LYT 3275-2021 室外用木塑复合板材.pdf

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  • 室外用木塑复合板材理化性能试件见表3。

    6.4.1室外用木塑复合板材理化性能试件

    表3室外用木塑复合板材理化性能试件

    表3室外用木塑复合板材理化性能试件(续)

    钢筋工程6.4.3最小集中载荷

    6.4.4静曲强度和弹性模量

    6.4.5低温落锤冲击

    安GB/T24508—2020中6.5.16的规定进行

    6.4.6板面握螺钉力

    安GB/T17657—2013中4.21的规定进行

    6.4.7线性热膨胀系数

    确定试件抵抗温度反复变化的能力

    6.4.9.2仪器和工具

    6.4.9.2.1空气对流十燥箱:恒温灵敏度土1℃,温度范围40℃200℃。

    6.4.9.3试验步骤

    用脱脂纱布蘸少许乙醇将试件表面擦净晾十。在每个试 行于长度方可的中心心线,开测 量中心线长度L,精确至0.02mm。 进行高低温反复3次的周期试验。如下所示: (23±2)℃→(29±2)℃→(23±2)℃→(52±2)℃ 1h 6h 1h 16h 然后在(23土2)℃温度下放置6h以上,于自然光线下目测试件外观,并测量中心线长度L1,精确 至0.02mm

    6.4.9.4结果和表示

    6.4.9.4.1记录试件表面是否有开裂、鼓泡、油斑等情况

    6.4.9.4.1记录试件表面是否有开裂、鼓泡、油斑等情况 6.4.9.4.2每个试件的长度尺寸变化率按式(2)计算,精确至0.1%。

    L1 L0 ×100%

    式中: C一试件长度尺寸变化率,以百分率表示(%); L一一试件在试验后的尺寸,单位为毫米(mm); L。一一试件在试验前的尺寸,单位为毫米(mm)。 试样的长度尺寸变化率为3个试件尺寸变化率的算术平均值,精确至0.1%。

    确定试件抵抗湿冻变化的能力

    6.4.10.2仪器和工具 6.4.10.2.1 冰冻装置:恒温灵敏度士1℃,温度可达一35℃ 6.4.10.2.2 万能力学试验机:精度10N。

    6.4.10.2仪器和工具

    6.4.10.2.1冰冻装置:恒温灵敏度士1℃,温度可达一35℃。

    6.4.10.3试验步骤

    将试样浸于室温水中24h(如果需要,使用重物将它们压住),然后,把试件放在温度为(一29土 1)℃的冰冻装置中24h,受冻后,把试件放入室温环境中24h,这个过程组成一个周期,循环3个周期后 在室温放置1h以上。于自然光线下目测试件外观,并按6.4.4的规定测试冻融循环后试件静曲强度。

    6.4.10.4结果和表示

    6.4.10.4.1记录试件表面是否有开裂、鼓泡、孔洞等情况。 6.4.10.4.2试样的静曲强度保留率按公式(3)计算,精确至1%

    式中: B 静曲强度保留率,以百分率表示(%); 试样在试验前的静曲强度,单位为兆帕(MPa); MOR, 试样在试验后的静曲强度,单位为兆帕(MPa)。

    6.4.11.1老化试验条件

    按GB/T16422.2一2014中A法的规定进行。黑板温度为(65土3)℃,相对湿度为(50士5)%,辐照 度290nm~800nm,550W/m。老化时间为2000h。按6.4.4的规定测试老化试验后试件的静曲 强度。

    6.4.11.2结果和表示

    6.4.11.2.1观察试件表面是否有开裂、鼓泡、粉化等现象, 6.4.11.2.2试样的静曲强度保留率按公式(3)计算,精确至1%。

    6.4.11.2.1观察试件表面是否有开裂、鼓泡、粉化等现象。

    6.4.12蠕变恢复率

    6.4.13耐真菌腐蚀

    按GB/T13942.1—2009规定进行

    产品检验分出厂检验和型式检验

    出厂检验以批量为单位,检验项目包括:外观质量、规格尺寸及偏差检验、理化性能检验项目中的 及静曲强度

    型式检验包括外观质量、规格尺寸、平整度、边缘直度和表2中所列的全部检验项目。正常生产时, 每年型式检验不少于一次; 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)原辅材料及生产工艺发生较大的变动时; b)停产三个月以上,恢复生产时; c)新产品投产或转产时; d)质量监管机构提出型式检验要求时

    7.2抽样方法和判定原则

    7.2.1外观质量检验

    外观质量采用GB/T2828.1一2012中的正常检查二次抽样方案,检查水平为Ⅱ,接收质 QL)4.0,以接收数计。检验样本n1,不合格品数d,≤Aci时接收,d≥Rei时拒收,若Aci

    表4外观质量抽样方案

    7.2.2规格尺寸检验

    长度偏差、宽度偏差、厚度偏差、边缘直度、平整度采用GB/T2828.1一2012中的正常检查二次抽 样方案,检查水平为I,接收质量限(AQL)6.5,以接收数计。检验样本n1,不合格品数d,≤Ac1时接收 l,≥Re时拒收,若Aci

    表5规格尺寸抽样方案

    表5规格尺寸抽样方案

    7.2.3理化性能检验

    7.2.3.1理化性能抽样方案见表6。第一次抽取n1张板,如检验结果中某项指标不合格,则第二次抽 取n2张板重新检验不合格项,第二次样本n2的性能值(n,中不合格项)必须全部符合标准要求,否则 亥批产品判为不合格。如果因板材尺寸小,采用本抽样方案抽取的样板无法满足全部理化性能检测用 样需求时,可继续抽取样板,直到满足全部理化性能检测需求为止

    表6理化性能抽样方案

    注:接以上方案抽取的样品不能满足检验要求时,可适当增加抽样数量。

    7.2.3.2检验结果的判断

    土地标准2.3.2检验结果的判断

    .2.3.2.1试样的吸水率、最小集中载荷、静曲强度、弹性模量、板面握螺钉力、线性热膨胀系数、耐真菌 葛蚀、耐冷热循环(长度尺寸变化率)、抗冻融性(静曲强度保留率)、抗老化性(静曲强度保留率)、蠕变恢 复率的平均值满足标准规定要求,该地板试样的以上性能判为合格,否则判为不合格。 7.2.3.2.2板材试样的低温落锤冲击、耐沸水、耐冷热循环(表面状态)、抗冻融性(表面状态)、抗老化性 (表面状态)的每个试件均达到标准规定要求,该地板试样的上述性能判为合格,否则判为不合格

    产品外观质量、规格尺寸、理化性能检验结果全部达到相应等级要求时判该批产品合格,否则判该 批产品为不合格

    8标志、包装、运输和购存

    在产品包装上应有产品名称、厂名、厂址、执行标准、规格型号、生产日期、商标以及防潮、防摔、 标记。

    产品的包装和运输方式由供需双方商定;室外用木塑复合板材应用软绳捆紧,再用塑料薄膜或 料包装,避免划伤和磕碰。 室外用木塑复合板材运输时应平整堆放,避免重压和抛摔GB/标准规范范本,轻装轻卸

    可在库房或露大存放,但避免长时间暴露,存放基础应平整,码放应整齐,板面与承载体最好是 触,堆高不应超过2m,板面不得与地面直接接触。堆垛时应按不同规格分别堆放,每垛应有相应 记。贮存地点应防雨、防潮

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