T/CADBM 22-2019 壁纸壁布胶粘剂.pdf

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  • 险前试样和相关试验器具应在6.1条件下至少放

    6.3.1无石棉纤维水泥平板

    无石棉纤维水泥平板应符合JC/T412.1一2006中NAFHV级板(厚度为4mm~6mm)的技术 要求,其表面处理按 GB/T9271

    标准纸基应为纯无纺墙纸纸基,定量为(130士3)g/m(按GB/T451.2检测),湿润拉伸负荷(纵 向)不小于1.00kN/m,吸水性80g/m~150g/m伸缩性不大于1%(后三项按QB/T4034检测

    北京标准规范范本符合GB11614要求的无色透明玻璃板

    6.4.1搅拌棒:直径10mm。

    6.4.1搅拌棒:直径10mm。 6.4.2酸度计:精度0.1pH单位。 6.4.3电子天平:精度0.1mg。 6.4.4电热鼓风干燥箱:不低于200℃,精度土2℃。 6.4.5恒温恒湿箱:温度30℃±2℃,相对湿度50%±5%。 6.4.6 秒表:精度0.1S。 6.4.7 培养皿:直径95mm,边高30mm,带盖。 6.4.8 油漆刷:宽80mm100mm。 6.4.9 游标卡尺:精度0.02mm。 6.4.10 梳齿刮刀:宽40mm,齿深1mm,齿宽1mm。 6.4.11 压辊:用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm,宽约45mm的钢轮子。包覆橡胶硬度(邵 尔A型)为80°±5°,厚度为6mm。压辊的质量为2000g士50g。 6.4.12 低温箱:可达到一20℃,精度±2℃。 6.4.13拉力试验机:力值测量精度为土1%,配有记录装置

    如果所检产品明示了配制比例,除不挥发物外,均应按规定的配制比例搅拌均匀,若规定明示配 例为某一范围时,取中间值。

    如果所检产品明示了配制比例,除不挥发物外,均应按规定的配制比例搅拌均匀,若规定明示配 例为某一范围时,取中间值。

    6.5.2试件制备和养护

    T/CADBM222019

    对于糊状胶和液状胶,用搅拌棒(6.4.1)搅拌,观察有无沉淀、结块现象, 对于粉状胶观察有无结块及其他杂物 当粉状胶和液状胶或水按配制比例混合后,观察有无沉淀、结块现象。

    按GB/T2793一1995规定,试验温度105℃主2C,试验时间180min土5min,取样量2. .1g。

    按6.5.1规定配制的试样搅拌均匀后,取20g土2g移入培养皿(6.4.7)中,加盖后立刻放入温度为 30℃土2℃,相对湿度为50%土5%的恒温恒湿箱(6.4.5)中,7d后取出用搅拌棒(6.4.1)轻轻搅拌,检 查试样是否出现变质(腐败、变稀或长霉)。

    5.10.1按表5的规定取一片标准纸基试片,将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮力(6.4.10)均匀涂布 在试片的网面上,涂胶面积为125mm×700mmL见图1a)」,立即将胶面对胶面叠合L见图1b)」,用油 泰刷(6.4.8)刷平,排除气泡,保证整体粘合,共制备3个试件。取试件时仅充许触及未涂胶的短边部 分。将叠合的试件放置在玻璃板上30min后,从叠合试件的一端剪除150mm[见图1c)],并立即小心 剥开余下的200mm长的叠合试件,叠合试件易于完全分离,且胶层完好

    .2三个叠合试件均易于完全分离,且胶层完好

    6.11.1按表5的规定取一片标准纸基试片,在试片非网面上根据表1规定的壁纸胶种类标记线距离划 出长度为L的BB线,在网面上标出CC线[图2a)]。 将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀(6.4.10)均匀涂布在网面上,涂胶面积为125mm×750mm 图2a)」。涂胶后将试片平放,使AA线和CC线重合,用油漆刷(6.4.8)刷平,排除气泡,保证整体粘 合,共制备3个试件。 试件放置4min后将涂胶面剥开,并迅速将涂胶面贴到直立的玻璃板上,使AA边位于玻璃板上 部,AD边垂直,用油漆刷(6.4.8)将试片向下刮平,排除气泡,使试片与玻璃紧密结合。停留1min后小 心地将试片从AA线以约20mm/s的匀速拉至BB线,放开试片[见图2b)],停留30s时用游标卡尺 (6.4.9)量取标记线BB的下移距离并记录,精确至1mm

    2.1按表5的规定取一片标准纸基试片,将按6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀(6.4.10)均匀涂 式片的网面上,涂胶面积为75mm×100mm[见图3a)],保证X区域完全涂胶,然后将X涂胶区 试片叠合[见图3b)]

    T/CADBM222019

    放置5min后,将试片叠合的X区剥开,将其涂胶面粘贴在玻璃板上,用压辑(6.4.11)在其自重下 往返滚压5次,然后将试件放平[见图3c),共制备3个试件。 30s后,将试件Y区夹在拉力试验机(6.4.13)上夹具上,玻璃板一端夹在拉力试验机下夹具上[见 图3d)],以500mm/min士50mm/min的速度使试件相对玻璃板移动25mm,记录拉力试验机 (6.4.13)上的最大拉力值,精确至0.1N。

    6.12.2试验结果以3个试件最大拉力值的算术平均值表示,精确至1N

    2.2试验结果以3个试件最大拉力值的算术平均值表示,精确至1N

    6.13180°剥离强度

    6.13.1按表5规定制备试件,将6.5.1规定配制的试样用梳齿刮刀(6.4.10)均匀的涂布在无石棉纤维 水泥平板上,5min后按图4所示在其上面粘贴标准纸基,使用压辊(6.4.11),在其自重下往返滚压5次, 然后放置48h,如图4所示

    图4180°剥离强度试件

    3.2拉伸试验如图5所示,试件粘结部分的一端剥离约50mm,标准纸基折叠180°,安装于拉力 机(6.4.13)上进行试验,拉伸速度为200mm/min士20mm/min,记录最大拉力。

    伸试验如图5所示,试件粘结部分的一端剥离约50mm,标准纸基折叠180°,安装于拉力试 13)上进行试验,拉伸速度为200mm/min士20mm/min,记录最大拉力。

    13.3试验结果以5个试件最大拉力的算 术平均值表示,精确至1N/25mm。

    6.13.3试验结果以5个试件最大拉力的

    6.14冻结融解稳定性

    将约300g试样放入密封容器中,置于一20℃土2℃低温箱(6.4.12)中24h后取出,在6.2规定的 条件下放置24h后,按6.13进行试验

    按GB/T1741规定进行,载体为6.3.3规定的玻璃板或打磨的不锈钢片,按标准量制膜后需在 30℃的恒温箱内放置4h使试样完全干燥后再进行检验

    6.16壁纸胶有害物质区

    壁纸胶有害物质限量的试验方法按GB18583的规定进行。其中挥发性有机化合物含量的试验按 GB18582的规定用气相色谱法进行。

    基膜性能要求中的不挥发物的试验方法按6.8规定进行。其他项目按JG/T210中内墙用底漆

    5.18基膜有害物质限量

    基膜有害物质限量的试验方法按HJ2537的规定进行,残余单体总和的检验方法按GB/T20 现定进行,氨及其化合物含量的检验方法按 2018的规定进行

    产品检验分出厂检验和型式检验。

    生和180°剥离强度 土燥时间

    型式检验包括第5章的全部技术要求,有下列情况下进行型式检验, a)新产品试制或产品定型鉴定时; b) 正常生产时,每年至少进行一次; C 产品的原料、配方、工艺及生产设备有较大改变,可能影响产品质量时; d)产品停产六个月以上,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

    相同原料、同一配方和工艺生产的同

    糊状胶按最小包装随机抽取2个包装单元,不小于4kg;粉状随机抽取1kg;基膜按最小包装随机 抽取2个包装单元,不小于2L。取样后,将样品一分为二花纹板标准,一份检验,一份留样备用

    7.4.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 7.4.2出厂检验的相关各项目检验结果均符合第5章要求时,判该批产品合格。 7.4.3型式检验的各项检验结果均符合第5章要求时,则判该批产品合格。若有两项或两项以上检验 结果不符合第5章要求时,则判该批产品不合格;若有一项检验结果不符合第5章要求时,充许在同批 产品中,抽取双倍试样对不符合项进行双倍复检,若复检结果均符合第5章要求时,则判该批产品合格, 否则判为该批产品不合格

    7.4.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。

    .4.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 7.4.2出厂检验的相关各项目检验结果均符合第5章要求时,判该批产品合格。 7.4.3型式检验的各项检验结果均符合第5章要求时,则判该批产品合格。若有两项或两项以上检验 结果不符合第5章要求时,则判该批产品不合格;若有一项检验结果不符合第5章要求时,充许在同批 产品中,抽取双倍试样对不符合项进行双倍复检,若复检结果均符合第5章要求时,则判该批产品合格, 否则判为该批产品不合格。

    污水处理厂标准规范范本符合本标准要求的产品包装上应含有下列内容: a) 商品名称及商标; b) 产品标记; c) 生产日期或批号; d) 贮存期及贮存条件; 净含量; f) 使用说明; 生产商的名称、地址; h) 产品类型及对应配比

    贮存场所的室温为5℃~35℃,通风、干燥,避免日晒雨淋。产品贮存期为12个 仍符合第5章性能要求,可继续使用

    贮存场所的室温为5℃~35℃,通风、干燥,避免日晒雨淋。产品贮存期为12个月,超过贮存期 符合第5章性能要求,可继续使用

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