GB／T 40426.1-2021  塑料制品 装饰性实体面材 第1部分：分类和规范

板型实体面材的长和宽不允许负偏差。非板型实体面材的尺寸偏差由供需双方商定。

5.3.1人造大理石面材

电线电缆标准GB/T40426.1—2021

5.3.2人造石英石面材

见质量应符合表2的要求

表2人造石英石面材外观质量要求

板型实体面材或者非板型实体面材，按相应方法测试应满足表3及表4中的规定。

表3人造大理石面材性能要求

表3人造大理石面材性能要求（续）

表4人造石英石面材性能要求

表4人造石英石面材性能要求（续）

，应符合国家相关的法律法规和标准要求 主：实体面材的清洁性和卫生性参见附录C

对于有阻燃性能要求的实体面材，应符合GB8624的要求。

长度、宽度用精度为0.1mm的钢板尺或精度满足要求的量具进行测量。 厚度用精度为0.01mm的量具进行测量。对于板型实体面材，端部的测定点应距离板型实体面材 样品边缘至少10mm，长、宽方向等距（但距边缘不超过100mm）各测定三点处的厚度。对于非板型实 体面材，取最薄的位置测量厚度。

板型实体面材的耐干热性按GB/T40426.2一2021第12章的规定进行；非板型实体面材 T40426.3—2021第10章的规定进行

板型实体面材的抗污性试剂性按GB/T40426.2一2021第10章的规定进行；非板型实件 GB/T40426.3—2021第8章的规定进行

板型实体面材的耐光色牢度按GB/T40426.2一2021第9章的规定进行；非板型实体面材 T40426.3一2021第7章的规定进行。

实体面材的荷载测试按GB/T40426.2—2021第

人造石英石面材的莫氏硬度按JC/T908一2013附录A的规定进行。

产品检验按类型分为出厂检验和型式检验

实体面材的出厂检验项目包括外观质量、尺寸、抗落球冲击和耐香烟灼烧

实体面材的抽样按照GB/T2828.1执行，分为全检和抽检。 a）全检：外观质量进行逐个检查； b）抽检：抗落球冲击和耐香烟灼烧，每批产品取2片进行检验。 同一配方、同一规格、同一工艺参数的产品，每500片为一批，不足500片以一批计算

7.2.3.1全检项目全部合格，方可进行抽检；若有不超过5片的不合格产品，将其更换为合格产品，方可

7.2.3.1全检项目全部合格，方可进行抽检；若有不超过5片的不合格产品，将其更换为合格产品，方可 进行抽检；若有超过5片的不合格产品，则判该批不合格。 7.2.3.2抽检项目全部合格，则判该批产品合格；如有一项以上不合格，则判该批产品不合格；若仅有 项不合格，应进行加倍抽样，不合格项目合格后，判该批产品合格，否则，判该批产品为不合格。

在出厂检验合格的基础上方可进行型式检验。实体面材的型式检验项目包括第4章要求中的全部 内容

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、配方、工艺发生重大变化； 正常生产，累计产品达到100000片或每2年进行一次型式检验； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

单一产品的所有检验结果均符合要求时，则判定该产品合格。如有一项以上不合格，则判该抵 不合格；若仅有一项不合格，应进行加倍抽样，不合格项目合格后，判该批产品合格，否则，判该批产 还合格。

8标志、包装、贴存和运输

每片板型实体面材和每件非板型实体面材应标志如下内容：材质、厂家、标准编号、批号、生产日期 板型实体面材的标志间隔不应超过1m。

实体面材产品应用木箱或其他合适材料包装，每件产品之间应用纸或塑料薄膜隔开，每件包装质量 不超过4000kg。

运输过程中应避免扔摔、冲击、日晒和雨淋，并应保

水利施工组织设计 GB/T40426.1—2021

实体面材产品应贮存于阴凉、通风干燥的库房内，距热源不小于1m，包装箱码应放平整，高 超过2m，避光保存。

GB/T 40426.12021

附录C （资料性） 室内用实体面材的卫生、健康和安全信息

宰场、无尘室等水质标准，可用水和中性洗涤剂进行日常清洁

在医院和手术室中使用时，可使用任何消毒剂进行消毒，如：浓度为70%的乙醇、1%～5%的福尔 马林、0.3%的对氯间甲酚、1%～5%的氯胺T、0.1%的烷基苄基二甲基氯化铵等。按照ISO846进行测 试，实体面材具有很强的抗真菌和细菌能力，

GB/T 40426.12021