T/CBCSA 41-2021 卫生洁具 淋浴用过滤花洒.pdf

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  • T/CBCSA 41-2021  卫生洁具 淋浴用过滤花洒

    将过滤花洒软管和过滤花洒连接后,按6.9进行试验,过滤花洒软管接头、过滤花洒软管、过 滤花洒软管和过滤花洒的连接部位

    按6.10进行试验,温降不应超过3℃

    煤矿标准规范范本5.12过滤花酒功能转换寿命

    对于具有两个或两个以上水流喷射方式的过滤花洒,应进行该项试验。按6.12进行10000次 循环后,应符合 5.5的要求。

    5.13手持式过滤花酒防虹吸性能

    手持式过滤花洒应有防虹吸功能,防虹吸性能按6.13进行试验,水位上升高度不应超过 3mm

    5.14球形连接摇摆性能

    对于带有球形连接的可活动的固定式过滤花洒或过滤花洒喷头,应进行该项试验。按6.14进 行10000次循环后,球形连接部位应无渗漏

    按6.15进行试验,平均喷射角应为0°≤α≤8° 注:该项目仅适用于有合同要求时进行。

    按6.16进行试验,在直径120mm范围内,接受的水量不大于总水量的70%且不小于40% 在直径420mm范围内,接受的水量不小于总水量的95%。 注:该项目仅适用于有合同要求时进行

    5.17.1按6.17进行试验,总净水量应不小于制造商标称的额定总净水量。 5.17.2过滤花洒应标称至少能够去除水中的余氯和颗粒物的一种或两种,去除等级和去除率应 符合表2的要求。

    安GB/T234472009中6.2规定的方法进行试验

    按GB/T23447一2009中6.5规定的方法进行试验。

    按GB/T234472009中6.8规定的方法进行证

    按CB/T234472009中6.9规定的方法进行试验

    按GB/T23447—2009中6.9

    按GB/T234472009中6.10规定的方法进行试验

    GB/T23447—2009中6.11规定的方法进行试验

    6.12过滤花酒功能转换寿命

    按GB/T23447—2009中6.12规定的方法进行试

    6.13手持式过滤花酒防虹吸性能

    6.14球形连接摇摆性能

    按GB/T23447—2009中6.14规定的方法进行试验。

    按GB/T23447—2009中6.15规定的方法进行证

    按GB/T23447—2009中6.15规定的方法进行试

    按GB/T234472009中6.16规定的方法进行

    6. 17. 1试验装置

    加标试验的试验装置示意图见图1

    T/CBCSA 41202

    口的直名 加标试验的试验装置示意图

    6. 17. 2 余氯加标试验

    17.2.1加标水样配制

    6.17.2.1.1余氯加标水样配制

    按表3的要求,用纯水(电导率<10μS/cm)配制余氯加标水样

    加标试验的试验装置示意图

    表3余氯加标水样配制

    6.17.2.1.2配制步骤

    a)余氯标准贮备溶液[p(Cl,)=0.025mol/L]:取7.3mL分析纯级别的次氯酸钠(5 0Cl),用纯水稀释至200mL,贮于密闭具塞的棕色瓶中,于20℃避光保存,每周新鲜配制

    b)测定氯含量:取1.0mL的余氯标准贮备溶液,用纯水稀释至1.0L,立即分析总余氯,将 此值定为A。 c)余氯加标水样【p(Cl,)=2.0mg/L]:配制加标水样所用的纯水体积为B,需要加人余氯标 准贮备的量按式(1)计算,使用时现配。

    式中: 一需加入余氯标准贮备溶液的体积,mL; B一纯水的体积,L; A—余氯贮备溶液的浓度,mg/mL

    6. 17. 2. 1. 3pH 值的调节

    通过滴加6mol/L的氢氧化钠(NaOH)溶液或6mol/L的盐酸(HCl)溶液调节加标液的 pH值。

    6.17.2.2试验步骤

    a)2套过滤花洒按照制造商说明书进行安装、冲洗和调试; b)加标试验应在制造商标称的额定流量下进行; c)向2套过滤花洒同时通人余氯加标水样,在达到过滤花洒标称的额定总净水量的0、25% 50%、75%、100%时,分别采集进水和出水水样检验,共采集5批水样; d)水样按照GB/T5750.11一2006的方法进行检测; e)所有水样采集时,应尽可能减少暴露在空气中的时间,出水水样应在1min内完成收集和 分析。

    6. 17. 2. 3计算

    除率n应按式(2)计算,保留两位有效数字:

    式中: C 在制造商标称的额定流量下,某一经过水量对余氯的去除率,%; 一出水中余氯浓度,mg/L; C加标水样中余氮浓度,mg/L

    6. 17.2. 4 结果判定

    5批水样的余氯去除率均不小于表2的规定,则判定总净水量不小于标称的额定总净水量; 在中间某批水样的余氯去除率小于表2的规定,或者任何1套过滤花洒的余氯去除率小于表2 定时,停止测试,判定总净水量小于制造商标称的总净水量

    6.17.3颗粒物加标试验

    6.17.3.1颗粒物加标水样配制

    按表4的要求,用纯水(电导率<10μS/cm)配制颗粒物加标水样

    T/CBCSA 41202

    T/CBCSA 41202

    表4颗粒物加标水样配制

    6. 17.3.2测试步骤

    a)2套过滤花洒按照制造商说明书进行安装、冲洗和调试; b)将颗粒物加标水样在进水压力为(0.24±0.02)MPa的条件下持续通人过滤花洒,在达到 制造商标称的额定总净水量的0、25%、50%、75%、100%时,分别采集进水和出水水样检验, 共采集5批水样; c)水样按照GB/T5750.4—2006中8.1的方法进行检测

    去除率n应按式(3)计算,保留两位有效数

    m——出水水样中颗粒物浓度,mg/L; M—加标水样中颗粒物浓度,mg/L

    6. 17.3.4结果判定

    水量;如果在中间某批水样的颗光 套过滤花洒的颗粒物去除 率小于表2的规定时,停止测试, 定总净水量

    产品检验分出厂检验和型式检验。

    出厂检验项目按表5规定进行

    7.2.2抽样方案与抽样方法

    2.2.1对出厂检验项目按GB/T2828.1一2012的规定采用一般检验水平Ⅱ,正常检查一次抽 案。 2.2.2样品从提供的产品批中随机抽取

    表5出厂检验项目(续)

    包括本标准第5章技术要求中除5.15、5.16外

    有下列条件之一时,应进行型式检验: a)新产品试制、定型、鉴定时; b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时: c)产品停产半年以上,恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)正常情况下,每年至少进行一次。

    7.3.3.1抽样方案

    7.3.3.2抽样方法

    样品从提交的合格批中随机抽取。

    样品从提交的合格批中随机抽取

    7.3.3.3判定规则

    型式检验的检验项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)见表6。有合同要求时,可由合 同双方协商确定。 经检验所有项目均合格,且产品质量分级按照检验项目的级别进行分级,级别全部达到一级 产品质量等级则判定为一级:级别全部达到二级,产品质量等级则判定为二级。凡有一项或一项以

    上不合格给水排水标准规范范本,则判定该批产品不合格

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    8标志、包装、运输和贮存

    产品上应有注册商标的永久性标识。

    8.2.1产品上应有注册商标的永久性标识。 8.2.2产品单件包装应标明生产厂名、产品名称、产品型号、注册商标、执行标准号、生产日 期、额定总净水量、额定流量、去除等级、去除污染物的具体名称等标识(客户特殊要求除外)。 8.2.3每套产品应分别包装并保证产品各部件之间不发生破坏性碰撞。

    产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰工程造价标准规范范本,托运时应轻放。

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