T／ZZB 0902-2018 重组装饰材.pdf
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表8重组装饰材耐光色牢度要求
7.1. 1 测量工具
7.1.1.1钢卷尺，分度值为1mm。 7.1.1.2钢板尺酒店标准规范范本，分度值为0.5mm 7. 1. 1. 3 细钢丝，直径 d≤1 mm。
7.1.1.1钢卷尺，分度值为1mm。
7. 1. 2 测量方法
7.1.2.1重组装饰材长度
7.1.2.2重组装饰材宽度
1.2.3重组装饰材厚度
7.1.2.3.1锯切用重组装饰材
7.1.2.3.2刨切用重组装饰材
长范围内测量两装饰材面间的距离，精确至1mm
7.1.2.4重组装饰材面对角线长度差
7.1.2.5翘曲度测量
7.1.2.5.1横向翘曲度
将重组装饰材的凹面向上，用细钢丝沿宽度方向靠在两边，用钢板尺测量两边间的最大弦 弦高与宽度之比即为横向翘曲度，用百分率表示，按式（1）计算，精确至0.1%。
AX100% 1
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式中： 限一横向翘曲度，%； H 一宽度方向最大弦高，单位为毫米（mm）；
式中： 一横向翘曲度，%； H 一宽度方向最大弦高，单位为毫米（mm）；
7. 1. 2. 5. 2 纵向翘曲度
式中： Q纵向翘曲度，%； H 一长度方向最大弦高，单位为毫米（mm） B—长度，单位为毫米（mm）
7. 2. 1测量工具
7. 2. 2. 1花纹偏差
自然光下，以正常视力距离重组装饰材材面约4
7. 2. 2. 2色差
自然光下，以正常视力距离重组装饰材材面约4
=×100%. (2)
沿材长方向测量裂缝的长度，精确至0.5mm，累计相加其长度；在垂直材长方向测量裂缝的最大宽 度，精确至0. 5 mm。
7.2. 2. 4 缺丝
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沿材长方向测量缺损的长度，精确至0.5mm，累计相加其长度；在垂直材长方向测量缺损的最大宽 度，精确至0.5mm。
7. 2. 2. 5钝棱
测量装饰材面上最严重的钝棱宽度和厚度尺寸，精确至0.5mm。分别计算钝棱宽度和厚度与重组 装饰材的基本宽度和基本厚度之比，用百分数表示。
7.3理化性能试验方法
7. 3. 1 试件制备
7.3. 1.1计量工具
7.3.1.1.1千分尺，分度值为0.01mm。 7.3.1.1.2游标卡尺，分度值为0.02mm 7.3.1.1.3钢卷尺，分度值为1mm。
7.3.1.2取样和试件
图1试样在样本中的分布示意图
T/ZZB 09022018
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按GB/T17657一2013中4.3的规定进行
7.3.3甲醛释放量测定
按GB18580—2017中规定进行
7.3.4浸渍剥离性能测定
7.3.5静曲强度和弹性模量测定
7.3.6握螺钉力测定
GB/T17657—2013中4.21的规定进行
7.3.7耐光色牢度测定
B.1.1出厂检验包括：
8.2抽样方案和判定规则
8.2.1外观质量检验
采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检验水平为一般检验水平I，接收质量限 (AQL）为4.0，见表10。
表10外观质量抽样方案
3.2.2规格尺寸及其检验：采用GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，检验水平为一般检 验水平I，接收质量限（AQL）为6.5，见表11。
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表11规格尺寸抽样方案
表12理化性能抽样方案
螺丝标准8.2.5检验结果判断
为合俗 8.2.5.2样本中浸渍剥离性能、静曲强度和弹性模量、握螺钉力符合指标值的试件分别等于或大于该 试件总数的80%时判为合格，小于80%时应对不合格项进行复检。复检样本的合格试件数等于或大于复 检项试件总数的80%时方可判为合格。 8.2.5.3样本的甲醛释放量符合限量值时判为合格，否则应进行复检。复检样本的甲醛释放量符合限 量值时判为合格。 8.2.5.4对锯切用重组装饰材，当含水率、浸渍剥离性能、静曲强度、弹性模量、握螺钉力、甲醛释 放量和耐光色牢度检验均合格时，该批产品理化性能判为合格，否则判为不合格。对刨切用重组装饰材， 当含水率、浸渍剥离试验、甲醛释放量和耐光色牢度检验均合格时，该批产品理化性能判为合格，否则 判为不合格，
9包装、标志、运输和贮存
同品种重组装饰材按等级、规格和数量分别用防潮包装牛奶标准，包装要平整、方正，避免重组装饰材破损。 经供需双方商定可用其他包装材料。
凡符合本标准的重组装饰材应标明：企业名称、标准编号、产品名称（应标注“重组装饰材”或“MDL” 字样和花纹名称）、商标、批号规格、生产日期、甲醛释放量限量或提供未使用以甲醛为原辅材料的 胶粘剂的声明、厂址及合格标志。标志的方法，可以在每块（根）重组装饰材上盖有上述内容的印戳， 也可以在每批产品的标签、装箱单或其他有关商业文件中表明上述内容，
产品应用清洁、干燥并带篷的运输工具运输，在运输存过程中应注意防潮、防晒、防雨和避 、重压，防止搬运时的人为和机械损伤。
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