然光或一个等效的人工光源下进行目测，且测距

6. 3. 1长度测量

采用分度值不大于1mm的量具。

二建标准规范范本6.3.2宽度和厚度测量

采用分度值不大于0.02mm的量具，每个试样测量3个点，分别为两端和中间。

从3根型材上各截取1段长度为（1000+10）mm的试样。将试样的凹面向下放在三级以上的标准平台 上，用分度值不大于0.1mm的塞尺测量型材和平台之间的最大间隙。然后在测量与第一次测量相垂直的 面，取3个试样中的最大值，

截取（1000+10mm试样在感量为0.01kg的电子 称取试样的质量，用分度值为1mm的名 材长度，按公式（1）计算试样的表观密度：

按GB/T2411的规定进行试验 经处理的型材，测试表观面。 注：表面未经处理的型材指表面未经过覆膜和涂装的型材。

银型材上各截取长度为250mm的试样 ，在试样的表观面上做两条间距为（200土0.5）mm 示线应与型材纵向轴垂直，每一标线与试样一端的距离约为25mm，在标线中部标出与标线垂 则量线，在相对最大表观面各做一对标线

电热鼓风箱，温度精度不大于2℃

电热鼓风箱，温度精度不大于2°

电热鼓风箱内撤有滑石粉的玻璃板上，放置时间（120土3）min，然后连同玻璃板取出，冷却至 量两标线间测量线的距离L，精确至0.1mm，取最大值。按公式（2）计算加热尺寸变化率：

式中： R一一加热尺寸变化率，%； 加热前两标线间的距离，单位为毫米（mm） 加热后两标线间的距离，单位为毫米（mm）

按GB/T14153一1993中A法（通过法）规定进行，在温度（23士2）C，落锤质量1kg，锤头半 土0.5）mm，冲击高度1m的条件下进行冲击试验

老化时间为4.000h

按GB/T33284规定进行试验。

同一原料、工艺、配方、同一截面几何结构特征的型材为一批，每批产量不超过30t。如连续生 J产量不足30t时，以7天产量为一批。

见和尺寸检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检查一次抽样方案，取一般检查水平I，接受质 1QL）6.5，抽样方案见表3。其他性能的检验房屋建筑标准规范范本，从外观和尺寸检验合格的样本中随机抽取足够数

验验为5.1、5.2和5.3中的表观密度和邵氏硬度。

型式检验项目为除老化外的第5章全部项目。正常生产时，每年进行1次检验，老化每3年进行1 次检验。下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）配方、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时。

5.15.1和5.2按表3规定进行判定。 5.25.3和5.4的检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍试样，对不合格项进行复 不合格项，则判该批不合格。 5.35.5的检验结果中如有1项指标不合格时，可进行复检1次，如复检仍不合格则判该批不

8标志、包装、运输和贮存

型材包装上应有产品合格证，至少包括：产品名称、规格、截面积、商标、批号、生产厂名 行标准号等。

产品包装可用塑料薄膜、牛皮纸、编织物或直接覆膜等作保护层，并用打包带捆扎牢固， 自供需双方商定。

云输过程中应避免型材受到重压，挤压、日晒、雨淋及机械损伤，保持包装完整

应水平堆放，贮存在于燥、通风、清洁的库房内特种设备标准，远离热源。