2.1.6半隐框玻璃幕墙

2.1.7单元式玻璃幕墙

面板和金属框架在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在

现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙

装修设计教程2.1.8构件式玻璃幕墙

在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙

2.1.9 全玻璃幕墙

2.1.11点支承装置

point supporting device

以点连接方式直接承托和固定玻璃面板，并传递玻璃面板所 承受的荷载或作用的组件

在玻璃幕墙中，直接支承或通过点支承装置支承玻璃面板的 结构系统。

2.1.13硅酮结构密封胶

2.1.13硅酮结构密封胶

在玻璃幕墙中用于面板与面板、面板与金属构架、面板与玻 离肋之间的结构用硅酮粘结材料

2.1.14硅酮耐候密封胶weather proofing silicone sea

粘结密封材料之间或粘结密封材料与其他材料相互接触时， 相互不产生有害物理、化学反应的性能

2. 2.1 材料力学性能

E一一材料弹性模量； 厂一材料强度设计值； 铝合金强度设计值： 玻璃强度设计值； 钢材强度设计值； 混凝土轴心抗拉强度设计值： 钢筋抗拉强度设计值； f一一硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值； f一一硅酮结构密封胶永久荷载作用下的强度设计值； 2. 材料重力密度

2. 2. 2作用和作用效应

df一作用标准值引起的幕墙构件度值； Gk一一重力荷载标准值； M一一弯矩设计值； N一车 轴力设计值； Ne 临界轴压力； PEk 平行于幕墙平面的集中地震作用标准值； qEk 垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值： E一 垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值 qGZ 垂直于幕墙面的自重分力； R一一构件抗力设计值； S一一作用效应组合值；

D一一玻璃的刚度; E一一弹性模量; a一 矩形玻璃板材短边边长； A一村 构件截面面积、毛截面面积或玻璃幕墙平面面积： An一一立柱净截面面积； b一 矩形玻璃板材长边边长： 硅酮结构密封胶的粘结宽度； {一跨度; l1、l2—一矩形玻璃板块竖向边长、横向边长； C1、C2一一玻璃与左右、上下边框的平均间隙; t一一玻璃面板厚度； ts一一硅酮结构密封胶粘结厚度； h一一玻璃肋截面高度； h.一玻璃面板高度;

h一一玻璃肋上、下支点的距离（即计算跨度）; W一一毛截面抵抗矩； W.一净截面抵抗矩

Ulim 变形限值； [01 楼层弹性层间位移角限值；

dr ,lim 构件挠度限值； ——长细比; 8伸长率; V材料泊松比。

3.0.1玻璃幕墙的工程设计、加工制作、安装施工应进行全过 程质量控制

火要求，宜采用绿色环保及可循环利用的材料，符合国家和四川 省现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证书，

3.0.3玻璃幕墙的立面设计应根据建筑物的使用功能，综

葱主体结构条件、施工技术及工程造价等因素，选择玻璃幕墙的 类型和材料等。

3.0.4玻璃幕墙应按围护结构设计，支承结构设计使用年限不 应低于25年。

5玻璃幕墙应具有抵抗风荷载、地震作用和适应所处环境

3.0.5玻璃幕墙应具有抵抗风荷载、地震作用和适应所处

3.0.6玻璃幕墙应具有规定的承载能力、刚度、稳定性和 主体结构的变位能力。

3.0.7硅酮结构密封胶和耐候密封胶应在有效期内使用，

密封材料作为结构粘结材料使用

3.0.8安装玻璃幕墙的主体结构的质量应符合国家和四川省现

3.0.9玻璃幕墙工程验收应进行进场验收、隐蔽验收及竣工驼

收。施工过程中应及时建立技术资料档案

施工过程中应及时建立技术资料

3.0.10玻璃幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型 以及所在地的地理、气候和环境等条件进行。

4.1.1玻璃幕墙用材料应符合国家和四川省现行有关标准的规 定，采用尚无相应标准的材料时应符合设计要求，并经专项技术 论证。

4.1.1玻璃幕墙用材料应符合国家和四川省现行有关标准的规

表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有 效的防腐措施；铝合金材料宜进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉 未喷涂或氟碳漆喷涂处理

合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。 4.1.4与金属、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃以及中性硅酮 结构密封胶接触的部位应采用中性耐候密封胶。 4.1.5玻璃幕墙材料应具有产品合格证、质量保证书、相关性 能检测报告，并满足供需双方约定的技术要求。进口材料还应符 合国家商检规定。

4.2.1玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符 合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关 规定；铝合金型材质量要求应符合下列国家现行标准的规定： 《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2

《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6 《建筑用隔热铝合金型材》JG175 铝合金型材尺寸充许偏差应达到高精级或超高精级

《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6 《建筑用隔热铝合金型材》JG175 铝合金型材尺寸充许偏差应达到高精级或超高精级 4.2.2铝合金型材表面采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂 氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合下列现行国家标准的规定： 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2 《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 铝合金型材表面处理层的厚度应满足表4.2.2的要求

氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合下列现行国家标准的规定： 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》GB/T5237.2 《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》GB/T5237.3 《铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材》GB/T5237.4 《铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材》GB/T5237.5 铝合金型材表面处理层的厚度应满足表4.2.2的要求

表4.2.2铝合金型材表面的处理层厚度要求

f..J 片牙 热材料应符合国家现行标准《铝合金建筑型材用隔热材料第1 部分：聚酰胺型材》GB/T23615.1、《建筑铝合金型材用聚酰胺隔 热条》JG/T 174的有关规定。

4.2.4用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合：

国家标准铝合金建筑型材用隔热材料第2部分：聚氨酯隔热胶 GB/T 23615.2 的有关规定。

求应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的有关

4.3.1钢材、钢制品不得有可见裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹 渣等表观缺陷。

4.3.2碳素结构钢和低合金高强度结构钢的钢种、牌号和

等级应符合国家和四川省现行有关标准的规定。

合国家和四川省现行有关标准的我

GB/T4171的有关规定,

腐处理措施。当采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现 行国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试 验方法》GB/T13912的有关规定；当采用防腐涂料进行表面处理 时，除密闭的闭口型材的内表面外，涂层应覆盖钢材表面，其厚 度应符合防腐要求

1不锈钢拉索应符合《不锈钢拉索》YB/T4294的有关的规 定，高强度钢拉索应符合现行国家标准《建筑结构用高强度钢绞 线》GB/T33026的有关规定。 2不锈钢拉杆应符合《建筑用钢质拉杆构件》JG/T389的有 关规定。

4.3.7点支承玻璃幕墙用的支承装置、全玻幕墙用的吊

焊接材料应符合国家和四川省现行有关标准的规定。

焊接材料应符合国家和四川省现行有关标准的规定

4.4.1幕墙玻璃的安装质量和性能应符合国家和四川省现行有 关标准的规定

4.4.2幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数不应小于

目。有装饰要求的玻璃边，宜采用抛光磨边。点支承幕墙玻璃的 孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，倒棱宽度不宜小于1 mm。

4.4.3玻璃幕墙采用镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃

用真空磁控溅射法生产工艺，在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷 涂法生产工艺。

4.4.4玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中

1中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。 2中空玻璃应采用双道密封。第一道密封应采用了基热熔 密封胶，其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封 胶》JC/T914的有关规定。中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构 密封胶，其性能应符合现行国家标准《中空玻璃用硅酮结构密封 胶》GB24266和行业标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475 的有关规定。二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶， 3中空玻璃的间隔框可采用金属间隔框或金属与高分子材 料复合间隔框，间隔框应连续折弯成型，不得使用热熔型间隔胶 条。间隔框中的十燥剂严禁使用氯化钙、氧化钙类十燥剂。 4中空玻璃的单片玻璃厚度不应小于6mm，两片玻璃等效 厚度差不应大于3mm。 5点支承中空玻璃对应的两片玻璃孔边叠差应满足支承装 置的安装要求。 6中空玻璃宜采用立式合片防止玻璃产生凹凸变形。 4.4.5玻璃幕墙采用夹层玻璃时，除应符合现行国家标准《建 筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3的有关规定外 尚应符合下列规定： 1幕墙玻璃应采用十法加工合成，其胶片宜采用聚乙烯醇 缩丁醛胶片或离子性中间层胶片，外露的聚乙烯醇缩丁醛夹层玻 离边缘应进行封边处理

2夹层玻璃单片玻璃厚度不宜小于5mm，两片玻璃厚度差 不应大于3mm。 3夹层玻璃胶片厚度应大于等于0.76mm，胶片厚度偏差不 应大于0.1mm。总厚度小于等于20mm的夹层玻璃，其总厚度 偏差不应大于±0.5mm；总厚度大于20mm的夹层玻璃，其总厚 斐偏差由供需双方商定。 4打孔夹层玻璃，其孔边叠差应符合构造要求。 4.4.6玻璃幕墙上的钢化玻璃宜进行均质弓爆处理，宜采用超 白玻璃、夹胶玻璃

4.4.7玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时，应使用在线

涂低辐射镀膜玻璃。离线镀膜的低辐射镀膜玻璃宜加工成中 璃或真空玻璃使用，且镀膜面应朝向中空气体层或真空层

4.4.8幕墙玻璃有防火功能要求时，应根据防火等级

现行国家标准《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1 要求的防火玻璃及其制品

4.4.9玻璃幕墙采用全钢化真空玻璃时，其单片玻璃厚度不应

小于6mm，单片玻璃最大面积应不大于2.5m

4.5硅酮密封胶及密封材料

4.5.1硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准《建筑用硅 酮结构密封胶》GB16776的有关规定，隐框幕墙粘框用硅酮结构 密封胶应符合现行行业标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》 JG/T475的有关规定。

4.5.2玻璃幕墙的接缝密封应采用硅酮耐候密封胶，其性能应

符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683中 Gw类的要求。

4.5.3硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶接触处应使用同一品

4.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶使用前，应经有相应

资质的检测机构进行与其相接触的有机材料的相容性试验以及与 其相粘结材料的剥离粘结性试验；对硅酮结构密封胶，尚应进行 邵氏硬度、标准条件下拉伸粘结性能试验

4.5.5隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材粘结应采

性硅酮结构密封胶；全玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙采用镀膜玻璃 时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结

4.5.6硅酮结构密封胶采用底漆时，必须有相应资质的检测机 构出具的粘结性能试验报告。

4.5.6硅酮结构密封胶采用底漆时，必须有相应资质

4.5.7玻璃幕墙用橡胶材料应符合现行国家标准《建

幕墙用密封胶条》GB/T24498、《工业用橡胶板》GB/T5574日 关规定，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶

4.5.8密封胶条应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封

胶条》GB/T24498的有关规定。

4.5.9组角胶应具有耐酸碱腐蚀性能，标准条件的下垂度不应 大于2.0mm，表干时间为5～20min，剪切强度不应小于 10.0MPa

4.5.9组角胶应具有耐酸碱腐蚀性能，标准条件的下垂度不应

4.6.1玻璃幕墙的防火、防烟封堵材料应符合现行国家标准《防

4.6.1玻璃幕墙的防火、防烟封堵材料应符合现行国家标准《防

火封堵材料》GB23864、《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的有 关规定，并具备产品合格证和耐火测试报告。

4.6.2玻璃幕墙钢结构用防火涂料的技术性能应符合现行国家

4.6.3玻璃幕墙的保温材料不应采用含石棉产品，宜采用岩棉

4.6.3玻璃幕墙的保温材料不应采用含石棉产品，宜

等不燃或难燃材料，并符合现行国家标准《绝热用岩棉、矿渣棉 及其制品》GB/T11835的有关规定，其性能分级应符合现行国家 标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的有关规定。

4.6.4与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双

4与单组分硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶 应具有透气性

4.6.5玻璃幕墙接缝处宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密

国家和四川省现行标准的有关规定

寸应经计算确定，内外型材之间应可靠连接并满足设计要求。隔 热衬垫宜采用聚酰胺、聚氨酯胶、未增塑聚氯乙烯等耐候性好、 导热系数低的材料制作

4.6.8不同金属材料接触面设置的绝缘隔离垫片，应考虑垫片

4.6.9用于玻璃与金属构件粘结的环氧树脂等胶粘剂

4.6.9用于玻璃与金属构件粘结的环氧树脂等胶粘剂或其他胶 粘剂，应进行温度应力计算或试验验证

5.1.1玻璃幕墙设计应符合建筑使用功能要求，应与建筑

5.1.1玻璃幕墙设计应符合建筑使用功能要求，应与建筑整体 设计相协调，应与周边环境相适应，其分格应不妨碍室内功能 有利于室内空间组合，满足使用需求

5.1.2玻璃面板的分格尺寸划分应适应钢化、镀膜、夹层

空合片等生产设备的加工能力

空合片等生产设备的加工能力

5.1.3玻璃幕墙的热工设计应符合国家现行标准《公共建筑市

1 能设计标准》GB50189和《四川省居住建筑节能设计标准 DB51/5027的有关规定。

5.1.4玻璃幕墙宜根据所处环境、幕墙类型、热工性能及节能

5.1.5外倾的斜玻璃幕墙不宜采用全隐框玻璃幕墙。

5.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁，高度超过50m的幕墙工程 宜设置清洗设施。

5.1.6玻璃幕墙应便于维护和清洁，高度超过50m的幕墙

5.2性能设计及其检测要求

5.2.1玻璃幕墙的抗风压、水密、气密、层间变形、热工、隔 声、耐撞击等性能分级，应符合现行国家标准《建筑幕墙》 GB/T21086的有关规定。

5.2.1玻璃幕墙的抗风压、水密、气密、层间变形、热工、隔

5.2.2玻璃幕墙抗风压性能应符合下列规定：

1抗风压性能分级指标值应根据幕墙所受的风荷载标准值 Wo确定。风荷载标准值的计算应符合本标准第6.3节的规定。 2在抗风压性能指标值作用下，玻璃幕墙的变形不超过规 定值，且不发生任何损坏。

P= 750μ,μw

式中：P一一水密性能设计取值（Pa）; w一一基本风压（kN/m); 构荷载规范》GB50009的规定； 从,一体型系数，可取 1.2。 2水密性分级指标值按本条第1款设计值进行取值，且固 定部分取值不宜低于700Pa。 3可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。 5.2.4有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能 不应低于3级。 5.2.5玻璃幕墙层间变形性能应按主体结构弹性层间位移角限 值的3倍进行设计。 5.2.6玻璃幕墙的热工性能应符合建筑功能要求，传热系数、 太阳得热系数应符合建筑节能设计要求，可按现行行业标准《建 筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有关规定进行计算。 保温隔热玻璃光热比的限定值应符合现行行业标准《建筑用保温 隔热玻璃技术条件》JC/T2304的有关规定。依据玻璃幕墙的传热 系数，按照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定进

太阳得热系数应符合建筑节能设计要求，可按现行行业标准《建 筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的有关规定进行计算。 保温隔热玻璃光热比的限定值应符合现行行业标准《建筑用保温 隔热玻璃技术条件》JC/T2304的有关规定。依据玻璃幕墙的传热 系数，按照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的有关规定进

5.2.7玻璃幕墙的隔声性能以计权隔声量作为分级指标

足室内声环境的需要。幕墙整体隔声性能不宜低于现行国家标准 《建筑幕墙》GB/T21086中第5.1.5条规定的2级

5.2.8玻璃幕墙的耐撞击性能应满足设计要求，不应

在要求可见光反射比低的部位宜采用可见光反射比不天于 的玻璃面板；其可见光透射比应符合建筑采光设计的要求

水密性能和层间变形性能，必要时可增加其他性能检测项目

5.3.1玻璃幕墙的构造设计应满足安全、实用和美观的基本原 则，并应便于制作安装、局部更换和维修保养。 5.3.2幕墙玻璃之间的接缝设计，应保证在平面内变位最大时， 玻璃板块之间不发生挤压碰撞，且保持其密封性。 5.3.3单元式玻璃幕墙的单元板块采用对插式组合构件，纵横

缝相交处应采取有效的防渗漏构造设计，其单元组件间的对插部 位以及幕墙开启部位，应设计导、排水构造措施，

宜低于现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683

规定的25级。应用于天位移幕墙部位的硅酮耐候密封胶，其位移 能力应符合设计要求且不宜低于50级。开启窗的周边缝隙宜采用 三元乙内橡胶或者硅橡胶密封条制品嵌填与密封。

规定的25级。应用于天位移幕墙部位的硅酮耐候密封胶，其位移 能力应符合设计要求且不宜低于50级。开启窗的周边缝隙宜采用 三元乙内橡胶或者硅橡胶密封条制品嵌填与密封。 5.3.5有压顶、线条或者其他突出墙面的建筑构造时，应采取 防水与排水构造措施。屋面压顶的排水坡度不应小于3%。屋面 压顶、横向线条等部位宜设置滴水措施

应木取 防水与排水构造措施。屋面压顶的排水坡度不应小于3%。屋面 压顶、横向线条等部位宜设置滴水措施

面的保温材料与面板内表面的间隙不宜小于50mm，耳宜设置透 气孔。

5.3.7玻璃幕墙的连接部位，应采取有效措施防止产生摩擦 噪声。

5.3.7玻璃幕墙的连接部位，应采取有效措施防止产生摩

置绝缘垫片或采取其他防腐蚀措施。

移能力和板块之间产生的最大位移进行确定，且不宜小于10mm。 硅酮耐候密封胶的施工厚度最薄处不应小于5mm

5.3.10明框玻璃幕墙的玻璃板块下边缘与框料的槽底之间应

设置硬质橡胶或尼龙垫块，垫块数量不应少于2块，厚度不应小 于5mm，每块长度不应小于100mm，垫块邵氏硬度宜为85~90

5.3.11明框玻璃幕墙的玻璃板块边缘至框料槽底的间隙应满足 下式要求：

2c,[1 +(l, / l2)×(C2 / c)]≥ulim

式中：ulim 一主体结构层间位移|起框料的变位限值（mm） li一一矩形玻璃板块竖向边长（mm）; l一一矩形玻璃板块横向边长（mm);

C1一 玻璃与左右边框的平均间隙（mm）（取值时应考虑 施工偏差值1.5mm）; C2一 玻璃与上下边框的平均间隙（mm）（取值时应考虑 施工偏差值1.5mm）。

5.3.12中空玻璃内片与支承框架结构粘结时有色金属标准，其硅酮结构密封

5.3.13玻璃板块及其支承结构不应跨越主体结构的变形缝。在

5.3.14构件的内侧表面与主体结构的外缘之间应预留空隙，

5.3.15内侧衬板、窗帘、百叶窗、保温材料及其他遮

5.3.16外露于玻璃幕墙墙面的装饰性构件应与幕墙

档案标准5.3.17遮阳构造措施应根据当地地理位置、气候特征