表2建筑门窗性能与子系统相关性

6.2.2.2杆件子系统设计应满足系统门窗抗风压性能、水密性能、气密性能、保温性能、隔热性能、空气 声隔声性能、力学性能、耐久性能等要求，主杆件（框、扇、中竖框和中横框等）设计包括外观、强度、刚度、 热工、排水、密封、连接、加工、装配、安装及其对性能影响，辅助杆件（玻璃压条、转接和拼接杆件）设计包 括加工、装配和安装等内容。杆件子系统用材料和构件应进行型式检验。 5.2.2.3面板子系统设计应满足结构、光学和热工性能要求，包括面板配置、厚度、重量、面密度、颜色、 可见光透射比、紫外线透射比、太阳能总透射比（太阳得热系数）、遮阳系数、传热系数、综合空气声隔声 量；也应包括面板装配构造，如装配间隙尺寸，玻璃与框、扇密封方式，垫块的材质、规格、硬度、位置和数 量等。面板子系统用材料和构件应进行型式检验。 6.2.2.4五金子系统设计应满足系统门窗的功能和性能要求，包括不同开启形式的五金配置，五金安装 数量和位置，五金系统承重能力以及适用的开启扇的宽高尺寸等。五金子系统用材料和构件应进行型 武检验。 5.2.2.5密封子系统设计应满足系统门窗的功能和性能要求，包括材质、截面形状、自由状态和工作状 态尺寸、连接构造等。密封子系统用材料和构件应进行型式检验

6.3.1外门窗总体方案和子系统方 GB 50009、JGJ 102、JGJ 214,JGJ 二性能计算应符合JGJ/T151的相关规定 6.3.2应根据方案模拟结果和设定的研发 目标调整并优化系统门窗总体方案和子系统设计方案，形成 可达到主要物理性能目标的系统门 品族和系列产品方案

5.4.1应在系统门窗总体方案和子系统设计方案初步确定的基础上，对系统门窗加工工艺进行设计。 6.4.2系统门窗加工工艺设计应按照完整的加工工艺流程和每道加工工序技术要求进行。 5.4.3系统门窗加工工艺设计成果应包括加工工艺流程图和加工工艺卡片。

城镇建设标准GB/T39529—2020

能、性能分级及试验方法应符合GB/T31433的规定 6.5.2应按系统门窗型式检验结果和设定目标对总体方案和加工工艺进行优化

6.6.1应对不同墙体构造的安装工艺进行设计。

6.6.1应对不同墙体构造的安装工艺进行设计。 6.6.2安装工艺设计应包括安装工序设计和每道工序技术要求设计。 6.6.3安装工艺设计应形成不同墙体构造下的安装工艺流程图、安装节点和安装工序要求

6.6.1应对不同墙体构造的安装工艺进行设计。 6.6.2安装工艺设计应包括安装工序设计和每道工序技术要求设计。 6.6.3安装工艺设计应形成不同墙体构造下的安装工艺流程图、安装节点和安装工序要求

6.7.1应提供正常使用时的操作要点。

6.7.1应提供正常使用时的操作要点。 6.7.2应提供出现典型问题时的维护方案， 6.7.3应提供完整的门窗使用与维护说明书

6.8.1系统文件应包括系统描述、子系统描述、加工工 列参见附录A。 6.8.2系统描述应唯一确定及明确系统、产品族、产品系列的性能和必要的构造。 6.8.3子系统描述应唯一确定及明确支撑系统门窗的型材、玻璃、五金、密封材料、构造及性能 6.8.4加工工艺描述应明确系统门窗加工工艺流程和工序要求。 6.8.5安装工艺描述应明确系统门窗安装工序和工序要求。

系统门窗评价应包括技术评价和一致性评价

7.2.1技术评价内容

系统门窗技术评价应包括系统文件完整性评价、设计方案评价、性能评价、加工工艺评价、安装工艺 评价、使用维护评价等内容

7.2.2系统文件完整性评价

系统门窗描述，包括系统、产品族、系列产品，产品性能，产品构造； b）子系统描述，包括杆件、面板、五金、密封等构造、性能参数； 加工工艺文件； 安装工艺文件； e）使用维护文件

7.2.3设计方案评价

设计方案评价可通过查阅分析设计方案资料、型式检验报告及专项检测或计算报告进行，也可通 计算进行，设计方案评价应包括下列内容

GB/T39529—2020

a）设定目标的合理性； b）总方案评价； c）子系统方案评价，包括杆件、面板、五金、密封等构件质量和性能参数进行评价

性能评价应根据门窗类别按GB/T31433的相关规定进行，可通过查验检测报告和计算报告进 认，也可通过再次测评确认

7.2.5加工工艺评价

7.2.6安装工艺评价

安装工艺评价内容应包括系统门窗安装工艺流程、关键工序及安装质量控制要求的合理性，可 阅分析资料或现场考察进行

7.2.7使用与维护评价

使用维护评价内容应包括目常使用要点和常见同题维护方案的合理性，可通过查阅分析资料或现 场考察进行

一致性评价应对系统门窗产品形成过程与系统门窗文件的一致性进行评价，包括工厂产品质 能力评价、产品性能一致性评价

7.3.2工厂产品质量保证能力评价

工厂产品质量保证能力评价应对工厂质量管理体系的完整性和有效性进行评价，通过核查工 保证体系运行有效性进行；还应针对产品形成过程与系统门窗文件的一致性进行评价，通过核查产 成过程与系统门窗文件资料要求是否相符进行

7.3.3产品性能一致性评价

系统门窗评价应通过证书形式表达，且至少应包含以下内容： a）申请方和评价机构名称、地址； b）评价标准； c）产品名称、系列、规格型号； d）产品尺寸、面板配置、性能； e）产品详细信息，如杆件、面板、五金、密封材料关键信息，规格尺寸、典型节点图等。

GB/T39529—2020

常见系统门窗产品及性能描述参考表见表A.1

表A.1常见系统门窗产品性能描述参考表

A.1.2系统门窗常见窗型及最大尺寸见表A.2

A.1.2系统门窗常见窗型及最大尺寸见表A.2

表A.2系统门窗常见窗型及最大尺寸

能试验结果适用范围应符合GB/T31433的规定

表A.3测试样窗性能试验结果适用范围

A.2.1杆件子系统描述

A.2.1.1主杆件子系统描述示例见表A.4

表A.9五金子系统描述示例

A.2.4密封子系统描述示例见表A.10

A.2.4密封子系统描述示例见表A.10

表A.10密封子系统描述示例

呈采用流程图描述，关键工序描述示例见表A.11。

表A.11加工工艺描述示例

安装工艺流程采用流程图描述GB／标准规范范本，关键工序描述示例见表A.12

表A.12安装工法描述示例

A.5保养维护描述示例

作要点应以图示形式表示；典型问题维护方案示例

表A.13典型问题维护方案描述示例

GB/T 395292020

11GB/T8478—2020铝合金门窗

高速标准规范范本11GB/T8478—2020铝合金门窗