DBJ61/T 161-2019 陕西省建筑幕墙工程技术标准

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  • 抗震设计的建筑幕墙,在多遇地震作用下应能正常使用;在设防 烈度地震作用下经修理后应仍可使用;在预估的罕遇地震作用下 幕墙支承结构体系不应脱落

    1.1.4建筑幕墙的设计使用年限应不小于25年,其支撑结构的

    1.1.5建筑幕墙工程的设计、制作和安装应实行全过程的质量

    控制,合理选用材料、设计方案和构造措施,满足结构构件在运 输、安装和使用过程中的强度、刚度和稳定性要求,并符合防火、 防雷、防腐蚀及相容性的要求

    农业标准行业和陕西地区现行有关标准的规定

    2.1.1建筑幕墙 curtainwallforbuilding

    由面板与支承结构体系组成,具有规定的承载能力、变形育 力和适应主体结构位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑列 围护墙体结构或装饰性结构

    2.1.2 斜幕墙 inclined curtain wall

    2.1.3采光顶 transparent roof

    由透光面板与支承体系组成,不分担主体结构所受作用且与 水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

    2.1.4金属屋面 metal roof

    由金属面板与支承体系组成,不分担主体结构所受作用且与 水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

    2.1.5直立锁边金属屋面 standing seammetal roof system

    采用直立锁边板和T形支座咬合并连接到屋面支承结构的 金属屋面系统

    2.1.6构件式幕墙stiekcurtainwall

    由面板与支承框架在工厂制成的不小于一个楼层高度的幕 墙结构基本单位,直接安装在主体结构上组合而成的框支承建筑 幕墙。

    2.1.8全玻幕墙 full glass curtain wall

    以点连接方式(或近似于点连接的局部连接方式)直接承打 和固定面板的幕墙。

    l0双层幕墙double-skincurta

    由外层墙、空气间层和内层希墙构成的建巩。

    通风口设于外层面板,采用自然通风或混合通风方式,使空 气间层内的空气与室外空气进行循环交换的双层幕墙,

    2.1.12内通风双层幕墙internal ventilateddouble-skincurtai

    通风口设于内层面板,采用机械通风方式,使空气间层内的 空气与室内空气进行循环交换的双层幕墙

    l.13开放式幕墙unsealedcurta

    幕墙板块之间接缝不采取密封措施,不具有气密和水密性能 的幕墙。

    2.1.14玻璃纤维增强水泥板幕墙glassfiber-reinforced

    ment sheet curtain wall

    curtain wall

    拉索(杆)所施加的予张力由体系内受压杆件承担,对主体纪 构不产生预张力的索杆桁架体系

    wall on cable truss

    采用单层平面索网或单层曲面索网为支撑结构的点支承 璃幕墙。

    wall on vertical single cable

    2.1.22 虹吸式屋面雨水系统 siphonic drainage system ofrod

    由虹吸式雨水斗、管材和固定件组成的雨水排放系统。

    2.2.1材料力学性能

    C30 表示立方体强度标准值为30N/mm的混凝土强度等 级; E一一材料弹性模量; f一一材料强度设计值; 铝合金强度设计值;

    f 混凝土轴心抗压强度设计值; 一 玻璃强度设计值; f一一 钢材强度设计值; f一 混凝土轴心抗拉强度设计值: 钢筋抗拉强度设计值: 硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计 值; f2 硅酮结构密封胶永久荷载作用下的强度设计值。 Y 材料重力密度。

    2.2.2作用和作用效应

    Wo 基本风压; W风荷载标准值; Cel 地震作用下幕墙玻璃最大应力标准值

    α 一材料线膨胀系数; αmax——水平地震影响系数最大值; βe——地震作用动力放大系数; βg—阵风系数; 稳定系数:

    df,lim 构件挠度限值; K— 传热系数; SC——遮阳系数; R.——空气计权隔声量。

    3.1.1建筑幕墙所选用的材料应符合现行国家标准、行业标

    和本省有关标准的规定。尚无相应标准的材料应符合设计要求 并经专项技术论证。

    3.1.2建筑幕墙材料应满足结构安全性、耐久性、相容性和环境 保护要求。

    3.1.2建筑幕墙材料应满足结构安全性、耐久性、相容性禾

    3.1.3建筑幕墙应选用耐气候性材料。除不锈钢外,钢材表面

    应采取有效的防腐措施;铝合金材料宜进行表面阳极氧化、电 途漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理

    3.1.4建筑幕墙应采用不燃或难燃材料,耐火极限应满足设讠

    3.1.7建筑幕墙不应采用在燃烧或高温环境下产生有毒有害气 体的材料。

    检测报告:进口材料还应符合国家商检规定

    3.2.1建筑幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成

    合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关 规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材基 材》GB5237.1、《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》GB5237. 2、《铝合金建筑型材电泳涂漆型材》GB5237.3、《铝合金建筑型材 粉末喷涂型材》GB5237.4、《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》 GB5237.5、《铝合金建筑型材隔热型材》GB5237.6、《建筑用隔热 铝合金型材》JG175的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或 超高精级。 3.2.2铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆

    喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材阳 极氧化、着色型材》GB5237.2、《铝合金建筑型材电泳涂漆型材 GB5237.3、《铝合金建筑型材粉未喷涂型材》GB5237.4、《铝合金 建筑型材氟碳漆喷涂型材》GB5237.5的要求,表面处理层的厚度 应满足表3.2.2 的要求

    表3.2.2铝合金型材表面的处理层厚度要求

    续表3.2.2铝合金型材表面的处理层厚度要求

    3.2.3铝合金隔热型材质量除应符合现行国家标准《铝合金建 筑型材隔热型材》GB5237.6的规定外,尚应符合现行行业标准 《建筑用隔热铝合金型材》JG175的规定。 用穿条工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应符合现行国家 标准《铝合金建筑型材用辅助材料第一部分聚酰胺隔热条》GB/T 23615.1、《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174的规定 用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应符合现行国家标 准《铝合金建筑型材用辅助材料第二部分隔热胶》GB/T23615.2的 规定。

    3.2.4与幕墙配套用铝合金门窗型材的外观质量、性能要求应

    3.3.1碳素结构钢和低合金高强度结构钢的钢种、牌号利

    3.3.1碳素结构钢和低合金高强度结构钢的钢种、牌号和质量 等级应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《优质碳素结 沟钢技术条件》GB/T699、《合金结构钢技术条件》GB/T3077、 低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢和低合金结构 钢热轧钢带》GB/T3524、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢 板及钢带》GB/T912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及

    钢带》GB/T3274、《结构用无缝钢管》GB/T8162、《建筑用钢质拉 杆构件》JG/T389、《连续热镀锌板及钢带》GB/T2518等的有关 规定。

    3.3.2钢材及其制品的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈

    等,其牌号、规格、化学成分、力学性能、质量等级应符合现行国家 和行业标准的规定。

    3.3.3钢材的采用应满足《低合金高强度结构钢》GB/T1591白

    要求,并具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和碳、锰、硅、硫、磷含量 的合格证书。焊接结构应具有碳含量的合格保证,焊接承重结构 以及重要的非焊接承重结构所采用的钢材还应具有冷弯或冲击 试验的合格证书。

    3.3.4对耐腐蚀有特殊要求或腐蚀性环境中的幕墙结构

    3.3.5钢型材表面除锈等级应不低于Sa2.5级,并采取热浸镀销

    处理等有效的防腐蚀措施。采用热浸镀锌防腐蚀处理时,锌膜厚 度应符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方 法》GB/T13912的规定;采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂时,涂膜 厚度宜不小于45um。

    3.3.6幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体型不锈钢,镍铬总含

    不小于25%,目含镍量不应低于8%:暴露于室外或处于高湿度 环境的不锈钢构件镍铬总含量宜不小于29%,且镍含量应不低于 2%。不锈钢材应符合下列现行国家标准《不锈钢棒》GB/T 1220、《不锈钢冷加工棒》GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板》GB/T 3280、《不锈钢热轧钢带》YB/T5090、《不锈钢热轧钢板》GB/T 4237、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239、《一般用途耐蚀钢 铸件》GB/T2100和《工程结构用中、高强度不锈钢铸件》GB/T 6967 的规定。

    3.3.7幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/ 4171 的规定。

    3.3.8幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢应采取有效的防腐

    理,当采用热浸镀锌防腐蚀处理时,锌膜厚度应符合现行国家标 准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 3912的规定。 当采用防腐涂料进行表面处理时,除密闭的闭口型材的内表 面外,涂层应覆盖钢材表面,其厚度应符合防腐要求,

    3.3.9幕墙支承结构用拉索、钢拉杆应符合

    用锚具、夹具和莲接器》GB/T14370、现行行业标准《预应力筋月 猫具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85及《建筑幕墙用钢索压 管接头》JG/T 201 的有关规定,

    和力学性能应符合现行行业标准《建筑玻璃点支承装置》JG/ 38的规定。全玻璃幕墙用的吊夹装置,其化学成分、外观质量利 力学性能应符合《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139的规定

    《低合金钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983以及行业标 准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定

    3.4.1幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准《平

    3.4.1幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准《平板 玻璃》GB11614、《中空玻璃》GB/T11944、《建筑用安全玻璃第1 部分:防火玻璃》GB15763.1、《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻 璃》GB15763.2、《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB 15763.3、《建筑用安全玻璃第4部分:均质钢化玻璃》GB15763 4、《半钢化玻璃》GB/T17841、《镀膜玻璃》GB/T18915.1~2以及 行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113、《釉面钢化玻璃与釉 面半钢化玻璃》JC/T1006、《超白浮法玻璃》JC/T2128、《真空玻 璃》IC/T1079的有关规定

    3.4.2幕墙玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数不应小于18

    目。有装饰要求的玻璃边,宜采用抛光磨边。点支承幕墙玻璃的 孔、板边缘均应进行磨边和倒棱,磨边宜细磨,倒棱宽度不宜小于 1mm。

    用真空磁控溅射法生产工艺;在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷 涂法生产工艺。

    3.4.4玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准

    玻璃》GB/T11944的有关规定外,尚应符合下列要求:

    1中空坡璃气体层厚度不应小于12mm; 2中空玻璃应采用双道密封。第一道密封应采用丁基热熔 密封胶,其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封 疫》JC/T914的规定。点支式、隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃幕墙用 中空玻璃的第二道密封胶应采用硅酮结构密封胶,其性能应符合 现行国家标准《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266的规定 其粘接宽度应符合本标准的相关规定: 3中空玻璃的间隔框可采用金属间隔框或金属与高分子材 料复合间隔框,间隔框可连续折弯或插角成型,不得使用热熔型 间隔胶条。间隔框中的干燥剂宜采用专用设备装填。 4中空玻璃钻孔时应采用大、小孔相对的方式,合片时孔位 应采取多道密封措施。中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型 或插角型,不应使用热熔型间隔胶条。间隔铝框中的干燥剂由专 用设备装填。 5中空玻璃合片加工时,应采取措施防止玻璃表面产生凹 凸变形。 6中空玻璃的单片玻璃厚度应不小于6mm,两片玻璃厚度 差应不大于3mm。光伏幕墙玻璃厚度按本标准相关规定执行。 B.4.5玻璃幕墙采用夹层玻璃时,宜采用干法加工合成,夹层玻 璃的单片玻璃厚度宜不小于5mm;宜采用聚乙烯醇缩丁醛或离子 生中间层胶片,PVB胶片厚度应不小于0.76mm;夹层玻璃的技术

    璃的单片玻璃厚度宜不小于5mm;宜采用聚乙烯醇缩了醛或离子 生中间层胶片,PVB胶片厚度应不小于0.76mm;夹层玻璃的技术 生能要求应符合《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB15763 3的有关规定,外露的聚乙烯醇缩丁醛夹层玻璃边缘应进行封边

    3.4.6夹层玻璃钻孔时应采用大、小孔相对的方式。合片时应 防止两层玻璃间出现气泡

    3.4.7阳光控制镀膜玻璃应符合《镀膜玻璃第1部分:阳光控制

    镀膜玻璃》GB/T18915.1的规定。低辐射镀膜玻璃应符合《镀膜 玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2的规定。玻璃幕 墙采用单片或夹层低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射 玻璃;离线镀膜低辐射玻璃宜加工成中空玻璃,镀膜面应朝向气 体层。

    或中空、夹层防火玻璃。防火玻璃的耐火性能应符合《建筑用安 全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1的规定。

    .5.1铝单板宜采用1XXX系列、3XXX系列和5XXX系列铝合 金,所用铝及铝合金的化学成分应符合《变形铝及铝合金化学成 分》GB/T3190的规定,表面宜采用氟碳喷涂,氟碳树脂含量应不 小于70%。铝单板的外观质量和性能指标应符合《建筑装饰用铝 单板》GB/T23443的规定,并符合下列标准: 1 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133; 2 《铝幕墙板板基》YS/T429.1; 3 《铝幕墙板氟碳喷涂》YS/T429.2; 4 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431; 5 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880。 3.5.2 铝单板表面处理层的厚度应满足表3.5.2的要求

    表3.5.2铝单板表面处理要求

    3.5.3彩色钢板应符合《彩色涂层钢板与钢带》GB/T12754的 规定。

    3.5.4糖瓷涂层钢板不应在现场开槽或钻孔,其外观质量和技

    术指标应符合《建筑装饰用糖瓷钢板》JG/T234、《非接触食物糖 瓷制品》QB/T1855的规定。钢板的主要化学成分应满足表3.5. 4的要求

    5.4糖瓷涂层钢板用钢板主要化学

    3.5.5蜂窝铝板宜采用3XXX系列和5XXX系列铝合金,所用铝 及铝合金的化学成分应符合《变形铝及铝合金化学成分》GB/T 3190的规定,表面涂层宜采用氟碳喷涂。铝板厚度及涂层厚度应

    满足表3.5.5的要求。

    表3.5.5铝板厚度及涂层厚度

    3.5.6钛及钛合金板材应符合《钛及钛合金板材》GB/T3621 规定。

    3.5.7锌合金板的化学成分应符合表3.5.7的规

    7锌合金板的化学成分应符合表3.5.7的规定。

    表3.5.7锌合金板化学成分

    3.5.8铜及铜合金板应符合《铜及铜合金板材》GB/T2040、《力 工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差》GB/T17793的规定

    3.6.1石材面板不应有软弱夹层。带层状纹理的面板,应无米

    3.6.1石材面板不应有软弱夹层。带层状纹理的面

    应、疏松、多孔的条纹。外观质量和性能指标应符合下列标准, 1《天然花岗石建筑板材》GB/T18601; 2《天然花岗石荒料》JC/T204; 3《天然板石》GB/T18600; 4《王挂饰面石材及其金属挂件》JC830:

    5《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133。 3.6.2石材面板宜选用花岗岩,其物理性能应满足表3.6.2的 要求。

    表3.6.2花岗岩物理性能指标

    3.7.1微晶玻璃的公称厚度应不小于20mm,符合《建筑装饰用 微晶玻璃》JC/T872的规定,并满足耐急冷急热试验和墨水渗透 法检查无裂纹的要求。 3.7.2幕墙用瓷板的性能应符合《建筑幕墙用瓷板》JG/T217的 规定,并满足表3.7.2 的要求。

    规定,并满足表3.7.2的要求。

    表3.7.2瓷板物理性能指标

    注:釉面板上有设计要求的装饰性裂纹时,应加以说明,可不做抗釉裂性试验。

    3.7.3幕墙用陶板的性能应名

    3.7.3幕墙用陶板的性能应符合《建筑幕墙用陶板》GB/T324

    和《干挂空芯陶瓷板》JC/T1080的规定,并应满足表3.7.3的要 求。

    表3.7.3陶板物理力学性能指标

    a只适用于釉面陶板。

    B.7.4幕墙用玻璃纤维增强水泥(GRC)板的性能应符合《外墙 用非承重纤维增强水泥板》JC/T396的规定,可采用单层板、有肋 单层板、框架板、夹芯板等构造方式,并满足下列要求: 1玻璃纤维增强水泥板外观应边缘整齐,无缺棱损角。侧 边防水缝部位不应有孔洞,其他部位孔洞长度应不大于5mm,深 度不大于3mm,每平方米板上孔洞应不多于3处。 2玻璃纤维增强水泥板应按《玻璃纤维增强水泥性能试验

    方法》GB/T15231检测板的结构层,其结构层物理力学性能应符 合表 3. 7. 4 的规定。

    食品添加剂标准表3.7.4玻璃纤维水泥板结构层物理性能指标

    3.7.5幕墙用木纤维板的性能应符合《建筑幕墙用高压热固化 木纤维板》JG/T260的规定。 3.7.6铝塑复合板应符合《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748 的相关规定,并满足下列要求: 1上下面层铝合金板的平均厚度(不包括涂层厚度)均应不 小于0.5mm,最小厚度不小于0.48mm。所用铝型材符合《一般工

    木纤维板》JG/T260的规定。 3.7.6铝塑复合板应符合《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748 的相关规定,并满足下列要求: 1上下面层铝合金板的平均厚度(不包括涂层厚度)均应不 小于0.5mm,最小厚度不小于0.48mm。所用铝型材符合《一般工 业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》GB/T3880.2和 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3XXX或5XXX系列的 规定。 2铝合金板材与夹芯层的剥离强度按《夹层结构滚筒剥离 强度试验方法》GB/T1457测试,平均值不小于130N·mm/mm, 单个测试值不小于120N·mm/mm。

    率发合极所用心材燃值以符 《 燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T14402的规定,并符合《建筑设 计防火规范》GB50016的相关规定。 4板面涂层宜采用氟碳树脂。辊涂时,涂层平均厚度不小 于32μm,局部最小厚度不小于30μm;喷涂时,涂层平均厚度不小 于40μm,局部最小厚度不小于35μm。 3.7.7铝蜂窝复合板应符合《建筑外墙用铝蜂窝复合板》JG/T 334的规定,并满足下列要求: 1铝合金面板的平均厚度(不包括涂层厚度)不小于 1.0mm.最小厚度处不小于0.9mm:铝合金背板的平均厚度(不包 括涂层厚度)不小于0.7mm,最小处厚度不小于0.6mm。铝型材 应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能》 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3×× ×或5× × ×系列的规定。 2铝合金板材与夹芯层的滚简剥离强度平均值不小于 50N·mm/mm,单个测试值不小于40N·mm/mm。平拉强度平均 值不小于0.8N/mm,单个测试值不小于0.6N/mm。 3铝蜂窝芯孔径宜不大于10mm。孔径6mm~10mm时壁 厚宜不小于0.07mm,孔径小于6mm时壁厚宜不小于0.05mm。 4板面涂层符合本标准的规定。 3.7.8超薄型石材铝蜂窝复合板应符合《超薄天然石材型复合 板》JC/T1049的相关规定,并满足下列要求: 1面板宜采用花岗岩、大理石,厚度宜为3mm~5mm。花岗 岩面板应符合《天然花岗石建筑板材》GB/T18601的规定,大理 石面板应符合《天然大理石建筑板材》GB/T19766的规定。 2背板宜采用铝合金板或镀铝锌钢板。铝合金板厚度不小

    返》JC/T1049的相关规定,并满足下列要求: 1面板宜采用花岗岩、大理石,厚度宜为3mm~5mm。花岗 岩面板应符合《天然花岗石建筑板材》GB/T18601的规定,大理 石面板应符合《天然大理石建筑板材》GB/T19766的规定。 2背板宜采用铝合金板或镀铝锌钢板。铝合金板厚度不小 于0.5mm,涂层厚度应不小于5um;镀铝锌钢板应符合《连续热镀

    铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T14978的规定,板材厚度应不小 于0.35mm,铝锌涂层应不小于15μm。 3铝蜂窝芯孔径宜不大于10mm,壁厚用应不小于0.05mm 并符合《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材料标准》HB5443的规定。 4石材铝蜂窝复合板厚度应不小于20mm。 3.7.9超薄型石材蜂窝板的主要性能应满足表3.7.9的要求。

    电缆标准表3.7.9超薄型石材蜂窝板技术指标

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