建筑外墙保温标准汇编 2010年版.pdf

式中：Vi一 试样中吸入水的体积，cm； 试样的体积，cm； 淋水后试样的质量，g； 淋水前试样的质量，g； 水的密度，P水=1g/cm。 8.2单位面积透水量(kg/m)按式（2)计算：

式中：S一 一试样受淋面的面积，cm

8.3试验结果取三位有效数字。

试验报告包括下列内容： 委托单位； 0， 试验单位； C. 材料的名称及批号； d. 试验项目名称； . 说明按本标准进行试验； 试样的厚度（或壁厚）、容重； 试验的结果，对单面做憎水处理的试样，应分别报憎水率，并注明其表面情况； S 试验人员、日期以及其他需要说明的情况，

试验报告包括下列内容： a. 委托单位； b. 试验单位； C. 材料的名称及批号； d. 试验项目名称； C. 说明按本标准进行试验； F. 试样的厚度（或壁厚）、容重； g 试验的结果硬度标准，对单面做憎水处理的试样，应分别报憎水率，并注明其表面情况； h 试验人员、日期以及其他需要说明的情况，

附加说明： 本标准由南京玻璃纤维研究设计院归口。 本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草， 本标准参照采用日本标准JISA9512—84《增水性珍珠岩保温材料》。 本标准主要起草人曾乃全

GB/T 10801.12002

本标准是对GB/T10801一1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。 本标准在技术内容上主要参考ISO/CD4898：1999《泡沫塑料 建筑绝热用硬质泡沫塑料》。根据 用户需要将密度30kg/m3以上再分为40kg/m、50kg/m、60kg/m。燃烧性能中增加燃烧分级的规 定，与《建筑设计防火规范》、《建筑材料燃烧性能分级方法》等国家标准接轨。物理机械性能中的尺寸变 化率、水蒸气透过系数、吸水率性能指标都比ISO/CD4898：1999《泡沫塑料一一建筑绝热用硬质泡沫塑 料》有所提高。 GB/T10801是一个系列标准，包括以下两部分： 第1部分（即GB/T10801.1）：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料； 第2部分（即GB/T10801.2）：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）。 本标准是该系列标准的第1部分。 本标准自实施之日起，原GB/T10801一1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》废止。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中国轻工业联合会提出， 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京北泡塑料集团公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人：梁小平、王珏、陈家琪、李洁涛

本标准是对GB/T10801一1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。 本标准在技术内容上主要参考ISO/CD4898：1999《泡沫塑料 建筑绝热用硬质泡沫塑料》。根据 1户需要将密度30kg/m3以上再分为40kg/m、50kg/m、60kg/m。燃烧性能中增加燃烧分级的规 ，与《建筑设计防火规范》、《建筑材料燃烧性能分级方法》等国家标准接轨。物理机械性能中的尺寸变 率、水蒸气透过系数、吸水率性能指标都比ISO/CD4898：1999《泡沫塑料一一建筑绝热用硬质泡沫塑 》有所提高。 GB/T10801是一个系列标准，包括以下两部分： 第1部分（即GB/T10801.1）：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料； 第2部分（即GB/T10801.2）：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）。 本标准是该系列标准的第1部分。 本标准自实施之日起，原GB/T10801一1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》废止。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中国轻工业联合会提出， 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北京北泡塑料集团公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人：梁小平、王珏、陈家琪、李洁涛

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

ulded polystvrenefoamboard for thermal insu

中华人民共和国国家标准

运输、贮存。 本标准适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的 使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫 大块板材切割而成的材料

1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料按密度分 合度范池围见衣1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料密度范围 单位 1

热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料分为阻燃型和普通

4.1规格尺寸和允许偏差

规格尺寸由供需双方商定，允许偏差应符合表2的规定。 表2规格尺寸和允许偏差

GB/T 10801.12002

1）断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格 2）普通型聚苯乙烯泡沫塑料板材不要求。

1）断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格 2）普通型聚苯乙烯泡沫塑料板材不要求。

型式检验的所有试验样品应去掉 表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后进行测试。所有试 验按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行，样品在温度（23土2）C，相对湿度45%～55%的条 件下进行16h状态调节。

GB/T10801.1—2002尺寸测量按GB/T6342规定进行。5.3外观在自然光线下目测。5.4表观密度的测定按GB/T6343规定进行，试样尺寸（100士1）mm×（100士1）mm×（50士1）mm，试样数量3个。5.5压缩强度的测定按GB/T8813规定进行，相对形变为10%时的压缩应力。试样尺寸（100士1）mm×（100土1）mmX（50±1）mm，试样数量5个，试验速度5mm/min。5.6导热系数的测定按GB/T10294或GB/T10295规定进行，试样厚度（25士1）mm，温差（15～20）℃，平均温度（25土2)℃。仲裁时执行GB/T10294。5.7水蒸气透过系数的测定按QB/T2411规定进行，试样厚度（25±1）mm，温度（23士2）℃，相对湿度梯度0%～50%，△：1404.4Pa，试样数量5个。5.8吸水率的测定按GB/T8810规定进行，时间96h。试样尺寸（100±1）mm×（1001）mm×（50土1）mm，试样数量3个。5.9尺寸稳定性的测定按GB/T8811规定进行，温度（70±2）℃，时间48h。试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×（25土1）mm，试样数量3个。5.10熔结性的测定按GB/T8812规定进行，跨距为200mm，试验速度50mm/min。试样尺寸（250土1）mm×（100土1）mm×（20±1）mm，试样数量5个。5.11燃烧性能的测定5.11.1氧指数的测定按GB/T2406规定进行，样品陈化28d。试样尺寸（150土1）mm×（12.5土1）mm×（12.5土1) mm。5.11.2燃烧分级的测定按GB8624规定进行。6检验规则6.1组批：同一规格的产品数量不超过2000m"为一批。6.2检验分类：分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验项目：尺寸、外观、密度、压缩强度、熔结性。6.2.2型式检验项目：尺寸、外观、密度、压缩强度、熔结性、导热系数、尺寸变化率、水蒸气透过系数、吸水率、燃烧性能。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）正常生产后，原材料、工艺有较大改变时；b）正常生产时，每年至少检验一次；c）产品停产六个月以上，恢复生产时。6.3判定规则6.3.1出厂检验的判定尺寸偏差及外观任取二十块进行检验，其中二块以上不合格时，该批为不合格品。10

GB/T10801.12002

物理机械性能从该批产品中随机取样，任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，又 进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格品

一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目 进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格品。 6.3.2型式检验的判定 从合格品中随机抽取1块样品，按第5章规定的方法进行测试，其结果应符合第4章中的规定。 6.3.3仲裁 供需双方对产品质量发生显议时.按本标准进行仲裁检

6.3.2型式检验的判定

产品出厂时应附有产品合格证，并标明产品名称、采用标准号、商标、企业名称、详细地址、规格、类 型、生产日期、批号

产品出厂时应附有产品合格证，并标明产品名称、采用标准号、商标、企业名称、详细地址、规格、类 型、生产日期、批号

在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品碰撞。产品放在干燥通风处贮存，不 暴晒，远离火源，不能与化学药品接触

GB/T 10801.12002

附录A （提示的附录） 不同类别产品的推荐用途

A1第I类产品的推荐用途 应用时不承受负荷，如夹芯材料、墙体保温材料。 A2第I类产品的推荐用途 承受较小负荷，如地板下面隔热材料。 A3 第Ⅲ类产品的推荐用途 承受较大负荷，如停车平台隔热材料。 A4 第IV、V、V类产品的推荐用途 冷库铺地材料、公路地基材料及需要较高压缩强度的材料

中华人民共和国国家标准

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（>

Rigid extruded polystyrene foamboard for thermal insulation (XPS)

本标准规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于使用温度不超过75℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，也适用于带有塑料、箔片贴 面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

本标准采用GB/T4132和下述定义。 3.1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料rigidextrudedpolystyrenefoamboard 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结 构的硬质泡沫塑料。

4.1类别 4.1.1按制品压缩强度p和表皮分为以下十类。 a）X150—p≥150kPa，带表皮；

4.1类别 4.1.1按制品压缩强度p和表皮分为以下十类。 a）X150p≥150kPa，带表皮；

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局200

b）X200—p≥200kPa，带表皮； c）X250—p≥250kPa，带表皮； d）X300—p≥300kPa，带表皮； e）X350—p≥350kPa，带表皮； f）X400—p≥400kPa，带表皮； g）X450—p≥450kPa，带表皮； h）X500—p≥500kPa，带表皮； i）W200—p≥200kPa，不带表皮 j）W300—p≥300kPa，不带表皮 注：其他表面结构的产品，由供需双方商

4.1.2按制品边缘结构

4.1.2按制品边缘结构分为以下四种。

4.1.2.1SS平头型产品

4.1.2.2SL型产品（搭接）

4.1.2.4RC型产品（雨槽）

5.1规格尺寸和允许偏差

GB/T10801.22002

产品主要规格尺寸见表1，其他规格由供需双方商定，但允许偏差应符合表2的

产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。 用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等 物理机械性能 产品的物理机械性能应符合表3的规定

按GB/T8626进行检验，按GB8624分级应达到B

导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行，其他物理机械性能试验

导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行，其他物理机械性能

GB/T10801.22002

6.2试件表面特性说明

6. 10 尺寸稳定性

尺寸稳定性试验按GB/T8811进行，试验温度为（r0士2）C，48h后测量。试件尺 00.0士1.0)mm×（100.0士1.0)mm×原厚。尺寸稳定性取3个试件试验结果绝对值的平均值、 11燃烧性能 燃烧性能试验按GB/T8626进行，按GB8624确定分级，

1.1产品出厂时必须进行出厂检验。 1.2出厂检验的检验项目为：尺寸、外观、压缩强度、绝热性能。 1.3组批：以出厂的同一类别、同一规格的产品300m为一批，不足300m的按一批计。 1.4抽样：尺寸和外观随机抽取6块样品进行检验，压缩强度取3块样品进行检验，绝热性能 羊品进行检验

7.1.1产品出厂时必须进行出厂检验。 7.1.2出厂检验的检验项目为：尺寸、外观、压缩强度、绝热性能。 7.1.3组批：以出厂的同一类别、同一规格的产品300m3为一批，不足300m的按一批计。 7.1.4抽样：尺寸和外观随机抽取6块样品进行检验，压缩强度取3块样品进行检验，绝热性能取两块 样品进行检验

GB/T 10801.22002

定。如果有两项指标不合格，则判该批产品不合格。如果只有一项指标（单块值不合格，应加倍 检。复验结果仍有一项（单块值）不合格，则判该批产品不合格。 .6出厂检验的组批、抽样和判定规则也可按企业标准进行。

a）新产品定型鉴定； b）正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年至少进行一次； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）产品停产6个月以上，恢复生产时。 7.2.2型式检验的检验项目为第5章规定的各项要求：尺寸、外观、压缩强度、吸水率、透湿系数、绝热 生能、燃烧性能、尺寸稳定性， 7.2.3型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品，每项性能测试1块样品，按第6章规定的试 验方法切取试件并进行检验，检验结果应符合第5章的规定

8标志、标签、使用说明书

在标签或使用说明书上应标明： a）产品名称、产品标记、商标； b）生产企业名称、详细地址； c）产品的种类、规格及主要性能指标； d）生产日期； e）注明指导安全使用的警语或图示。例如：本产品的燃烧性能级别为B2级，在使用当中应远离火 源； f）包装单元中产品的数量。 标志文字及图案应醒目清晰，易于识别，且具有一定的耐久性

9.1产品需用收缩膜或塑料捆扎带等包装，或由供需双方协商。当运输至其他城市时，包装需适应运输 的要求。 9.2产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压，库房应保持干燥通风。 9.3运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和其 他机械损伤

9.1产品需用收缩膜或塑料捆扎带等包装，或由供需双方协商。当运输至其他城市时，包装需适应运输 的要求。 9.2产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压，库房应保持干燥通风。 9.3运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和其 他机械损伤

ICS91.100.30 014

GB11968—2006 代替GB/T11968

Autoclaved aerated concreteblocks

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB 119682006

GB119682006

GB 119682006

GB 119682006

韧块按强度和干密度分纟

强度级别有：A1.0，A2.0,A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05,B06，B07,B08六个级别。 4.3砌块等级 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A）、合格品（B)二个等级。 4.4砌块产品标记 示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸 压加气混凝土砌块，其标记为： ACBA3.5B05600X200X250A GB11968

示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mmX250 压加气混凝土砌块，其标记为： ACBA3.5B05600X200X250AGB11968

5.1水泥应符合GB175的规定。 5.2生石灰应符合JC/T621的规定。 5.3 粉煤灰应符合JC/T409的规定。 5.4 砂应符合JC/T622的规定。 5.5 铝粉应符合JC/T407的规定。 5.6 石膏、外加剂应符合相应标准规定。 5.7 掺用工业废渣时，废渣的放射性水平应符合GB6566的规定。

5.1水泥应符合GB175的规定。

6.1砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表2的规定。

6.2砌块的抗压强度应符合表3的规定。 6.3砌块的干密度应符合表4的规定。 5.4砌块的强度级别应符合表5的规定。 6.5砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数（干态)应符合表6的规定。

态)应符合表6的规定

表3砌块的立方体抗压强度

表6干燥收缩、抗冻性和导热系数

规定采用标准法、快速法测定砌块于燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结 为准。

规定采用标准法、快速法测定砌块干燥收缩值，若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定的结 为准。

7.1.1量具：采用钢直尺、钢卷尺、深度游标卡尺，最小刻度为1mm。 7.1.2尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸（见图1）。测量值大 于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。 7.1.3缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影面积尺 寸（见图2）。 7.1.4裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图3中1。若裂纹从一面延伸至另

7.1.2尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸（见图1）。测量值大 于规格尺寸的取最大值，测量值小于规格尺寸的取最小值。 7.1.3缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测；测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影面积尺 寸（见图2）。 7.1.4裂纹：裂纹条数，目测；长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图3中1。若裂纹从一面延伸至另

GB119682006

7.1.5平面弯曲：测量弯曲面的最大缝隙尺寸（见图4）。 7.1.6 爆裂、粘模和损坏深度：将钢直尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于钢直尺，测量其最 深度。 7.1.7 砌块表面油污、表面疏松、层裂：目测。 7.2物理力学性能试验方法 7.2.1 立方体抗压强度的试验按GB/T11971一1997的规定进行。 7.2.2 干密度的试验按GB/T11970一1997的规定进行 7.2.3 干燥收缩值的试验按GB/T11972一1997的规定进行。 7.2.4 抗冻性的试验按GB/T11973一1997的规定进行。 7.2.5 导热系数的试验按GB/T10294的规定进行。取样方法按GB/T11969一1997的规定进行

止回阀标准图2缺棱掉角测量示意图

3裂纹长度测量示意图

GB 119682006

a 新厂生产试制定型鉴定； b） 正式生产后，原材料、工艺等有较大改变工字钢标准，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每年应进行一次检查； d）产品停产三个月以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3.3.2型式检验项目包括：第6章中的所有指标，

a）.干密度 b) 强度级别 c) 干燥收缩 d）抗冻性 e）导热系数

8.3.4.1若受检的80块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表2规定的砌块数量不超过7块时，判定 该批砌块符合相应等级；若不符合表2规定的砌块数量超过7块时，判定该批砌块不符合相应等级。 8.3.4.2以3组干密度试件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别，符合表4规定时则判定该批砌 块合格。 8.3.4.3 以5组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。当强度和干密度级别关系符合表5 规定，同时，5组试件中各个单组抗压强度平均值全部大于表5规定的此强度级别的最小值时，判定该 批砌块符合相应等级；若有1组或1组以上此强度级别的最小值时，判定该批砌块不符合相应等级。 8.3.4.4干燥收缩测定结果，当其单组最大值符合表6规定时，判定该项合格。 8.3.4.5抗冻性测定结果，当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表6规定的相应等级 时，判定该批砌块符合相应等级，否则判定不符合相应等级。 8.3.4.6导热系数符合表6的规定，判定此项指标合格，否则判定该批砌块不合格， 8.3.4.7型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻 性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应等级；否则降等或判定为不 合格