1 范围
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑装饰装修工程。
2 规范性引用文件
（1） 中华人民共和国行业标准 JGJ 104―97《建筑工程冬季施工规程》
（2） 中华人民共和国国家标准 GB 50210―2001《建筑装饰装修工程质量验收统一标准》
（3） 中华人民共和国国家标准 GB 50300―2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（4） 中华人民共和国国家标准 GB 50327―2001《住宅装饰装修工程施工规范》
（5） 中华人民共和国国家标准 GB 50325―2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
（6） 中华人民共和国国家标准 GB/T 17671―1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》
（7） 中华人民共和国国家标准 GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》
（8） 中华人民共和国国家标准 GBl858l 一 2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中
有害物质限量》
（9） 中华人民共和国国家标准 GB 50222—95《建筑内部装修设计防火规范》
（10） 中华人民共和国国家标准 GB 1858l 一 200l《室内装饰材料有害物质限量十个国家
强制性标准》
（11） 中华人民共和国国家标准 GB/T8945—88《聚氯乙烯壁纸》
（12） 中华人民共和国国家标准 GB 5823—86《建筑门窗术语》
（13） 中华人民共和国国家标准 GB 9846—88《胶合板、 普通胶合板检验规则》
（14） 中华人民共和国国家标准 GB 9845—88《胶合板、 普通胶合板外观分等技术条件》
（15）《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222—95
（16）《壁纸胶粘剂》 JC/T 548—94
（17）《建筑室内腻子》 JG/T 3049
（18）《玻璃幕墙工程技术规范》（JQ l02—96）
（19）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS 127： 2001）
（20）《建筑幕墙》（JG 3035）
（21）《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版， 陈建东主编）
（22）《建筑幕墙工程手册》（中国建筑工业出版社出版， 赵西安编著）
（23）《幕墙工程施工手册》（中国计划出版社）
（24）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ l33—2001）
（25）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-48）
（26）《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ 33-86）
（27）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）

（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成 （3）施工技术交底（作业指导书）已完成

4.1.2.2材料要求

（1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥燃气标准规范范本，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同 一厂家生产的产品。

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水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒 层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温 般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质 在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其揭烂成糊状 并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧 干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10~30mm，用前4~5d敲打松散并用石灰膏 调好，也可采用合成纤维。

4.1.2.3主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰 勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*） 托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁 抹子、金属水平尺（标、验*）、抒角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、 托线板等。

4.1.2.4作业条件

建筑装饰装修工程施工工艺标准

合格后进行的标识。验：指量具在使用前应

（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合 格。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需理设的接线盒、电箱、管线、管道、管 道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若 缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加 以保护。 （3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、 露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平 脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板 梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝 网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗 布盒、通风篦子、吊柜、吊扇等理件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成 （5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均 匀湿透。 （6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰 时，必须有防水措施 （7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达 到要求标准后方可正式施工。 （8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作

.1.3.1材料关键要习

4.1.3材料和质量要点

（1）水泥 使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的 水泥不得混合使用。

出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的 使用

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（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。 （4）纸筋：要求品质洁净，细腻。 （5）麻刀：要求纤维柔韧干燥，不含杂质， （6）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验

1.3.2技术关键要习

（1）冬期施工现场温度最低不低于5°C。 （2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 （3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加 强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，详图4.1.3.2。

4.1.3.3质量关键要求

3.2钢丝网铺钉示意图

（1）抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意 （2）抹灰基体表面应彻底干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸 收，造成质量问题。 （3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量 问题。

4.1.4.1工艺流程

建筑装饰装修工程施工工艺标准

砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘

基层清理→浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角 抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

基层清理→浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或

4.1.4.2操作工艺

1）基层消理 1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界 面处理剂） 3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆 （2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次 （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙基准，吊垂直、 套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每 层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求， 确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方 形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基面平整度弹出墙角线，随后在距 墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上的 墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 （4）抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙 的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓 毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚应符合设计要求，无设计 要求时凸出墙面5~7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或

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墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成 钝角，不得出现毛茬和飞棱。 （5）做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。 其做法详见图4.1.4.2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺， 靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并 用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆 梢干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水 泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八学靠尺， 用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用角器自上而下一遍，使形成钝角

图4.1.4.2水泥护角做法示意图

（6）抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2： 3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.6cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆 面层，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。 （7）墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的重 视高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立 筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。 （8）抹底灰 管13 页并603 页

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一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严， 抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木 抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方、整洁，管道后与阴角交接处、墙 顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面 抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清 理干净，做活完底清。 （9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人反预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉 并清除干净，用大毛刷沾水沿周边压抹平整、光滑。 （10）抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚 度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后 下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随 即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时， 可甩下整面墙待抹为宜

4.1.5.1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检查要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。 检查方法：检查施工记录。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥北纬时间和安定性应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。 检验要求：材料复难要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使 用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进 行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证，进行场验收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无

爆灰和裂缝。 检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。 检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

4.1.5.2一般项目

建筑装饰装修工程施工工艺标准

（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验要求：抹灰等级应符合设计要求。 检查方法：观察，手摸检查。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。 检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门 检验，并填写工程验收记录。 检查方法：观察。 （3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰一不得抹 在水泥砂浆层上。 检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法：检查施工记录。 （4）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.1.5.2的规定

一般抹灰的允许偏差和检查方法（mm）

表 4.1.5. 2

建筑装饰装修工程施工工艺标准

饰装修工程施工工艺标

40.1.6成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应 采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 （2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应 及时修补确保完整直至竣工交验。 （3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、 磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 （4）抹灰时墙上的预理件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工 时灰浆漏入或堵塞。 （5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。 （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水肿、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和有足够的强度。 （7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采 取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏

4.1.7安全环境保护措施

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4.1.7.1质量记录

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。进厂材料复验记录 （3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录。 （6）分项工程检验记录。 （7）单位工程检验记录。 （8）质量检验评定记录。 （9）施工记录

等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为

4.2.3.1材料关键要求

建筑装饰装修工程施工工艺标准

4.2.3材料和质量要

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同 强度等级的水泥不得混合使用。 （2）砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质。 （4）胶粘剂：应符合环保要求。 （5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验，

4.2.3.2技术关键要求

（1）冬期施工温度最低不低于5℃。 （2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 （3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加 强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm（做法同石灰砂浆抹灰做法）。 （4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求

4.2.3.3质量关键

（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。 1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。 2）基体表面光滑的要进行毛化处理。 3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。 4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩，造成开裂， 5）加强养护。 （2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。 1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。 2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 （3）注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。 1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补

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垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩。横向水平线可依据楼层标高 或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横 竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 （4）抹底层灰、中层灰 根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆.然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝 土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠 刮平找直，抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。 （5）弹线分格、嵌分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。粘 时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧， 防止左右乱粘，出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。 （6）抹面层灰、起分格条 待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底从墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄的素水泥浆 随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁袜子溜光、压实。待其表面 无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出 现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬 起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。 （7）抹滴水线 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其 上面作成向外的、流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入 窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和 宽度一般不小于，并应保证其流水坡度方向正确，做法见图4.2.4.2

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图4.2.4.2滴水线槽做法示意图

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除。 采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。 （8）养护 水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施

、1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿 检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽工程验收记录。 检查方法：检查施工记录， （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。 检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使 用相应的量器，不得估配或采用经验配制法配置。对配制使用的量器使用前应进行检查标识， 并进行定期检查，做好记录。 检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无 爆灰和裂缝。

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（1）对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。 （2）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护，塑钢或金属门、窗口用贴 膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护。如门窗口原保 护层面有损坏的要及时修补确保完整直至峻工交验。 （3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心、防止碰、撞、磕 划墙面、门、窗口等。后期施工人员严禁踩门、窗口、窗台．以防损坏棱角。 （4）抹灰时对预理件、线槽、盒、通风壁子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰 浆漏入堵塞 （5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。 （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和有足够的强度。 （7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对平台、地面和楼梯踏步要采取保 护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 （8）根据温度情况，加强养护。 4.2.7安全环境保护措施 （1）脚手架的荷栽不得超过270kg/m。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合 格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 （2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工禁止高空作业， （3）高空作业衣看要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋登高作业。 （4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需拆动应经施工 负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

4.2.7安全环境保护措施

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（3）主要工具：水压泵（可根据施工情况确定数量）、喷雾器、喷雾器软胶管（根据喷 嘴大小确定口径）、铁锹、筛子、木杠（大小）、钢卷尺（标、验*）、线坠、划线笔、方口尺 （标、验*）、水平尺（标、验*）、水桶（大小）、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、 钳子、钻子、（尖、扁）、箸帚、木抹子、软（硬）毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、 灰槽、小线、钉子、胶鞋等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格

4.3.2.4作业条件

（1）抹灰工程的施工图、设计说明从其他设计文件已完成。 （2）主体结构应经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格 （3）抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，如果采用吊篮架子时必须满足安装 要求，架子距墙面20~25cm，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验 收合格后方可开始抹灰。 （4）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1：3水泥砂浆将门窗口缝 堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预理穿管等已处理完毕。 （5）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到实处，将蜂窝、麻 面、露筋、疏松部分剔到实处，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。 （6）抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。 （7）抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案要求，做好技术交底，确定 配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部 门检验合格后，方可大面积施工

4.3.3.1材料关键要求

4.3.3材料和质量要点

（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验。合格后方可使用。不同品种、不同 强度等级的水泥不得混合使用 （2）所使用胶粘剂必须符合环保产品要求。 （3）颜料：应选用耐碱、耐光的矿物性颜料 （4）砂：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量不大于3%。

4.3.3.2技术关键要求

1）分格要符合设计要求，粘条时要顺序粘在分格线的同一侧 2）抹灰前要对基体进行处理检查，并做好隐蔽工程验收记录 3）配置砂浆时，材料配比应用计量器具，不得采用估量法， （4）喷刷水刷石面层时，要正确掌握喷水时间和喷头角度

4.3.3.3质量关键要求

建筑装饰装修工程施工工艺标准

施工现场的材料应按相关标准规定要求进

（1）注意防止水刷石墙面出现石子不均匀或脱落，表面混浊不清晰。 1）石渣使用前应冲洗干净。 2）分格条应在分格线同一侧贴牢。 3）掌握好水刷石冲洗时间，不宜过早或过迟，喷洗要均匀，冲洗不宜过快或过慢， 4）掌握喷刷石子深度，一般使石粒露出表面1/3为宜。 （2）注意防止水刷石面层出现空鼓、裂缝。 1）待底层灰至六、七成干时再开始抹面层石渣灰，抹前如底层灰干燥应浇水均匀润湿 2）抹面层石渣灰前应满刮一道胶粘剂素水泥浆，注意不要有漏刮处。 3）抹好石渣灰后应轻轻拍压使其密实， （3）注意防止阴阳角不垂直，出现黑边。 1）抹阳角时，要使石渣灰浆接茬正交在阳角的尖角处。 2）阳角卡靠尺时，要比上段已抹完的阳角高出1~2mm 3）喷洗阳角时要骑角喷洗，并注意喷水角度，同时喷水速度要均匀。 4）抹阳角时先弹好垂直线，然后根据弹线确定的厚度为依据抹阳角石渣灰。同时掌握喷 间和喷水角度，特别注意喷刷深度。 （4）注意防止水刷石与散水、腰线等接触部位出现烂根， 1）应将接触的平面基层表面浮灰及杂物清理干净。 2）抹根部石渣灰浆时注意认真抹压密实。 （5）注意防止水刷石墙面留茬混乱，影响整体效果。 1水副云接子应动无分救及终成水落管层边成独立装饰部分的边级

2）不得将槎子留在分格块中间部位。

4.3.4.1工艺流程

建筑装饰装修工程施工工艺标准

堵门窗口缝→基层处理→浇水湿润墙面一→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→份层 抹底层砂浆→分格弹线、粘分格条→做滴水线条→抹面层石渣浆→修整、赶实压光、喷刷一 起分格条、勾缝一养护

丁窗口缝→基层处理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→分

4.3.4.2操作工艺

（1）堵门窗口缝 抹灰前检查门窗口位置是否符合设计要求，安装牢固，四周缝按设计及规范要求已填塞 完成．然后用1：3水泥砂浆塞实抹严。 （2）基层清理 1）混凝土墙基层处理： 凿毛处理：用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝 刷将粉尘刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水湿润。 清洗处理：用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干， 采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时，应按所使 用产品要求使用。 2）砖墙基层处理 抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。 （3）浇水湿润 基层处理完后，要认真浇水湿润，浇水时应将墙面清扫干净，浇透浇均匀。 （4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋 根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找 垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高 或施工+50cm线为水平基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交 圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 （5）分层抹底层砂浆

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混凝土墙：先刷一道胶粘性素水泥浆，然后用1：3水泥砂浆分层装档抹与筋平，然后用 木杠刮平，木抹子搓毛或花纹。 砖墙：抹1：3水泥砂浆，在常温时可用1：0.5：4混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准 控制抹灰层厚度，分层分遍装档与充筋抹平，用杠刮平，然后木袜子搓毛或花纹。底层灰 完成24小时后应浇水养护。抹头遍灰时，应用力将砂浆挤入砖缝内使其粘结牢固。 （6）弹线分格、粘分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘 时在条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形，粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧， 防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层灰呈七八成干后可抹面层灰 （7）做滴水线 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线等时，应将 其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入 窗框下坎裁口内，堵密实。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽 度一般不小于10mm，应保证其坡度方向正确。 抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在其面层灰抹好后即可拆除 采用“隔夜”拆条法时须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 滴水线做法同水泥砂浆抹灰做法。 （8）抹面层石渣浆 待底层灰六七成干时首先将墙面润湿涂刷一层胶粘性素水泥浆，然后开始用钢抹子抹面 层石渣浆。自下往上分两遍与分格条抹平，并及时用靠尺或小杠检查平整度（抹石渣层高于 分格条lmm为宜），有坑凹处要及时填补，边抹边拍打揉平。 （9）修整、赶实压光、喷刷 将抹好在分格条块内的石渣浆面层拍平压实，并将内部的水泥浆挤压出来，压实后尽量 保证石渣大面朝上，再用铁抹子溜光压实，反复3~4遍。拍压时持别要注意阴阳角部位石渣 饱满，以免出现黑边。待面层初凝时（指擦无痕），用水刷子则不掉右粒为宜。然后开始刷洗 面层水泥浆，喷刷分两遍进行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒，第二遍紧 随其后用喷雾器将四周相邻部位喷湿，然后自上而下顺序喷水冲洗，喷头一般距墙面

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材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基 体的搭接宽度不应小于100mm。 检验要求：不同材料基体交接面抹灰，宜采用铺钉金属网加强措施，保证抹灰质量不出 现开裂。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝 检验要求：严格过程控制，每道工序完成后，应进行“工序检验”，并填写记录。 脸验方法：观察：用小链轻击检香：检香施工记录

4.3.5.2 ±一般项目

（1）水刷石表面应石粒清晰，分布均匀、索密严整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 检验要求：操作时应反复揉挤压平，选料应颜色一致，一次备足，正确掌握喷刷时间， 最后用清水清洗面层。 检查方法：观察，手摸检查。 （2）分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角 应整齐。 检验要求：勾缝时要小心认真，将勾缝膏溜压平整、顺直。 检查方法：观察。 （3）有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水应内高外低： 滴水线（槽）的宽度和深度应不小10mm。 检验要求：分格条宜用红松木制作。应做成上宽7mm，下宽10mm，厚（深）度10mm 用前必须用水浸透，木条启出后立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水，以备再用。 检查方法：观察、尺量检查。 （4）水刷石工程的允许偏差和检查方法应符合表4.3.5.2的规定。

水刷石抹灰的允许偏差和检查方法（mm）

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（1）对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。 （2）对建筑物的出人口处做好的水刷石，应及时采取保护措施，避免损坏棱角。 （3）：对施工时粘在门、窗框及其他部位或墙面上的砂浆要及时清理十净，对铝合金门 窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜，以损伤污染。抹灰前必须对门、窗口采取保护措施。 （4）对已交活的墙面喷刷新活时要将其覆盖好，特别是大风施工要以防造成污染。抹 完灰后要对已完工墙面及门、窗口原保护层面有损坏的要及时修补，确保完整直至工交验 （5）在拆除架子、运输架杆时要制订相应措施，并做好操作人员的交底．以提高责任， 避免造成碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推 车时要特别小心，不得碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。严禁任何人员踩门、窗柜、窗台 以防损坏棱角。 （6）在抹灰时对预理件、线槽、盒、通风鲍子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时 掉入灰浆造成堵塞。 （7）在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏 门、窗口或碰坏墙面及棱角等。 （8）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不 受损伤和足够的强度，不出现空鼓开裂现象。 （9）施工时木得在楼地面和休息平台上拌合灰浆，施工时应对休息平台、地面和楼梯踏 步等采取保护措施，以免搬运材料运输过程中造成损坏。 4.3.7安全环境保护措施 （1）脚手架的荷栽不得超过270kg/m。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合 洛并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 管38页共603页

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4.3.8.1质量记录

（1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录、进厂材料复验记录。 （3）工序交接检验记录。 （4）隐蔽工程验收记录。 （5）工程检验批检验记录。 （6）分项工程检验记录。 （7）单位工程检验记录。 （8）质量检验评定记录。 (9)施工记录。

4.3.8.2附加说明

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中应实行“自检互检”、“工序交接检”。并做好记录。 （2）“主控项目"是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。 （3）检验批的划分，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300一2001）的 规定。 （4）施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系，加 强过程控制管理

4.4.1.1基本规定

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4.4外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准

（1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。 （3）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。 （4）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （5）各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接"检验 （6）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录.未经监理工程师或建设单位 技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 （7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管 理。 （8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种 粉尘、废奔物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

4.4.1.2质量且标

1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢同，无脱层、空鼓和裂缝现象。 2）斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求，

4.4.2.1技术准备

（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成， （2）施工方案已完成照明标准规范范本，并通过审核、批准。 （3）施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成

4.4.2.2材料要求

（1）水泥 宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求颜色一致，同一强度等级、同一品 种、同一厂家生产、同一批进场的水泥。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、 生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查．同时验收合格证。

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（2）砂子 宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。使用前应过筛，除去杂质和 等，筛好备用。 （3）石渣 宜采用小八厘，要求石质坚硬、耐光无杂质．使用前应用清水洗净晾干。 （4）磨细石灰粉 使用前应充分熟化、闷透，不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于3d。 （5）胶粘剂、混凝土界面剂 应符合国家质量规范标准要求，严禁使用非环保型产品。 （6）颜料 应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用前与水泥干拌均匀，配合比计算推确 后过筛装袋备用，保存时避免受潮

4.4.2.3主要机具

（1）手推车：根据现场情况可采用窄式卧斗或翻斗式及普通式手推车。要求手推车车轮 采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮手推车。 （2）砂浆搅拌机：根据现场情况可选择砂浆搅拌机或利用小型鼓筒式混凝土搅拌机。 （3）主要工具：筛子、磅秤、水捕（大小）、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、 水勺、木抹子、铁抹子阴阳角袜子、砂磨石（磨斧石）、钢丝刷、钢卷尺（标、验*）、水平尺 （标、验*）、方口尺（标、验*）、靠尺（标、验*）、箸帚、米厘条、杠（大、中、小）、施工 小线、粉线包、线坠、钢筋卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤（花锤）、斩斧（刹斧）、 开口凿（扁平、凿平、梳口、尖锤）等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格

施工组织设计4.4.2.4作业条件