符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》

50720和现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的有 关规定。 3.0.9扇形槽保温复合板外墙外保温系统的制作区域及施工区域 动用电气焊、砂轮等明火时，应确保扇形槽保温复合板防护面层 完整无裸露。不得在复合保温板切割断面和裸露部位处进行电气 悍接和明火作业。 3.0.10施工用照明等发热设备通过扇形槽保温复合板时，应采取 保护措施。电气线路不应穿越或敷设在扇形槽保温复合板的有机 保温材料中：必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周 围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、 插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等 防火保护措施。 3.0.11石墨挤塑板、挤塑聚苯板出厂前应在自然条件下陈化不小 于28d。石墨挤塑板、挤塑聚苯板两面应在保温复合板制作前满 涂界面处理剂。

二建标准规范范本表4.1.1扇形槽保温复合板外墙外保温系统

4.1.2扇形槽保温复合板外墙外保温系统性能指标应符合表 4.1.2的规定。

扇形槽保温复合板外墙外保温系统性能指标应符合表 的机宝

4.1.2 的规定。

表4.1.2扇形槽保温复合板外墙外保温系统性能指标

注：1当需要检验外墙外保温系统的抗风荷载性能时，其性能指标和试验方法由供需双 协商确定： 2 保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有 关标准要求，并对带有防火构造的系统进行试验。

注：1当需要检验外墙外保温系统的抗风荷载性能时，其性能指标和试验方法由供需双 协商确定：

4.2.1扇形槽保温复合板的基本构造见图4.2.1。保温层芯板长向

4.2.1扇形槽保温复合板的基本构造见图4.2.1。保温层芯板长向

4.2.1形借 两面开有通长扇形槽，槽宽3~6mm，槽深4mm， 间距45mm。

两面开有通长扇形槽，槽宽3~6mm，槽深4mm，间距45m

4.2.3扇形槽保温复合板主要规格尺寸应符合表4.2.3

扇形槽保温复合板主要规格尺寸应符合表4.2.3的规定

表4.2.3扇形槽保温复合板主要规格尺寸（mm）

4.2.4月 扇形槽保温复合板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无 油污，板边应平直、完整，无掉角、缺棱。其尺寸允许偏差应符 合表4.2.4的规定。

表4.2.4扇形槽保温复合板尺寸允许偏差（mm）

本表的允许偏差值以600mmx1200mm的标准

1.2.6扇形槽保温复合板保温过渡层材料的性能指标应符合表

4.2.7扇形槽保温复合板粘结增强层、粘结层、底衬的采用聚合物抗裂砂浆性能指标应符合表4.2.7的规定。表4.2.7聚合物抗裂砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强标准状态≥0.70度（与水泥砂MPa浆)浸水状态≥0.50原强度≥0.12拉伸粘结强浸水状态48h，干燥2h≥0.10度（与保温MPaJG/T 228层、保温过渡浸水状态48h，干燥7d≥0.12层)耐冻融≥0.12可操作时间h1.5~4.0压折比≤3.04.2.8连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。工程塑料套管和圆盘应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料；圆盘直径不得小于60mm；金属杆件应采用直径8mm钢筋或不锈钢材料，穿过保温板内部分应采用工程塑料进行包覆，在基层墙体内的有效锚固深度不得小于100mm。单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.60kN，圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN。试验方法及要求应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。4.2.9界面处理剂的性能要求应符合表4.2.9的规定。表4.2.9界面处理剂性能要求目单位性能指标试验方法容器中状态色泽均匀，无杂质，无沉淀，不分层GB/T冻融稳定性305953次无异常12

续表4.2.9项目单位性能指标试验方法储存稳定性无硬块，无絮凝，无明显分层和结皮GB/T最低成膜温度℃≤030595不挥发物含量%≥184.2.10耐碱玻纤网格布的性能要求应符合表4.2.10的规定。表4.2.10耐碱玻纤网格布性能要求项目单位性能指标试验方法单位面积质量g/m≥160拉伸断裂强力（经纬向）N/50mm≥1200JC/T 841耐碱断裂强力保留率（经纬向）%≥75断裂伸长率（经纬向）%≤4.04.3配套材料4.3.1抹面胶浆性能指标应符合表4.3.1的规定。表 4.3.1抹面胶浆性能指标目单位性能指标试验方法标准状态≥0.70拉伸粘结强度浸水状态MPa≥0.50（与水泥砂浆）冻融循环处理≥0.50GB/T 30595可操作时间h1.5~4.0压折比≤3.013

4.3.2饰面材料应符合下列规定

1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779 的有关规定； 2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024 的有关规定。 4.3.3腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的 有关规定。

4.3.4硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅

封胶》GB/T14683的有关规定。

封胶》GB/T14683的有关规定。

5.1.1扇形槽保温复合板外墙外保温系统的建筑热工计算应符合 《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定， 5.1.2扇形槽保温复合板外墙外保温系统中，保温层的厚度应通 过计算确定。保温材料的导热系数及修正系数取值见表5.1.2

表5.1.2扇形槽保温复合板保温材料的导热系数及修正系数

5.1.3扇形槽保温复合板外墙外保温系统的设计，在重力荷载、 风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具 有安全性，并应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。 5.1.4扇形槽保温复合板外墙外保温系统应做好密封和防水构造 设计，重要部位应有详图；水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地 面以下的部分应做防水处理；安装在外墙上的设备或管道应固定 于基层墙体上，并应做密封和防水设计。 5.1.5扇形槽保温复合板外墙外保温系统防火设计应符合《建筑

5.1.5扇形槽保温复合板外墙外保温系统防火设计应

设计防火规范》GB50016的规

5.1.6扇形槽保温复合板外墙外保温系统的外饰面宜采用涂料饰 面，其性能应符合设计要求和相关标准要求

5.2.1当填充墙采用自保温砌块时，填充墙设计应符4

.Z.1 日儿回 填允墙设计应付合国家和 北省有关标准规定；自保温砌块填充墙外侧宜同复合保温板在同 垂直面上。

北省有关标准规定；自保温砌块填充墙外侧宜同复合保温板在同 一垂直面上。 5.2.2水平分隔缝宜按楼层设置。分隔缝宽度为15mm～20mm。 分隔缝处的耐碱玻纤网格布、扇形槽保温复合板应断开，抹灰前 嵌入塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直分 隔缝宜按墙面面积设置，面积不宜大于30m，且宜设置在阴角部 位。

5.2.3系统的分格缝设置时，应避免与复合保温板的拼接缝重合。

当分格缝平行于复合保温板拼缝时，两者之间距离不应小于 100mm

5.2.4扇形槽保温复合板用于勒脚部位的外保温构造，应符

5.2.4扇形槽保温复合板用于勒脚部位的外保温构造，应符合 列规定：

1勒脚部位扇形槽保温复合板与室外地面散水间的缝隙应 符合设计要求，且不小于20mm。缝隙内宜填充材料燃烧性能为 A级的保温材料，外口部位应设置背衬材料，并用建筑密封膏封 堵； 2扇形槽保温复合板底部应设置承托构造，承托距散水坡顶 高度应适应建筑结构沉降而不导致扇形槽保温复合板系统损坏，

5.2.5扇形槽保温复合板拼缝处、阴阳角处以及与自保

充墙相交处，在抹面施工前，应采用抹聚合物砂浆贴耐碱耐碱 纤网格布的抗裂措施。

5.2.6扇形槽保温复合板用于变形缝部位的外保温构造应符合

1变形缝处应填充燃烧性能为A级的保温材料，填塞深 应大于缝宽的3倍，且不小于300mm： 2应采用金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进 封盖。

5.2.7保温系统的连接件每平方米设置数量应

定，并且每平方米设置数量不应少于8个，门窗洞口处应增设 接件；连接件应均匀设置，距保温板边不应小于100mm；连接 在混凝土内的有效锚固长度不应小于100mm

至少伸至外防护层厚度的1/2处，挑板外侧保温砂浆厚度不应小 于25mm，具体做法由工程设计确定

6.1.1承担扇形槽保温复合板外墙外保温工程的施工企业应 立有效的质量管理体系、质量控制和检验制度，具有相应的 技术标准。

批准；施工过程中加强过程控制和施工信息化管理，及时进 量检查、隐蔽工程验收和检验批验收

6.1.3施工单位应对施工作业人员进行施工方案技术交底，

.1.4扇形槽保温复合板外 系统所有组成材科进入现场 后，应进行进场检验和验收。生产企业应提供产品质量证明文件 和有资质的检验部门出具的检测报告和产品，并且应按规定见证 仅样送检复检，合格后方可使用

6.1.5扇形槽保温复合板外墙外保温系统完工后应做好成

护。施工产生的墙体孔洞等，应采用符合要求的相应材料进行填 充封堵，以保证墙体热工性能及防水性能

1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工。 2涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌 平整；涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。 6.1.8扇形槽保温复合板外墙外保温系统不得在雨雪天或5级及 以上大风时施工；其现场环境温度不应高于35℃，也不应低于 5℃；夏李应避免阳光暴晒。 6.1.9扇形槽保温复合板外墙外保温工程应加强施工过程控制， 完成上一道工序的验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好 隐蔽工程和验收批验收。

6.2.1保温系统施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工 艺制作样板墙，并经有关各方确认后再进行施工。 6.2.2保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置 工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。 6.2.3模板及模板支架符合国家相关规范、标准及文件要求，满 足支模等后续工程工序的要求

墙柱钢筋验收、绑扎垫块一→保温复合板排版一→保温复合板裁 割→钻孔→安装连接件或预理件→起吊→立保温复合板→保温复 合板临时固定→立内、外侧模板→穿对拉螺栓→立模板主、次楞 调整模板位置和垂直度→支架固定→浇筑混凝土→混凝土养护 +拆除模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处

里→找平、抹面层施工→饰面层方

6.2.5扇形槽保温复合板安装前，应根据设计图纸和墙体实际尺 寸现场放样、排板复核尺寸，并设计安装控制线。安装扇形槽保 温复合板时，应根据设计、排板图的分格方案安装，并采用绑扎 钢丝将连接件与墙体受力钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角板， 后安装主墙板。扇形槽保温复合板的安装位置应正确、接缝严密， 在浇筑混凝土过程中，不得移位、变形。无法采用主规格板安装 的部位，可在现场用机械切割，切割后的板最小短边不得小于 200mm。

6.2.5扇形槽保温复合板安装前，应根据设计图纸和

温复合板预定位置穿孔，安装连接件，不应少于规定要求。扇形 槽保温复合板小于1m时，连接件距边缘距离可以不大于100mm 门窗洞口处可适当增设专用连接件。

6.2.7对拉螺栓的安装应符合《混凝土结构工程施工规范》

6.2.8模板及主、次楞和支架的支设、固定及拆除应按照《混凝

6.2.8模板及主、次楞和支架的支设、固定及拆除应按

以避免对扇形槽保温复合板板边造成破坏。

6.2.10外围护结构填充墙放

6.2.11月 扇形槽保温复合板拼缝处、阴阳角及与自保温砌块填充墙 相交处，在找平施工前，应采用抗裂砂浆压入200mm宽耐碱网格 布加强抗裂处理措施。

6.2.12在扇形槽保温复合板加强抗裂处理后，整体施工找平

6.2.13首层及门、窗口四）

格布进行加强处理，使外立面平整。外墙找平施工时先做局部 平后整体找平，应由上到下，分层施工。

6.2.14扇形槽保温复合板混凝土现浇外墙外保温系统工程墙

1墙体钢筋绑扎、水电安装、预留预理已验收合格； 2混凝土应分层浇筑，混凝土一次浇筑高度不宜大于1000 mm，混凝土下料点应均匀分散布置，连续浇筑，浇筑间隔时间不 得超过2h； 3振捣棒的振捣间距不宜小于450mm，每个振捣点连续振 捣时间以表面出现浮浆、无气泡和不再沉降为适度，严禁振捣棒 紧靠扇形槽保温复合板： 4墙体混凝土浇筑完毕后，需整理扇形槽保温复合板上口甩 出钢筋，并用木抹子抹平表面

6.3.1扇形槽保温复合板运输时应轻拿轻放，短距离运输时可

6.3.1扇形槽保温复合板运输时应轻拿轻放，短距离运输时可用 推车运输；长距离可使用车、船等货运方式运输。长距离运输应 打捆包装，每捆包装高度不应超过2m，并采用专用护板和绳索绞

紧，轻吊轻落。运输过程中支撑合理，防止撞击，避免破损和变 形，必要时应有篷布遮盖，防止雨林。 6.3.2扇形槽保温复合板材料及各种材料应分类贮存在平整干 燥的场地或库房，不宜长时间露天存放；扇形槽保温复合板应平 放码垛，垛高应不超过2m，存放过程中应采取防潮、防水、防雨、 防火、防暴晒、防碰撞等保护措施，贮存期及条件应符合产品使 用说明书的要求。

系，轻吊轻落。运输过程中支撑合理，防止撞击，避免破损和变 形，必要时应有篷布遮盖，防止雨林。

6.4防火措施与成品保护

6.4.1扇形槽保温复合板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平 台等不得堆放可燃物。 6.4.2施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场

6.4.3施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施

5.4.3扇形槽保温复合板施工作业工位应配备足够的消防灭火器

6.4.5扇形槽保温复合板施工过程及完成后，后续工序与其他正

6.4.5扇形槽保温复合板施工过程及完成后，后续工序与其他正 在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔 凿，避免尖锐对象撞击。

度，服从现场的统一管理，进入现场必须戴安全帽。施工现场严 禁上下抛扔工具等物品。

6.5.5使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防

6.5.5使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套， 止触电。

7.1.1扇形槽保温复合板外墙外保温工程质量验收的内容、程 序、组织、记录、检验批划分等，除应符合本规程外，尚应符合 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工程施工质量验收 标准》GB50411和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 等有关规定。

7.1.2产品生产企业对其产品应提供产品合格证和有效期内的性

数量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建 筑节能工程施工质量验收标准》GB50411对于检查数量的规定

7.1.4扇形槽保温复合板外墙外保温工程应与主体工程一同验

收，施工过程中应及时按照《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB50411等规定进行质量检查、隐蔽工程、检验批、分项工程驴 收。

7.1.5扇形槽保温复合板外墙外保温工程施工质量验收应按下

1扇形槽保温复合板外墙外保温工程施工质量应在施工单 位自检合格的基础上进行 2扇形槽保温复合板外墙外保温工程施工质量验收的各方

人员应具有相应的资格： 3检验批质量应按主控项目和一般项目验收： 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、 试件及材料，应在进场时按照规定进行见证检验： 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收 并形成验收记录文件，验收合格后方可继续施工。 7.1.6扇形槽保温复合板外墙外保温工程检验批、分项工程质量 合格应符合下列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收： 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格。当采用计数检验时，至少应90%及以 上检验点合格，且其余检验点不得有严重缺陷： 4应具有完整的施工操作标准、完整的施工方案和质量检 查、验收记录： 5分项工程所含检验批应合格。 7.1.7 扇形槽保温复合板外墙外保温工程根据施工进度应对下 列部位或项目进行隐蔽验收，并形成验收记录和录像资料： 1连接件的材质、数量、规格、位置及锚固深度： 2扇形槽保温复合板安装固定； 3扇形槽保温复合板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间 交接处等特殊部位的构造做法，防正开裂和破坏的加强措施： 4 扇形槽保温复合板保温层厚度、品种； 5 耐碱玻纤网格布铺设应符合要求，板缝处理应符合要求 6女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体易产生热桥部位的 小田

7保温系统节点构造。 .1.8扇形槽保温复合板外墙外保温系统工程工验收应提供下 文件、资料，并纳入峻工验收技术档案 1设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录和节能 专项审查文件； 2有效期内的扇形槽保温复合板的型式检验报告和进场验 女报告； 3主要材料、构配件的质量证明文件、进场检验报告，进场 核查记录、进场复验报告和见证试验报告： 扇形槽保温复合板外墙外保温系统施工专项方案； 5 节能保温工程的隐蔽验收记录； 6 建筑围护结构节能构造现场实体检验记录； 7 子分部、分项工程和检验批验收记录： 8 监理单位过程质量控制资料及节能专项质量评估报告。 9 隐蔽工程验收记录和相关图像资料： 10 其他对工程质量有影响的重要技术资料。

7.2.1扇形槽保温复合板外墙外保温系统及组成材料、构配件， 其品种、规格及性能应符合设计要求和国家相关标准及本规程的 规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照出厂检验批进行核查

7.2.2连接件的数量、位置、规格、锚固深度及拉拔力应符合设 计要求。 检验方法：核查质量证明文件，核查现场拉拔试验报告。 检查数量：检验批抽查不少于10处。 7.2.3扇形槽保温复合板保温材料的密度、垂直于板面的抗拉强 度、抗压强度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。

7.2.4保温系统采用的扇形槽保温复合板、抗裂砂浆、连接件及

7.2.5保温系统的施工质量应符合下列规定：

1扇形槽保温复合板采用的保温材料的品种、厚度应符合 设计要求，厚度不得有负偏差：

1扇形槽保温复合板采用 设计要求，厚度不得有负偏差；

2扇形槽保温复合板与基层及各构造层之间的粘接、固定 应牢固，应符合设计要求及本规程的相关规定。 检验方法：观察；保温材料的厚度采用剖开质量检查；粘接 强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处

应车固，应符合设计要求及本规程的相关规定。 检验方法：观察；保温材料的厚度采用剖开质量检查；粘接 强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.6扇形槽保温复合板的安装位置应正确、接缝严密，复合保 温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形。 检验方法：观察：核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：现场全数检查。 7.2.7当热桥部位采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同 条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料 的同条件养护试件应见证取样送检。 检验方法：检查试验报告。 检查数量：每个检验批（每个单位工程不少于一个）应抽样 制作养护试块不少于3组。 7.2.8防水构造部位应按设计和《建筑外墙防水技术规程》JGJ/T 235相关要求进行验收。 7.2.9扇形槽保温复合板外墙外保温工程使用的抹面材料，其冻 融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 7.2.10扇形槽保温复合板外墙外保温系统抹面层及饰面层施工， 除应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的 要求外，尚应符合下列规定：

除应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的 要求外，尚应符合下列规定：

1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2饰面层不得渗漏； 3扇形槽保温复合板及其饰面层与其他部位交接的收口 处，应采取封闭措施。 检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

7.3.1扇形槽保温复合板及保温系统组成材料外观和

无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.2后施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等 应安照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。 检验方法：核查隐蔽验收记录。 检查数量：全数检查。 7.3.3扇形槽保温复合板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料 基体的交接处等特殊部位，应采用加强网作为防止开裂和破损的 加强措施。耐碱玻纤网格布和加强网的铺贴和搭接应符合设计和 施工方案的要求。砂浆抹压密实，不得空鼓；加强网不得褶皱、 外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

羽儿 基体的交接处等特殊部位，应采用加强网作为防止开裂和破损的 加强措施。耐碱玻纤网格布和加强网的铺贴和搭接应符合设计和 施工方案的要求。砂浆抹压密实，不得空鼓；加强网不得褶皱、 外露。 检验方法：观察检香：核香隐蔽工程验收记录

检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查10%，并 不少于5处，少于5处时应全数检查。 7.3.4扇形槽保温复合板安装允许偏差应符合表7.3.4的规定

7.3.4扇形槽保温复合板安装允许偏差应符合表7.3.4的规定。

7.3.4扇形槽保温复合板安装允许偏差应符合表7.3.4

暖通空调图纸、图集表7.3.4扇形槽保温复合板安装允许

检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查1处，并不少于5处。 7.3.5扇形槽保温复合板找平后表面垂直度和尺寸允许偏差应符 合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处， 7.3.6扇形槽保温复合板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符 合设计要求；板缝间应密封完好，不得渗漏。 检验方法：对照设计观察；检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处，

检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查1处，并不少于5处。 7.3.5扇形槽保温复合板找平后表面垂直度和尺寸允许偏差应符 合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处， 7.3.6扇形槽保温复合板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符 合设计要求；板缝间应密封完好，不得渗漏。 检验方法：对照设计观察：检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处

检验方法：观察、尺量检查。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行时的写法为：“应 按……·执行”或“应符合…………的规定（或要求）”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2规程中指明应按其他有关标准、规范执行时的写法为：“应 按执行”或“应符合的规定或要求）”

河北省工程建设地方标准

电气标准规范范本目 次1总则·362术语373基本规定·:384性能要求··394.1系统··395设计· 405.1一般规定·406施工6.1一般规定416.2施工要点· 417验收·427.1一般规定7.2主控项目427.3一般项目·4235