开齿深度≥0.4ml
5.4.1应具备化学成分分析、抗拉强度、抗剪强度、高低温试验、截面尺寸等项目的检测能力。 5.4.2应配备光谱仪、电子拉力机、高低温试验箱、测膜仪、硬度计等专业检测设备。 5.4.3应配备全自动式投影拍照截面尺寸测量仪商业标准，精度误差土0.02mm。
同5.2.2中铝棒化学成分的规定
铝合金型材膜层性能应符合GB/T5237.2~GB/T5237.5的相应规定。
室温纵向拉伸、硬度试验结果应符合表1的规定。
T/ZZB 15552020
纵向剪切试验方法按GB/T28289的规定进行
7.6.2室温横向抗拉特征值
室温横向拉伸试验方法按GB/T28289的规定进行。
7.6.3高温持久荷载性能
寺久荷载横向拉伸试验方法按GB/T28289的规定
7. 6. 4弹性系数
弹性系数的试验方法按GB/T28289的规定进行
7. 6. 5 蠕变系数
蠕变系数A.的试验方法按GB/T28289的规定
蠕变系数A2的试验方法按GB/T28289的规定进行
7.6.7热循环疲劳性能
铝合金型材外观质量检验按GB/T5237.1～GB/T5237.5的规定进行。复合部位的外观质量在自然散 射光条件下，以正常视力目视检查。
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、表面处理方式（同侧型材的成膜材料种类与组分、 表面处理工艺、膜层代号及膜层性能级别相同）的铝合金型材，与同种类隔热材料（聚酰胺型材成分和 尺寸规格相同，原胶成分相同）通过同一种复合工艺制作成的、具有相同横截面规格的隔热型材组成， 批重不限。
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。
出厂检验项目应符合表5的规定。
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8. 3. 3 判定原则
T/ZZB 1555—2020表7（续）检验项目结果判定任一组试样的抗弯性能不合格时，应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复抗弯性能试验结果全部合格，则判该批产品合格。重复试验结果中若有任一组试样不合格，则判该批产品不合格。蠕变系数任一组试样的蠕变系数不合格时，判该批产品不合格，热循环疲劳性能任一组试样热循环疲劳性能不合格时，判该批产品不合格，产品外观质量任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。8. 4型式检验8.4.1检验条件有下列情况之一应进行型式试验：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；每三年应周期性经行一次试验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；相关机构提出进行型式试验要求时。8.4.2检验项目m型式检验项目如表8所示型式检验项目表8检验项目型式检验项目化学成分膜层性能力学性能尺寸偏差/传热系数室温复纵向抗剪特征值低温合高温复式室温横向抗拉特征值7合铝高温持久荷载性能性合弹性系数能金蠕变系数型7抗弯性能材7热循环疲劳性能外观质量注：“√”表示必需检验的项目。9
T/ZZB 15552020
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取样应符合表6的规定。
8. 4. 4 判定原则
结果判定应符合表7的判定。
矿山标准规范范本需方对在检验合格的产品上应有如下内容的标签（合格证）： 供方质检部门的检印和质检人员签名： 供方名称和地址； 牌号和状态； 产品名称和尺寸规格（或产品的截面代号）： 隔热材料代号、原胶级别； 产品批号或生产日期； 铝合金型材的颜色（或色号）、外观效果、膜层代号及膜层性能级别； 执行标准编号。
每批产品应附有质量保证书，其上注明： 牌号、状态、尺寸规格（或产品截面代号） 隔热材料代号、原胶级别： 铝合金型材的颜色（或色号）、外观效果、膜层代号及膜层性能级别： 产品名称、批号（或生产日期）； 重量或件数； 各项分析检验结果和供方质检部门检印； 热行标准编号。
10订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容： 产品名称、类别； 供方名称； 隔热材料代号、原胶级别：
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能源标准牌号、状态、尺寸规格（或产品截面代号）； 尺寸偏差、精度等级； 重量或件数； 铝合金型材的颜色（或色号）、外观效果、膜层代号及膜层性能级别； 需方的特殊要求： 1）对传热系数级别和取样方法、弹性系数、抗弯性能、蠕变系数的要求； 2）其他特殊要求。 执行标准编号。
11.1自产品出厂之日起10年内，在正常贮运、保养、使用条件下，因产品制造质量原因不能正常使 用时，应提供免费更换服务。 11.2客户对产品质量有诉求时，应在24小时内做出响应，3天内为用户提供服务和解决方案
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