7.1润滑油取样程序按JI37或符合有关标准，应保证液样对被测液体具有代表性。

7.2液压油和燃油取液样按JJ37的规定进行。 7.3液样不少于200mL，液样体积可以改变，以适合清洁度很高或很低的液体

被测液样必须进行预先处理，处理方法如下：

被测液样必须进行预先处理，处理方法如下： 按J38制作液样试片，并在显微镜上观察： a）如果液样中有大于传感器检测尺寸范围的污染物颗粒时，不能使用自动颗粒计数器检测 b）如果污染物颗粒含量明显超过传感器浓度极限，液样必须进行稀释； c）如果液样粘度太高，也必须进行稀释

a）可用石油醚作为稀释液，用0.45μm的滤膜过滤，使其清洁度达到JG/T5035中规定的9/6级， 并作记录； b）根据对液样试片观察得到的污染物颗粒含量情况，将液样稀释到传感器浓度极限以内，记录稀 释比例； c）对粘度太高的液样稀释，使液样在检测时能达到传感器的额定流速，记录稀释比例、 d）测定稀释液的清洁度，并记录

8.3液样中水分的处理

若液样中含有水分，水成微珠状悬浮在油中，这些游离水必须除去。采用经0.45μm滤膜过滤的异 丙醇，应该使其清洁度达到JG/T5035中规定的9/6级，按5%的容积比例加入液样中，用加石棉隔板 的电加热器加热混合液至50～60℃，直至液样不起泡为止，然后液样瓶加盖冷却至室温。

9.T自动颗粒计数器必须预先接ISO4402标定，建立校准图。 9.2每次计数前，首先检查电源线及各装置之间联接是否正确、牢固。 9.3按传感器的校准曲线调定各通道的门限值。 9.4将取样器上的容积测量系统的容积检测标环调定到10mL处。 9.5将取样器的开关钮拨到自动（AUTO)位置，气泵开关钮拨到开（ON)位置，压力/真空钮拨到压力 (PRESSURE)位置，容积测量系统的排泄管下放置200mL量杯。 9.6按说明书启动仪器，等待5min，仪器稳定后方可操作运行。

10.1将液样充分摇晃均匀（5min以上）建筑施工组织设计，打开液样瓶盖，用不锈钢镊子将清洗净的磁性搅拌棒放入液 样瓶中，立即将液样瓶放入取样器的压力简中，接通搅拌器开关，调正搅拌速度以液样不起泡为宜。 10.2若液样中有气泡，将压力/真空钮拨到真空（VACUUM)位置，对液样抽真空，消除混在液样中气 包。再将按钮拨到压力位置。 10.3按仪器说明书对液样检测计数，连续计数不少于3次，每次间隔应在1min以内。然后按计数仪 停止（STOP）钮。 0.4用经0.45μm滤膜过滤的石油醚清洗检测管路系统。 10.5记录每次计数数据及其平均值

10.5记录每次计数数据及其平均值。

11.1自动计数法计算

不经稀释液样的计数结果按公式（1)计算

表1自动颗粒计数法检验记录表