DB13(J)T 266-2018 聚合聚苯(挤塑)复合保温板应用技术规程 (2020年版).pdf

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  • 由可再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料 作为主要骨料的聚苯颗粒复合而成的保温浆料。

    采用金属材料与工程塑料复合(热熔合)的结构形式,将 Q板与基层墙体进行有效连接的专用构件

    置于层间处沿墙通长设置的混凝土支承构件招标投标,用于支托TQ 板。

    plastermortar

    plastermortar

    以水泥基为主要胶结料,并掺加高分子聚合物及其他功能性 添加剂以一定比例制成的一种砂浆。用于TQ板外侧表面,

    bonding mortar

    bonding mortar

    以水泥基为主要胶结料,并掺加高分子聚合物及其他功能性 添加剂以一定比例制成的一种砂浆。用于保温层两侧

    3.0.1TQ系统的主要材料应由系统产品供应商配套提供,并应 符合国家现行标准的有关规定。 3.0.2TQ板应与基层墙体可靠连接。在基层正常变形以及承受 自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下,不应出现裂缝、空 鼓、脱落等现象,在罕遇地震发生时不应从现浇混凝土基层上脱 落。

    3.0.3TQ系统应具有防水渗透

    发生断裂、跑模情况。 3.0.10TQ系统施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建设 工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。 3.0.11TQ板在运输和进场堆放过程中,应采取防护措施,不可 重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处储存,不宜露天 长期暴晒。 3.0.12当TQ板外墙外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明 火时,应确保TQ板防护面层完整无裸露。不得在TQ板切割断 面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。 3.0.13当TQ板的保温材料为有机物时:施工用照明等发热设备 通过TQ板时,应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在TQ 板的保温材料中;必须穿越或敷设时,应采取穿金属管并在金属 管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开 关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔 离等防火保护措施。 3.0.14施工现场应配置灭火器材与设施,作业前应对相关施工人 品进险水宝全划玄垃训

    3.0.12当TQ板外墙外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等日 火时,应确保TQ板防护面层完整无裸露。不得在TQ板切割困 面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。

    3.0.13当TQ板的保温材料为有机物时:施工用照明等

    通过TO板时,应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在T 板的保温材料中;必须穿越或敷设时,应采取穿金属管并在金屑 管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开 关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火 离等防火保护措施。

    员进行防火安全教育培训。

    4.2.5胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表4.2.5的要求表4.2.5胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标项目性能指标试验方法干表观密度,kg/m3250~350导热系数,W/(m·K)≤0.08与水泥砂浆层拉伸粘结强度,MPa≥0.15抗拉强度,MPa≥0.15JG/T 158抗压强度,MPa≥0.20线性收缩率,%≤0.3软化系数≥0.6燃烧性能等级不低于A2级GB86244.2.6玻化微珠砂浆的性能指标应符合表4.2.6的要求表4.2.6玻化微珠砂浆的性能指标项目性能指标试验方法干表观密度,kg/m3≤600导热系数,W/(m·K)≤0.15与水泥砂浆层拉伸粘结强度,MPa≥0.2抗拉强度,MPa≥0.4抗折强度,MPa≥0.8抗压强度,MPa≥2.5JG/T 283质量损失率不应大于5%,抗冻性抗压强度损失率不应大于20%均匀性,%≤5分层度,mm≤20线性收缩率,%≤0.3软化系数≥0.7燃烧性能等级不低于A2级GB 86249

    未面砂浆的性能指标应符合表4.3.

    表4.3.2抹面砂浆的性能指标

    4.3.3粘结砂浆的性能指标应符合表4.3.3的要求。

    4.3.3粘结砂浆的性能指标应符合表4.3.3的要求。

    表 4.3.3粘结砂浆的性能指标

    4.3.4连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。工程塑料套管和 圆盘应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用回收再生材 料:圆盘直径不得小于60mm:金属杆件应采用直径8mm钢筋或 不锈钢材料,穿过保温板内部分应采用工程塑料进行包覆,在基 层墙体内的有效锚固深度不得小于100mm。单个连接件抗拉承载

    力标准值不应小于0.60kN,圆盘抗拔力标准值不应小于0.60 试验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366 关规定。

    力标准值不应小于0.60kN,圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN, 试验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的有

    力标准值不应小于0.60kN,圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN,

    4.3.5饰面材料应符合下列规定

    1 饰面材料必须与系统其他材料相容; 2涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》 GB/T9779的有关规定; 3饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T102 的有关规定。

    4.3.6柔性耐水腻子应与系统组成材料相容,其性能指

    外墙柔性腻子》GB/T23455的要

    5.1.1门窗框外侧洞口四周、女儿墙及出挑构件等热桥

    5.1.1门窗框外侧洞口四周、女儿墙及出挑构件等热桥部位应预 留出保温层的厚度并采取保温措施,确保热桥内表面温度高于房 间空气露点温度。

    5.1.2TQ板的厚度应按热工计算确定,计算时保温材料的导热 系数及其修正系数应按表5.1.2取值。

    5.1.2TQ板的厚度应按热工计算确定,计算时保温材料的导热

    表5.1.2TO板保温材料的导热系数及其修正系数

    5.1.3TQ系统的设计,在重力荷载、风荷载、地震作用、温度 作用和主体结构正常变形影响下,应具有安全性,并应符合现行 国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》 GB50011的有关规定。 5.1.4TQ系统外墙防水应符合现行行业标准《建筑外墙防水技 术规程》JGJ/T235的规定,并应符合下列规定: 1 应做好密封和防水构造设计,重要部位应有详图: 2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做

    5.1.3TO系统的设计,在重力荷载、风荷载、地震作用、温度 作用和主体结构正常变形影响下,应具有安全性,并应符合现行 国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》 GB50011的有关规定

    5.1.4TQ系统外墙防水应符合现行行业标准《建筑外墙防水技

    术规程》JGJ/T235的规定,并应符合下列规定: 1 应做好密封和防水构造设计,重要部位应有详图; 2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做 防水处理;

    3在TQ系统上安装的设备或管道应固定于主体结构上,并 应采取密封和防水措施 5.1.5TQ系统工程应做好在檐口、线脚等处的包边处理。装饰 缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。基层墙体变形缝 处应做好防水和保温构造处理

    5.1.6TQ系统的外饰面涂料宜采用防水透气性涂料,其性能

    符合设计要求和相关标准要求。TQ系统不宜采用粘贴饰面砖做 饰面层,当采用时,其安全性与耐久性应符合设计和相关标准要 求。

    5.2.1TQ系统的连接件设置应符合下列规定:

    1连接件宜呈梅花状均匀布置,其数量应经设计计算确定, 且不应少于8个/m,且单块板连接件数量不应少于2个。 2连接件进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于 100mm。 3外保温系统中,位于外墙阳角、门窗洞口周围及檐口下的 保温板,应加密连接件,间距不宜大于300mm,连接件距基层墙 体边缘不宜小于100mm。 5.2.2层间处应沿墙通长设置钢筋混凝土挑板,挑板应对TQ板 形成可靠支承,挑板外侧保温砂浆厚度不应小于25mm,具体做 法由工程设计确定。

    范》GB50016的要求,防火隔离带应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定。5.2.4TO系统围护结构中采用自保温砌块时,填充墙设计应符合国家和河北省现行有关标准规定;自保温砌块填充墙外侧宜同TQ系统墙体外侧在同一垂直面上,且总厚度应与TQ系统协调一致,并满足承载力、稳定和变形要求。5.2.5用于建筑首层的抹面砂浆厚度不应小于6mm,设置双层耐碱玻纤网格布加强;用于其他层抹面砂浆厚度不应小于3mm,设置单层耐碱玻纤网格布。5.2.6TQ板拼缝处、阴阳角处以及与自保温砌块填充墙相交处,在抹面施工前应采用抹面砂浆并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布的抗裂措施。5.2.7门窗外侧周边部位的抹面砂浆中应附加耐碱玻纤网格布,其搭接宽度不应小于200mm,其应翻出墙面100mm,并应在四角沿45°方向加铺一层200mm×300mm的耐碱玻纤网格布增强,如图5.2.7。附加耐碱玻纤网格布门窗洞口TO械图5.2.7门窗洞口部位耐碱玻纤网格布增强示意图15

    5.2.8勒脚部位、外挑空调搁板、雨篷等易积水部位应采用吸水 率低的保温材料。 5.2.9TQ系统宜设置抗裂分隔缝。水平抗裂分隔缝宜按楼层设 置;垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置,在板式建筑中不宜大于 30m,在塔式建筑中可视具体情况而定,宜留在阴角部位。

    5.2.8勒脚部位、外挑空调搁板、雨篷等易积水部位应采用吸水 率低的保温材料。

    制和检验制度。施工作业人员上岗前应进行安全、技术培训, 经考核合格。 6.1.2TQ系统施工前应编制专项施工方案,方案应根据施工 并结合墙面实际尺寸,绘制板块排列图,现场制作样板并放样1 核,经有关各方确认后再行施工。

    6.1.3TQ板应由相应产品制造商配套提供,并提供

    门出具的检测报告和出厂合格证明。材料进入现场时应进行验收 6.1.4TO板运输过程中应做好成品保护,进入现场后,应存方 于平整、干燥场地,并应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等保 措施。

    于平整、干燥场地,并应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等保 措施。

    应做好防雨措施。施工期间以及完工后24h内,基层及环境温 不应低于0℃,平均气温不应低于5℃,夏季应避免阳光暴晒。

    模板安全技术规范》JGJ162的有

    6.2.1TQ系统施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺 制作样板墙,并经有关各方确认后,方可进行施工。 6.2.2TO系统施工前的钢筋工程、水电安装、预留预理等前置 工作已经全部结束,定位线全部完成并通过监理(建设)单位的 验收。

    6.2.3TQ板外墙外保温工程施工工艺流程:

    绑扎墙体钢筋及垫块→安装TQ板及外侧模板→安装模板连接件 与墙体钢筋绑扎→支墙体内模板→穿墙体对拉螺栓→浇筑墙体混 疑土→养护墙体混凝土→拆墙体内、外模板→加强抗裂处理措施 +抹压抹面砂浆。 6.2.4TQ板安装前,应根据设计图纸和排板图复核尺寸,并设 计安装控制线,弹出每块板的安装控制线。安装TO板时,应根 据设计排板图的分隔方案安装TO板,先安装外墙阴阳角处板, 后安装主墙板。TQ板的安装位置应正确、接缝严密,在浇筑混 凝主过程中,不得移位、变形。无法采用主规格板安装的部位, 可在施工现场现场切割,切割板的最小宽度不宜小于150mm。 6.2.5连接件的安装,应采用机械钻在TQ板预定位置穿孔,并 安装连接件,数量不应小于设计要求,门窗洞口应增设连接件。 6.2.6安装模板时,应相应调整TQ板宽度和垂直度。 6.2.7安装对拉螺栓时,应根据每层墙、柱高度按施工设计确定 对拉螺栓间距并错开连接件的安装位置

    绑扎墙体钢筋及垫块→安装TQ板及外侧模板→安装模板连 与墙体钢筋绑扎→支墙体内模板→穿墙体对拉螺栓→浇筑墙 疑土→养护墙体混凝土→拆墙体内、外模板→加强抗裂处理 →抹压抹面砂浆。

    6.2.4TQ板安装前,应根据设计图纸和排板图复核尺

    6.2.7安装对拉螺栓时,应根据每层墙、柱高度按施工设计确定

    6.2.8浇筑墙体混凝土应符合下列要求: 1前道工序验收合格; 2浇筑混凝土时,应用镀锌铁皮扣在TQ板上口形成保护 帽; 3混凝土落度不得低于150mm; 4混凝土应分层浇筑,一次浇筑高度不得大于500mm,混 疑土下料点应分散布置,浇筑应连续进行,间隔时间不得超过2h: 5插入式振捣棒的振捣间距宜小于500mm,并要均匀排列, 顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实; 6洞口处浇筑时,应控制洞口两侧混凝主浇筑高度: 7墙体混凝土浇筑完毕后,需整理上口甩出钢筋,修平混凝 土表面,方便后续TO系统施工。 6.2.9在TQ板接缝处、阴阳角以及与自保温砌块填充墙砌体外 保温相交处,用找平抹面砂浆均匀涂抹后,随即压入耐碱玻纤网 格布,耐碱玻纤网格布宽度不小于200mm,搭接长度不小于 200mm。 6.2.10在TQ板与自保温填充墙砌体外保温抹面层外侧整体分 层抹压抹面砂浆。 6.2.11首层及门、窗口四周位置应在抹面砂浆内压入耐碱玻纤网 格布进行加强处理,使外立面平整。找平抹面砂浆施工时先做局 部找平后整体抹面,应由上到下,分层施工,整体厚度不宜大于 20mm。

    .8浇筑墙体混凝土应符合下列

    6.2.11首层及门、窗口四周位置应在抹面砂浆内压入耐碱玻纤风 格布进行加强处理,使外立面平整。找平抹面砂浆施工时先做局 部找平后整体抹面,应由上到下,分层施工,整体厚度不宜大于 20mm。

    6.2.12抹面砂浆施工应按国家相关规范执行,并整体分

    .2.13TQ板施工过程及完成后,后续工序与其他正在进行的工 应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖 兑对象撞击。门窗洞口、边、角、垛采取保护性措施。

    .3.1TQ板施工作业现场的防火措施,应符合现行国家标准《建 工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。 .3.2施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制 度,服从现场的统一管理。

    设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定

    度,服从现场的统一管理。 6.3.3TQ板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等,不得 堆放可燃物

    6.3.3TQ板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等,不得 堆放可燃物。

    6.3.3TQ板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等,

    工现场火灾扑救的消防供水要求。作业工位应配备足够的消防灭 火器材。

    6.3.5施工区域动用电气焊、砂轮等明火时,应确保TQ板

    完整无裸露。不得在TO板切割断面和裸露部位处进行电气 和明火作业。

    6.3.6施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施 好安全带,防止坠落。

    6.3.6施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施,系

    6.3.7必须对脚手架进行安全检查,确认合格后方可上人

    6.3.8使用手持电动工具均应设置漏电保护器,戴绝缘手套,防 止触电。

    7.1.1TQ系统工程的施工质量验收除应符合本规程外,尚应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑节能工程 施工质量验收标准》GB50411、《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204等的相关要求。

    7.1.2TQ系统工程的施工质量验收应按下列要求进行:

    1TQ系统工程的施工质量验收应在施工单位自检合格的基 础上进行; 2参加工程施工质量验收的各方人员应具有相应的资格; 3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收; 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块 试件及材料,应在进场时或施工中按规定进行见证检验: 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收 并形成验收文件,验收合格后方可继续施工。 7.1.3各道施工工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可 进行下道工序施工,并做好记录。 7.1.4采用TQ系统的工程应与主体结构一同验收,施工过程中 应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

    7.1.5TQ板工程检验批划分应符合下列规定:

    施工质量验收以每500m~1000m划分为一个检验批,

    不足500m也划分为一个检验批,每个检验批每100m应至少抽 查1处,每处不得小于10m,每个检验批检查不少于3处; 2检验批次划分也可根据方便施工与验收的原则,由施工单 位与监理(建设)单位共同商定。 7.1.6TQ系统工程检验批分项工程质量合格,应符合下列规定: 1主控项目应全部合格; 2一般项目应合格。当采用计数检验时,至少应90%以上 的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; 3应具有完整的施工方案和质量检查记录; 4分项工程所含的检验批均应合格。 7.1.7TQ系统工程随施工进度应对下列部位或项目进行隐蔽工 程验收,并应形成验收记录和图像资料: 1TQ板连接件数量、规格及锚固位置: 2TQ板安装允许偏差: 3TQ板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特 殊部位防止开裂和破环的加强措施: 4女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处 理: 5TQ板厚度: 6TQ系统构造节点。 7.1.8TQ系统工程的施工质量验收记录应按现行国家标准《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定执行。 7.1.9TQ系统工程应提供下列文件、资料,并纳入工资料:

    1设计文件、图纸会审记录,设计变更、技术洽商和节能专

    顶审查文件; 2有效期内TQ系统型式检验报告和进场验收报告; 3 TQ系统施工方案; 4节能保温工程的隐蔽验收记录; 检验批、分项工程检验记录; 6 监理单位过程控制资料及建筑节能专项质量评估报告。

    验,复验应为见证取样送检,应符合有关标准的规定: 1有机保温材料的密度、导热系数、燃烧性能; 2TQ板拉伸粘结强度、抗折破坏荷载; 3耐碱玻纤网格布的单位面密度、耐碱断裂强力及耐碱断裂 强力保留率和断裂伸长率: 4抹面砂浆与TQ板拉伸粘结强度。 检验方法:随机抽样送检,核查复检报告。 7.2.2TQ板及粘结砂浆、抹面胶浆、锚栓、耐碱玻纤网格布等 配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和规程的规定。 检测方法:观察、尺量检查;核查产品合格证、出厂检测报 告和有效期内的型式检验报告。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查: 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

    7.2.3TO复合保温板工程的施工质量应符合下列规定:

    1复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求,且不得有 负偏差。 2复合板与基层及各构造层之间的粘结应牢固,粘结面积应 符合设计要求或本规程的规定。 检查方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用剖开尺量检 查;粘结强度核查试验报告;检查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 1.2.4TQ系统抹面层及饰面层施工,应符合设计和现行国家标 准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求。 检查方法:观察检查,检查试检报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查

    7.3.1复合板工程进场的组成材料外观和包装应完整无破 员,并应符合设计要求和国家现行产品标准的有关规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.1复合板工程进场的组成材料外观和包装应完整无破 损,并应符合设计要求和国家现行产品标准的有关规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。 7.3.2施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应按施 工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。 检验方法:对照施工方案观察检查。 检查数量:全数检查。

    7.3.3TQ板安装允许偏差应符合表7.3.3的规定。

    表 7.3.3 TQ板安装允许偏差

    检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于3处。 7.3.4耐碱玻纤网格布应铺压严实,铺贴平整,不得有空鼓、褶 皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,设计无要求 时,各方向的搭接不得小于100mm。加强部位的增强网铺设应符 合设计要求。 检验方法:观察检查。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于3处。

    表A.0.1材料进场复验项目

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 表示有选择,在一定条件下可以这样做的:采用“可”。 2规程中指定应按其他有关标准、规范执行时,采用“应符 合......的要求(或规定)”或“应按......执行”。

    1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 表示有选择,在一定条件下可以这样做的:采用“可”。 2规程中指定应按其他有关标准、规范执行时,采用“应符

    23《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 24《增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温 用玻璃纤维网布》JC561.2 25 《墙体饰面砂浆》JC/T1024 26 《外墙无机建筑涂料》JG/T26 27 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158 28 《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T283 29 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 30 《外墙保温用锚栓》JG/T366 31 《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480

    23《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 24《增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温 用玻璃纤维网布》JC561.2 25 《墙体饰面砂浆》JC/T1024 26 《外墙无机建筑涂料》JG/T26 27 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158 28 《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T283 29 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 30 《外墙保温用锚栓》JG/T366 31 《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480

    聚合聚苯(挤塑)复合保温板

    目 次2术语333基本规定· 344系统构造及性能要求·354.1TQ系统··354.2TQ板·354.3其他组成材料·355设计· 365.1一般规定365.2设计要点·.376施工6.1一般规定....3832

    3.0.1TQ板施工时配套材料宜由系统供应商统一提供可保障工 程质量,降低工程成本。 3.0.5外墙保温材料火灾发生主要集中在三个阶段,一是保温材 料在施工现场的码放阶段,二是保温材料上墙的施工阶段,三是 保温系统施工完毕后的使用阶段。而根据不完全统计,近年来外 墙外保温工程的火灾,多数发生在施工阶段。重要的原因是,当 有机保温材料被裸露堆放,或在外墙施工还未抹面时 人孔标准,容易由电 焊、明火的不规范使用及不良施工习惯等因素引燃。因此,外墙 外保温工程的防火,首先应从提高保温材料或保温构件自身的燃 烧性能或防护性来解决,避免材料堆放、施工过程中可能出现的 火灾隐患。而对于第三阶段的防火措施,主要是通过构筑系统防 火构造的措施来解决。当保温材料为有机高分子材料时,在运输 诸存过程中仍应采取相应的防火措施;同时保温系统的防火要求 应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定 3.0.6TQ系统热工性能应根据建筑物所在地的地理位置、气候 条件、建筑物的高度、体形及周围环境进行确定。并应符合国家 和河北省有关节能设计标准的规定

    4.1.2TQ系统必须提供耐候性试验报告。耐候性试验是评价诊 系统的重要试验项目之一。

    4.2.7TQ板裁切方便,可根据建筑工程实际需要裁割,也可租 据工程设计要求工厂化生产

    4.3.4连接件主要起辅助固定作用,抗拉承载力标准值要求应类 同于薄抹灰外墙外保温系统:性能指标主要依据现行行业标准 《外墙保温用锚栓》JG/T366、《保温装饰板外墙外保温系统 材料》JG/T287的有关规定

    5.1.1考虑到现有节能计算软件材料库均为单向均质材料,而TQ 板是复合保温板,为了方便节能计算,根据TQ板实测热工指标 的统计数据,以TQ板的保温层、内侧加强层、粘结层、防护层 和外侧加强层的导热系数进行热工计算。 TQ板中内侧加强层、粘结层、防护层和外侧加强层分别以 各自厚度进行热工计算;抹面层根据设计厚度进行热工计算;保

    5.1.2表5.1.2中保温层修正系数取值是在《民用建筑热工设

    5.2.6TQ板拼缝处、阴阳角处以及自保温砌块填充墙相交处, 在建筑交付使用过程中易出现开裂,因此需采用耐碱玻纤网格布 进行抗裂处理。

    6TQ板拼缝处、阴阳角处以及自保温砌块填充墙相交处, 筑交付使用过程中易出现开裂家具标准,因此需采用耐碱玻纤网格布 行抗裂处理。

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