经抗热震性试验应无裂纹或剥落

天规格陶瓷板经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或

用于受冻环境的大规格陶瓷板应进行抗冻试验螺纹标准，经抗冻试验后应无裂纹或

也面用大规格陶瓷板干法静摩擦系数不低于0.5。

有要求时，制造商应报告大规格陶瓷板头

有要求时，制造商应报告经抗冲击试验后测得的

经耐家庭化学试剂和游泳池盐类的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于UB级，有釉大 瓷板应不低于GB级。 经耐低浓度酸和碱的腐蚀性试验后，无釉大规格陶瓷板应不低于ULB级，有釉大规格陶瓷板厂

GB/T39156—2020

低于GLB级。 若陶瓷板有可能在受腐蚀环境下使用时，应进行耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验，并报告结果

板有可能在受腐蚀环境下使用时，应进行耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验，并报告结果

经耐污染性试验后，应不低于3级。

经耐污染性试验后应不低于3级。

5.19铅和镐的溶出量

有釉大规格陶瓷板用于加工食品的工作台面或墙面，且釉面与食品有可能接触的场所，应报告其 和镉的表面溶出量

5.20放射性核素限量

应符合GB6566的要求

抽取不少于3片整板进行试验并制样；对 而表面积小于1.62m的产品，应抽取总面积 不小于10.0m的产品数进行试验并制样，

表4试验数量及制样要

剪切强度应按附录A的规定检验

6.8.1无釉大规格陶瓷板耐磨性

格陶瓷板耐磨损体积按GB/T3810.6的方法进行

6.8.2有釉大规格陶瓷板耐磨性

釉大规格陶瓷板表面耐磨性按GB/T3810.7的方

按GB/T3810.8的方法进行测定

按GB/T3810.8的方法进行测定

GB/T391562020

从3片大规格陶瓷板中切割6块600mm×600mm的试样，再按GB/T3810.9中规定的浸没试验 方法进行。

从3片大规格陶瓷板中切割6块300mmX300mm的试样，再按GB/T3810.11的方法进行试

按GB/T3810.10的方法进行试验

按GB/T4100一2015附录M的方法进行试验

按GB/T3810.14的方法进行试验

GB/T39156—2020

GB/T39156—2020

6.19铅和镐的溶出量

6.20放射性核素限量

接GB6566的规定进行试验

出厂检验项目包括表面质量、尺寸、吸水率、断裂模数与破坏强度。

型式检验包括本标准技术要求的全部项目，正常生产条件下，每年至少进行一次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品试制定型鉴定； b）生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

按同品种同规格产品进行组批，以1500m为一批，不足1500m仍以一批计

规则应按表5的要求进

GB/T 39156—2020

验无任一项目不合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，判定该批产品为

经检验无任一项目不合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格 不合格。

8标志、包装、运输、购存和使用说明

出厂产品上应有清晰、牢固的商标。包装箱上应标有生产厂名、厂址、产品名称、类别及吸水率、工 作尺寸、数量、批号、执行标准等。 产品出厂时.应提供产品质量合格证。

合相关包装标准的要求，应保证产品在搬运中包装牢固，无松动，无破损，避免损伤产品

产品贮存场地应平整、坚实，按品种、规格、色号采用平放或竖放，产品堆码高度应适当，以 装箱或产品。

GB/T391562020

附录A （规范性附录） 剪切强度试验方法

A.1.1能在110℃土5℃下工作的烘箱。能取得相同结果的微波、红外线或其他干燥系统都可用。 A.1.2加载设备：设备应能连续平稳地加载（拉力和压力），加载速度可调，试样破坏负荷应在设备示值 的20%~90%范围内。 A.1.3橡胶板：质量应符合GB/T5574的规定，硬度为50IRHD士5IRHD，厚度t=5mm士1mm。 4.1.4专用支架：采用碳素工具钢或合金钢制成，具有相当的强度和硬度，当试验加载到最大负荷时其 变形不应大于1mm A.1.5游标卡尺.分辨率为0.02mm

进行剪切强度试验的试样，每组7个，其中2个试样备用

试样长度：L=250mm，试样宽度：K=50mm；其中，一条短边应保留瓷板原始状态。长度和宽度 尺寸允许偏差：土1.0mm。试样两个受力面应平整且平行，毛面板以及试样背面的背纹与专用支架接 触部位应打磨平整，正面与侧面的夹角应为90°土0.5°；与支架接触部位打磨处的厚度（h）允许偏差 ±0.2mm

A.2.3试样表面质量

试样的正面、背面和侧面，不得有裂纹、边磕碰、角磕碰、缺棱和缺角，其他表面缺陷，应符合5.1的 定

A.3.1将加工好的试样用清水冲洗十净，并用硬刷刷去所有表面的粉尘、颗粒 A.3.2将清洁好的试样放入110℃士5℃的烘箱中干燥至恒重，即间隔24h的连续两次称量的差值不 天于0.1%。然后将试样放置在密闭的烘箱或十燥器中冷却至室温。采用十燥器时冷却时，十燥器中宜 改入硅胶或其他合适的十燥剂，严禁使用酸性十燥剂。 A.3.3在试样的一个侧面上，用细铅笔画出两条与受力面垂直的平行线，线间距离180mm，每条线与 端面距离35mm±1mm（见图A.1）。 4.3.4用游标卡尺测量试件画铅笔线位置处的厚度和宽度，读数精确到0.1mm。厚度测量应在试样 画铅笔线的两端和中心进行。以其平均值表示每块试样的厚度（h）和宽度（K）

肉制品标准GB/T391562020

K一一试样的宽度，单位为毫米（mm）； h一试样的厚度，单位为毫米（mm）。 检验批的剪切强度值，以每组试样剪切强度的算术平均值（）和单块试样的最小值（tmin 示.数值修约到0.1 N/mm

A.5重复试验和判定规则

当试验结果不符合5.7的规定时，应抽取双倍数量的试样进行重复试驻

重复试验的结果基坑标准规范范本，平均值和最小值均合格，但小于剪切强度平均值（15N/mm"）的试样数量超过 3个时，则该批大规格陶瓷板的剪切强度不合格，

试验报告至少应包括以下信息： a）试验委托单位及检测类别（出厂检验、型式检验）； b）试验条件（依据的标准、试验装置及仪器设备）； c）大规格陶瓷板名称、种类、生产厂家、规格尺寸、色号，大规格陶瓷板正面加工状态及其他信息； d）试样名称、尺寸、数量； 每个试样的剪切强度实测值； f 每组试样的剪切强度平均值； g）检验结论（合格或不合格）； h）检测人员及日期